CN104570665B - 具有传送体和转印单元的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有传送体和转印单元的图像形成设备。一种图像形成设备包括第二转印单元和控制装置。如果满足预定条件，则控制装置设定用于第二转印单元的转印电流值，使得第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值。在该预定条件下，在通过仅使用黑色色粉形成图像的黑白模式中设定第一电流值；如果在黑白模式中不满足该预定条件，则设定第二电流值；在该预定条件下，在形成多色图像的多色模式中设定第三电流值；并且如果在多色模式中不满足该预定条件，则设定第四电流值。

Description

具有传送体和转印单元的图像形成设备

技术领域

本发明涉及图像形成设备，更具体地说，涉及在图像形成期间，控制转印电流的技术。

背景技术

日本专利申请公开No.2001-350353公开了一种图像形成期间的转印电流控制。该公开文献公开了控制串联式(tandem-type)构造的技术，其中，黑色处理单元设置在多个处理单元中的最下游位置。当在黑白模式中执行图像形成时，控制转印电流，使得将用于黑色(K)的转印电流设定在12微安(μA)，并且用于黄色、品红和青色的转印电流设定在基本上0(零)微安(μA)。

在上述串联式构造中，使已经转印有显影剂的图像的片材与传送器分离并且输送到定影设备。然而，当使片材与传送器分离时，有时发生放电。放电会影响多个颜色中最后转印到片材上、因此转印到其他颜色的显影剂图像的上面的最下游颜色的显影剂图像，由此影响合成图像。

为解决这一问题，想到从预设量增加要被施加到最下游转印辊的转印电流的量，由此增加将最下游颜色的显影剂吸引到片材上的力的量。这会抑制放电对显影剂图像的影响。然而，先前已经将转印电流的预设量设定为形成高质量图像最佳的量。因此，所增加的电流值对形成高质量图像不是最佳的。因此，总是使用所增加的转印电流值不适当，即使所增加的电流值会减少放电的影响。

发明内容

本发明意图提供当需要时抑制放电在片材与传送器分离期间影响图像质量的技术。

为获得上述和其他目的，本发明提供一种图像形成设备，其可以包括传送体、多个感光体、多个转印单元和控制装置。传送体可以被配置成在传送方向上传送片材。传送体可以具有在上面支撑片材的表面。多个感光体可以被配置成面向传送体的表面布置。多个感光体可以包括第一感光体和第二感光体。第一感光体可以被配置成在上面承载预定颜色的显影剂图像。第二感光体可以被配置成在上面承载黑色的显影剂图像并且位于在传送方向上在多个感光体中的最下游位置。可以与多个感光体一一对应地提供多个转印单元。转印单元可以包括第一转印单元和第二转印单元。第一转印单元可以对应于第一感光体设置，并且被配置成将预定颜色的显影剂图像从第一感光体转印到在传送体上支撑的片材。第二转印单元可以对应于第二感光体设置，并且被配置成将黑色的显影剂图像从第二感光体转印到在传送体上支撑的片材。控制装置可以被配置成执行：判定是否满足在已经在上面转印显影剂图像的片材从传送体分离期间产生的放电可能影响图像质量的条件；设定第一电流值，使得第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值；并且在黑白模式中，通过使用第一电流值，形成图像。第一至第四电流值可以被定义为施加到第二转印单元的转印电流的量。第一电流值可以用于设定黑白模式并且满足该条件的情形。第二电流值可以用于设定黑白模式并且不满足该条件的情形。第三电流值可以用于设定多色模式并且满足该条件的情形。第四电流值可以用于设定多色模式并且不满足该条件的情形。黑白模式可以被定义为通过仅使用黑色的显影剂，形成显影剂图像的模式。多色模式可以被定义为通过使用包括预定颜色和黑色的多种颜色的显影剂，形成显影剂图像的模式。

优选的是，控制装置可以进一步设定黑白转印电流值，使得黑白转印电流值的绝对值小于彩色转印电流值的绝对值。黑白转印电流值可以被定义为在黑白模式期间要被施加到第一转印单元的转印电流的量。彩色转印电流值可以被定义为在多色模式期间要被施加到第一转印单元的转印电流的量。

优选的是，控制装置可以判断图像形成设备的湿度是否相对低，并且如果图像形成设备的湿度相对低，则可以判定满足该条件。

优选的是，控制装置可以设定第一电流值，使得第一电流值的绝对值随图像形成设备的湿度减小而增加。

优选的是，如果设定黑白模式并且满足该条件，则控制装置可以将黑白转印电流值保持为恒定值，与图像形成设备的湿度变化无关。黑白转印电流值可以被定义为在黑白模式期间要被施加到第一转印单元的转印电流的量。

优选的是，控制装置可以判断片材是否具有相对高硬度，并且如果片材具有相对高硬度，则可以判定满足该条件。

优选的是，图像形成设备可以进一步包括操作单元。控制装置可以进一步判断是否通过操作单元，接收到第一电流值设定请求。控制装置可以设定第一电流值，使得对当接收到第一电流值设定请求时设定的第一电流值的绝对值大于对当操作单元未接收到电流值设定请求时设定的第一电流值的绝对值。

优选的是，如果不满足该条件，则控制装置可以设定用于黑白模式的第二电流值并且可以设定用于多色模式的第四电流值，使得第二电流值等于第四电流值。

根据另一方面，本发明提供一种图像形成设备，其可以包括传送体、多个感光体、多个转印单元和控制装置。传送体可以被配置成在传送方向上传送片材。传送体可以具有在上面支撑片材的表面。多个感光体可以被配置成面向传送体的表面布置。多个感光体可以包括第一感光体和第二感光体。第一感光体可以被配置成在上面承载黑色的显影剂图像。第二感光体可以被配置成在上面承载预定颜色的显影剂图像并且位于在传送方向上在多个感光体中的最下游位置。可以与多个感光体一一对应地提供多个转印单元。转印单元可以包括第一转印单元和第二转印单元。第一转印单元可以对应于第一感光体设置，并且被配置成将黑色的显影剂图像从第一感光体转印到在传送体上支撑的片材。第二转印单元可以对应于第二感光体设置，并且被配置成将预定颜色的显影剂图像从第二感光体转印到在传送体上支撑的片材。控制装置可以被配置成执行：判定是否满足在已经在上面转印显影剂图像的片材从传送体分离期间产生的放电可能影响图像质量的条件；设定第一电流值，使得第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值；并且在黑白模式中，通过使用第一电流值，形成图像。第一至第四电流值可以被定义为施加到第二转印单元的转印电流的量。第一电流值可以用于设定多色模式并且满足该条件的情形。第二电流值可以用于设定多色模式并且不满足该条件的情形。第三电流值可以用于设定黑白模式并且满足该条件的情形。第四电流值可以用于设定黑白模式并且不满足该条件的情形。黑白模式可以被定义为通过仅使用黑色的显影剂形成显影剂图像的模式。多色模式可以被定义为通过使用包括预定颜色和黑色的多种颜色的显影剂形成显影剂图像的模式。

根据另一方面，本发明提供一种图像形成设备，可以包括传送体、多个感光体、多个转印单元、操作单元和控制装置。传送体可以被配置成在传送方向上传送片材。传送体可以具有在上面支撑片材的表面。多个感光体可以被配置成面向传送体的表面布置。多个感光体可以包括第一感光体和第二感光体。第一感光体可以被配置成在上面承载第一颜色的显影剂图像。第二感光体可以被配置成在上面承载第二颜色的显影剂图像并且位于在传送方向上在多个感光体中的最下游位置。可以与多个感光体一一对应地提供多个转印单元。转印单元可以包括第一转印单元和第二转印单元。第一转印单元可以对应于第一感光体设置，并且被配置成将第一颜色的显影剂图像从第一感光体转印到在传送体上支撑的片材。第二转印单元可以对应于第二感光体设置，并且被配置成将第二颜色的显影剂图像从第二感光体转印到在传送体上支撑的片材。控制装置可以被配置成执行：判定是否满足在已经在上面转印显影剂图像的片材从传送体分离期间产生的放电可能影响图像质量的条件；如果接收到电流值设定请求并且满足该条件，将用于第二转印单元的转印电流值设定成大于对未接收到电流值设定请求并且满足该条件的情形而设定的转印电流值的值；并且通过使用转印电流值，形成图像。

优选的是，控制装置可以判断是否设定单色模式，并且如果设定单色模式，可以判定满足该条件。单色模式可以被定义为通过仅使用第二颜色的显影剂，形成显影剂图像的模式。

附图说明

在图中：

图1是示出根据本发明的实施例的图像形成设备的结构的示意侧截面图；

图2是示出根据本发明的实施例的高压产生电路的结构的框图；

图3是示例根据第一例子，转印电流设定过程中的步骤的流程图；

图4是示出根据第一例子，用于正常环境的转印电流值的例子(缺省设定值)的表(正常环境电流值表)；

图5是示出根据第一例子，用于特殊环境的转印电流值的例子的表(特殊环境电流值表(1))；

图6是示例根据第二例子，转印电流设定过程中的步骤的流程图；

图7是示出根据第二例子，将用于特定改变的转印电流的转印电流值的例子的表(电流值特定改变表)；

图8是示例根据第三例子，转印电流设定过程中的步骤的流程图；

图9是示出根据第三例子，用于特殊环境的转印电流值的例子的表(特殊环境电流值表(2))；

图10是示出根据改进(1)，用于正常环境的转印电流值的例子的表(正常环境电流值表)；

图11是示出根据改进(1)，用于特殊环境的转印电流值的例子的表(特殊环境电流值表)；

图12A是示出根据改进(3)，用于正常环境的转印电流值的例子的表(正常环境电流值表)；

图12B是示出根据改进(3)，用于特殊环境的转印电流值的例子的表(特殊环境电流值表)；

图12C是示出根据改进(3)，将用于特定改变转印电流的转印电流值的例子的表(电流值特定改变表)；

图13A是示出根据改进(3)，用于多色模式的转印电流值的例子的表(多色模式电流值表)；

图13B是示出根据改进(3)，用于单色模式的转印电流值的例子的表(单色模式电流值表)；以及

图13C是示出根据改进(3)，将用于特定改变转印电流值的单色模式的转印电流值的例子的表(单色模式电流值特定改变表)。

具体实施方式

<实施例>

将参考图1至9，描述根据本发明的实施例的激光打印机1。

1.整体构造

如图1所示，用作图像形成设备的例子的激光打印机1是所谓的直接串联式彩色激光打印机，包括用于四种颜色，例如，黑色(K)、青色(C)、品红(M)和黄色(Y)的四个感光鼓30。例如，图像形成设备可以是彩色LED打印机或黑白打印机，可以是具有复印功能的所谓的多功能机器。

激光打印机(在下文中，简称为“打印机”)1，在主体壳2中，包括：片材供给单元4、扫描仪单元18、图像形成单元20和片材传送单元35。片材供给单元4供给将在上面形成图像的片材3。扫描仪单元18使感光鼓30暴露于激光束。图像形成单元20在所供给的片材上形成图像。片材传送单元35将片材3传送到图像形成单元20，并且其是传送体的一个例子。顺便提一下，在下文描述中，图1的右侧称为打印机1的前侧。片材的例子包括纸张和用于高射式投影仪的片材(OHP片材)。

片材供给单元4在主体壳2的底部设置在主体壳2内，并且包括片材供给盘7、拾取辊8以及定位辊对12A和12B。在旋转拾取辊8时，拾取片材供给盘7中最上面的片材3，并且将其传送到定位辊对12A和12B。在定位片材3后，定位辊对12A和12B将片材供给片材传送单元35的传送带38上。

在其最上部分，在主体壳2内提供扫描仪单元18。扫描仪单元18基于图像数据将用于每一颜色的激光束L发射到相应的感光鼓30的表面上。

图像形成单元20包括感光鼓30、电晕充电器31和四个显影盒(22K、22C、22M和22Y)。每一显影盒22包括储存色粉(显影剂的例子)的色粉储存室24、供应辊25和显影辊26。为在感光鼓30上显影图像，从色粉储存室24排出色粉，然后当供应辊25旋转时，将其供应给显影辊26。

每一电晕充电器31包括产生电晕放电的充电线，其使相应感光鼓30的表面均匀地充电到例如正极性。当旋转时，由相应的电晕充电器31，将感光鼓30的表面均匀并且正充电到例如+900伏(V)。因此，使感光鼓30的表面暴露于从扫描仪单元18发射的扫描激光束，由此使表面的电位降低到例如+100伏(V)。用这种方式，对应于将在片材3上形成的图像的静电潜像被形成在感光鼓30的表面上。

使显影辊26上的色粉正充电到例如+450伏(V)。当显影辊26旋转时，显影辊26上的色粉面向并且与感光鼓30接触，并且被供应给在感光鼓30的表面上形成的静电潜像。因此，使在感光鼓30上形成的静电潜像显影成可见色粉图像。

接下来，由传送带38传送的片材3通过感光鼓30和转印辊39之间的转印位置(夹持部(nip portion))。然后，由于施加到转印辊39上的负转印偏压(例如-700V)，使在感光鼓30的表面上形成的色粉图像转印到片材3上。用这种方式，在水平方向上，将片材3向后传送到传送带38上的同时，使色粉图像转印到片材3上，然后，将片材3供给到在片材传送单元35对角地向上和向后设置的定影单元42。

感光鼓30Y、30M、30C和30K是多个感光体的一个例子。感光鼓30Y、30M和30C是第一感光体的一个例子。感光鼓30K是第二感光体的一个例子。

转印辊39Y、39M、39C和39K是多个转印单元的一个例子。转印辊39Y、39M和39C是第一转印单元的一个例子。转印辊39K是第二转印单元的一个例子。

定影单元42包括相互面对的加热辊43和压辊44。定影单元42用于将已经转印到片材3上的色粉图像热定影到片材3的表面上。在将图像热定影到片材3上后，由传送辊45，将片材3供给片材排放辊46，然后，由片材排放辊46排出到片材排放盘47上。由此，在片材排放盘47上，堆叠其上形成有图像的片材3。

片材传送单元35位于图像形成单元20下面。片材传送单元35包括带支撑辊对36和37以及传送带(其是传送体的一个例子)38。带支撑辊36和37提供在后侧和前侧，并且相互分开且平行。在两个辊36和37上拉紧传送带38。

在传送带38的内表面上，提供四个转印辊39。四个转印辊39被设置成使得转印辊39的每一个使相应的感光鼓30面对，并且传送带38夹在其间。在传送带38下面提供带清洗单元41。带清洗单元41包括用于去除粘附到传送带38的表面的剩余色粉的清洗辊40。

在主体壳2的上部，提供操作面板(操作单元的一个例子)6。操作面板6包括操作按钮，通过操作按钮，用户能输入他/她的打印指令和其他指令，以及显示部。通过操作该操作面板6，用户能将打印模式设定成黑白模式或多色模式。在这种情况下，黑白模式是其中打印机1仅使用黑色(K)的显影剂来形成图像的打印模式。多色模式是其中打印机1使用多种颜色的显影剂，包括青色(C)、品红(M)、黄色(Y)和黑色(K)来形成图像的打印模式。青色(C)、品红(M)和黄色(Y)是预定颜色的一个例子。在主体壳2中，提供湿度传感器10来检测打印机1内部的湿度。

2.高压产生电路的构成

打印机1包括与四个转印辊39一一对应的四个高压产生电路60。每一高压产生电路60用于生成要被施加到对应转印辊39的转印电压Vt。打印机1进一步具有CPU61(控制装置的一个例子)和存储器65。CPU61连接到四个高压产生电路60。CPU61还连接到湿度传感器10。顺便提一下，控制装置不限于CPU。例如，控制装置可以是ASIC(专用IC)或ASIC和CPU的组合。

图2示出四个高压产生电路60中的一个。其他高压产生电路60具有与图2所示的高压产生电路60相同的构造。打印机1进一步具有一个或多个高压产生电路，用于产生将施加到显影辊26、电晕充电器31和清洗辊40的高压。

如图2所示，高压产生电路60包括转印电压施加电路62、电压检测电路63和电流检测电路64。

例如，转印电压施加电路62包括PWM信号平滑电路、升压变压器和平滑整流器电路。基于来自CPU61的PWM(脉宽调制)信号，对转印电压施加电路62执行恒流控制。在正常转印控制操作期间，例如，生成负高压或-700伏(V)，作为转印电压Vt。转印电压Vt经转印辊39施加到传送带38。由于转印电压Vt是负压，因此，转印电流It从转印电压施加电路62流向电流检测电路64、地、感光鼓30、传送带38，然后到转印辊39，如图2所示。在下文中，在图2所示的方向上流动的转印电流It将被称为负(负数)电流，并且将用例如“-10μA”表示转印电流It的电流值。

电压检测电路63包括例如分压电阻。电压检测电路63划分转印电压Vt来产生电压检测信号Sv，并且将电压检测信号Sv供应给CPU61。电流检测电路64包括例如连接在地和在转印电压施加电路62中提供的升压变压器中的二次绕组之间的两个分压电阻。电流检测电路64在分压电阻之间的位置产生电流检测信号(电压信号)Si，并且将电流检测信号Si供给CPU61。

存储器65存储将由CPU61执行的程序和由所执行的程序使用的数据。例如，将参考图3稍后所述的转印电流设定处理的程序、图4所示的“正常环境电流值表”和图5所示的“特殊环境电流值表(1)”存储在存储器65中。存储器65可以是ROM、RAM或EEPROM。

通常，在转印控制操作期间，CPU61接收电流检测信号(反馈信号)Si，并且控制转印电压施加电路62来使电流检测信号Si保持在预定值。用这种方式，对转印电流It执行恒流控制。即，CPU61控制转印电压施加电路62来产生转印电压Vt，使得转印电流It变为恒定。CPU61还控制转印电压施加电路62来执行转印电流设定处理(稍后所述)。此外，CPU61控制用于图像形成的打印机1的每一部分。

3.转印电流设定处理

参考图3至9，在下文中，将描述由CPU61执行的根据第一至第三例子的转印电流设定处理。当CPU61从例如操作面板6接收用户的打印指令时，CPU61开始执行打印电流设定处理。

3-1.第一例子

首先，参考图3至5，将描述根据第一例子的转印电流设定处理。在转印电流设定处理中，如图3所示，CPU61在S10中，首先基于从湿度传感器10输出的检测信号，判定打印机1中的湿度是否低。

在这种情况下，打印机1中的湿度低是“显影剂图像已经转印到其上的片材与传送带38分离时发生的放电很可能影响图像质量的条件”的一个例子。在下文中，该条件将称为“特殊环境条件”。CPU61在S10中判定是否特殊环境条件。例如，低的湿度表示湿度小于40％。中等湿度表示湿度大于或等于40％并且小于80％。湿度高表示湿度大于或等于80％。

如果判定打印机1中的湿度不低(S10：否)，或如果判定打印机1中的湿度为中等或高，CPU61基于对当前打印作业设定的打印模式的类型，即黑白模式或多色模式，并且通过使用图4所示的“正常环境(缺省设定值)电流值表”，在S20中，对每一颜色设定转印电流It。

在S80中，CPU61通过使用在S20中设定的电流值，控制用于每一颜色的转印电压施加电路62，并且控制图像形成单元20来执行在片材3上图像形成的图像形成处理。

在图4所示的正常环境电流值表中，在黑白模式和多色模式中，将用于转印辊39K的转印电流值均设定成相同值“-12μA”。因此。在S20中，CPU61对黑白模式设定第二电流值，并且对多色模式设定第四电流值。将第二电流值和第四电流值均设定成相同值，例如“-12μA”，如图4所示。因此，在不满足特殊环境条件的正常环境中，在黑白和多色模式之间，图像质量保持不变。注意到在黑白和多色模式中，用于转印辊39K的转印电流值不一定相等，而是可以具有一些差量，例如，约“-1μA”。

另一方面，如果CPU61判定打印机1中的湿度低(步骤S10：是)，那么在S30，CPU61判定片材3是否为厚片材。在这种情况下，为厚片材的片材3是“具有高硬度的片材”的一个例子，并且是特殊环境条件的一个例子。例如，是厚片材的片材表示片材具有大于或等于150微米(μm)的厚度。不是厚片材的片材是指片材具有小于例如150μm的厚度。顺便提一下，“片材具有高硬度”是指片材3具有高刚性。

如果CPU61判定片材3不厚(S30：否)，CPU61进行到步骤S20的处理。如果CPU61判定片材3厚(步骤S30：是)，那么在S40，CPU61判定片材3是否具有小的宽度。具有小宽度的片材3是特殊环境条件的一个例子。具有小宽度的片材3是指片材具有例如明信片大小。不具有小宽度的片材3是指片材具有A4大小或信片材大小。

如果CPU61判定片材3不具有小宽度，或片材3具有大的宽度(S40：否)，那么CPU61进行到S20的处理。如果CPU61判定片材3具有小宽度(S40：是)，在S50，CPU61判定用户是否通过操作面板6，发出了用于设定第一电流值的电流值设定请求。当用户想减少放电对图像质量的影响时，他/她操作该操作面板6来将电流值设定请求输入到打印机1。注意到，尤其在黑白模式期间，如果由于放电，黑色色粉散落在片材3上，得到的黑白图像的质量变得极其恶化。因此尤其在黑白模式期间预期这种情况。

如果CPU61判定没有来自用户的电流值设定请求(S50：否)，在S60，CPU61基于对当前打印作业设定的打印模式的类型，即，黑白模式或多色模式，使用图5所示的“特殊环境电流值表(1)”，对每一颜色设定转印电流。然后，在S80，CPU61通过使用在S60中设定的电流值，控制用于每一颜色的转印电压施加电路62，并且控制图像形成单元20来在对当前打印作业设定的打印模式中，执行在片材3上图像形成的图像形成处理。

顺便提一下，在本实施例中，“特殊环境”是指满足特殊环境条件的环境。例如，特殊环境是诸如打印机1的湿度低、片材3为厚片材，以及片材3具有小宽度的环境。“正常环境”是不满足特殊环境条件的环境。“正常环境”的例子是打印机1的湿度不低。

另一方面，如果判定存在来自用户的电流值设定请求(S50：是)，CPU61通过将在“特殊环境电流值表(1)”中列出的电流值“-15μA”改变成作为“第一电流值”的例子的“-20μA”，来设定在黑白模式中用于黑色的电流值。CPU61通过使用在“特殊环境电流值表(1)”中列出的电流值，而不改变这些电流值，来设定其他转印电流。用这种方式，如果在片材3与传送带38分离期间的放电很可能影响图像质量，用户能适当地控制打印机来通过操作面板6，将电流值设定请求输入到打印机1，设定第一电流值。

当在S70的处理后，执行S80的处理时，CPU61通过使用图5中列出的用于青色、品红和黄色的电流值，用于青色、品红和黄色的转印电压施加电路62，并且通过使用响应S70中的电流值设定请求设定的用于黑色的电流值(第一电流值)，控制用于黑色的转印电压施加电路62。

在S70中，设定到“-20μA”的黑白模式中的黑色的电流值是第一电流值的例子。即，当设定黑白模式并且CPU61判定满足特殊环境条件时，响应电流值设定请求，对转印辊39K(第二转印单元的一个例子)设定的转印电流值是第一电流值的例子。转印辊39K经传送带38面对感光鼓30K。感光鼓30K位于在片材3的传送方向上在四个感光鼓30中的最下游位置。

如图4所示，当设定黑白模式并且CPU61判定不满足特殊环境条件时，对转印辊39K设定的电流值是第二电流值的例子。

如图5所示，当设定多色模式并且CPU61判定满足特殊环境条件时，对转印辊39K设定的转印电流值是第三电流值的例子。

如图4所示，当设定多色模式并且CPU61判定不满足该条件时，对转印辊39K设定的转印电流值是第四电流值的例子。

在S70，CPU61设定第一电流值，使得第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值。即，设定第一电流值，以便满足下述不等式(1)：

|(第一电流值)-(第二电流值)|>|(第三电流值)-(第四电流值)|…(1)

特别地，如图4和5所示，第二电流值为“-12μA”，第三电流值为“-15μA”，以及第四电流值为“-12μA”。在S70中，将第一电流值设定为“-20μA”。在这种情况下，

|(第一电流值)-(第二电流值)|＝|-20-(-12)|＝8

|(第三电流值)-(第四电流值)|＝|-15-(-12)|＝3

因此，满足不等式(1)。

通过执行S70中的处理，CPU61设定第一电流值，使得第一电流值取决于湿度而改变。即，CPU61设定第一电流值，使得第一电流值的绝对值随湿度减小而增加。另一方面，如果设定黑白模式并且CPU61判定满足特殊环境条件(S10、S30和S40为是)，CPU61在S70中设定用于转印辊39Y、39M和39C的转印电流值，使得与湿度的变化无关，使电流值保持不变。即，对黑白模式中的转印辊39Y、39M和39C，在图4的正常环境电流值表和图5的特殊环境电流值表(1)中，转印电流值均设定为相同值“-3μA”。即，在低湿度环境和正常(中等或高)湿度环境中，用于这些转印辊39Y、39M和39C的转印电流值保持为恒定值。这确保能保持黑白模式中的图像质量，而不受湿度的变化影响。注意到在低湿度环境和正常环境之间，用于每一转印辊39Y、39M或39C的转印电流值并不一定相等。例如，在低湿度环境和正常环境之间，用于每一转印辊39Y、39M或39C的转印电流值可以相差一些量，例如，约“-1μA”。

此外，CPU61在S70中设定用于每一转印辊39Y、39M和39C的转印电流值，使得黑白模式中的转印电流值的绝对值小于多色模式中的对应转印电流值的绝对值。即，如图5所示，对转印辊39Y，转印电流值在黑白模式中被设定为“-3μA”，而在多色模式中被设定为“-10μA”。对转印辊39M，转印电流值在黑白模式中被设定为“-3μA”，而在多色模式中被设定为“-12μA”。此外，对转印辊39C，转印电流值在黑白模式中被设定为“-3μA”，而在多色模式中被设定为“-12μA”。以这种方式，设定用于转印辊39Y、39M和39C(第一转印单元)的转印电流值，使得转印电流值的绝对值在多色模式中高于黑白模式中。在黑白模式期间，施加到转印辊39Y、39M和39C的转印电流值是能使转印辊39Y、39M和39C将片材吸引到传送带38的值。相反，在多色模式期间，施加到转印辊39Y、39M和39C的转印电流值是使转印辊39不仅将片材3吸引到传送带38，而且使色粉从感光鼓30转印到片材3上的值。

以这种方式，对第一转印辊39Y、39M和39C的每一个，转印电流值的绝对值在黑白模式中小于在多色模式中。因此，将片材吸引到传送带上的力的量在黑白模式中小于多色模式中。因此，当片材与传送带分离时可能发生的放电在黑白模式中比在多色模式中更易于影响图像质量。根据第一例子，将用于转印辊39K的电流值的绝对值设定成在黑白模式中比在多色模式中更大。这能抑制图像质量受在片材与传送带分离期间产生的放电的影响。

可以准备“特殊环境电流值表(1)”，使得将“-20μA”而不是“-15μA”设定为黑白模式中用于黑色的电流值，与稍后参考图9所述的第三例子类似。在这种情况下，如果判定存在来自用户的电流值设定请求(S50：是)，在S70中，将第一电流值的绝对值从“-20μA”改变成例如“-23μA”。即，响应于请求在S70中设定的第一电流值的绝对值大于当未接收到请求时在S60中设定的第一电流值的绝对值。以这种方式，当片材3与传送带38分离期间可能产生的放电很可能影响图像质量时，用户能通过操作面板6，输入转印电流设定请求，适当地重设第一电流值。

3-2.第二例子

参考图6和7，将描述根据第二例子的转印电流设定处理。根据第二例子的转印电流设定处理不同于第一例子之处在于执行图6所示的S70A中的处理代替图3所示的S70中的处理，并且除图4和5所示的表外，还将图7所示的“电流值特定改变表”存储在存储器65中。在图6中，用相同的步骤参考符号表示与图3相同的处理，并且将省略其说明。

根据第二例子，如果CPU61判定存在来自用户的转印电流设定请求(步骤S50：是)，在S70A，CPU61使用图7中所示的“电流值特定改变表”来设定用于每一转印辊的转印电流It。

“电流值特定改变表”不同于图5的“特殊环境电流值表(1)”之处在于已经将用于黑白模式中的黑色的电流值设定成例如“-20μA”，作为第一电流值。根据第二例子，因此，当用户做出电流值设定请求时(S50为是)，在S60A，CPU61仅使用先前为黑白模式的黑色而在“电流值特定改变表”中设定的第一电流值。因此，CPU61不需要改变在图5所示的表中存储的、用于黑白模式中的黑色的电流值。与第一例子相比，该处理减轻CPU61的与转印电流设定处理有关的负担。

3-3.第三例子

接着，参考图8和9，将描述根据第三例子的转印电流设定处理。第三例子不同于第一例子之处在于：省略图3中的S50和S70的处理，执行图8所示的S60A的处理，代替图3所示的S60中的处理。在图8中，用相同的步骤参考符号表示与图3中相同的处理，并且将不再描述。代替图5所示的“特殊环境电流值表(1)”，将图9所示的“特殊环境电流值表(2)”存储在存储器65中。

即，根据第三例子，省略第一例子中，用于判定是否从用户接收到电流值设定请求的S50的处理和S70中的相关处理。

根据第三例子，如果CPU61判定片材3具有小宽度(步骤S40：是)，在S60A，CPU61使用图9所示的“特殊环境电流值表(2)”来设定用于每一转印辊39的转印电流It。

在“特殊环境电流值表(2)”上，用于黑白模式中的黑色的电流值已经设定为“-20μA”，作为第一电流值。即，根据第三例子，如果满足特殊环境条件(步骤S10：是，步骤S30：是，步骤S40：是)，基于图9所示的“特殊环境电流值表(2)”，简单地设定用于转印辊39的转印电流It。

作为第三例子的改进，CPU61可以在S60A中设定第一电流值，使得第一电流值的绝对值随湿度减小而变大。例如，当湿度减小时，CPU61可以在S60A中，将第一电流值“-20μA”改变成“-25μA”或“-30μA”。因此，CPU61能更精确地响应湿度改变，由此抑制当片材3与传送带38分离时，放电影响图像质量。

根据转印电流设定处理的第一至第三例子，如果满足特殊环境条件(步骤S10：是，步骤S30：是，步骤S40：是)，CPU61能在S70、S70A或S60A中，将第一电流值设定成第一和第二电流值之间的差的绝对值大于第三和第四电流值之间的差的绝对值的这种值(例如-20μA)。然后，在S80，如果打印模式设定为黑白模式，CPU61通过使用由此设定的第一电流值，执行图像形成。从正常环境(缺省值)到特殊环境，用于转印辊39K的转印电流It的增量在黑白模式打印(8μA)中大于多色模式打印(3μA)中。以这种方式，从正常环境到特殊环境的增量在多色模式和黑白模式之间不同。由此，即使当满足特殊环境条件时，CPU61能抑制放电影响图像质量，特别是在黑白模式中。在多色模式期间，用于图像形成的黑色色粉的量小于用于图像形成的其他颜色的色粉量。因此，即使由于多色模式期间的放电，散落色粉，所散落的黑色色粉在合成的多色图像中不明显。相反，在黑白模式期间，如果由于放电散落黑色色粉，所散落的黑色色粉在合成的黑白图像中很明显。因此，在黑白模式期间比在多色模式，放电对图像质量的影响更大。

此外，仅当满足特殊环境条件时，设定用于转印辊39K的转印电流值，使得转印电流值的绝对值高于不满足特殊环境条件时。因此，仅当必要时，CPU61才增加转印电流值的绝对值来抑制放电影响图像质量。

特殊环境条件包括打印机1中的湿度相对低的条件(S10：是)。即，在湿度相对低的情况下，与当湿度高的情形相比，在片材3与传送带38分离期间可能发生的放电更可能影响图像质量。当片材3与传送带38分离时，与高湿度相比，低湿度更可能使放电发生。因此，当湿度低时，通过使用于转印辊39K的转印电流值的绝对值设定成高于当湿度为中等或高(正常环境)时，可以增加黑色色粉(K)到片材3上的转印能力。以这种方式，即使在片材3与传送带38分离期间发生放电，打印机1能抑制黑色粉由于放电而散落并且影响图像质量。

特殊环境条件还包括片材3相对厚，即，片材3具有相对高的硬度(S30：是)。即，在片材具有高硬度的情况下，与片材具有低刚性的情形相比，当片材3与传送带38分离时，放电很可能影响图像质量。即，经验已知与具有低硬度的片材相比，当片材与传送带38分离时，具有高硬度的片材更可能导致放电发生。更具体地说，当传送方向上的片材3的前端到达定影设备42并且在加热辊43和压辊44之间变得有辊隙时，片材3开始由辊42和43从传送带38拉向定影单元42，即，在斜向上和向后的方向上。如果片材3具有高硬度，硬片材3不可能弯曲或弄弯，因此，使硬片材3仍然在传送带38上的部分强制地向上与传送带38分离。因此，在片材3和传送带38之间产生放电。应注意，如果片材3具有低硬度并且因而是柔性的，则会弯曲或弄弯片材3。因此，当片材3由辊43和44向上和向后拉向定影单元42时，使片材3逐步地与传送带38分离。此时，在片材3与传送带38之间也产生放电。然而，在硬片材和传送带38之间产生的放电的电压大于在柔性片材和传送带38之间产生的放电。因此，与柔性片材上产生的放电相比，硬片材上产生的放电更易于影响图像质量。因此，当片材具有高硬度时，通过将用于转印辊39K的转印电流值的绝对值设定成高于当片材具有低硬度(正常环境)时，可以增加使色粉吸引到片材3上的力的量。换句话说，可以增加黑色色粉(K)到片材3上的转印能力。以这种方式，即使在片材3与传送带38分离期间产生放电，打印机1能抑制放电影响图像质量。

特殊环境条件包括片材3具有相对小的宽度的条件(S40：是)。即，在片材具有相对小的宽度的情况下，与片材具有相对大的宽度的情形相比，放电可能影响图像质量。即，经验已知与具有大宽度的片材相比，当片材3与传送带38分离时，具有小宽度的片材更可能使放电发生。因此，当片材具有相对小宽度时，通过将用于转印辊39K的转印电流值的绝对值设定成高于当片材具有相对大宽度(正常环境)时，可以增加黑色色粉(K)到片材3上的转印能力。以这种方式，即使当由于片材3与传送带38分离产生放电时，打印机1能抑制放电影响图像质量。具有相对高硬度和相对小宽度的片材的例子包括明信片。因此，上述例子尤其适用于打印明信片。

<改进>

<改进(1)>

在上述例子中，基于步骤S10、S30和S40中的三个判定处理(三个条件)，有选择地执行设定用于抑制放电的影响的转印电流值的处理(步骤S60、S60A、S70和S70A)。然而，本发明不限于这些设定。

可以执行S10、S30和S40的三个判定处理中的至少一个(条件的至少一个)。即，可以省略这三个判定处理中的两个。例如，可以仅执行S10中的处理作为判定处理。在这种情况下，在转印电流设定处理中执行S10中的处理。如果S10的判定结果为否定(S10：否)，那么执行S20的处理。如果S10的判定结果为肯定(S10：是)，在图3和6所示的过程中，执行S50中的处理及后续处理，或在图8所示的过程中，执行S60A中的处理和后续处理。

替代地，可以省略S30和S40中的处理。在这种情况下，如果S10的判定结果为肯定(步骤S10：是)，那么CPU61可以进行到S50或S60中的处理及后续处理。

替代地，可以仅省略S40中的处理。

另外，可以省略S40和S50中的处理。在这种情况下，如果S10中的处理的判定结果为肯定(S10：是)，那么CPU61可以进行到S30的处理。如果S30中的判定结果为肯定(步骤S30：是)，那么执行S60或S60A中的处理及S80中的处理。

<改进(2)>

在上述例子中，承载黑色显影剂的感光鼓30K设置在片材传送方向方向上的最下游位置。然而，本发明不限于这种布置。即，除感光鼓30K外，任一感光鼓30Y、30M或30C(作为承载预定颜色的显影剂的第二感光体的例子)可以设置在片材3的传送方向上的最下游位置。例如，图10和11示出了用在片材3的传送方向上，按顺序布置感光鼓30K、30Y、30M和30C，并且因此在片材传送方向方向上，感光鼓30C设置在感光鼓30C、30M、30Y和30K中的最下游位置的情况下的“正常环境电流值表”和“特殊环境电流值表”。

在该改进中，转印辊39K用作第一转印单元的例子。转印辊39C用作第二转印单元的例子。

在该改进(2)中，用于转印辊39C的转印电流值设定如下。即，在设定多色模式并且满足特殊环境条件的情况下，将用于转印辊39C的转印电流值设定成第一电流值(-20μA)。在设定多色模式和不满足特殊环境条件的情况下，将用于转印辊39C的转印电流值设定成第二电流值(-12μA)。在设定黑白模式并且满足特殊环境条件的情况下，将用于转印辊39C的转印电流值设定成第三电流值(-15μA)。在设定黑白模式并且不满足特殊环境条件的情况下，将用于转印辊39C的转印电流值设定成第四电流值(-12μA)。

在该改进(2)中，CPU61如图10和11所示设定第一至第四电流值，使得第一至第四电流值满足上述不等式(1)。在图像形成处理期间，CPU61使用用于转印辊39C的第一电流值(-20μA)来在多色模式中形成图像。

例如，可以将图10所示的正常环境电流值表和图11所示的特殊环境电流值表存储在存储器65中。可以改进图8所示的转印电流设定处理，使得通过使用图10的正常环境电流值表，在S20中设定转印电流值，并且通过使用图11的特殊环境电流值表，在S60A中设定转印电流值。替代地，可以改进图3所示的转印电流设定处理，使得通过使用图10的正常环境电流值表，在S20中设定转印电流值，通过使用图11的特殊环境电流值表，在S60中设定转印电流值，并且通过使用图11的特殊环境电流值表并且将第一电流值从“-20μA”改变成例如“-23μA”，在S70中设定转印电流值。在多色模式期间，如果由于放电散落青色色粉，所散落的青色色粉在所形成的图像中很明显。然而，通过将用于转印辊39C的电流值设定成第一电流值，可以抑制由于放电散落青色色粉。

以与上文类似的方式，即使任一感光鼓30Y、30M或30C(除30K外)设置在片材3的传送方向上在感光鼓30Y、30M、30C和30K中的最下游位置，打印机1也能在抑制片材3与传送带38分离期间放电影响图像质量的同时，在多色模式中形成图像。

<改进(3)>

根据上述例子和改进(1)和(2)，指定用在设置在片材传送方向方向上的最下游位置的感光鼓30中的色粉的颜色。然而，本发明不限于这些例子。即，能以下文所述的方式执行转印电流设定处理，与由设置在片材传送方向方向上的最下游位置的感光鼓30使用的色粉的颜色无关。应注意到，在本改进(3)中，用户能设定单色模式，代替黑白模式。单色模式是仅使用在片材传送方向方向上设置在四个感光鼓30中的最下游位置的感光鼓30来使用相应单色的色粉图像形成的模式。

在该改进(3)中，打印机1包括：传送片材3的传送带38、多个感光鼓30、多个转印辊39、操作面板6和CPU61。感光鼓30面向在上面承载片材3的传送带38的表面。感光鼓30包括携带第一颜色的显影剂图像的第一感光鼓和携带第二颜色的显影剂图像的第二感光鼓。第二感光鼓是在片材3的片材传送方向方向上设置在多个感光鼓中的最下游位置的多个感光鼓中的一个。转印辊39对应于多个感光鼓30定位，并且包括配置成将由第一感光鼓承载的第一颜色显影剂图像转印到传送带38上的片材3的第一转印辊和被配置成将由第二感光鼓承载的第二颜色显影剂图像转印到传送带38上的片材3的第二转印辊。

CPU61执行：判定处理、接收处理和图像形成处理。判定处理判定是否满足特殊环境条件。接收处理经操作面板6，接收用于设定用于第二转印辊的转印电流值的请求。设定处理设定用于第二转印辊的转印电流值。如果满足特殊环境条件，设定用于第二转印辊的转印电流值，使得当接收请求时设定的转印电流值的绝对值(例如-20μA)大于未接收到请求时设定的转印电流值的绝对值(例如-15μA)。执行图像形成处理来使用由设定处理设定的电流值形成图像。

例如，可以将图12A所示的“正常环境电流值表”、图12B所示的“特殊环境电流值表”和图12C所示的“电流值特定改变表”存储在存储器65中。图12A的“正常环境电流值表”与图4的正常环境电流值表相同，除未指定从片材传送方向方向上的最上游位置(第一位置)到最下游位置(第四位置)布置各个感光鼓30的颜色外。例如，对单色模式，将电流值“-3μA”设定到在全部四个转印辊39中，在传送方向上第一个至第三个地布置的三个转印辊39，并且将电流值“-12μA”设定到位于传送方向上第四个的最下游转印辊39。类似地，图12B所示的“特殊环境电流值表”与图5的特殊环境电流值表相同，除未指定各个感光鼓30的颜色外。可以改进图3的转印电流设定处理，使得通过使用图12A的“正常环境电流值表”，在S20中设定转印电流值，通过使用图12B的“特殊环境电流值表”，在S60中设定转印电流值，并且通过使用图12C的电流值特定改变表，在S70中设定转印电流值。

在该改进(3)中，与打印模式和用在位于片材传送方向上的最下游位置的感光鼓30的色粉的颜色无关，打印机1响应于所接收的请求，从特殊环境条件下的转印电流值，进一步增加用于第二转印辊的转印电流值。因此，能抑制在片材3与传送带38分离期间的放电影响图像质量。

此外，在该改进(3)中，作为判定是否满足特殊环境条件的判定处理，CPU61可以判定打印机1是否处于单色模式，而不是判定打印机1的湿度是否低、片材3是否为厚片材，以及片材是否具有小宽度。

例如，可以将图13A所示的“多色模式电流值表”、图13B所示的“单色模式电流值表”和图13C所示的“单色模式电流值特定改变表”存储在存储器65中。可以以下述方式改进图3的转印电流设定处理。

即，省略S30和S40的处理。在S10中，CPU61判定是否设定单色模式，而不是判定打印机1的湿度是否低。如果设定单色模式，S10的判断变为肯定(S10为是)并且处理进行到S50。如果设定多色模式，S10中的判定变为否定(S10为否)并且处理进行到S20。通过使用图13A的“多色模式电流值表”，在S20中设定转印电流值。通过使用图13B的“单色模式电流值表”，在S60中设定转印电流值。通过使用图13C的“单色模式电流值特定改变表”，在S70中设定转印电流值。因此，如果在单色模式中，未接收到电流值设定请求(S60)，则将用于最下游位置的转印辊39的转印电流值的绝对值比在多色模式中设定得更大(图13B)。此外，如果在单色模式中，接收到电流值设定请求，则在S70中，将用于最下游位置的转印辊39的转印电流值的绝对值设定得比在S60中大(图13C)。

如果单色模式设定为打印模式，CPU61判定满足特殊环境条件。因此，当设定单色模式时，打印机1能抑制放电影响图像质量。即，经验已知与多色模式相比，在单色模式期间当片材3与传送带38分离时产生的放电易于影响图像质量。在单色模式期间，能使对应于在图像形成中不使用的颜色的转印电流值设定成比在多色模式中小。因此，在单色模式中，通过比在多色模式中更少量的力，使片材3吸引到传送带38上。通过增加用于最下游位置的转印辊的转印电流值的绝对值，可以抑制在片材3与传送带38分离期间的放电影响图像质量。

尽管参考其实施例，详细地描述了本发明，对本领域的技术人员来说，在不背离本发明的范围的情况下，可以做出各种改变和改进将是显而易见的。

Claims (13)

1.一种图像形成设备，包括：

传送体，所述传送体被配置成在传送方向上传送片材，所述传送体具有在所述传送体上面支撑片材的表面；

多个感光体，所述多个感光体被配置成面向所述传送体的表面布置，并且包括：

第一感光体，所述第一感光体被配置成在所述第一感光体上面承载预定颜色的显影剂图像，以及

第二感光体，所述第二感光体被配置成在所述第二感光体上面承载黑色的显影剂图像并且在所述传送方向上位于所述多个感光体中的最下游位置；

多个转印单元，所述多个转印单元与所述多个感光体一一对应地提供，所述转印单元包括：

第一转印单元，所述第一转印单元对应于所述第一感光体设置，并且被配置成将所述预定颜色的显影剂图像从所述第一感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；以及

第二转印单元，所述第二转印单元对应于所述第二感光体设置，并且被配置成将所述黑色的显影剂图像从所述第二感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；以及

控制装置，所述控制装置被配置成执行：

判定是否满足显影剂图像已经转印到其上的片材从所述传送体分离期间产生的放电影响图像质量的条件；

设定第一电流值，使得所述第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值，所述第一电流值至所述第四电流值被定义为要被施加到所述第二转印单元的转印电流的量，所述第一电流值用于设定黑白模式并且满足所述条件的情形，所述第二电流值用于设定所述黑白模式并且不满足所述条件的情形，所述第三电流值用于设定多色模式并且满足所述条件的情形，并且所述第四电流值用于设定所述多色模式并且不满足所述条件的情形，所述黑白模式被定义为通过仅使用黑色的显影剂来形成显影剂图像的模式，所述多色模式被定义为通过使用包括所述预定颜色和黑色的多种颜色的显影剂来形成显影剂图像的模式；并且

在设定所述黑白模式并且满足所述条件的情形中，通过使用所述第一电流值，来形成图像。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述控制装置进一步设定黑白转印电流值，使得所述黑白转印电流值的绝对值小于彩色转印电流值的绝对值，所述黑白转印电流值被定义为在所述黑白模式期间要被施加到所述第一转印单元的转印电流的量，所述彩色转印电流值被定义为在所述多色模式期间要被施加到所述第一转印单元的转印电流的量。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成设备，其中，所述控制装置判断所述图像形成设备中的湿度是否小于规定湿度，并且如果所述图像形成设备中的湿度小于所述规定湿度，则判定满足所述条件。

4.根据权利要求3所述的图像形成设备，其中，所述控制装置设定所述第一电流值，使得所述第一电流值的绝对值随所述图像形成设备中的湿度减小而增加。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，其中，如果设定所述黑白模式并且满足所述条件，则所述控制装置将黑白转印电流值保持为恒定值，而与所述图像形成设备中的湿度变化无关，所述黑白转印电流值被定义为在所述黑白模式期间要被施加到所述第一转印单元的转印电流的量。

6.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，所述控制装置判断片材是否具有大于或等于规定厚度的厚度，并且如果片材具有大于或等于所述规定厚度的厚度，则判定满足所述条件。

7.根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括操作单元；

其中，所述控制装置进一步判断是否通过所述操作单元接收到第一电流值设定请求；并且

其中，所述控制装置设定所述第一电流值，使得对当接收到所述第一电流值设定请求时设定的所述第一电流值的绝对值大于对当所述操作单元未接收到电流值设定请求时设定的所述第一电流值的绝对值。

8.根据权利要求1所述的图像形成设备，其中，如果不满足所述条件，则所述控制装置设定用于所述黑白模式的所述第二电流值并且设定用于所述多色模式的所述第四电流值，使得所述第二电流值与所述第四电流值彼此相等。

9.根据权利要求3所述的图像形成设备，其中，所述规定湿度是40％。

10.根据权利要求6所述的图像形成设备，其中，所述规定厚度是150微米。

11.一种图像形成设备，包括：

传送体，所述传送体被配置成在传送方向上传送片材，所述传送体具有在所述传送体上面支撑片材的表面；

多个感光体，所述多个感光体被配置成面向所述传送体的表面布置，并且包括：

第一感光体，所述第一感光体被配置成在所述第一感光体上面承载黑色的显影剂图像，以及

第二感光体，所述第二感光体被配置成在所述第二感光体上面承载预定颜色的显影剂图像并且在所述传送方向上位于所述多个感光体中的最下游位置；

多个转印单元，所述多个转印单元与所述多个感光体一一对应地提供，所述转印单元包括：

第一转印单元，所述第一转印单元对应于所述第一感光体设置，并且被配置成将黑色的显影剂图像从所述第一感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；以及

第二转印单元，所述第二转印单元对应于所述第二感光体设置，并且被配置成将所述预定颜色的显影剂图像从所述第二感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；以及

控制装置，所述控制装置被配置成执行：

判定是否满足显影剂图像已经转印到其上的片材从所述传送体分离期间产生的放电影响图像质量的条件；

设定第一电流值，使得所述第一电流值和第二电流值之间的差的绝对值大于第三电流值和第四电流值之间的差的绝对值，所述第一电流值至所述第四电流值被定义为要被施加到所述第二转印单元的转印电流的量，所述第一电流值用于设定多色模式并且满足所述条件的情形，所述第二电流值用于设定所述多色模式并且不满足所述条件的情形，所述第三电流值用于设定黑白模式并且满足所述条件的情形，并且所述第四电流值用于设定所述黑白模式并且不满足所述条件的情形，所述黑白模式被定义为通过仅使用黑色的显影剂来形成显影剂图像的模式，所述多色模式被定义为通过使用包括所述预定颜色和黑色的多种颜色的显影剂来形成显影剂图像的模式；并且

在设定所述多色模式并且满足所述条件的情形中，通过使用所述第一电流值，来形成图像。

12.一种图像形成设备，包括：传送体，所述传送体被配置成在传送方向上传送片材，所述传送体具有在所述传送体上面支撑片材的表面；

多个感光体，所述多个感光体被配置成面向所述传送体的表面布置，并且包括：

第一感光体，所述第一感光体被配置成在所述第一感光体上面承载第一颜色的显影剂图像，以及

第二感光体，所述第二感光体被配置成在所述第二感光体上面承载第二颜色的显影剂图像并且在所述传送方向上位于所述多个感光体中的最下游位置；

多个转印单元，所述多个转印单元与所述多个感光体一一对应地提供，所述转印单元包括：

第一转印单元，所述第一转印单元对应于所述第一感光体设置，并且被配置成将所述第一颜色的显影剂图像从所述第一感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；以及

第二转印单元，所述第二转印单元对应于所述第二感光体设置，并且被配置成将所述第二颜色的显影剂图像从所述第二感光体转印到在所述传送体上支撑的片材；

操作单元；以及

控制装置，所述控制装置被配置成执行：

判定是否满足显影剂图像已经转印到其上的片材从所述传送体分离期间产生的放电影响图像质量的条件；

判断是否通过所述操作单元接收到请求设定用于所述第二转印单元的转印电流值的电流值设定请求；并且

如果接收到所述电流值设定请求并且满足所述条件，将用于所述第二转印单元的所述转印电流值设定成下述值，所述值大于对未接收到所述电流值设定请求并且满足所述条件的情形设定的转印电流值；并且

通过使用所述转印电流值，来形成图像。

13.根据权利要求12所述的图像形成设备，其中，所述控制装置判断是否设定单色模式，并且如果设定单色模式，则判定满足所述条件，所述单色模式被定义为通过仅使用所述第二颜色的显影剂来形成显影剂图像的模式。