CN201853926U - 一种多功能的同轴电缆钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的同轴电缆钳,包括铰接的钳座及其手柄;钳座上设置带刀片的刀架模块;手柄的前端设置压线的钳口,与刀架模块相对应;其中:钳座与手柄之间设置用于装配同轴电缆及其接头的压接装置。由于同时采用了刀架模块和压接装置,集剥线功能和压接功能于一体,既能切割同轴电缆线端又能压接接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴电缆的剥线钳和压接钳领域,更具体的说,改进涉及的是一种多功能的同轴电缆钳。
背景技术
同轴电缆,如图7a所示,从里至外依次包括:铜导体710、绝缘层720、屏蔽层723和塑料外套730。铜导体710为单股或多股铜线,位于绝缘层720中心;屏蔽层723为网状金属丝,包裹在绝缘层720外;塑胶外套730作为同轴电缆的保护性外套。
目前,同轴电缆的种类和规格较多,常用的有RG-6、RG-6Q、RG-58、RG-59和RG-179/U(Mini)等几种,不仅铜导体710的粗细存在较大差距,如RG-6与RG-59之间;就连绝缘层720的粗细也存在较大的差距,如RG-6与RG-179/U之间。但是,行业内对于剥线的传统做法是,不同规格的同轴电缆采用不同刀片结构的剥线钳,一把剥线钳专用切割一种规格的同轴电缆。
此外,同轴电缆常用的接头还包括F型、BNC型和RCA型等几种,每种接头的长度均不相同,差距大的能相差13毫米以上,如F型与BNC型之间。由于压接接头在同轴电缆上需要很大的力量,所以必须采用专门的工具才能实现手工操作;行业内对于压接的传统做法是,不同型号的接头采用不同长度结构的压接钳,一把压接钳专用压接一种型号的接头。
不仅如此,现有的剥线钳不具备压接钳的功能,而现有的压接钳也不具备剥线钳的功能。
因此,现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种多功能的同轴电缆钳,可集剥线功能和压接功能于一体,既能切割同轴电缆线端又能压接接头。
本实用新型的技术方案如下:一种多功能的同轴电缆钳,包括铰接的钳座及其手柄;钳座上设置带刀片的刀架模块;手柄的前端设置压线的钳口,与刀架模块相对应;其中:钳座与手柄之间设置用于装配同轴电缆及其接头的压接装置。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:刀架模块活动连接在钳座上;刀架模块包括多组结构各异且对应多种同轴电缆的刀片组。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:刀架模块包括四组按照方形分布的刀片组;每组刀片组均包括平行间隔设置的两片刀片,其中一刀片的刃部设置半圆形的缺口。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:钳座的前端设置适配刀架模块的异形孔腔,异形孔腔上与手柄钳口的对应处设置开口槽。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:刀架模块包括平行刀片设置的定位片。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:压接装置包括相互连接的支架滑块、第一连杆、手柄连杆和第二连杆;支架滑块滑动连接在钳座上;第一连杆铰接在支架滑块与手柄连杆之间;手柄连杆固定在手柄上;第二连杆铰接在手柄连杆的前端与钳座之间;第二连杆的长度短于第一连杆的长度。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:压接装置包括调节螺杆;调节螺杆沿钳座的长度方向设置;调节螺杆的一端设置适配同轴电缆接头的压接头。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:压接装置包括兼做连杆的螺杆;螺杆斜向设置在钳座与手柄之间;螺杆上设置调节螺母。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:手柄上设置切刀,钳座上适配切刀切断同轴电缆的位置设置线孔。
所述的多功能的同轴电缆钳,其中:手柄的后端设置一封闭的环部。
本实用新型所提供的一种多功能的同轴电缆钳,由于同时采用了刀架模块和压接装置,集剥线功能和压接功能于一体,既能切割同轴电缆线端又能压接接头。
附图说明
图1是本实用新型多功能同轴电缆钳的正面立体图。
图2是本实用新型图1的分解图。
图3是本实用新型多功能同轴电缆钳的背面立体图。
图4是本实用新型图3的分解图。
图5是本实用新型刀架模块的正面爆炸图。
图6是本实用新型刀架模块的背面爆炸图。
图7a是现有技术中的同轴电缆组成结构示意。
图7b是现有技术中的同轴电缆被切割后的结构示意图。
图7c是现有技术中的同轴电缆在压接前的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的一种多功能的同轴电缆钳,其具体实施方式之一,如图1所示,包括通过A处的销轴铰接在一起的钳座100及其手柄200;钳座100上设置有带刀片的刀架模块400;手柄200的前端设置有用于压线的钳口210,钳口210与刀架模块400上的刀片相对应;其中;在钳座100与手柄200之间还设置有压接装置,用于在剥线后的同轴电缆上装配接头。
与现有同轴电缆的剥线钳相比,本实用新型提出的多功能同轴电缆钳,由于同时采用了压接装置和刀架模块400,集剥线功能和压接功能于一体,既能切割同轴电缆线端又能压接接头。
与现有同轴电缆的压接钳相比,本实用新型提出的多功能同轴电缆钳,由于同时采用了压接装置和刀架模块400,集剥线功能和压接功能于一体,既能切割同轴电缆线端又能压接接头。
在本实用新型多功能同轴电缆钳的优选实施方式中,如图2所示,刀架模块400活动连接在钳座100的前端;刀架模块400包括多组结构上相互存在差异的刀片组;一组刀片组的尺寸结构与一种类型和规格的同轴电缆尺寸结构相对应。
由于不同种类和规格的同轴电缆之间,芯部的绝缘层及塑胶外套的尺寸差异较大,如果刀架模块400固定连接在钳座100上,很可能只能切割一种类型和规格的同轴电缆,而如果刀架模块400活动连接在钳座100上,则有可能实现切割多种类型和规格的同轴电缆。
具体的实施方式可包括两种:一种是刀架模块400可拆卸设置,不与钳座100具有连接关系,即可从钳座100上取下刀架模块400,在脱离钳座100的情况下,通过转动刀架模块400变换相应刀片组的位置,以适配切割相应种类和规格的同轴电缆,然后再装配到钳座100上进行使用;另一种是刀架模块400与钳座100具有某种连接关系,刀架模块400在钳座100上变换相应刀片组的位置,以适配切割相应种类和规格的同轴电缆。
如图2所示,为刀架模块400可取下变换刀片组位置的方式。钳座100的前端设置有适配刀架模块400的异形孔腔110;异形孔腔110上与手柄200钳口的对应处设置有开口槽114;异形孔腔110内还设置有定位刀架模块400的卡位凸钉111;开口槽114位置所对应的刀架模块400上的刀片组,即可用于切割同轴电缆,而刀架模块400上的其余刀片组则处于备用状态,以适配切割其他类型和规格的同轴电缆。
优选地,如图5所示,刀架模块400包括四组刀片组,刀片组的位置按方形分布在刀架模块400上;每组刀片组均包括平行间隔设置的两片刀片,其中一刀片的刃部设置有半圆形的缺口,用于避让(图7a中)同轴电缆芯部的铜导体710。
例如,如图5所示,根据同轴电缆的不同类型和规格,RG-6和RG-6Q类型的同轴电缆可用位于刀架模块400底部的一组刀片451和452组进行切割,RG-58类型的同轴电缆可用位于刀架模块400右侧的一组刀片431和432组进行切割,RG-59类型的同轴电缆可用位于刀架模块400顶部的一组刀片421和422组进行切割,RG-179/U(Mini)类型的同轴电缆可用位于刀架模块400左侧的一组刀片441和442组进行切割。其中,刀片421、431、441和451的刃部设置有半圆形的缺口。
进一步地,如图6所示,在刀架模块400包括平行刀片设置的定位片410,用于确定同轴电缆线端的切割位置。优选地,定位片410固定设置在刀架模块400上,与刀架模块400一体设置。例如,如图6所示,对于方形布设的具有四组刀片组的刀架模块400而言,其定位片410呈十字架设置。
具体的,如图2所示,所述支架装置包括相互连接的支架滑块310、第一连杆330、手柄连杆320和第二连杆340;第一连杆330铰接在支架滑块310与手柄连杆320之间;手柄连杆320固定在手柄200上;第二连杆340铰接在手柄连杆320的前段与钳座100之间;其中,第二连杆340的长度短于第一连杆330的长度。如图1所示,支架滑块310通过C处的销轴滑动连接在钳座100上,而C处的销轴又限制在钳座100的滑槽内来回移动;第一连杆330的下端通过C处的销轴铰接在支架滑块310上,而第一连杆330的上端通过D处的销轴铰接在手柄连杆320和手柄200上;手柄连杆320通过D处和A处的销轴固定在手柄200上;第二连杆340的上端通过A处的销轴铰接在手柄连杆320的前端和手柄200上,而第二连杆340的下端通过B处的销轴铰接在钳座100上;其中,B处的销轴与支架滑块310之间钩挂一拉簧设置。
进一步地,如图4所示,所述压接装置还包括沿钳座100的长度方向设置的调节螺杆350,用于调节适配长度存在差异的同轴电缆接头;具体的,调节螺杆350可螺纹连接在支架滑块310上,调节螺杆350上同轴设置有手动调节的旋钮352和接头适配部351,用于调节和适配不同型号的同轴电缆接头。例如,F型接头的压接长度仅为20.3mm,而BNC型接头的压接长度则长达33.5mm。
需要说明的是,用于适配不同压接长度的同轴电缆接头的螺杆还可兼做连杆的作用,并沿第一连杆330的长度方向设置(附图未示出);即螺杆可斜向设置在钳座100与手柄200之间,螺杆上设置有调节螺母。
进一步地,如图3所示,在手柄200上还设置有用于切断同轴电缆的切刀230;相应地,在钳座100上适配切刀230切断同轴电缆的位置,设置同轴电缆可穿过的线孔130。多功能的同轴电缆钳上增设切断功能,可保证在剥线之前先齐整同轴电缆的线端。
进一步地,如图1所示,在钳座100的尾部可设置一挂钩140,用于收起因拉簧而张开的手柄200,以减小同轴电缆钳的包装体积,便于携带。在手柄200的尾部或后端还可设置一封闭的环部220,用于环切同轴电缆线端。
本实用新型多功能同轴电缆钳的使用方法如下:首先,如图3所示,将待加工的同轴电缆伸入钳座100上的线孔130中,合拢手柄200,通过手柄200上的切刀230切断同轴电缆,以齐整同轴电缆的线端,如果同轴电缆的线端已经齐整,可跳过此切断的步骤。
其次,如图3所示,事先将对应待加工同轴电缆类型和规格的刀片组设置在朝向手柄200的钳口210位置,压下手柄200,钳口210张开,将齐整后的同轴电缆放置在(图4中)钳座100开口槽114对应的刀架模块400上,并使同轴电缆的线端接触到刀架模块400的定位片410上,松开手柄200;用手指伸入手柄200上封闭的环部220中,绕同轴电缆来回转动多功能同轴电缆钳,对同轴电缆的线皮进行环切;环切后的同轴电缆线端如图7b所示。
接着,用手剥开同轴电缆的屏蔽层723,并向塑胶外套730方向外翻,形成如图7c所示的线端结构;之后,如图1所示,将待装配的同轴电缆接头放置在钳座100的尾部,同轴电缆接头的接线端朝外,同轴电缆的接头端朝内适配在(图2中)调节螺杆350的适配部351上,转动(图2中)调节螺杆350的旋钮352,调节合适的压接行程。
最后,将屏蔽层723外翻的同轴电缆伸入待装配接头的接线端,并卡在钳座100的线卡150中;合拢手柄200,在压接装置的扩力作用下,支架滑块310推动调节螺杆350,将接头与同轴电缆牢固地压接在一起。
应当理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不足以限制本实用新型的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的同轴电缆钳,包括铰接的钳座及其手柄;钳座上设置带刀片的刀架模块;手柄的前端设置压线的钳口,与刀架模块相对应;其特征在于:钳座与手柄之间设置用于装配同轴电缆及其接头的压接装置。
2.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:刀架模块活动连接在钳座上;刀架模块包括多组结构各异且对应多种同轴电缆的刀片组。
3.根据权利要求2所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:刀架模块包括四组按照方形分布的刀片组;每组刀片组均包括平行间隔设置的两片刀片,其中一刀片的刃部设置半圆形的缺口。
4.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:钳座的前端设置适配刀架模块的异形孔腔,异形孔腔上与手柄钳口的对应处设置开口槽。
5.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:刀架模块包括平行刀片设置的定位片。
6.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:压接装置包括相互连接的支架滑块、第一连杆、手柄连杆和第二连杆;支架滑块滑动连接在钳座上;第一连杆铰接在支架滑块与手柄连杆之间;手柄连杆固定在手柄上;第二连杆铰接在手柄连杆的前端与钳座之间;第二连杆的长度短于第一连杆的长度。
7.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:压接装置包括调节螺杆;调节螺杆沿钳座的长度方向设置;调节螺杆的一端设置适配同轴电缆接头的压接头。
8.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:压接装置包括兼做连杆的螺杆;螺杆斜向设置在钳座与手柄之间;螺杆上设置调节螺母。
9.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:手柄上设置切刀,钳座上适配切刀切断同轴电缆的位置设置线孔。
10.根据权利要求1所述的多功能的同轴电缆钳,其特征在于:手柄的后端设置一封闭的环部。
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