KR102116323B1

KR102116323B1 - 분전반용 부스바 성형장치

Info

Publication number: KR102116323B1
Application number: KR1020190012463A
Authority: KR
Inventors: 장준희; 복진규
Original assignee: (주)유진파워텍
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2019-01-31
Publication date: 2020-05-28

Abstract

본 발명은 분전반용 부스바 성형장치에 관한 것으로서, 그 목적으로는 가압블록에 설치한 눈금자를 바탕으로 고정 위치에 있는 제1금형에 대향하여 제2금형을 좌,우로 이동시키는 구조를 실현하여, 부스바의 길이에 변화가 있더라도 제1,2금형을 교환하지 않고 연속 사용할 수 있도록 함으로써, 성형장치의 기능성과 생산성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 제1받침블록(28)과, 제1성형블록(32)과, 제1상부블록(34)을 수직봉(30)에 순차적으로 결합하는 제1금형(22); 제2받침블록(36)과, 제2성형블록(40)과, 제2상부블록(42)을 수직봉(38)에 순차적으로 결합하는 제2금형(24); 상기 제1상부블록(34)의 상단면에 수평으로 결합 되는 가압블록(46); 상기 가압블록(46)의 중앙에 로드 선단부를 결합하며 설치되는 수직실린더(50); 상기 제1,2금형(22,24)을 바닥면(10)에 설치하는 베이스(8);로 된 분전반용 부스바 성형장치에 있어서, 상기 가압블록(46)의 전면에 눈금자(48)를 고정 설치하고, 상기 제2금형(24)은 눈금자(48)를 기준으로 하여 베이스(8) 위에서 좌,우로 이동시킴으로써 제1금형(22)과의 거리를 조정하게 되는 것을 특징으로 한다.

Description

분전반용 부스바 성형장치{THE BUS BAR FORMING APPARATUS FOR PANEL BOARD}

본 발명은 분전반용 부스바 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압블록에 설치한 눈금자를 바탕으로 고정 위치에 있는 제1금형에 대향하여 제2금형을 좌,우로 이동시키는 구조로 만들어서, 부스바의 길이에 변화가 있더라도 제1,2금형을 교환하지 않고 연속 사용할 수 있도록 함으로써, 성형장치의 기능성과 생산성을 획기적으로 향상시키고자 한 분전반용 부스바 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 성형장치에 의해 성형된 부스바는 배전반이나 분전반 내부에서 단자와 단자를 접속하기 위해 전도성 금속 소재를 절단 및 절곡하여 성형된 금속바를 의미하게 된다.

상기 부스바는 성형 과정에서 길이 변화로 금형을 교체하여 사용하게 되는데, 이러한 금형의 교체 작업과정을 일소시킬 수 있는 금형의 구조적 개선책이 요구되고 있다.

한편, 종래의 기술인 KR 10-1925750 B1 2018.11.29. "분전반용 부스바 성형장치 및 그 방법"을 도 1 에서 살펴보면, 먼저 하부금형대(100) 상부에 제1,2금형(200,300)이 좌,우로 이동 가능하게 설치되고, 상기 제1,2금형(200,300)의 제1,2하금형(210,310) 전면에는 각각 제1,2돌출핀(212,312)이 설치되면서 제1,2체결공(213,313)이 일측에 형성된다.

그리고, 상기 제1,2하금형(210,310)의 전면에는 직사각형 모양의 판으로 된 지그(400)가 분리 설치되면서 제1,2돌출핀(212,312)과 제1,2체결볼트(430,440)가 끼여지는 제1,2접속공(410,420) 다수개를 관통 형성한다.

상기 제1,2금형(200,300) 상단부에는 수직실린더의 로드에 결합되어 하강 작용력을 전달하는 상부금형대(500)가 설치된다.

상기와 같이 구성되는 제1,2금형(200,300)의 이격 거리를 조정하고자 할 경우에는 제1돌출핀(212)은 지그(400)의 제1접속공(410) 어느 하나에 끼우고, 제2돌출핀(312)은 지그(400)의 제2접속공(420) 어느 하나에 끼우게 되며, 이후로 제1,2체결볼트(430,440)를 지그(400)의 다른 제1,2접속공(410,420)에 끼우면서 제1,2체결공(213,313)에 각각 체결한다.

따라서, 상기 제1,2금형의 이격 거리는 조정된 상태에서 고정되어 있게 된다.

상기 이후로, 제1,2하금형(210,310) 위로 부스바(600)를 진입시키면서 수직실린더를 작동시키면, 상기 부스바(600)는 다단으로 절곡되면서 성형된다.

상기와 같은 종래의 기술은 지그(400)에 형성된 제1,2접속공(410,420)을 통하여 제1,2금형(200,300)의 이격 거리를 조정하는 구조인 관계로, 상기 지그(400)에 셋팅된 제1,2접속공(410,420) 이외의 거리는 조정할 수 없는 관계로 성형장치의 기능성은 현저히 저하되는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허번호 제10-1925750호 (2018.11.29. 등록)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적은 가압블록에 설치한 눈금자를 바탕으로 고정 위치에 있는 제1금형에 대향하여 제2금형을 좌,우로 이동시키는 구조를 실현하여, 부스바의 길이에 변화가 있더라도 제1,2금형을 교환하지 않고 연속 사용할 수 있도록 함으로써, 성형장치의 기능성과 생산성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.

본 발명은 첫째, 제1받침블록(28)과, 제1성형블록(32)과, 제1상부블록(34)을 수직봉(30)에 순차적으로 결합하는 제1금형(22);

상기 제1금형(22) 타측에 배치되면서 제2받침블록(36)과, 제2성형블록(40)과, 제2상부블록(42)을 수직봉(38)에 순차적으로 결합하는 제2금형(24);

상기 제1상부블록(34)의 상단면에 수평으로 결합 되면서, 제2상부블록(42)의 상단면과는 분리 가능하게 타측을 미끄럼 접촉시켜서 배치하는 가압블록(46);

상기 가압블록(46)의 중앙에 로드 선단부를 결합하면서 지지판(52)에 고정 설치되는 수직실린더(50);

상기 제1,2금형(22,24)을 바닥면(10)에 설치하는 베이스(8);로 된 분전반용 부스바 성형장치에 있어서,

상기 가압블록(46)의 전면에 눈금자(48)를 고정 설치하고,

상기 제2금형(24)은 눈금자(48)를 기준으로 하여 베이스(8) 위에서 좌,우로 이동시킴으로써 제1금형(22)과의 거리를 조정하게 되는 것을 특징으로 한다.

둘째, 상기 베이스(8)의 앞,뒷측에는 베드(12)가 횡방향으로 돌출하여 형성되고,

상기 베드(12)에는 다수개의 고정판(14)이 길이 방향을 따라 분리 설치되며,

상기 고정판(14)의 배면 중앙에는 스프링(18)이 배치 되면서 베드(12)의 결합홈(20)에 삽입되고, 상기 제1,2받침블록(28,36)의 전,후면에는 가이드홈(44)이 횡 방향으로 각각 형성되며, 상기 고정판(14)은 선단부를 가이드홈(44)에 삽입하면서 고정나사(16)로 베드(12)에 결합되고, 상기 고정나사(16)의 체결 정도에 따라 고정판(14)이 가이드홈(44)의 하부면을 하향으로 밀어서, 제2금형(24)을 베이스(8)의 바닥면(10)에 밀착 고정시키거나 프리상태가 되도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 가압블록(46)에 설치된 눈금자(48)를 바탕으로 고정 위치에 있는 제1금형(22)에 대향하여 제2금형(24)을 좌,우로 이동시키는 구조로 되어 있는 관계로, 부스바(4)의 길이에 변화가 있더라도 제1,2금형(22,24)을 교환하지 않고 연속 사용할 수 있는데, 따라서 성형장치(2)의 기능성과 생산성을 획기적으로 향상시키게 되는 효과가 있다.

도 1 은 종래 기술인 성형장치의 분리 사시도.
도 2 는 본 발명의 실시예인 성형장치의 전체 사시도.
도 3 은 본 발명인 성형장치의 부분 사시도.
도 4a,4b 는 본 발명인 성형장치의 간격 조정과정을 나타낸 상태도.
도 5a,5b 는 본 발명인 성형장치의 간격 조정으로 성형된 부스바 상태도.

본 발명인 성형장치(2)에 의해 성형된 부스바(bus bar)(4)는 배전반이나 분전반 내부에서 단자와 단자를 접속하기 위해 전도성 금속 소재를 절단 및 절곡하여 성형된 금속바를 의미하게 되며, 상기 성형장치(2)를 도 2,3 에서 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 성형장치(2)는 특허등록번호 제10-1925750호 "분전반용 부스바 성형장치 및 그 방법"의 동일 출원인에 의해 개량된 발명으로서, 상기 성형장치(2)에는 테이블(6) 위에 수평으로 고정 설치되는 베이스(8)가 구성되고, 상기 베이스(8)를 구성하는 바닥면(10)의 앞과 뒷측에는 횡 방향으로 배치된 베드(12)가 각각 돌출하여 형성되며, 상기 베드(12)의 상단면에는 직사각형 모양의 고정판(14) 다수개가 길이 방향을 따라 배열 되면서 분리 설치된다.

상기 고정판(14)의 양측에는 고정나사(16)가 각각 관통하면서 베드(12)에 수직으로 나사 결합되고, 상기 고정판(14)의 배면 중앙에는 탄성력을 제공하는 스프링(18)이 배치되며, 상기 스프링(18)은 베드(12)에 형성된 고정나사(16)의 체결공 사이에 형성된 결합홈(20)에 삽입되어 있게 된다.

그리고, 상기 바닥면(10)의 일측에는 제1금형(22)이 고정 설치되면서 구성되고, 상기 바닥면(10)의 타측에는 좌,우로 이동하는 제2금형(24)이 설치되며, 상기 바닥면(10)의 양측에는 부스바(4)의 진입 및 진출을 안내하는 안내판(26)이 각각 수평으로 설치된다.

상기와 같이 설치되는 제1금형(22)에는 부스바(4)의 일부가 위치하는 제1받침블록(28)이 구성되고, 상기 제1받침블록(28)의 모서리측에는 수직봉(30)이 각각 결합 되면서 수직으로 설치되며, 상기 제1받침블록(28) 위에는 승강하면서 부스바(4)를 성형하는 제1성형블록(32)이 위치하는 동시에 모서리측에 수직봉(30)을 각각 관통시켜 결합하고, 상기 제1성형블록(32) 위에는 제1상부블록(34)이 위치하면서 수직봉(30)의 상단부에 고정 결합된다.

그리고, 상기 제2금형(24)에는 부스바(4)의 일부가 위치하는 제2받침블록(36)이 구성되고, 상기 제2받침블록(36)의 모서리측에는 수직봉(38)이 각각 설치되며, 상기 제2받침블록(36) 위에는 승강하면서 부스바(4)를 성형하는 제2성형블록(40)이 위치하는 동시에 모서리측에 수직봉(38)을 각각 관통시켜 결합하고, 상기 제2성형블록(40) 위에는 제2상부블록(42)이 위치하면서 수직봉(38)의 상단부에 고정 결합된다.

상기와 같이 설치되는 제1,2받침블록(28,36)의 전,후면에는 횡 방향으로 가이드홈(44)이 각각 형성되고, 상기 가이드홈(44)에는 고정판(14)의 선단부가 삽입되어 있게 되며, 상기 고정판(14)의 고정력에 의해 제1,2받침블록(28,36)은 고정되어 있거나 프리상태가 된다.

계속하여, 상기 제1상부블록(34)의 상단부에는 수직 작용력을 전달하는 가압블록(46)이 위치하는데, 상기 가압블록(46)의 일측은 제1상부블록(34)의 상단면에 나사로 고정 결합되고, 상기 가압블록(46)의 타측은 제2상부블록(42)의 상단면에 미끄럼 접촉하게 된다.

따라서, 상기 제2금형(24)은 좌,우로 이동 가능하게 설치되어 있게 된다.

그리고, 가압블록(46)의 전면에는 눈금자(48)가 고정 설치 되는데, 상기 눈금자(48)는 제2금형(24)을 좌,우로 이동시키는 과정에서 제1금형(22)과의 간격을 조정하기 위한 거리 조정용으로 이용 된다.

계속하여, 상기 가압블록(46)의 상단부에는 성형 작용력을 제공하는 수직실린더(50)가 로드 선단부를 결합하면서 수직으로 설치되고, 상기 수직실린더(50)는 테이블(6)에 설치된 지지판(52)에 고정 결합된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4a 에 도시된 바와 같이 제2금형(24)을 고정하고 있는 고정판(14)에서 고정나사(16)를 풀림 방향으로 회전시키면, 상기 고정판(14)은 스프링(18)의 탄성력에 의해 베드(12)의 상단면으로 부터 이격되어 들뜬 상태가 되고, 동시에 상기 고정판(14)의 선단부는 제2받침블록(36)의 가이드홈(44)내에서 상향하게 되는데, 따라서 상기 고정판(14)은 가이드홈(44)의 하부면을 가압한 상태에서 가압력을 해지하는 프리(free)상태가 된다.

이때, 상기와 같이 고정나사(16)를 풀어서 고정판(14)을 프리하게 하는 작업과정은 제2금형(24)의 이동 범위에 있는 고정판(14)에만 해당하게 된다.

상기 제2금형(24)에 대한 프리 작업과정 이후로, 상기 가압블록(46)에 설치된 눈금자(48)에서 설정한 "B" 위치까지 제2금형(24)을 일측 방향으로 밀어서 이동시키면, 상기 제2받침블록(36)의 저면은 베이스(8)의 바닥면(10)을 따라 미끄럼 이동하게 된다.

상기 제2금형(24)이 눈금자(48)의 "B" 위치에 도달하면, 도 4b 에 도시된 바와 같이 베드(12)에 위치한 고정나사(16)를 체결방향으로 회전시키는데, 이때 상기 고정판(14)은 스프링(18)을 압축시키면서 하강하여 베드(12)의 상단면에 밀착하게 된다.

따라서, 상기 고정판(14)은 제2받침블록(36)의 가이드홈(44) 내부에서 하강하는 동시에 하부면을 밀게 됨으로, 상기 제2받침블록(36)은 베이스(8)의 바닥면(10)에 밀착하면서 고정되어 있게 된다.

상기와 같이 제2금형(24)에 대한 위치 조정작업을 완료한 후 작업자는 도 5a 에 도시된 바와 같이 부스바(4)를 제1,2받침블록(28,36) 위로 진입시킨 다음, 미 도시된 성형장치(2)의 작동스위치를 온 시키면 수직실린더(50)가 작동하면서 로드를 전진시켜서 가압블록(46)을 하강시키게 된다.

상기 가압블록(46)은 하강하면서 제1,2상부블록(34,42)과 제1,2성형블록(32,40)을 동시에 하강시키게 되고, 상기 제1,2성형블록(32,40)은 제1,2받침블록(28,36) 위에서 부스바(4)를 다단으로 절곡시키게 되는데, 이때 상기 부스바(4)의 길이 L1 의 양쪽 지점인 "A","B" 는 눈금자(48)에서 "A","B" 지점과 일치하게 된다.

상기와는 달리 부스바(4)의 절곡 부분에 대한 일부 길이를 L2 만큼 길게 하고자 할 경우에는 상기 제2금형(24)을 타측으로 눈금자(48)의 "C" 지점까지 이동시킨 후, 성형장치(2)의 미 도시된 작동스위치를 온 시켜서 수직실린더(50)를 전술한 바와 같이 작동시키면, 상기 제1,2성형블록(32,40)은 하강하여 부스바(4)를 다단으로 절곡시키게 된다.

이때 상기 부스바(4)의 길이 L2 의 양쪽 지점인 "A","C" 는 눈금자(48)에서 "A","C" 지점과 일치하게 된다.

상기와 같이 부스바(4)의 길이가 변경 될 때 제2금형(24)을 좌,우로 이동시키면서 성형작업을 진행할 수 있게 됨으로, 상기 제1,2금형(22,24)을 교환하지 않고 동일하게 사용할 수 있게 됨에 따르는 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있게 되는 효과가 있다.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있을 것이다.

2:성형장치 4:부스바
6:테이블 8:베이스
10:바닥면 12:베드
14:고정판 16:고정나사
18:스프링 20:결합홈
22:제1금형 24:제2금형
26:안내판 28:제1받침블록
30,38:수직봉 32:제1성형블록
34:제1상부블록 36:제2받침블록
40:제2성형블록 42:제2상부블록
44:가이드홈 46:가압블록
48:눈금자 50:수직실린더
52:지지판

Claims

제1받침블록(28)과, 제1성형블록(32)과, 제1상부블록(34)을 수직봉(30)에 순차적으로 결합하는 제1금형(22);
상기 제1금형(22) 타측에 배치되면서 제2받침블록(36)과, 제2성형블록(40)과, 제2상부블록(42)을 수직봉(38)에 순차적으로 결합하는 제2금형(24);
상기 제1상부블록(34)의 상단면에 수평으로 결합 되면서, 제2상부블록(42)의 상단면과는 분리 가능하게 타측을 미끄럼 접촉시켜서 배치하는 가압블록(46);
상기 가압블록(46)의 중앙에 로드 선단부를 결합하면서 지지판(52)에 고정 설치되는 수직실린더(50);
상기 제1,2금형(22,24)을 바닥면(10)에 설치하는 베이스(8);로 된 분전반용 부스바 성형장치에 있어서,
상기 가압블록(46)의 전면에 눈금자(48)를 고정 설치하고,
상기 제2금형(24)은 눈금자(48)를 기준으로 하여 베이스(8) 위에서 좌,우로 이동시킴으로써 제1금형(22)과의 거리를 조정하게 되되,
상기 베이스(8)의 앞,뒷측에는 베드(12)가 횡방향으로 돌출하여 형성되고,
상기 베드(12)에는 다수개의 고정판(14)이 길이 방향을 따라 분리 설치되며,
상기 고정판(14)의 배면 중앙에는 스프링(18)이 배치 되면서 베드(12)의 결합홈(20)에 삽입되고,
상기 제1,2받침블록(28,36)의 전,후면에는 가이드홈(44)이 횡 방향으로 각각 형성되며,
상기 고정판(14)은 선단부를 가이드홈(44)에 삽입하면서 고정나사(16)로 베드(12)에 결합되고,
상기 고정나사(16)의 체결 정도에 따라 고정판(14)이 가이드홈(44)의 하부면을 하향으로 밀어서, 제2금형(24)을 베이스(8)의 바닥면(10)에 밀착 고정시키거나 프리상태가 되도록 한 것을 특징으로 하는 분전반용 부스바 성형장치.
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