CN109980480B - 压接手工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压接手工具，用以将缆线与壳体压接在一起。压接手工具包括第一钳体、第二钳体、连动件、压接组件以及剥线组件。第一钳体具有导引结构。第二钳体枢接第一钳体，以与第一钳体相互旋转而开阖。连动件枢接第二钳体。压接组件枢接连动件且可滑动地耦接于导引结构的至少局部。当壳体与缆线置入第一钳体后，第二钳体与第一钳体相对闭合以通过连动件驱动压接组件沿导引结构移动，而将壳体与缆线压接在一起。剥线组件可滑动地设置于第一钳体，缆线相适应的穿设于第一钳体以受剥线组件切割而将缆线的绝缘层与多条线芯分离。

Description

压接手工具

技术领域

本发明涉及一种压接手工具。

背景技术

电子产品、电子设备或电子仪器之间的信号传递，通常系透过导电线对接来传递，而导电线的对接通常需要透过导电线固定于连接器，再与另一连接器对接而达到电性连接的效果。

目前各种信号线材及信号接头已广泛运用于信号传输上，例如网路线与RJ45接头用以传输网路信号，以及电话线与RJ11接头用以传输电话信号等，而为了将线材连接至所需的设备上，线材的终端通常会连接对应的接头而形成缆线连接器的状态，此时就需利用特定的线材压接工具将线材与接头相互连接固定。

发明内容

本发明提供一种压接手工具，用以将缆线与壳体压接在一起而形成缆线连接器。

本发明的压接手工具，用以将缆线与壳体压接在一起而形成连接器，该压接手工具包括第一钳体、第二钳体、连动件、压接组件以及剥线组件。第一钳体具有导引结构。第二钳体枢接第一钳体，以与第一钳体相互旋转而开阖。连动件枢接第二钳体。压接组件枢接连动件且可滑动地耦接于导引结构的至少局部。当壳体与缆线置入第一钳体后，第二钳体与第一钳体相对闭合以通过连动件驱动压接组件沿导引结构移动，而将壳体与缆线压接在一起。剥线组件可滑动地设置于第一钳体，缆线相适应的穿设于第一钳体以受剥线组件切割而将缆线的绝缘层与多条线芯分离。

基于上述，压接手工具借由彼此枢接的第一钳体与第二钳体，并搭配以连动件在上述二者之间，以让第一钳体与第二钳体相互旋转而开阖时，连动件得以自身转动以及借由导引结构对压接组件的滑动导引效果而驱动使其形成轴向运动，以让缆线与壳体受压接组件驱动而相互压接在一起。同时，压接手工具还具有设置于第一钳体的剥线组件，以利使用者需对缆线进行剥线动作时，即能将缆线穿设于第一钳体，而借由剥线组件将缆线的绝缘层从缆线的线芯处剥离，进而让使用者以单一手工具即能完成所需的压接、剥线动作，提高压接手工具的适用范围。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依据本发明一实施例的一种压接手工具的示意图。

图2是图1压接手工具的爆炸图。

图3与图4分别是图1压接手工具局部的作动示意图。

图5至图7分别是图1压接手工具在不同状态下的侧视图。

图8是本发明另一实施例的压接手工具的局部剖面图。

图9与图10分别是图1压接手工具在不同状态下的立体视图。

图11是缆线的剥线示意图。

图12至图14分别是图1压接手工具的剥线示意图。

附图标号说明

100、500：压接手工具

110：第一钳体

111a：第一壳体

111b：第二壳体

112：导引基座

112a、112b：导引槽

113：导引肋

114：肋板

115：滑动部

116：凸部

117a、117b：扩孔槽

118：凸部

120、532：第二钳体

130：连动件

131、531：本体

131a：开孔

132、532：棘齿结构

132a：棘齿部

140：压接组件

141、142：压接件

150：止动组件

151、551：第二弹性件

152、552：止动块

152a：凸部

153：旋钮

160：复位组件

161：连接件

162：第一弹性件

170：第一刀具

180：剥线组件

181：滑动件

181a：推柄部

181b：凸柱

182：第二刀具

183：第三弹性件

200、400：缆线

210：线芯

212：部分

300：壳体

310：导电片

314：压接块

410：线芯

420：绝缘层

A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7：连接件

E1：第一段

E2：第二段

SL1：压接槽

SL2：剥线槽

X-Y-Z：空间直角坐标系

具体实施方式

图1是依据本发明一实施例的一种压接手工具的示意图。图2是图1压接手工具的爆炸图。请同时参考图1与图2，在本实施例中，压接手工具100用以将缆线200与壳体300压接在一起，借以形成缆线连接器。在此同时提供空间直角坐标系X-Y-Z以利于构件描述。在此，压接手工具100包括第一钳体110、第二钳体120、连动件130、压接组件140以及剥线组件180。第一钳体110具有导引结构。第二钳体120枢接第一钳体110，以与第一钳体110相互旋转而开阖。连动件130枢接第二钳体120。压接组件140枢接连动件130且可滑动地耦接于导引结构的至少局部。当壳体300与缆线200一同置入第一钳体110的压接槽SL1后，第二钳体120与第一钳体110受使用者施力按压而旋转且相对闭合，而通过连动件130驱动压接组件140沿导引结构移动，以将壳体300与缆线200压接在一起。再者，剥线组件180可滑动地设置于第一钳体110，缆线200相适应的穿设于第一钳体110以受剥线组件180切割而将缆线200的绝缘层与多条线芯分离。后续将逐步进行说明。

图3与图4分别是图1压接手工具局部的作动示意图。图5至图7分别是图1压接手工具在不同状态下的侧视图。请先参考图2、图3至图4以及图5至图6，如图2所示，第一钳体110包括第一壳体111a、第二壳体111b与导引基座112，其中第一壳体111a与第二壳体111b沿Z轴彼此组装而形成容置空间，而使导引基座112位于所述容置空间。在此，第一壳体111a、第二壳体111b与导引基座112一同构成如图1所示的压接槽SL1，用以导引缆线200与壳体300沿Z轴移入或移出压接槽SL1。在此第一壳体111a与第二壳体111b是经由连接件A3、A4而相互结合，同时借由连接件A4使第一壳体111a与第二壳体111b得以相互枢转。

再者，压接组件140包括一对压接件141、142，彼此以连接件A1相互组装而位于导引基座112的相对两侧，同时还以连接件A2而同轴枢接于连动件130的本体131。在此，导引基座112具有导引槽112a与112b，以分别对应压接件142与141，因而让压接件142与141能沿着导引槽112a与112b而移入或移出压接槽SL1。据此，导引基座112视为第一钳体110的导引结构的至少局部，并用以提供缆线200与壳体300沿Z轴进出压接槽SL1，也提供压接件141、142沿X轴进出压接槽SL1。换言之，导引基座112可视为具有双导引部，其中一导引部用以导引缆线200与壳体300，另一导引部用以导引压接件141、142，且所述双导引部的导引方向彼此正交。

在此并未限制第一钳体110的导引结构的型式。如图2所示，用以枢接起压接件141、142与连动件130的本体131的连接件A2，其还会滑动地耦接于第一壳体111a的扩孔槽117a以及第二壳体111b的扩孔槽117b。也就是说，对第一钳体110而言，扩孔槽117a与117b实质上可视为贯穿第一钳体110，且扩孔槽117a与117b提供连接件A2沿X轴移动的导引功能，据以让连动件130及压接组件140得依循其扩孔方向移动而完成压接动作。因此扩孔槽117a与117b也能视为第一钳体110的导引结构。

另外，第一钳体110还具有设置于第二壳体111b内侧面的导引肋113，其邻接于导引基座112的导引槽112b，而用以提供压接件141进出压接槽SL1的导引效果。对应地，第一壳体111a也具有类似结构，由于视角关系而未于图2绘示，但已能从第二壳体111b的对应关系而得知，在此便不再赘述。因此，导引肋113也能被视为导引结构。

需说明的是，本实施例的导引基座112是设置于第二壳体111b而与其成为一体成型的结构，然本发明并未对此设限，其可为独立于第一壳体111a、第二壳体111b的构件，也可改为与第一壳体111a形成一体成型的结构。

图9与图10分别是图1压接手工具于不同状态的立体视图，其能对应图5与图6所示状态，在此分别省略第一壳体111a而能清楚辨识连动件130与压接组件140的运动状态。请先参考图5、图9以对应图3，在本实施例中，使用者先行将缆线200穿设于壳体300并受导引基座112的导引而移入压接槽SL1，如图3所示，接着，使用者施力于第一钳体110与第二钳体120而使其旋转闭合，即成为图6、图10与图4的对应状态，此时导电片310受压接件141驱动而压接至缆线200的线芯210，而使导电片310电性导通于线芯210。同时，压接件142则将压接块314压接至缆线200(的绝缘层)，以让壳体300得以与缆线200固定在一起。

另需提及的是，请再参考图2，压接手工具100还包括第一刀具170，其借由连接件A6、A7而组装于压接组件140的压接件141并随其移动。在前述压接组件140进行压接动作的同时，第一刀具170还会将线芯210凸出于壳体300外的部分212予以切除，以让缆线连接器的线芯部分得以与壳体300切齐，而如图4所示的状态。届此，即完成缆线200与壳体300的压接动作。

请再参考图2、图5与图6，本实施例的压接手工具100还包括复位组件160，其包括连接件161与第一弹性件162，其中连接件161设置于连动件130的本体131的开孔131a以随连动件130而移动，而第一弹性件162连接在连接件161与第一钳体110的凸部116之间。据此，当进行压接动作时，连动件130受第一钳体110驱动而得以推动压接组件140移入压接槽SL1，且因连接件161随本体131移动的状态下，第一弹性件162会被拉伸变形(如图6所示)，故当压接动作完成而使用者释放压接所需施力后，第一弹性件162便能驱动连动件130与压接组件140复位，而恢复如图5所示位置。换句话说，第一弹性件162经由连动件130而持久驱动压接组件140移离第一钳体110的压接槽SL1。

请再参考图2与图7，压接手工具100的连动件130还具有棘齿结构132，其邻近连动件130与第二钳体120枢接处，且棘齿结构132的棘齿部132a还可进一步地区分为第一段E1与第二段E2，其中第一段E1具有较密棘齿结构。对应地，压接手工具100还包括止动组件150，其包括第二弹性件151、止动块152以及旋钮153，其中止动块152经由旋钮153而可旋转地设置于第二钳体120，且旋钮153的局部暴露于第二钳体120之外，以利于使用者施力。第二弹性件151的一端连接于止动块152，而其另一端经由连接件A5而连接至第二钳体120。再者，止动块152的局部(即图2所示凸部152a)会干涉于棘齿结构132的移动路径，因此在第一钳体110与第二钳体120彼此旋转而开阖的过程中，使用者能借由施力于旋钮153而旋转止动块152，以让止动块152暂时卡扣于棘齿结构132，借以将第一钳体110与第二钳体120暂时固定于所需开阖状态。如图7所示，此时止动块152的凸部152a卡扣于棘齿部132a的第一段E1而暂时固定，当欲解除此状态时，使用者仅需施力于旋钮153而让凸部152a移至第二段E2处，即能解除前述的卡扣状态。

此外，由于第二弹性件151驱动止动块152的方向是相反于棘齿结构132驱动止动块152的方向，也就是说，当使用者经由旋钮153驱动止动块152解除与棘齿结构132的卡扣关系后，第二弹性件151即能借其弹力而驱动止动块152旋转并复位。

在此并未限制棘齿结构与止动组件的配置位置。图8是本发明另一实施例的压接手工具的局部剖面图。请参考图8，与前述不同的是，本实施例的压接手工具500中，棘齿结构532是设置于第二钳体(即图中所示上半部的构件)，而止动块552与第二弹性件551则是另行设置于连动件的本体531，因此产生与前述实施例相反的结构设计，但仍能维持与前述实施例相同的卡扣效果。

图11是缆线的剥线示意图。图12至图14分别是图1压接手工具的剥线示意图。请先参考图2，在本实施例中，剥线组件180包括滑动件181、第二刀具182以及第三弹性件183，其中滑动件181沿X轴可滑动地耦接于第一钳体110的滑动部115(其例如是由环形唇部与其所形成的开槽)，除使滑动件181可滑动地夹持于滑动部115之外，还能让滑动件181的推柄部181a外露于第一钳体110而利于使用者施力。第二刀具182嵌设于滑动件181中。对应地，第一钳体110还具有肋板114，其位于第二壳体111b且对应滑动件181，因而让滑动件181对应于肋板114的部分共同形成剥线槽SL2，而滑动件181沿X轴移动则能因此改变剥线槽SL2的内径轮廓。再者，第三弹性件183的一端套设于滑动件181的凸柱181b，而另一端抵接于第一钳体110的凸部118，在此，第三弹性件183持久驱动滑动件181移近肋板114。

如此一来，便如图12至图14的运动(剥线)过程，在欲进行剥线之前，使用者施力于推柄181a以驱动滑动件181朝负X轴方向移动，如图12至图13的过程，以让剥线槽SL2的内径能大于缆线400，以利使用者将缆线400插设于剥线槽SL2中，接着，使用者释放前述施力，以让第三弹性件183驱动滑动件181朝肋板114移动，便能让缆线400被夹持在滑动件181与肋板114之间，如图13至图14的过程。据此，便能使第二刀具182抵接于缆线400，且因第二刀具182凸出于滑动件181的部分(位于剥线槽SL2中)实质上小于或等于绝缘层420的厚度，因此前述夹持动作也能使第二刀具182进而切入缆线400的绝缘层420。当然，使用者也可施力于推柄181a而驱使滑动件181进一步地朝向肋板114移动，直至缆线400的外轮廓抵与剥线槽SL2的内轮廓相符，也能达到使第二刀具182切入绝缘层420但避免其对线芯410造成切损。据此，使用者一手握持缆线400，另一手驱动压接手工具100沿缆线400的外轮廓旋转(所述旋转动作也可改为使缆线400旋转)，即能让第二刀具182沿着缆线400的外轮廓切划，进而使绝缘层420被切离。

在此，为让剥线组件180能顺利地配置在第一钳体110而且有效地缩减体积以利于被握持，本实施例的剥线组件180的滑动轴向实质上与压接组件140的滑动轴向一致(皆沿X轴)，且剥线组件180邻近第一钳体110与第二钳体120的枢接处，压接组件140远离第一钳体110与第二钳体120的枢接处，以让剥线组件180是位于压接组件140与钳体枢接处之间，而滑动件181位于连动件130与第一钳体110的滑动部115之间，且滑动件181的滑动路径与连动件130的移动路径互不重叠。

综上所述，在本发明的上述实施例中，压接手工具借由彼此枢接的第一钳体与第二钳体，并搭配以连动件在上述二者之间，以让第一钳体与第二钳体相互旋转而开阖时，连动件得以自身转动以及借由导引结构对压接组件的滑动导引效果而驱动使其形成轴向运动，以让信号线与壳体受压接组件驱动而相互压接在一起。

此外，压接手工具还具有设置于第一钳体的剥线组件，以利使用者需对缆线进行剥线动作时，即能将缆线穿设于第一钳体，而借由剥线组件将缆线的绝缘层从缆线的线芯处剥离，进而让使用者以单一手工具即能完成所需的压接、剥线动作，提高压接手工具的适用范围。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定的保护范围为准。

Claims (18)

1.一种压接手工具，用以将一缆线与一壳体压接在一起，其特征在于，该压接手工具包括：

一第一钳体，具有一导引结构；

一第二钳体，枢接该第一钳体，用以与该第一钳体相互旋转而开阖；

一连动件，枢接该第二钳体；

一压接组件，枢接该连动件且可滑动地耦接该导引结构的至少局部，其中当该壳体与该缆线置入该第一钳体后，该第二钳体与该第一钳体相对闭合以通过该连动件驱动该压接组件沿该导引结构移动，而将该壳体与该缆线压接在一起；以及

一剥线组件，可滑动地设置于该第一钳体，该缆线相适应的穿设于该第一钳体，以受该剥线组件切割而将该缆线的绝缘层与多条线芯分离，其中该第一钳体具有一剥线槽，而该剥线组件包括：

一滑动件，可滑动地设置于该第一钳体；以及

一第二刀具，设置于该滑动件，当该缆线穿设于该剥线槽时，该滑动件移向该缆线以使该缆线被夹持在该滑动件与该第一钳体之间，而以该第二刀具将该缆线的该绝缘层从该些线芯剥离。

2.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该剥线组件的滑动轴向与该压接组件的滑动轴向一致。

3.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该剥线组件邻近该第一钳体与该第二钳体的枢接处，而该压接组件远离该第一钳体与该第二钳体的枢接处。

4.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该第一钳体包括：

一第一壳体；

一第二壳体，组装于该第一壳体；以及

一导引基座，设置于该第一壳体与该第二壳体组装后的容置空间中，该导引基座具有该导引结构的局部，而该第一壳体或该第二壳体的至少其一具有该导引结构的另一局部。

5.如权利要求4所述的压接手工具，其特征在于，该导引基座与该第一壳体或该第二壳体为一体成型的结构。

6.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该压接组件包括：

一对压接件，同轴枢接于该连动件且可滑动地耦接于该第一钳体的一导引基座，以同时进出该导引基座的一压接槽，该缆线与该壳体相适应的移入该压接槽，以受该对压接件驱动而被压接在一起。

7.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，还包括：

一第一刀具，组装于该压接组件并随该压接组件移动，在该压接组件将该缆线与该壳体压接在一起的同时，该第一刀具切齐该缆线的多条线芯凸出于该壳体外的部分。

8.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该导引结构包括一扩孔槽，贯穿该第一钳体，该连动件与该压接组件通过一连接件而枢接在一起，该连接件可滑动地耦接于该扩孔槽。

9.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，还包括：

一第一弹性件，连接该连动件与该第一钳体，该第一弹性件经由该连动件而持久驱动该压接组件移离该第一钳体的一压接槽。

10.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该连动件或该第二钳体具有一棘齿结构，而该压接手工具还包括一止动块，可旋转地设置于该第二钳体或该连动件，且该止动块局部干涉于该棘齿结构的移动路径，以在该第一钳体与该第二钳体彼此旋转而开阖时，该止动块暂时卡扣该棘齿结构。

11.如权利要求10所述的压接手工具，其特征在于，还包括：

一第二弹性件，连接该第二钳体与该止动块，该第二弹性件驱动该止动块的方向与该棘齿结构驱动该止动块的方向相反。

12.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该导引结构具有彼此相异的双导引部，远离该第一钳体与该第二钳体的枢接处，其中一导引部用以导引该压接组件，其中另一导引部用以导引该壳体与该缆线。

13.如权利要求12所述的压接手工具，其特征在于，所述双导引部的导引方向彼此正交。

14.如权利要求12所述的压接手工具，其特征在于，该第一钳体具有一导引基部，该导引基部具有该双导引部。

15.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该第一钳体具有一肋板，该滑动件与该肋板形成该剥线槽，该第二刀具位于该剥线槽中。

16.如权利要求15所述的压接手工具，其特征在于，该剥线组件还包括：

一第三弹性件，连接该滑动件与该第一钳体，该第三弹性件持久驱动该滑动件移近该肋板。

17.如权利要求1所述的压接手工具，其特征在于，该第一钳体具有一滑动部，该滑动件滑动地耦接于该滑动部，该滑动件的一推柄部外露于该第一钳体。

18.如权利要求17所述的压接手工具，其特征在于，该滑动件位于该连动件与该滑动部之间，且该滑动件的滑动路径与该连动件的移动路径互不重叠。

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