CN104590936B - 纸张处理装置及具备该纸张处理装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明为纸张处理装置及具备该纸张处理装置的图像形成装置，该纸张处理装置实施对堆垛了的纸张束的中间进行装订、使此装订部分对折的处理，不论是使用金属性的装订针的装订，还是避免金属性的装订针、考虑了环境的场合的骑缝装订，都可进行纸张的装订，且紧凑。具备使被搬运的纸张以大致垂直状态集聚的堆叠部；设置在此堆叠部内由金属订书钉对纸张束的纸张搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订的第1装订处理部；在不使用金属订书钉的情况下对纸张束的搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订的第2装订处理部；对纸张束进行中央折入的折叠处理部；第2装订处理部与折叠处理部的间隔，被设定得比上述第1装订处理部与折叠处理部的间隔短。

Description

纸张处理装置及具备该纸张处理装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及对从复印机、打印机等图像形成装置搬出的纸张进行装订及在规定的折叠位置使其折合的纸张处理装置。特别是涉及当在纸张束的中间进行装订处理来制作成折叠纸张时可进行与使用用途相符的装订处理的装置。

背景技术

一般地，使从图像形成装置搬出的纸张折合成册子状的处理装置广为人知。这些处理装置，形成为如下装置构成，即，为了对纸张进行处理而具备纸张集聚组件，在纸张集聚组件对集聚成束状的纸张进行骑缝装订，使其折合成册子状。并且，近年来，还不断提供了在进行这些装订处理时在不使用金属制的装订针(金属订书钉)的情况下对纸张束进行装订的装订装置、使用该装订装置的纸张后处理装置。

例如在日本公开专利2011-201698号公报中公开了一种装置，该装置不使用金属的装订订书钉地进行装订，用于使装订了的记录材料束的回收利用性、安全性提高。此装置，由折叠板和折叠辊对依次集聚了多张纸张的、集聚在集聚堆叠器上的纸张束实施折叠。而且，还公开了一种装置，该装置在纸张束的从由折叠板和折叠辊进行了折叠的位置隔开预先决定了的间隔的位置，装订机构部由纸张束在不使用金属的订书钉的情况下对纸张束进行装订处理。

作为此装订机构部的装订机构，在上述的纸张束由折叠板和折叠辊进行折叠处理后，通过在纸张束产生厚度方向的变形来对纸张束进行装订。此纸张厚度方向的变形通过形成为凹凸状的压接齿从上下咬合在纸张产生局部性的变形，使纸张相互缠结来进行装订。

另外，作为利用此压接齿的装订机构的别的构成例，公开了一种切割机构，该切割机构在纸张束形成切痕，使其变形，对纸张进行装订。关于此装置，还公开了以下内容，即，此装置由U字刀、狭缝刀和推入组件进行装订，该U字刀在纸张束上形成U字形状的切痕，该狭缝刀形成与此U字刀的宽度一致的狭缝状的切痕，该推入组件将由该U字状刀形成的U字形状的切痕推入到由狭缝刀形成的狭缝状的切痕中。

利用这些装订装置的场合，都是以从纸张束的折叠位置到装订位置离开预先决定了的间隔的方式设定由装订装置实施装订的部分(参照专利文献1的图7、图11)。换言之，错开折叠位置和装订位置进行设定。

在作为第2项现有技术的国际公开WO2010/067587号公报中，公开了在装订系统中连接了上胶装置和金属的装订装置的装置。特别是在图13、图20、图24中，具备上胶装置的单元和具备针装订机构和折叠机构的装订折叠单元在水平方向连接，上胶装置对搬运来的纸张进行上胶，针装订机构对纸张进行针装订，折叠机构使装订了的纸张对折。

在日本公开专利2011-190021号公报中公开了一种装置，该装置在对纸张的一角进行装订时，将钉式订书机装订装置和无钉装订装置配置在托盘中，在与排出纸张的排出辊接近的那一侧配置无钉装订装置。

在日本公开专利2012-45879号公报中公开了一种装置，该装置将搬运的纸张区分成一张或多张来穿孔形成冲裁孔，在此冲裁孔中进行环装装订，从纸张的张数和厚度信息等算出此冲裁孔的位置。

在日本专利第4952129号公报中公开了一种订书机装置，该订书机装置考虑环境、安全性，不使用金属性的订书钉，而是使用纸制订书钉。此订书机装置公开了一种台式的订书机，该台式的订书机是操作者在装订处理口中以手动插入的方式插入纸张束进行装订的装置，将并列地连结多个纸制订书钉的连结状态的订书钉的前头部的纸制订书钉切断，成型为大致コ字状，使订书钉的两脚部贯通装订用纸，沿装订用纸将两脚部折弯，使其相互粘合，由于具备以上构成，所以，可使用容易变形的纸制的订书钉对装订用纸进行装订。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在公开于上述作为第1项现有技术的日本公开专利2011-201698号公报的装订装置中，使纸张自身变形来进行装订，或在纸张束的一方形成被屈曲成凸形状的切痕，使纸张插入到此切痕中来进行装订，但不能使用金属制的订书钉来对纸张进行骑缝装订。

一般地，不使用金属订书钉的装订，其装订处理大多都很费时间。因此，在根据需要使用金属制的订书钉对纸张束进行装订，或相反地不使用金属制的订书钉、考虑环境地对纸张束进行装订的场合，必须使用分别不同的装置，不能在一个装置中一会儿使用金属订书钉进行装订，一会儿不使用金属订书钉，而是利用纸张的变形、槽口进行装订。

另外，上述公报中公开的骑缝装订，在实施无钉装订的场合，因为使折叠位置与装订位置不同，所以，在将进行了骑缝装订的册子打开的场合，不能以折叠中心为边界打开，打印范围被限制，并且，打开时具有不谐调感。

在作为第2项现有技术的国际公开WO2010/067587号公报中，公开了在装订系统中连接上胶装置和金属订书钉的装订装置的装置。因为此上胶装置和金属订书钉的装订装置被作为分别的单元构成，所以，装置的设置面积大，是大型的装置。因此，从不使用金属的装订针的上胶装置至折叠装置的搬运距离变长，在仅通过上胶来进行装订的场合，存在产生在搬运路中的剥离、卷缩的危险。

在作为第3项现有技术的日本特开2011-190021号公报中公开了在纸张的一角使用金属的订书钉的装订装置，和不使用此金属的订书钉，而是使纸张压接变形来装订在一起的装订装置，但是，没有触及到对纸张进行骑缝装订时的这些装置的配置关系。

并且，作为第4项现有技术的日本特开2012-45879号公报的装置是相对于纸张束的端面设置专用的装订环进行环装装订的装置，没有公开相对于被折叠的纸张束进行简易的接近环装装订的装置。

在作为第5项现有技术的日本专利第4952129号公报中，虽然公开了使用纸制订书钉的手动的装订装置，但没有提及折入的装置的自动化、纸张的骑缝装订。

在这样的状况下，本申请以提供一种小型紧凑的纸张处理装置及具备该纸张处理装置的图像形成装置为其主要的课题，该纸张处理装置进行骑缝装订处理，即，对堆垛了的纸张束的中间进行装订，其后将此装订部分对折；该纸张处理装置，在希望避免使用金属的装订针的场合的骑缝装订和使用金属针、以尽可能高的速度进行骑缝装订处理的场合等对于其使用用途最适合的任何的场合，都能够进行纸张的骑缝装订，而且，能够进行利用金属针的骑缝装订和这以外的骑缝装订的双方的装订。

用于解决课题的技术手段

本发明为了解决上述课题，采用以下的各构成。

一种纸张处理装置，具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、第2装订处理部和折叠处理部；该堆叠部，使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；该止挡件，对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；该第1装订处理部，设置在上述堆叠部内，由金属订书钉对由上述止挡件限制了的纸张束的纸张搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；该第2装订处理部，在不使用金属订书钉的情况下对由上述止挡件限制了的纸张束的搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；该折叠处理部，将由上述止挡件限制了的纸张束的由第1装订处理部或第2装订处理部装订了的位置作为折叠位置进行中央折入；上述第2装订处理部的装订位置与折叠处理部的间隔，被设定得比上述第1装订处理部的装订位置与折叠处理部的间隔短。

根据这一技术方案，在不使用金属订书钉的情况下进行骑缝装订的第2装订处理部，配置在比使用金属订书钉的第1装订处理部更接近折叠处理部的位置，不对进行了装订力比较弱的第2装订处理的位置进行长距离搬运，能够进行稳定的装订处理，并且，由于第1装订处理部及第2装订处理部都设置在集聚纸张的堆叠部中，所以，能够使装置紧凑。

另外，第两个技术方案，是一种纸张处理装置，该纸张处理装置具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、第2装订处理部和折叠处理部；该堆叠部，使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；该止挡件，对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；该第1装订处理部，设置在上述堆叠部内，由金属订书钉对由上述止挡件限制了的纸张束的纸张搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；该第2装订处理部，在不使用金属订书钉的情况下对由上述止挡件限制了的纸张束的搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；该折叠处理部，将由上述止挡件限制了的纸张束的由第1装订处理部或第2装订处理部装订了的位置作为折叠位置进行中央折入；上述第1装订处理部和第2装订处理部，夹着上述折叠处理部配置在纸张搬运方向的两侧。

根据这一技术方案，由于上述第1装订处理部和第2装订处理部夹着折叠处理部配置在此折叠处理部的两侧，所以，与并设在单侧的情形相比，能够更有效地利用堆叠部的空间，虽然将两种装订装置配置在同一单元内，但整体上仍然能够紧凑地构成。

根据第三个技术方案，一种纸张处理装置，该纸张处理装置具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、折叠处理部和搬运部；该堆叠部，使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；该止挡件，对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；该第1装订处理部，设置在上述堆叠部中，对由上述止挡件构件限制了的纸张束的搬运方向的中间进行骑缝装订；该折叠处理部，对由上述止挡件构件限制了的纸张束的搬运方向的中间进行中央折入；该搬运部，将由此折叠处理部进行了中央折入的折叠纸张的脊背侧作为前端进行搬运；在此搬运部配置对折叠纸张的脊背进行装订的第2装订处理部。

可提供一种装置，该装置即使这样地在大致垂直的堆叠部配置第1装订处理部，在折叠处理后的位置配置对纸张的脊背进行装订的第2装订处理部，也能够根据需要由金属订书钉对使纸张束进行了中央折入的册子进行骑缝装订，根据状况，在不使用金属订书钉的情况下对纸张束进行装订。

根据以上的本申请，能够提供一种纸张处理装置及具备该纸张处理装置的图像形成装置，该纸张处理装置进行骑缝装订处理，即，对堆垛了的纸张束的中间进行装订，其后将此装订部分对折；该纸张处理装置，在希望避免使用金属的装订针的场合的骑缝装订和使用金属针、以尽可能高的速度进行骑缝装订处理的场合等对于其使用用途最适合的任何的场合，都能够进行纸张的骑缝装订，而且，尽管能够进行利用金属针的骑缝装订和这以外的骑缝装订的双方的装订，但仍能够紧凑地构成。

附图说明

图1是本发明的图像形成装置的整体说明图。

图2是本发明的纸张处理装置的第1实施例的说明图。

图3是图2的使用金属订书钉的骑缝装订装置(第1装订处理部)的说明图。

图4是图3的由金属订书钉进行了装订处理的折叠前的纸张束说明图。

图5是说明图3及图4的由金属订书钉进行了装订处理的纸张束的折叠次序的图，图5(a)是将由金属订书钉装订了的纸张束定位安置于折叠位置的状态图，图5(b)是从金属订书钉的脚部侧折叠纸张束的动作的初期状态图，图5(c)是将纸张束及金属订书钉向折叠辊插入到了夹压位置的状态图，图5(d)是由折叠辊使纸张束及金属订书钉折合了的搬出状态图。

图6是使用纸制订书钉的骑缝装订装置(第2装订处理部)的说明图。

图7是安装在图6的骑缝装订订书机上的纸制订书钉的说明图，图7(a)是纸制订书钉连结了的状态的说明图，图7(b)是纸制订书钉的立体图，图7(c)是由纸制订书钉对纸张束进行了装订的状态的剖视说明图。

图8是由图6的骑缝装订订书机对纸张束进行装订的机构说明图，图8(a)是切割刀在纸张束上开始穿孔的说明图，图8(b)是切割刀的穿孔完成，与此同时，纸制订书钉在纸张束的插入也完成的说明图，图8(c)是纸制订书钉的脚部被向内侧折弯、脚部彼此被粘接了的说明图。

图9是由图6的骑缝装订订书机横跨纸张束的折叠位置进行了装订的状态说明图。

图10是说明由图6至图9的纸制订书钉进行了装订处理的纸张束的折叠次序的图，图10(a)是将由纸制订书钉进行了装订的纸张束定位安置在了折叠位置的状态图，图10(b)是从纸制订书钉的脚部侧折叠纸张束的动作的初期状态图，图10(c)是将纸张束及纸制订书钉向折叠辊插入到了夹压位置的状态图，图10(d)是由折叠辊使纸张束及纸制订书钉折合了的搬出状态图。

图11是被配置在堆叠部内的使用金属订书钉的骑缝装订装置(第1装订处理部)和使用纸制订书钉的骑缝装订装置(第2处理装订部)的俯视说明图。

图12是夹着折叠处理部在搬运方向的上游侧配置使用金属订书钉的骑缝装订装置(第1装订处理部)和在下游侧配置使用纸制订书钉的骑缝装订装置(第2处理装订部)的第2实施例的说明图。

图13是夹着折叠处理部在搬运方向的上游侧配置使用纸制订书钉的骑缝装订装置(第2装订处理部)和在下游侧配置使用金属订书钉的骑缝装订装置(第1处理装订部)的第3实施例的说明图。

图14是在折叠处理部的下游侧配置使用纸制订书钉的骑缝装订装置(第2装订处理部)和进一步在其下游侧配置使用金属订书钉的骑缝装订装置(第1处理装订部)的第4实施例的说明图。

图15表示根据本发明进行了骑缝装订和折叠处理的纸张束，(a)表示由金属订书钉进行了骑缝装订并被进行了中央折入的纸张束，(b)表示由纸制订书钉进行了骑缝装订并被进行了中央折入的纸张束。

图16是图2图3的单张冲孔单元的机构剖视图。

图17是图16的单张冲孔单元的剖视说明图。

图18是进行了环装用(rp)和归档用(fp)的冲孔处理的纸张说明图。

图19是对进行了图18的冲孔处理的纸张实施了装订及折叠处理的纸张束的说明图

图20是从第1实施例至第4实施例的控制构成的说明图。

图21是纸张的搬运通道与从第1实施例至第4实施例的纸张处理装置不同的第5实施例的说明图。

图22是在第5实施例中采用的配置在折叠处理部的下游侧的图21的冲孔装置的机构剖视图，图22(a)是剖视图，图22(b)是从排出侧观看的正视图。

图23是由图6的骑缝装订订书机对在折叠纸张的脊背进行成批冲孔形成的冲裁孔进行装订的机构说明图，图23(a)是切割刀开始穿孔形成折叠纸张的冲裁孔的说明图，图23(b)是切割刀的穿孔完成，与此同时，纸制订书钉在折叠纸张的冲裁孔中的插入也完成的说明图，图23(c)是纸制订书钉的脚部被向内侧折弯、脚部彼此被粘接了的说明图。

图24是第5实施例的成批冲孔及装订处理部的俯视配置图。

图25是第5实施例中的控制构成的说明图。

具体实施方式

为了实施发明的优选方式

基于以下图示的优选的实施方式详细说明本发明。图1表示本发明的图像形成装置的整体构成，图2是实施了本发明的纸张处理装置的说明图。因此，图1由图像形成装置A和纸张处理装置B构成，在纸张处理装置B中安装了后述的金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的骑缝装订装置。

[图像形成装置的构成]

图1所示图像形成装置A，从供纸部1将纸张送往图像形成部2，在由图像形成部2在纸张进行印刷后，从主体排纸口3将纸张搬出。供纸部1，将多个规格的纸张收纳在供纸盒1a、1b中，一张一张地对指定的纸张进行分离，供给到图像形成部2。图像形成部2例如由静电鼓4、配置在其周围的印刷头(激光发光器)5和显影器6、转印充电器7和定影器8构成，在静电鼓4上由激光发光器5形成静电潜像，由显影器6在其上附着墨粉，由转印充电器7在纸张上转印图像，由定影器8进行加热定影。这样形成了图像的纸张被从主体排纸口3依次搬出。图示附图标记9是循环路径，是双面印刷的路径，该双面印刷的路径从定影器8使在表面侧进行了印刷的纸张经主体折返式路径10进行表背面反转后，再次向图像形成部2供给，在纸张的背面侧进行印刷。这样进行了双面印刷的纸张，在由主体折返式路径10进行表背面反转后，被从主体排纸口3搬出。

图示附图标记11是图像读取装置，由扫描单元13对安置在稿台12上的原稿纸张进行扫描，经反射镜、聚光透镜由光电变换元件14电气性地读取。此图像数据在由图像处理部例如进行数字处理后，向数据存储部17传送，将图像信号送往上述激光发光器5。另外，图示附图标记15是原稿输送装置，是向稿台12供给被收容在堆叠器16中的原稿纸张的进给装置。

在上述构成的图像形成装置A中设置控制部(控制器)，从控制板18设定图像形成条件，例如纸张规格指定、彩色/单色印刷指定、打印份数指定、单面/双面印刷指定、放大/缩小印刷指定等打印输出条件。另一方面，在图像形成装置A中，将由上述扫描单元13读取了的图像数据或从外部的网络传送了的图像数据储存在数据存储部17中，图像数据被从此数据存储部向缓冲存储器传送，以从此缓冲存储器19依次向激光发光器5移送数据信号的方式构成。

纸张处理条件也从上述控制板18与图像形成条件同时地输入指定。此纸张处理条件，例如指定“打印输出模式”、“侧缘订书钉装订模式”、“金属订书钉骑缝装订模式”、“纸制订书钉骑缝装订模式”、“简易环装模式”等。于是，图像形成装置A与图像形成条件及纸张处理条件对应地在纸张上形成图像。上述模式在后面说明。

[纸张处理装置的构成]

与上述的图像形成装置A连结的纸张处理装置B，以从图像形成装置A的主体排纸口3接受被形成了图像的纸张，实施如下任意一种处理的方式构成，即，(1)将此纸张收容在第1排纸托盘21中(上述的“打印输出模式”)，或者(2)使来自主体排纸口3的纸张以份为单位对齐成束状，在对纸张的侧缘进行订书钉装订后，收纳在第1排纸托盘21上(上述的“侧缘订书钉装订模式”)，或者(3)从主体排纸口3向堆叠部35搬运，使纸张以份为单位对齐成束状，在由金属骑缝装订订书机40进行骑缝装订后，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“金属订书钉骑缝装订模式”)，或者(4)从主体排纸口3向堆叠部35搬运，使纸张以份为单位对齐成束状，在由纸制骑缝装订订书机50进行骑缝装订后，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“纸制订书钉骑缝装订模式”)，或者(5)在来自主体排纸口3的纸张的规定位置由单张冲孔单元28穿孔形成冲裁孔，向堆叠部35搬运此纸张，在使纸张以份为单位对齐成束状后，由纸制订书钉骑缝装订订书机对冲裁孔进行装订，进行简略的环装装订，接着，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上(上述的“简易环装模式”)。

因此，纸张处理装置B如图2所示那样在壳体20上配备上述第1排纸托盘21和第2排纸托盘22，设置具有与主体排纸口3相连的搬入口23的纸张搬入路径P1。此纸张搬入路径P1以大致水平方向的直线路径构成在壳体20中。而且，配置从此纸张搬入路径P1分支、向反转方向移送纸张的第1折返式搬运路P11和第2折返式搬运路P2。而且，第1折返式搬运路P11在路径下游侧从纸张搬入路径P1分支，第2折返式搬运路P2在路径上游侧从纸张搬入路径P1分支，两搬运路相互隔开距离配置。

在这样的路径构成中，在纸张搬入路径P1上配置搬入辊24和排纸辊25，这些辊与可进行正反转的驱动马达M1(未图示)连结。另外，在纸张搬入路径P1上配置向第2折返式搬运路P2引导纸张的未图示的路径切换片，该路径切换片与螺线管等工作组件连结。另外，在纸张搬入路径P1上，在来自搬入口23的纸张对冲裁孔进行处理的单张冲孔单元28被设置在搬入辊24的下游侧。图示的单张冲孔单元28根据装置规范可相对于壳体20进行装拆。

对从上述纸张搬入路径P1分支的第2折返式搬运路P2的构成进行说明。此第2折返式搬运路P2如图2所示那样以大致铅直方向配置在壳体20中，在路径入口配置搬运辊36，在路径出口配置搬运辊37。另外，在第2折返式搬运路P2的下游侧设置用于构成使从此搬运路送来的纸张以份为单位对齐并且以大致垂直状态临时集聚的第2处理托盘的堆叠部(以下称为堆叠部35)。

另外，在此堆叠部35的上方设置从第2折返式路径的下端分支的第3折返式路径P3。此第3折返式路径P3，是在搬入到了堆叠部35上的纸张折返时进行引导的路径，对下一纸张的搬入进行导向，并且能够使页顺序相符。

[堆叠部]

首先，堆叠部35由对纸张的搬运进行导向的导向构件形成，以将纸张积载收纳在此导向件上的方式构成。图示的堆叠部35与第2折返式搬运路P2相连，在大致铅直方向上配置于壳体20的中央部。由此，将装置构成得小型紧凑。此堆叠部35形成为在内部收纳最大规格纸张的长度形状，配置有金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50。金属骑缝装订订书机40作为后述的第1装订处理部，由金属订书钉进行骑缝装订。纸制骑缝装订订书机50作为第2装订处理部，由纸制订书钉进行骑缝装订。另外，此堆叠部35构成为以向折叠辊45那一侧突出的方式屈曲的形状。在图2中，在折叠辊45的上游侧配置纸制骑缝装订订书机50，在其上方配置金属骑缝装订订书机40。通过这样地配置，将与金属订书钉相比装订力较弱的纸制骑缝装订订书机50设定在接近折叠辊45的位置。换言之，纸制骑缝装订订书机50与折叠辊45的间隔，被设定得比金属骑缝装订订书机40与折叠辊45的间隔短。由此防止纸制订书钉的装订的脱开、卷缩。

另外，此配置构成是表示第1实施例的配置构成，只要将纸制骑缝装订订书机50配置在折叠辊45比较接近的位置即可，关于这些，作为别的实施方式在后面说明。

在此金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的下游侧配置折叠辊45，折叠辊45由相互压接的上折叠辊45a和下折叠辊45b的辊对构成，相互压接的上折叠辊45a和下折叠辊45b的辊对使堆垛的、其中央被进行了装订处理的纸张束对折。板状的折叠板46，处于与此折叠辊45的压接位置面对的位置。通过此折叠板46向折叠辊45推入纸张束100，纸张束100的折叠动作开始。关于此折叠动作，在后面分别对由金属骑缝装订订书机40进行装订的纸张和由纸制骑缝装订订书机50进行装订的纸张进行说明。

另外，在堆叠部35，对纸张的搬入方向前端进行限制的前端限制构件(以下称为止挡件38)配置在导向件下游侧，此止挡件38可沿堆叠部35移动地支承在导轨等上，以由位移组件控制组件MS在图示Sh1、Sh21、Sh22、Sh3之间进行位置移动的方式构成。

在这里从纸张束的堆叠部的搬入开始说明。首先，使止挡件38位于最下方，等待纸张搬入。然后，如果使止挡件38位于图示位置Sh3，则支承在堆叠部35上的纸张(束)的后端进入到第3折返式搬运路P3，在此状态下从第2折返式搬运路P2输送的后续纸张被确实地堆积在集聚完毕纸张的上方。另外，如果使止挡件38位于图示位置Sh22，则将纸张(束)的中央定位于后述的纸制骑缝装订订书机50的装订位置XP。另外，如果使止挡件38位于图示位置Sh21，则将纸张(束)的中央定位于后述的金属骑缝装订订书机40的装订位置XS。

接下来，如果使止挡件38位于图示位置Sh1，则将由金属订书钉40a或纸制订书钉60的任意一个进行了订书钉装订的纸张束的中央定位于作为折叠板(以下称为折叠板46)向折叠辊45插入的位置的折叠位置Y。因此，图示位置Sh1、Sh21、Sh22、Sh3，分别与折叠位置、装订位置、下一纸张挡住位置对应，由位移控制组件MS进行位置控制。

在上述堆叠部35上在纸张搬运方向下游侧配置由图11说明的整合构件39。此整合构件39以使被搬入到堆叠部35上、由止挡件38进行了支承的纸张的宽度方向位置与基准一致的方式进行整合。

接下来，对金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50的构成进行说明，分别关于金属骑缝装订订书机40和纸制骑缝装订订书机50说明由折叠辊45和折叠板46进行的折叠动作。

[金属骑缝装订订书机]

在上述的堆叠部35上配置由作为金属性的订书钉的金属订书钉40a进行装订骑缝装订处理的金属骑缝装订订书机40，对以份为单位对齐集聚在此堆叠部35上的纸张束100的中央部进行订书钉装订。基于图3(a)图3(b)说明其构成。此金属骑缝装订订书机40由打进单元41和紧钳42构成。打进单元41，由将金属订书钉40a刺入被安置于装订位置的纸张束100中的头构件41a、收容了金属订书钉40a的盒41b、驱动凸轮41c和驱动此驱动凸轮41c的订书马达MD构成。上述打进单元41如图3(b)所示那样，打进构件41e、模型41f和弯型块41g在上下按照此顺序内装在构成为框架的头构件41a中。而且，打进构件41e和模型41f以在上止点与下止点之间进行上下往返移动的方式上下滑动自如地支承在头构件41a上，弯型块41g作为将直线状的金属订书钉40a折弯成コ字状的成形模固定在头构件41a上。

另外，在框架上，内装了金属订书钉40a的盒41b被安装在内部，依次向上述弯型块41g供给金属订书钉40a。上述打进构件41e和模型41f，与摆动自如地安装在框架上的驱动杠杆41d连结，在上止点与下止点之间被上下驱动。在上述框架上设置对驱动杠杆41d进行上下驱动的蓄能弹簧(未图示)，设置在此蓄能弹簧中蓄力的驱动凸轮41c和对此驱动凸轮41c进行驱动的订书马达MD。

在夹着纸张束100与上述的打进单元41面对的位置配置紧钳42。图示的紧钳42由与打进单元41分离的构造体构成，将由打进单元41刺入到了纸张束100中的金属订书钉40a的钉尖折弯。因此，紧钳42具备将金属订书钉40a的前端折弯的折弯槽。特别是图示的紧钳42在集聚在堆叠部35上的纸张束100的宽度方向两个部位以上设置多个折弯槽42a1、42a2，由与此位置对应的打进单元41对纸张宽度方向的多个部位进行订书钉装订。

即，打进单元41由图3(a)所示的订书机支承杆44固定支承在纸张束100的上方。通过这样地构成，能够在相对于被支承在堆叠部35上的纸张束100不移动紧钳42地固定了的状态下对左右进行订书钉装订。

此外，也可采用如下构成，即，作为紧钳42设置将订书钉的钉尖折弯的翼构件(未图示)，与由打进单元41刺入到纸张束100中的钉尖连动(同步)地使此翼构件摆动旋转。因此，本实施的装置采用眼镜形针和平针的哪一种构成都可以。

根据这样的构成，内装在头构件41a中的打进构件41e和模型41f通过订书马达MD的旋转，驱动凸轮41c经蓄能性弹簧将驱动杠杆41d从上方的上止点向下方的下止点压下。通过此驱动杠杆41d的下降动作，与其连结的打进构件41e和模型41f从上止点向下止点移动。打进构件41e由板状构件构成，以便将折弯成了コ字状的订书钉的脊背部压下。模型41f如图4(b)所示那样由コ字状的构件构成，在与弯型块41g之间将订书钉折弯成コ字状。即，从上述的盒41b向弯型块41g供给金属订书钉40a。此直线状的金属订书钉40a，在模型41f与弯型块41g之间被冲压成型为コ字状。接着，此被折弯成了コ字状的金属订书钉40a，通过打进构件41e向纸张束100强劲地压下，将针刺入到纸张束100中。

[金属骑缝装订订书机的装订纸张]

图4表示由上述的金属骑缝装订订书机40在纸张束的搬运方向中央进行了骑缝装订的状态，表示出金属订书钉40a的脊背。如此图所示那样，金属订书钉40a的脊背以与纸张的折叠位置Y的折叠线重合的方式处在平行的方向上。因此，能够由接下来说明的折叠板46向折叠辊45推入。

[金属订书钉装订纸张的折叠处理]

接下来，根据图5说明由金属订书钉40a进行了骑缝装订的纸张束的折叠动作。如图2所示，在配置在上述的金属骑缝装订订书机40及纸制骑缝装订订书机的下游侧的折叠位置，具备使纸张束100折合的一对折叠辊45和将纸张束100插入到此折叠辊45的夹压位置的折叠板46。折叠辊45如图5所示那样由相互依靠弹簧45as、45bs的弹性力进行压接的一对折叠辊45构成，各辊形成为大致最大纸张的宽度。

上述一对折叠辊45由橡胶辊等各自的摩擦系数大的材料形成。这是为了一面由橡胶等软质材料折弯纸张一面向旋转方向移送，也可通过设置橡胶质材料层的加工来形成。特别是虽然没有图示，但在此折叠辊45在纸张的宽度方向形成有间隙，该间隙被形成为凹凸形状。纸张的金属订书钉40a的装订部位和同样地形成为凹凸形状的折叠板46的刀尖进入到此间隙中。

接下来，根据图5(a)至图5(d)说明次由上述的折叠辊45使纸张折合的动作。此折叠辊45由上折叠辊45a、下折叠辊45b的对构成，位于上述堆叠部35的中间。在与此折叠辊45夹着纸张束100面对的位置设置在前端具有刀口的折叠板46。此折叠板46在从图5(a)的待机位置至图5(c)的夹压位置之间可往返移动地支承在装置框架上。

因此，以束状支承在上述堆叠部35上的纸张束100在图5(a)的状态下前端在Sh1的位置与止挡件38卡定，其折痕位置在由金属制的订书钉进行了装订的状态下被定位于折叠位置Y。获得此纸张束100的安置结束信号，驱动控制组件(后述的“纸张束折叠动作控制部97”，以下相同)使离合器组件分离。

因此，纸张束折叠动作控制部97从待机位置向夹压位置以规定速度移动折叠板46。因此，在图5(b)的状态下，纸张束100由折叠板46使折叠位置屈曲，被插入到辊之间。此时一对折叠辊45分别跟随由折叠板46移动的纸张进行从动旋转。而且，纸张束折叠动作控制部97在纸张束到达规定的夹压位置的估计时间后，停止板驱动马达(未图示)，使折叠板46在图5(c)的位置静止。与此前后，纸张束折叠动作控制部97将离合器组件切换成结合状态，驱动折叠辊45旋转。

于是，纸张束100被向放出方向(该图的左侧)送出。其后，纸张束折叠动作控制部97在图5(d)的状态下与由折叠辊45进行的纸张束100的放出并行地使处于夹压位置的折叠板46向待机位置进行移动复位。

这样地折合了的纸张束100，首先在被咬入到折叠辊45之间时，与辊表面接触的纸张不会由旋转的辊拉入到辊之间。即，因为折叠辊45追随被插入的(被推入的)纸张从动地旋转，所以，不会仅与辊接触的纸张先被卷入。另外，因为辊追随此插入的纸张进行从动旋转，所以，辊表面和与辊表面接触的纸张不会互相摩擦，不会导致图像磨损。

另外，由金属骑缝装订订书机40打入到了纸张束中的金属订书钉40a以如下方式构成，即，其脚部位于折叠板46那一侧地对纸张束100进行装订，并且该位置被折入。另外，以金属订书钉40a的脊背与折叠位置Y的折叠线平行或重合的方向被打入。因为此方向，订书钉40a不会妨碍折叠动作。

[纸制骑缝装订订书机]

本次使用图6至图8对纸制骑缝装订订书机50进行说明。如图2所示那样，在堆叠部35的与金属骑缝装订订书机40相比接近折叠辊45的位置配置纸制骑缝装订订书机50。此纸制骑缝装订订书机50，由将纸制订书钉60打入到纸张束100中的打进单元53和将打入了的纸制订书钉60的脚部61、62向相向的方向折弯并将此脚部彼此粘接的紧钳单元57构成，各单元分别被构成在夹着堆叠部35面对的位置。

如图6所示，纸制骑缝装订订书机50由框架108和基座109构成。框架108，位于在由纸制订书钉60进行装订动作时进行订书钉驱动的驱动马达56的下方，具有将装订纸张插入的纸张插入口107等。基座109，对驱动马达56及框架108进行支承。

驱动马达56，图6所示，可旋转地安装在框架108的上部。驱动马达56，在进行装订动作时使打进凸轮52旋转。另外，在进行纸制订书钉60的各个连接了的卷状订书钉70在框架108的订书钉盒51的装填等时，通过将驱动马达56的左侧的订书钉盖106开放，成为框架108的上面打开了的状态。

并且，框架108作为从订书钉盒51向前方进行纸制订书钉60的搬运的订书钉搬运部具备大致平面状的搬运路113。在搬运路113的左右具备未图示的板簧。

另外，框架108，在搬运路113的前端部的近旁，通过驱动马达56的驱动使打进凸轮52旋转，作为用于进行纸制订书钉60的切断及大致コ字状的成型的订书钉切断成型部，具备成型板115。成型板115进行切断、成型。并且，框架108作为通过驱动马达56的驱动进行纸制订书钉60相对于装订纸张的贯通的订书钉贯通部具备打进单元53。打进单元53使在纸张形成贯通孔的切割刀71上下移动。并且，框架108具备在进行纸制订书钉60的切断、成型及贯通时用于推压装订纸张的纸张推压构件。

另外，框架108，在搬运路113的下部作为用于从进行上述的纸制订书钉60的切断及成型的位置到进行纸制订书钉60在纸张束100的贯通的位置使纸制订书钉60移动的移动机构，具备由弹簧向前方加载的推进构件117。在成型板115、打进单元53、纸张推压构件及推进构件117的下方，具备将装订对象的装订纸张束插入的纸张插入口107及设置装订纸张的纸张设置台120。此纸张设置台120成为堆叠部35的一部分。

在纸张设置台120的下部具备折弯部。折弯部，用于在纸制订书钉60的双方的脚部61、62在贯通位置贯通装订纸张束100后，沿纸张束100折弯纸制订书钉60的双方的脚部61、62，使折弯了的双方的脚部61、62粘合。纸制骑缝装订订书机50作为折弯部具备紧钳单元57、推出单元124及紧钳滑块123，根据适宜的时机由紧钳马达122使此推出单元和滑块126移动。纸制骑缝装订订书机50作为折弯部具备紧钳单元57，紧钳单元57由在紧钳基座130对紧钳中央部127及紧钳左部128进行支承和定位的紧钳升降机129等构成。另外，此纸制订书机的机构可参照日本专利第4952129号公报。

纸制骑缝装订订书机50具备这样的构成，为了对在纸张插入口107内设置在纸张设置台120上的纸张束100进行装订，基于驱动马达56的动作移动打进单元。然后，进行如下作业，即，在纸张束100使孔贯通对准，将纸制订书钉60插入到此孔中进行装订。

此纸制骑缝装订订书机50，左右都经传递皮带55使驱动马达56与打进凸轮52连结，驱动马达56使将纸制订书钉60形成为冠状的成型板115和在纸张束打入此纸制订书钉60的打进单元53移动。因此，通过此驱动马达56的驱动，打进凸轮52旋转，将纸制订书钉60打入到纸张束100中。并且，从紧钳单元57，将相互的脚部61、62向内侧折入，相互的脚部61、62由在脚部上涂布了粘接剂的粘接部63粘接。纸制订书钉60以连结的状态收纳在纸制骑缝装订订书机50的订书钉盒51内，被切断成由订书机打入的一个一个的订书钉。

在这里使用图7对装填在本申请的纸制骑缝装订订书机50中的纸制订书钉60进行说明。

[纸制订书钉的构成]

图7是表示纸制订书钉60并列地连结多个的构成的说明图。图7(a)是表示纸制订书钉60的俯视图。图7(b)是表示将纸制订书钉60成型为大致コ字状的状态的立体图，图7(c)是表示由纸制订书钉60对装订纸张束100进行了装订的状态的剖视图。它们成为例如以下那样的构成。另外，此基本的形态也在日本专利第4952129号中详细地进行了说明。

首先，如图7(a)所示那样，具有细长、大致笔直状的形状的纸制订书钉60并列地连结多个地构成。各纸制订书钉60，例如，图7(a)的上下方向(纸制订书钉60的连结方向)的宽度是6～12mm左右，图(a)的左右方向(订书钉的长度方向)的宽度是25～50mm左右。各纸制订书钉60的长度方向的端部近旁形成为梯形，随着往前端去宽度变窄。另外，在各纸制订书钉60的长度方向的端部近旁的背面，具备涂布了粘接剂的粘接部63。

另外，在从各纸制订书钉60相连地连结的边的两端部离开的规定的位置，设置椭圆状的进给孔。二个进给孔之间被做成狭缝部，各纸制订书钉60被完全分开。在二个进给孔的外侧，直到各纸制订书钉60连结的边的两端部，被做成订书钉之间相连连结部68，成为各纸制订书钉60连结的状态。另外，订书机那一侧的进给爪与进给孔卡合，慢慢地进给。

此纸制订书钉60，在此订书钉的长度方向上的、连结脚部的订书钉脚部连结部60a的大体中央位置，设置向各纸制订书钉内侧切入的折叠位置狭缝部64。这是为了在后述的折叠处理中使得纸制订书钉自身容易折叠，以便此纸制订书钉60也与纸张束100一起在实施折叠时确实地进行折叠处理。

另外，利用纸制骑缝装订订书机50，从如图7(a)所示那样连结的状态的订书钉将纸制订书钉60分开，如图7(b)所示那样，成型为订书钉脚部61、62被从订书钉脚部连结部60a的左右大致直角地折弯了的大致コ字状。成型为大致コ字状的纸制订书钉60，如图7(c)所示那样，贯通了纸张束100的双方的脚部61、62被沿纸张束100折弯，一方的脚部61和具有粘接部63的另一方的脚部62分别粘合。于是，在由纸制订书钉60对纸张束100进行了装订的状态下，在以脚部侧作为内侧进行折叠处理的场合，由于在连结脚部61、62的订书钉脚部连结部60a的大体中央附近形成有折叠位置狭缝部64，所以，纸制订书钉60的折叠处理也容易进行。

图7所示纸制订书钉60虽然在长度方向的一方的脚部62的背面具备粘接部63，但也可在双方的脚部61、62的背面分别具备粘接部63。在此场合，粘接部63在纸张束的背面粘接脚部62，并且，由脚部61的粘接部63粘接在脚部62的背面，接合变强。在此纸制订书钉60，也由于在订书钉脚部连结部60a上设置有折叠位置狭缝部64，所以，折叠处理确实地进行。另外，纸制订书钉60如图6所示那样，被卷成卷状订书钉70收纳在纸制骑缝装订订书机50中。

[纸制订书钉的纸张装订]

图8是表示在图6所示打进单元53前端为了使纸制订书钉60贯通纸张束而设置的切割刀71及其动作的图。图8(a)表示由推进构件117将由成型板115形成为コ字形状的纸制订书钉60放置在了切割刀71上的状态。图8(b)表示如果在安置在了此切割刀71上的状态下打进单元53下降，则切割刀71保持着纸制订书钉60就这样插入到纸张束100中的状态。其后，由推出单元124及紧钳42使纸制订书钉60的脚部61、62向内侧折弯并且相互接合。如果与此动作对应，打进单元53进行上升复位，则由纸制订书钉60对纸张束100进行装订，另一方面，切割刀71如图8(c)所示那样向原来的位置复位，等待下一纸制订书钉60的安装。这样对纸张束100进行装订下去。

[纸制骑缝装订订书机的装订纸张]

图9表示由上述的纸制骑缝装订订书机50在纸张束的搬运方向中央进行了骑缝装订的状态，表示出作为纸制订书钉60的脊背的订书钉脚部连结部60a。如此图所示那样，纸制订书钉60的脊背(订书钉脚部连结部60a)在与纸张的折叠位置Y的折叠线交叉的方向横跨。因此，能够由在接下来说明的折叠板46向折叠辊45推入。

此纸制订书钉60通过止挡件38的移动设定，以便横跨纸张的搬运方向的折叠位置Y地打入。在图示的情形下，左右的纸制订书钉60的各自的脚部61、62夹着折叠位置打入，此脚部的订书钉脚部连结部60a沿与纸张束搬运方向相同的方向位于后面说明的作为折叠位置Y的大致中央。通过设定在此位置，此纸制订书钉60的订书钉脚部连结部60a也容易在纸张束的折叠处理的同时将脚部61、62作为内侧进行折叠处理。

[纸制订书钉的折叠处理]

接下来，根据图10对由纸制骑缝装订订书机50进行了骑缝装订的纸张束100的折叠处理进行说明。此折叠处理由于与前面在图5中说明了的由金属骑缝装订订书机40进行了骑缝装订的纸张的中央折入大致相同，所以，省略再次说明，仅说明不同点。

即，以金属订书钉40a的脊背与折叠位置Y的折叠线平行的相同的方向打入。另一方面，此纸制订书钉60以横跨折叠位置Y的折叠线的方式打入，以其脊背与折叠位置Y的折叠线交叉的方向打入到纸张束100中。因此，如图10(a)所示那样以纸制订书钉60的脚部61、62由折叠板46推入的方式构成。由此，能够加强脚部彼此的粘接。另外，因为如图10(c)图10(d)所示那样订书钉脚部连结部60a与折叠位置Y的折叠线交叉，所以，能够与纸张束一起折弯，这与图5的金属订书钉40a的折叠处理不同。

[金属订书钉及纸制骑缝装订订书机的配置]

接下来，使用图11说明此纸制骑缝装订订书机50及金属骑缝装订订书机40在堆叠部35的配置。此图是向图2的折叠辊45按照金属骑缝装订订书机40、纸制骑缝装订订书机50的顺序配置的装置的、从束排出侧观看的俯视图。

在图3中详述了的金属骑缝装订订书机40，由架设在左右的金属骑缝装订托架43上的订书机支承杆44左右各固定配置1台，左右的金属骑缝装订托架43设置在堆叠部35上。另外，也可在订书机支承杆44上，对左右的位置调整进行。从此图也可得知，头构件41a处于与纸张的折叠位置Y的折叠线相同的方向。

接下来，处在金属骑缝装订订书机40的下方的在图6中说明了的纸制骑缝装订订书机50，也支承在设置于堆叠部35的左右的纸制骑缝装订托架58上，左右各设置一台，在此纸制骑缝装订托架58上可左右调整。如从此图也可得知的那样，打进单元53处在与纸张的折叠位置Y的折叠线交叉的方向上，纸制订书钉60的脚部61、62横跨折叠位置Y的折叠线地被打入纸张束100中。

另外，如已经说明了的那样，止挡件38位于纸制骑缝装订订书机50的下游侧。图11的图示实线的止挡件38的位置Sh22，位于纸制骑缝装订订书机50的装订位置XP。另外，图示虚线的止挡件38的位置Sh21与金属骑缝装订订书机40的装订位置XS对应。在各装订位置进行装订后，向折叠位置Y移动，实施折叠处理。

另外，图示附图标记39，是在每次纸张被搬入到堆叠部35时推压纸张两侧的侧缘使其对齐的整合构件。整合构件39与未图示的整合马达连结。

[其它实施例的说明]

到这里为止，作为第1实施例说明了图2的类型的装置，在图2的类型的装置中，与纸张的搬运方向交叉地在折叠辊45及折叠板46的上游侧的位置在左右各配置一台图3中表示的金属骑缝装订订书机40，同样地在金属骑缝装订订书机40的下方位置在左右各配置一台图6中表示的纸制骑缝装订订书机50。这是为了通过将纸制骑缝装订订书机50配置在与上述折叠辊45及折叠板46接近的位置，使得对纸张束100进行了装订的纸制订书钉难以脱开。然而，作为别的形态的装置，通过做成图12至图14所示那样的构成，能够分别获得后述的那样的效果。

[第2实施例]

首先，在图12中，作为第2实施例，在折叠辊45及折叠板46的上游侧的位置在左右各配置一台图3中表示的金属骑缝装订订书机40，同样地在折叠辊45及折叠板的下游侧在左右各配置一台图6中表示的纸制骑缝装订订书机50。通过做成此构成，与在第1实施例中表示的那样的与折叠辊45及折叠板46的一方侧连接的情形相比，都能够接近折叠辊45及折叠板46。另外，折叠辊45及折叠板46在两侧的配置，能够有效地利用堆叠部35的空间。并且，如果使纸制骑缝装订订书机50比金属骑缝装订订书机40更接近折叠辊45及折叠板46，则能够减少纸制订书钉60从纸张束的脱开。另外，使纸张束100停止的止挡件38的各个停止位置如图示那样。

[第3实施例]

接下来，在图13中，作为第3实施例，在折叠辊45及折叠板的上游侧在左右各配置一台图6中表示的纸制骑缝装订订书机50，在折叠辊45及折叠板46的下游侧的位置在左右各配置一台图3中表示的金属骑缝装订订书机40。通过做成此构成，能够取得与第2实施例同样的效果。并且，在此第3实施例中，由于金属骑缝装订订书机40位于折叠辊45及折叠板46的下游侧，所以，即使因为订书机的空打等导致金属订书钉40a落下，也不会侵入到纸制骑缝装订订书机50、折叠辊45那一侧。另外，分别使纸张束100停止的止挡件38的停止位置如图示那样。

[第4实施例]

并且，在图14中，作为第4实施例，在折叠辊45及折叠板46的下游侧的位置在左右各配置一台图3中表示的金属骑缝装订订书机40和图6中表示的纸制骑缝装订订书机50，并且，与金属骑缝装订订书机40相比，纸制骑缝装订订书机50接近折叠辊45及折叠板那一侧配置。由此，也能够减少阻力比较弱的纸制订书钉60从纸张束100脱开。另外，由于金属骑缝装订订书机40位于下游侧，所以，即使因为订书机的空打等导致金属订书钉40a落下，也不会侵入到纸制骑缝装订订书机50、折叠辊45中。另外，分别使纸张束100停止的止挡件38的停止位置如图示那样。

以上说明了本发明的几个实施例，在图15中表示根据本发明进行了骑缝装订和折叠处理的纸张束。图15(a)表示在由金属订书钉40a进行了骑缝装订后进行了中央折入的纸张束，图15(b)表示在由纸制订书钉60进行骑缝装订后进行了中央折入的纸张束。特别是由于由纸制订书钉60进行了装订的纸张束完全没有使用金属，所以，在废弃的场合不需要区分，在环境应对方面优越。另外，为了实现高速的装订，可以由金属订书钉40a进行装订，根据本发明，在一个作为纸张处理装置的修整机内紧凑地安装了两种骑缝装订装置。

[在冲裁孔中的纸制订书钉装订]

在本实施例中，也可由纸制骑缝装订订书机50将纸制订书钉60装订进入到由图2、图12至图14的设置在搬入口附近的冲孔单元28穿孔形成了的冲裁孔中，进行简易环装类型的装订。

图16及图17是上述单张冲孔单元28的说明图。如图16所示，在单张冲孔单元28的外壳(上导向件164和下导向件165)内设置作为各冲孔单元151、152的驱动源的冲孔马达162。以来自冲孔马达162的驱动经齿轮列161、入口齿轮159输入到驱动轴158的方式排列。

在此驱动轴158上，设置在纸张的规定位置进行穿孔的冲孔单元151、152。冲孔单元152是穿孔形成归档用的冲孔的单元，在纸张的宽度方向的中央附近穿孔形成归档用孔fp。另外，冲孔单元151在接近纸张侧缘的位置穿孔形成使此前说明了的纸制订书钉60贯通的简易环装用冲裁孔rp。因此，为了使纸制订书钉60贯通、进行简易的环装装订，使环装用冲孔单元151动作，为了进行用于归档的穿孔，使归档用的冲孔单元152动作。另外，为了穿孔形成环装用及归档用双方的冲裁孔，使此双方的冲孔单元151、152动作。

如在图17中所示那样，冲孔单元151、152仅旋转的凸轮的相位不同，其它成为相同的构成。图17，在跟前侧配置穿孔形成简易环装用冲孔rp的环装用的冲孔单元151，在后侧配置穿孔形成归档用冲孔fp的归档用的冲孔单元152。

此各冲孔单元151、152，安装有通过驱动轴158的旋转来进行旋转的偏心凸轮181和在此偏心凸轮的外侧从动地旋转的凸轮保持架180。在此凸轮保持架180的下端部，由冲孔刀安装销182枢支用于在纸张上穿孔形成冲孔口的冲孔刀153。冲孔刀153，由安装在构成单张冲孔单元28的框架的一部分的上框架150上的冲孔刀导向件154对上下的移动进行引导。在此上框架150的下侧，冲孔刀153贯通的冲孔模155夹着纸张搬入路径(P1)156面对。

然而，对冲孔刀导向件154等进行支承的上框架150和形成模具等的冲孔下框架170成为一体，可向图16左右方向移动。这可在冲孔支承框架167上利用滚子171移动。此移动由设置于上导向件164的图16右侧的齿条172和与齿条172啮合的齿轮173进行。齿条172经齿轮173由移动马达174移动，通过此移动，包含冲孔单元151、152、冲孔刀导向件154的上导向件164及包含冲孔模155的冲孔下框架170利用滚子在设置在下导向件165上的冲孔支承框架167上向左右滑动。

此滑动动作，使包含冲孔单元151、152的上导向件164和冲孔模155等位于图示的最靠右的基本位置，在纸张被搬入到纸张搬入路径(P1)156上以后，驱动被固定在下导向件165上的移动马达174。通过此驱动，齿轮173旋转，通过此旋转，向图示左侧移动齿条172。通过此移动，在传感器175检测出搬运途中的纸张的侧端的阶段停止移动马达174的驱动。由此，即使在纸张的宽度方向存在一些偏差，也能够对搬运的全部的纸张在相同位置穿孔形成所期望的冲裁孔。另外，在图16中的冲孔单元151、152的下方，对因为由冲孔刀153进行穿孔处理而发生的冲孔屑进行收纳的屑盒166被设置在下导向件165内。

[单张冲孔单元的动作说明]

如以上那样构成的单张冲孔单元28如以下那样动作。首先，如果由传感器S1检测出纸张由搬入辊24搬入进来，则根据是纸张的搬运方向的端缘还是中央，在中央的场合是归档用的冲裁孔fp还是使纸制订书钉打入冲裁孔中的简易环装用的冲裁孔rp，或者即使是在中央，是归档用还是归档用fp和简易环装用冲裁孔rp等冲裁孔穿孔位置的指定，单张冲孔单元28动作。

在这里的说明，以在归档用冲裁孔fp和简易环装用冲裁孔rp的双方形成冲裁孔为例进行表示。如图18所示那样，根据纸张长度信息，纸张搬运方向的2/1L的位置处于搬运方向的中央。此位置是此前说明了的成为纸张束时的折叠位置Y，另外，也是纸制订书钉60横跨此位置打入的位置。因此，归档用冲裁孔fp和简易环装用冲裁孔rp夹着折叠位置在纸张搬运方向前后穿孔。

当由传感器S1检测出的纸张处于与中央线1/2L相比往跟前去β量的位置时，临时停止由搬入辊24及排纸辊25对纸张的搬运。在此搬运过程中，移动马达174动作，使得对冲孔单元151、152进行支承的上导向件从图16的最右侧的基本位置移动，直到对纸张侧端进行检测的传感器175探测到纸张侧缘为止，从纸张端部设定归档用的冲裁孔fp，停止后，实施冲孔处理。

此冲孔处理，使冲孔马达162向图17顺时针方向旋转90度。此旋转角度通过由编码式传感器160对安装在驱动轴158的入口齿轮上的脉冲发生标志进行检测来决定。如果驱动轴158向图示逆时针方向旋转，则偏心凸轮181也向逆时针方向旋转。通过此偏心凸轮181的旋转，环装用的冲孔单元151的冲孔刀153向图示b方向上升移动。另一方面，归档用的冲孔单元152因为使偏心凸轮181的相位不同，所以，下降移动，在纸张上穿孔形成归档冲孔fp。在冲孔形成此归档用的冲裁孔fp后，使冲孔马达162反转。同时，再次驱动搬入辊24及排纸辊25旋转，进一步搬运纸张，在与纸张的中央线1/2L的差成为α的地方，使纸张停止。在此状态下，如果进一步使冲孔马达向图17中图示的顺时针方向旋转，则本次环装用的冲孔单元151的冲孔刀153向图示附图标记a方向移动，在纸张上穿孔形成纸制订书钉60的脚部61、62贯通的环装用冲孔rp。

在穿孔形成此上游侧的归档用冲裁孔fp和简易环装用冲裁孔rp后，再次越过1/2L的中央线移动纸张。然后，本次穿孔形成下游侧的简易环装冲裁孔r′p和归档用冲裁孔f′p。由此，如图18所示那样夹着被搬运的纸张的中央1/2L线穿孔形成四个冲裁孔。如果此冲孔的穿孔结束，则如此前说明了那样，穿孔形成了冲裁孔的纸张临时集聚在堆叠部35上，由纸制骑缝装订订书机50、折叠辊45、折叠板46进行折叠处理，集聚第2排纸托盘上。

进行上述的折叠处理后被排出了的纸张束100的状态如图19所示。表示在纸张束100的接近侧缘的那一侧穿孔形成环装用冲裁孔rp，由纸制骑缝装订订书机50利用纸制订书钉60进行了装订的状态。另外，在靠纸张宽度方向的中央的位置，穿孔形成归档用的冲裁孔fp。当对文件进行合订时，将装订金属零件穿过此归档用的冲裁孔fp进行装订。因此，不用像现有技术那样由别的开孔机对做好了的对折纸张进行归档用的冲孔就能够进行合订整理，方便性提高。

在本申请中，对冲裁孔的位置进行了以下考虑。在图10中，在使纸张束100对折了的场合，从作为纸张的1/2L的位置的折叠线至冲孔的距离在最内侧的纸张和最外侧的纸张产生偏移。折叠板46那一侧的纸张在其间没有夹着任何东西地折叠，随着往接近折叠辊45的外侧去，折叠厚度增加、冲裁孔的位置会接近折叠位置。因此，如果折入的纸张全部都是相同的位置(图18的α和β的距离)，则当装订的搬运张数多时，在进行了折叠的场合产生偏移，在纸制订书钉60作用额外的负荷，归档难以进行。因此，在本申请中，从堆垛在了堆叠部35上时最接近折叠板46的纸张开始，对于依次搬入的每一纸张，增大从中央线1/2L离开α/β的冲裁孔之间的间隔。通过这样做，折叠后的纸张束100的冲孔位置的偏移变少或消失，纸制订书钉60的贯通、归档变得容易。在本实施的场合，以堆垛在堆叠部35上的第1张纸张的α/β为基准，慢慢地增大后续的纸张的α/β，使最后堆垛的纸张的α/β的间隔最大。

如上述那样进行冲孔处理、集聚在堆叠部35上后的动作，与此前的没有冲孔的骑缝装订处理相同，不同点在于，在由纸制骑缝装订订书机50的纸制订书钉60对纸张束100进行装订时，使纸制订书钉60的脚部61、62贯通在简易环装用冲裁孔rp、r′p中进行合订。另外，这虽然也有时使用环装构件进行装订，但不使用相当牢固的环装构件进行，可进行简易的环装装订，并且由于预先开设冲裁孔，所以，在对硬的纸、厚的纸张束100进行装订的场合，纸制订书钉60的脚部贯通时的负荷阻力也能够减少。另外，如已经说明的那样使向折叠辊45折入纸张束100的折叠板46与贯通纸张束100的上述冲裁孔(rp)后被向内侧折弯了的纸制订书钉60的脚部62那一侧的粘接部63抵接，对接合进行强化。

[控制构成的说明]

根据图20的框图说明上述的图像形成系统的控制构成。具备图1所示图像形成装置A的控制部(以下称为“主体控制部”)80和纸张处理装置B的控制部(以下称为“纸张处理控制部”)90。主体控制部80具备图像形成控制部81、供纸控制部85和输入部83。而且，从设于此输入部83的控制板18进行“图像形成模式”、“纸张处理模式”的设定。图像形成模式如上述那样，设定打印输出份数、纸张规格、彩色/单色印刷、放大/缩小印刷、双面/单面印刷及其它的图像形成条件。而且，主体控制部80与此设定的图像形成条件对应地控制图像形成控制部及供纸控制部，在规定的纸张上形成图像，然后，从主体排纸口3依次搬出纸张。

与此同时，通过来自控制板18的输入设定纸张处理模式。纸张处理模式例如指定“打印输出模式”、“侧缘订书钉装订模式”、“金属订书钉骑缝装订模式”、“纸制订书钉骑缝装订模式”、“简易环装模式”等。于是，图像形成装置A与图像形成条件及纸张处理条件对应地在纸张上形成图像。

纸张处理控制部90，具备与指定的纸张处理模式对应地使纸张处理装置B动作的控制CPU91、存储动作程序的ROM92和存储控制数据的RAM93。而且，此控制CPU91具备实施被送往搬入口23的纸张的搬运的纸张搬运控制部94、实施纸张的集聚动作的纸张集聚动作控制部95、实施纸张装订处理的纸张装订处理动作控制部96和实施纸张束折叠动作的纸张束折叠动作控制部97。

上述纸张搬运控制部94与上述的纸张搬入路径P1的搬入辊24、排纸辊25的驱动马达M1的控制电路连结，以接收来自配置在此路径上的传感器S1的检测信号的方式构成。另外，上述纸张集聚动作控制部95，为了在作为第1集聚部的第1处理托盘29上集聚纸张，与上述正反转辊30的正反转马达M2、移动后端限制构件对纸张进行排纸的排纸马达M3的驱动电路连线。并且，纸张装订处理动作控制部96与内装在第1处理托盘29的端面装订订书机33和堆叠部35的金属骑缝装订订书机40及纸制骑缝装订订书机50中的订书马达MD、驱动马达56及紧钳马达122的驱动电路连线。

上述纸张束折叠动作控制部97，与驱动上折叠辊45a和下折叠辊45b旋转的辊驱动马达M6的驱动电路连线。另外，此纸张束折叠动作控制部97与向规定位置移动控制上述的第2折返式搬运路P2的搬运辊36、37及堆叠部35的止挡件38的位移组件MS的控制电路连线，以从配置在这些路径上的纸张传感器接收检测信号的方式连线。

如上述那样构成的控制部使纸张处理装置进行以下的处理动作。

“打印输出模式”

在此模式下，图像形成装置A对一系列的文书例如从第1页起形成图像，从主体排纸口3依次以面朝下的方式搬出。因此，纸张处理装置B以向排纸辊25引导的方式移动未图示的路径切换片27。因此，在纸张通过了排纸辊25的时机，使正反转辊30从上方待机位置下降到处理托盘29上，使此正反转辊30向图2顺时针方向旋转。于是，进入到了处理托盘29上的纸张由此正反转辊30向第1排纸托盘21搬出，收纳在此托盘上。这样地依次向第1排纸托盘21搬出后续的纸张，堆积收纳在此托盘上。

因此，在此打印输出模式下，由图像形成装置A形成了图像的纸张经纸张处理装置B的纸张搬入路径P1，收容在第1排纸托盘21上，以例如面朝下的姿势从第1页依次按照页的顺序积载收纳在上方。

“侧缘订书钉装订模式”

在此模式下，图像形成装置A与上述的模式同样地对一系列的文书从第1页起按照页的顺序形成图像，在面朝下的状态下从主体排纸口3搬出。然后，由未图示的路径切换片，将被送到了纸张搬入路径P1上的纸张向排纸辊25引导。因此，在纸张通过了排纸辊25的时机，使正反转辊30从上方待机位置下降到处理托盘29上，使此正反转辊30向图2逆时针方向旋转。通过此正反转辊30的逆时针方向的旋转，从排纸辊25排出的纸张沿从纸张搬入路径P1分支的第1折返式搬运路P11被折返式搬运到处理托盘29上。通过重复此纸张搬运，一系列的纸张在面朝下的状态下以束状集聚在处理托盘29上。

每次在上述的处理托盘29上集聚纸张，虽然没有特别图示，但控制CPU91都使侧整合板动作，使集聚的纸张的宽度方向位置整合。接着，控制CPU91根据来自图像形成装置A的任务结束信号使端面装订订书机33动作，将集聚在处理托盘29上的纸张束的后端缘装订在一起。在此订书钉动作后，控制CPU91使兼作束搬出组件的未图示的后端限制构件向图2的第1排出托盘侧移动。

通过此移动，进行了订书钉装订的纸张束被搬出收纳在第1排纸托盘21上。由此，对由图像形成装置A形成了图像的一系列的纸张的侧缘进行订书钉装订，然后收纳在第1排纸托盘21上。

“金属订书钉骑缝装订模式”

在此模式下，图像形成装置A在纸张处理装置B由金属骑缝装订订书机40装订纸张，整理成册子状。以纸张能够向排纸辊25搬运的方式移动位于纸张搬运路径P1与第2折返式路径P2的汇合部的未图示的路径切换片。由此，送到了纸张搬入路径P1上的纸张被向排纸辊25引导。因此，控制CPU91以由传感器S1检测出纸张后端的信号为基准，在纸张后端通过了路径切换片的时机停止排纸辊25，同时，以纸张能够向第2折返式路径P2移动的方式移动路径切换片。然后，使排纸辊25反转(图3逆时针方向)。于是，进入到了搬入路径P1上的纸张被反转搬运方向，向第2折返式搬运路P2引导。然后，由配置在此路径上的搬运辊36、37向堆叠部35引导。

在纸张从第2折返式搬运路P2搬入到堆叠部35上的时机，纸张束折叠动作控制部97经对限制纸张前端的止挡件38进行移动控制的位移组件控制电路MS，使止挡件38向图2所示纸张接受位置Sh3移动。于是，纸张的的整体被支承在堆叠部35上。在此状态下，控制CPU91使上述的整合构件39动作，对纸张进行靠边整合。(另外，此靠边整合也可对于最初的纸张不动作，另外，也可不在每次纸张进入时动作)。

接着，纸张束折叠动作控制部97以纸张后端搬入到第3折返式路径P3上的方式使止挡件38向从纸张接受位置上升了一些的位置移动。于是，由于第2折返式路径P2由未图示的纸张等进行装订，所以，纸张后端向第3折返式路径P3那一侧后退。在此状态下，将后续的纸张从第2折返式搬运路P2送到堆叠部35上，在先行纸张的上堆积后续纸张。那时，与后续纸张的搬入对应地使止挡件38向下一纸张接受位置Sh3移动。

接着，与前面同样地使整合构件39动作，对搬入了的纸张和支承在导向件上的纸张进行靠边整合。通过重复这样的动作，由图像形成装置A形成了图像的纸张经第2折返式搬运路P2以份为单位对齐在堆叠部35上。因此，纸张束折叠动作控制部如果接收到任务结束信号，则使止挡件38向上述的金属订书钉骑缝装订位置Sh21移动，将纸张中央定位安置于装订位置。

因此，纸张装订处理动作控制部使金属骑缝装订订书机40动作，对纸张中央的两个部位进行装订。(除了两个部位以外，根据需要，也可以是一个部位或比两个部位更多。)根据此动作的完成信号，纸张束折叠动作控制部97使止挡件38向上述的折叠位置Sh1移动，将纸张中央定位安置于折叠位置Y。因此，按照上述的图5(a)至(d)所示排序对纸张束实施折叠处理，将此被折入了的纸张束搬出到第2排纸托盘22上。

“纸制订书钉骑缝装订模式”

在此模式下，图像形成装置A在纸张处理装置B中由纸制骑缝装订订书机50对纸张进行装订，整理成册子状。

此纸制订书钉骑缝装订模式基本上与上述的金属订书钉骑缝装订模式相同。不同点在于，因为进行装订处理时的装订位置不同，所以，进行装订处理的场合的止挡件38的停止位置被设为纸制订书钉装订位置Sh22。此装订位置，是纸制订书钉60横跨折叠位置Y的折叠线进行装订的位置。因此，装订完成后的折叠处理，按照图10(a)至图10(d)所示的排序对纸张束实施折叠处理，将此被折入了的纸张束向第2排纸托盘22搬出。通过此折叠动作，纸制订书钉60也被折入，并且，将此纸制订书钉60的脚部61、62推入，增强脚部彼此的粘接力。这些点与金属订书钉骑缝装订模式不同，其它的动作通用。

“简易环装模式”

在此模式下，图像形成装置A在纸张处理装置B由单张冲孔单元28在纸张的规定位置穿孔形成冲裁孔，将此纸张搬运到堆叠部35上，使纸张以份为单位对齐成束状，然后，由纸制骑缝装订订书机50对冲裁孔实施装订，实施简略的环装装订，接着，折叠成册子状，收纳在第2排纸托盘22上。

在此简易环装模式下，预先由纸制骑缝装订订书机50对纸张进行装订的动作与上述的纸制订书钉骑缝装订模式相同。冲裁孔的穿孔动作，由于已经在图16至图19中详述，所以，省略在这里的说明，但冲裁孔的穿孔控制由纸张搬运控制部94控制

另外，在以上的实施例中，作为第2装订部，对纸制骑缝装订订书机50进行了说明，但不限于此，也可由压接齿在纸张束产生厚度方向的变形，在纸张产生局部的变形，使纸张相互缠结来进行装订，也可切入纸张的一部分来使其装订在一起，总之，只要是能够在不使用金属订书钉的情况下进行骑缝装订的骑缝装订装置即可。

[第5实施例]

接下来，作为第5实施例，说明纸张搬运通道与此前的实施例1至4不同、在纸张处理装置中配置第1装订处理部和第2装订处理部的实施例。

另外，对于实现与此前的构件相同的功能的构件，标注同一附图标记，省略说明或简化说明。

图21所示纸张处理装置B，由路径切换组件27选择是将纸张从图像形成装置A排出、从搬入口23送往端面装订订书机33，还是为了骑缝装订而送往堆叠部35。另外，每次对1张冲孔的冲孔单元28设置在通往端面装订订书机的纸张搬运路径P1上。并且，在此纸张搬运路径P1分支、使纸张折返来待机的待机通路P4，配置在上述冲孔单元28的下游侧。

另一方面，通往堆叠部35的搬运路径P2(在第5实施例中，不折返纸张的通道)，设置在上述搬入口23的路径切换组件27的下方，以由搬运辊36把进行骑缝装订、对折的纸张以立位姿势在堆叠部35上依次积载收纳在上方的方式构成。特别是图21示的堆叠部35，以纵断壳体20的方式配置在大致铅直方向上，以纸张以立位姿势集聚的方式构成，由此，紧凑地构成装置。另外，堆叠部35形成为在内部收纳最大规格纸张的长度形状。堆叠部35，构成为适合于配置已经在图3中说明了的金属骑缝装订订书机40和在图5中说明了的折叠辊45和折叠板46的形状。而且，在堆叠部35上设置对纸张前端进行限制的止挡件38，此止挡件38与纸张规格(排纸方向的长度)对应，另外，在纸张的堆垛托盘搬入时、由金属骑缝装订订书机40进行装订动作时、由折叠辊45和折叠板46进行折叠动作时，向各适合的位置移动。

即，图21所示位置Sh3，是从搬入辊36接受纸张时的位置。另外，位置Sh2是金属骑缝装订订书机40由金属订书钉40a对纸张束100的搬入方向的中央进行装订动作时的位置。并且，位置Sh1是由折叠板46向折叠辊45侧推纸张束100、由折叠辊45使纸张束100对折的位置。此位置，被设定在将之前由金属骑缝装订订书机40装订了的位置折入的位置。另外，如图21所示那样对搬入到堆叠部35上的纸张进行整合的整合构件39配置在图示跟前侧和里侧。另外，为了由纸制骑缝装订订书机对折叠纸张的脊背100a进行装订，也有时折叠辊45对没有装订的纸张进行折入处理。

[成批冲孔单元]

根据图22说明对由此辊45对折了的纸张束成批地穿孔形成冲裁孔的成批冲孔单元80。图22(a)是侧视图，图22(b)是从纸张束100的搬运方向观看的剖视图。如图22(a)所示，此成批冲孔单元80由上导向件164和下导向件165构成。在上导向件164上，配置冲孔刀153等穿孔机构。在下导向件165上，配置使冲孔刀153贯通的模具155和冲孔屑收纳部。

在上导向件164内，设置由成批冲孔马达162a转动的驱动轴158和固设在此驱动轴158上的驱动凸轮163。此驱动凸轮163，以其前端与安装在冲孔刀153上的工作臂169经常卡合的方式安装。此工作臂169，以将安装在上导向件164上的臂支承框架168的旋转轴作为中心进行转动的方式安装。冲孔刀153和工作臂169以设置在冲孔刀153上的销177与设置于工作臂169的前端的长孔178嵌合的方式安装。工作臂169的另一端经滚子171与驱动凸轮163抵接。由未图示的弹簧朝驱动凸轮163的方向对滚子171加载，使其与此驱动凸轮163抵接。在臂支承框架168上设置对冲孔刀153的上下的移动进行引导的冲孔刀导向件154。

另一方面，在下导向件165上能装拆地安装冲孔刀153贯通的模具155和冲孔屑收纳部166，冲孔刀153贯通模具155，在纸张束100上孔形成冲裁孔，此冲裁孔的冲孔屑被收纳在冲孔屑收纳部166中。

如图22(b)所示那样，成批冲孔马达162a配置于端部。来自此成批冲孔马达162a的驱动经安装在冲孔支承框架167上的入口齿轮159及齿轮列输入到使驱动凸轮163转动的驱动轴158。此驱动轴158的旋转如上述那样使驱动凸轮163转动，上下移动冲孔刀153。

另外，此驱动凸轮163的相位对于内侧二个冲孔单元(fp)152和外侧二个冲孔单元(rp)不同地设定。这是为了在穿孔形成使纸制订书钉60贯通折叠纸张100的前端100a的简易环装用的冲裁孔(rp)的场合和为了进行对折纸张100的归档而在文件上穿孔形成冲裁孔(fp)的场合，分别独立地进行穿孔动作。

因此，外侧的二个冲孔单元成为环装用冲孔单元(rp)，内侧二个冲孔单元成为归档用冲孔单元(fp)。另外，由折叠板46和折叠辊45对折了的纸张束100，由折叠辊在上导向件164与下导向件165的之间搬运，当穿孔形成冲裁孔时，成批地对此纸张束100进行穿孔。

在此成批冲孔单元80的下游侧，如上述那样，为了更确实地进行从成批冲孔单元80移送来的对折了的纸张束100的折叠，在与纸张束100的搬运方向交叉的方向设置在折叠方向(重合方向)加压的冲孔后加压辊48。

纸制骑缝装订订书机50，由于已经在图6中进行了说明，所以，省略在这里的说明，与此前不同的是，采用对被对折了的纸张束100的脊背100a那一侧进行装订的纸制骑缝装订订书机60。

[纸制骑缝装订订书机的切割刀动作说明]

根据图23说明此纸张束100的脊背100a装订方法。此图，是表示打进单元53的前端为了使纸制订书钉60贯通纸张束100而设置的切割刀71及其动作的图。

另外，此纸张束100由位于纸制订书机60的上游侧的成批冲孔单元80在折叠纸张前端100a穿孔形成环装用的冲裁孔(rp)。表示出在此环装用冲裁孔使一对订书钉脚部61、62的一方侧的脚部62贯通在此环装冲裁孔(rp)中，另一方的脚部61位于对折纸张100的前端100a的外侧的状态。

图23(a)表示利用图6中表示的推进构件117将由成型板115形成为コ字形状的纸制订书钉60安置在了切割刀71上的状态。图23(b)，表示在纸制订书钉60被安置在了此切割刀71上的状态下下降了的状态。成为切割刀71保持着纸制订书钉60，就这样一方的脚部62插入到了纸张束100的环装用冲裁孔(rp)中的状态。表示出另一方的脚部61在超过折叠纸张100的前端100a的位置下降的状态。其后，由图6中表示的推出单元124及紧钳单元57使纸制订书钉60的脚部61、62向内侧折弯并相互接合。如果与此动作对应，打进单元53上升复位，则由纸制订书钉60对纸张束100进行装订。

此后，切割刀71如图23(c)所示那样向原来的位置复位，等待下一纸制订书钉60的安装。这样对纸张束100的前端100a装订下去。因此，在由成批冲孔单元80穿孔形成了环装用的冲裁孔(rp)的场合，成为图19所示简易环装装订的纸张束，在不穿孔形成冲裁孔的场合，成为由图15(b)所示纸制订书钉装订了的折叠纸张100。

[从成批冲孔到纸制订书机的平面配置]

接下来，根据图24说明图21所示的配置在折叠辊45的下游侧的成批冲孔单元80、设置在与纸张束100的搬运方向交叉的方向上的冲孔后加压辊48、纸制骑缝装订订书机50、设置在与纸张束100的搬运方向交叉的方向上的加压辊49、排出束的束排出辊77的实施例5的平面配置。图24表示由折叠辊45对折了的纸张束100被搬运、作为其折叠部的脊背100a位于纸制骑缝装订订书机50的装订位置的状态。

首先，成批冲孔单元80位于折叠辊45的下游侧，由冲孔刀153在纸张束100的脊背100a附近在纸张束的宽度方向两侧穿孔形成使纸制订书钉60贯通的环装用冲裁孔(rp)。在靠近纸张束宽度的中央的位置由冲孔刀153穿孔形成归档用冲裁孔(fp)。在这些冲孔刀153的下游侧配置在对穿孔形成了的冲裁孔进行推压的区域从表背面推压纸张束的冲孔后加压辊48。使得此冲孔后加压辊48更确实地推压对折纸张100的折叠，另外，对在由冲孔刀153穿孔形成了的冲裁孔fp、rp在穿孔时产生的冲裁孔周边的毛刺、突起进行推压，使其变平坦。由此，能够减少当穿孔形成了冲裁孔fp、rp的纸张束100被搬运时冲裁孔的毛刺、突起在束的搬运中途中发生挂住等。此冲孔后加压辊48，虽然没有特别图示，但此辊轴由弹簧进行加压。

在冲孔后加压辊48的下游侧，使折叠纸张的搬运位置对齐的束整合板74从纸张束的两侧推压，使得搬运位置不偏移。在其下游侧，载置在适当的托架58上的纸制骑缝装订订书机50被载置在图示左右两侧。

而且，当折叠纸张100的前端的脊背100a在切割刀71的搬运方向的大体中央，位于由成批冲孔单元80穿孔形成了的环装用冲裁孔时，停止纸张束100的搬运，由纸制骑缝装订订书机50如图23(c)所示那样装订。如果由此纸制订书机50完成装订，则再次为了排出而进行搬运。另外，在此纸制订书机50的下游侧设置与上述的冲孔后加压辊48同样的加压辊49，以便确实地进行对折纸张100的折叠。另外，在此加压辊49的下游侧设置束排出辊77。此加压辊49和束排出辊77如图24所示那样，以避开由纸制骑缝装订订书机50贯通环装冲裁孔(rp)对纸张束100进行了装订的位置进行加压的方式设定。虽然刚才的冲孔后加压辊48以对由成批冲孔单元59穿孔形成了的冲裁孔(rp、fp)进行加压的方式配置辊的位置，但加压辊49及束排出辊77为了减少与纸制订书钉60的挂住而使加压辊49和束排出辊77处于避开装订位置的位置，由此，能够防止装订的剥离等。

[控制构成的说明]

根据图25说明上述的实施例5的控制构成。此控制构成与图20所示控制构成的不同点在于，除了纸张束折叠动作控制部97外，还附加了对成批冲孔单元80进行控制的成批冲孔控制部及对纸制骑缝装订订书机50进行控制的环装装订控制部99。由此，控制是否在纸张束100上穿孔形成成批的冲裁孔，或者是否使纸制订书钉60贯通在此冲裁孔中进行简易环装装订。另外，纸张束折叠动作控制部97省略了图20的位移组件控制电路MS等。

利用此控制部，在第5实施例中，也可实现由设置在折叠辊45下游侧的成批冲孔单元80、纸制订书钉骑缝装订订书机50实施在第1实施例至第4实施例中说明了的“纸制订书钉骑缝装订模式”、“简易环装模式”。

附图标记说明：

A 图像形成装置

B 纸张处理装置

C 骑缝装订单元

P1 纸张搬运路径

P11 第1折返式路径

P2 第2折返式路径

P3 第3折返式路径

Sh1 折叠位置(Y)

Sh2 第5实施例金属骑缝装订位置

Sh21 金属骑缝装订位置(XS)

Sh22 纸制骑缝装订位置(XP)

Sh3 纸张接受位置

21 第1排纸托盘

22 第2排纸托盘

29 处理托盘

28 冲孔单元

33 端面装订订书机

35 堆叠部

38 止挡件(前端限制构件)

40 金属骑缝装订订书机(第1装订处理部)

40a 金属订书钉

45 折叠辊

46 折叠板

50 纸制骑缝装订订书机(第2装订处理部)

60 纸制订书钉

60a 纸制订书钉连结部

63 粘接部

61 脚部

62 脚部

80 成批冲孔单元

90 纸张处理控制部

95 纸张集聚动作控制部

96 纸张装订处理动作控制部

97 纸张束折叠动作控制部

98 成批冲孔控制部

99 环装装订控制部

100 纸张束

100a 纸张束脊背

Claims (19)

1.一种纸张处理装置，该纸张处理装置对纸张进行骑缝装订和中央折入；其特征在于：具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、第2装订处理部和折叠处理部；

该堆叠部使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；

该止挡件对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；

该第1装订处理部设置在上述堆叠部内，由金属订书钉对由上述止挡件限制了的纸张束的纸张搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；

该第2装订处理部，在不使用金属订书钉的情况下在由上述止挡件限制了的纸张束的搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；

该折叠处理部，将由上述止挡件限制了的纸张束的由第1装订处理部或第2装订处理部装订了的位置作为折叠位置进行中央折入；

上述第2装订处理部的装订位置与折叠处理部的间隔，被设定得比上述第1装订处理部的装订位置与折叠处理部的间隔短。

2.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于：在上述折叠处理部的上游侧，在往折叠处理部去的方向上按照第1装订处理部、第2装订处理部的顺序排列。

3.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于：在上述折叠处理部的下游侧，在从折叠处理部离开的方向上按照第2装订处理部、第1装订处理部的顺序排列。

4.根据权利要求1所述的纸张处理装置，其特征在于：在上述第2装订处理部的纸张的装订，使用具有插入到纸张中的脚部和连结该脚部的脊背部的纸制订书钉进行。

5.根据权利要求4所述的纸张处理装置，其特征在于：上述折叠处理部由折叠板和折叠辊构成；该折叠板从与集聚在堆叠部上的纸张束交叉的一方进行推压；该折叠辊对由此折叠板移动的纸张束进行折叠；上述第2装订处理部的使用了纸制订书钉的纸张的装订，在纸制订书钉的脊背与折叠位置交叉地横跨的方向进行，并且，上述折叠板一面向纸张推压纸制订书钉的脚部一面将纸张束折入。

6.根据权利要求5所述的纸张处理装置，其特征在于：在堆叠部上游还具备对被搬运的每一纸张穿孔形成冲裁孔的冲孔单元；由上述第2装订处理部使上述纸制订书钉贯通在此冲裁孔中对纸张束进行装订。

7.一种纸张处理装置，该纸张处理装置对纸张进行骑缝装订和中央折入；其特征在于：具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、第2装订处理部和折叠处理部；

该堆叠部使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；

该止挡件对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；

该第1装订处理部设置在上述堆叠部内，由金属订书钉对由上述止挡件限制了的纸张束的纸张搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；

该第2装订处理部，在不使用金属订书钉的情况下在由上述止挡件限制了的纸张束的搬运方向的中间的装订位置进行骑缝装订；

该折叠处理部，将由上述止挡件限制了的纸张束的由第1装订处理部或第2装订处理部装订了的位置作为折叠位置进行中央折入；

上述第1装订处理部和第2装订处理部夹着上述折叠处理部配置在纸张搬运方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的纸张处理装置，其特征在于：上述第1装订处理部位于上述折叠处理部的上游侧，第2装订处理部位于折叠处理部的下游侧。

9.根据权利要求7所述的纸张处理装置，其特征在于：上述第2装订处理部位于上述折叠处理部的上游侧，第1装订处理部位于折叠处理部的下游。

10.根据权利要求7所述的纸张处理装置，其特征在于：在上述第2装订处理部的纸张的装订，使用纸制订书钉进行。

11.根据权利要求10所述的纸张处理装置，其特征在于：上述折叠处理部由折叠板和折叠辊构成；该折叠板从与集聚在堆叠部上的纸张束交叉的一方进行推压；该折叠辊对由此折叠板移动的纸张束进行折叠；上述第2装订处理部的使用了纸制订书钉的纸张的装订，在纸制订书钉的脊背与折叠位置交叉地横跨的方向进行，并且，上述折叠板一面向纸张推压纸制订书钉的脚部一面将纸张束折入。

12.根据权利要求11所述的纸张处理装置，其特征在于：在堆叠部上游还具备对被搬运的每一纸张穿孔形成冲裁孔的冲孔单元；由上述第2装订处理部使上述纸制订书钉贯通在此冲裁孔中对纸张束进行装订。

13.一种纸张处理装置，该纸张处理装置对纸张进行骑缝装订和中央折入；其特征在于：具备堆叠部、止挡件、第1装订处理部、折叠处理部和搬运部；

该堆叠部使被搬运的纸张以大致垂直状态临时集聚；

该止挡件对集聚在此堆叠部上的纸张进行限制；

该第1装订处理部设置在上述堆叠部中，对由上述止挡件构件限制了的纸张束的搬运方向的中间进行骑缝装订；

该折叠处理部对由上述止挡件构件限制了的纸张束的搬运方向的中间进行中央折入；

该搬运部将由此折叠处理部进行了中央折入的折叠纸张的脊背侧作为前端进行搬运；

在此搬运部配置有对折叠纸张的脊背侧进行装订的第2装订处理部。

14.根据权利要求13所述的纸张处理装置，其特征在于：上述折叠处理部由折叠板和折叠辊构成；该折叠板从与集聚的纸张束交叉的一方进行推压；该折叠辊使由此折叠板移动的纸张束折入；上述第1装订处理部的装订构件由金属订书钉构成，上述第2装订部的装订构件由纸制订书钉构成。

15.根据权利要求14所述的纸张处理装置，其特征在于：上述第2装订处理部的纸制订书钉，横跨折叠纸张的脊背的前端进行装订。

16.根据权利要求14所述的纸张处理装置，其特征在于：在对纸张束进行中央折入的折叠处理部与第2装订处理部之间，配置有在进行了中央折入的折叠纸张的规定位置穿孔形成冲裁孔的穿孔处理部。

17.根据权利要求16所述的纸张处理装置，其特征在于：上述第2装订处理部，使由一对脚部构成的纸制订书钉的一方的脚部贯通在由上述穿孔处理部穿孔形成的冲裁孔中、使另一方的脚部位于超过折叠纸张的脊背的下游侧，向相互相向的方向将其折弯而折叠地对折叠纸张的脊背进行装订。

18.根据权利要求17所述的纸张处理装置，其特征在于：上述穿孔处理部，穿孔形成用来由上述纸制订书钉对折叠纸张的脊背进行装订而穿孔形成的环装装订用冲裁孔和用来对折叠纸张进行归档而穿孔形成的归档用冲裁孔，并且，在由上述第1装订处理部对纸张束进行了装订的场合，仅穿孔形成归档冲裁孔。

19.一种图像形成装置，其特征在于：由在纸张上形成图像的图像形成组件，和对来自此图像形成组件的纸张实施处理的纸张处理装置构成；此纸张处理装置具备权利要求1至18中任一项所述的构成。