JP7234767B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、筐体と、感光ドラムと、転写ローラと、制御装置とを備える。制御装置は、転写ローラに所定の転写電流が流れるように、転写ローラに印加されるバイアスを制御する。

制御装置は、感光ドラムと転写ローラとの間にシートが存在しない状態で、感光ドラムと転写ローラとの間の抵抗値を測定し、測定された抵抗値に応じて、転写電流の目標値を補正する（下記特許文献１参照）。

特開平１１－１０９７６８号公報

上記した特許文献１に記載の画像形成装置では、感光ドラムと転写ローラとの間の抵抗値を測定する際に、転写ローラにバイアスが印加され、転写ローラおよび感光ドラムに電流が流れる。

そのため、感光ドラムと転写ローラとの間の抵抗値を測定するための電流によって感光ドラムおよび転写ローラの劣化が促進される可能性がある。

本開示の目的は、第１感光ドラムおよび第１転写ローラが劣化することを抑制しつつ、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値が過度に上昇することが予想される条件において、第１抵抗値の上昇が画像形成に影響を与えることを抑制できる画像形成装置を提供することにある。

（１）本開示の画像形成装置は、筐体と、第１感光ドラムと、第１転写ローラと、制御装置と、温度センサと、湿度センサとを備える。第１転写ローラは、第１感光ドラムからシートにトナー像を転写する。制御装置は、第１転写ローラに第１転写電流が流れるように、第１転写ローラに印加されるバイアスを制御する。温度センサは、筐体内に位置する。湿度センサは、筐体内に位置する。

制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在しない状態で、設定値決定処理を実行する。設定値決定処理において、制御装置は、温度センサから取得した温度と、湿度センサから取得した湿度とに基づいて、第１設定値を決定する。

また、制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在しない状態で、温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、または、湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高い場合、第１設定処理を実行する。第１設定処理において、制御装置は、第１転写電流の目標値を第１設定値に設定する。

また、制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在しない状態で、温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、かつ、湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下である場合、抵抗値測定処理と、補正値決定処理と、第２設定処理とを実行する。

抵抗値測定処理において、制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定する。

補正値決定処理において、制御装置は、第１抵抗値に応じて第１補正値を決定する。

第２設定処理において、制御装置は、第１補正値によって第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、第１転写電流の目標値を、補正された第１設定値に設定する。

このような構成によれば、制御装置は、温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、かつ、湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であることにより、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値が過度に上昇して画像形成に影響する可能性があると予想される場合に限って、第１抵抗値を測定する。

そのため、温度や湿度を考慮せずに第１抵抗値を測定する場合に比べて、第１抵抗値を測定するための電流を第１転写ローラに流す回数を、低減することができる。

その結果、第１感光ドラムおよび第１転写ローラが劣化することを抑制しつつ、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値が過度に上昇することが予想される条件において、第１抵抗値の上昇が画像形成に影響を与えることを抑制できる。

（２）制御装置は、制御装置が印刷ジョブを受信した後、シートが第１感光ドラムと第１転写ローラとの間に到達する前に、抵抗値測定処理、補正値決定処理および第２設定処理を完了してもよい。

（３）印刷ジョブは、シートに形成する画像に関する情報と、シートの厚みに関する情報と、シートの幅に関する情報とを含む。制御装置は、印刷ジョブを受信した後、設定値決定処理において、温度センサから取得した温度と、湿度センサから取得した湿度と、さらに、印刷ジョブから取得したシートの厚みに関する情報と、印刷ジョブから取得したシートの幅に関する情報とに基づいて、第１設定値を決定してもよい。制御装置は、温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高いか、印刷ジョブから取得したシートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、印刷ジョブから取得したシートの幅が所定幅よりも長い場合、第１設定処理を実行してもよい。制御装置は、温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であり、印刷ジョブから取得したシートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、印刷ジョブから取得したシートの幅が所定幅以下である場合、抵抗値測定処理と、補正値決定処理と、第２設定処理とを実行してもよい。

このような構成によれば、さらに、印刷ジョブから取得したシートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、印刷ジョブから取得したシートの幅が所定幅以下である場合に、第１抵抗値を測定する。

そのため、シートの厚みおよびシートの幅によって、第１抵抗値を測定するための条件が加重されており、シートの厚みやシートの幅を考慮せずに第１抵抗値を測定する場合に比べて、第１抵抗値を測定するための電流を第１転写ローラに流す回数を、より低減することができる。

その結果、第１感光ドラムおよび第１転写ローラが劣化することを、より抑制できる。

（４）制御装置は、温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高いか、シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、シートの幅が所定幅よりも長い場合、第１設定処理を実行してもよい。制御装置は、温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であり、シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、シートの幅が所定幅以下である場合、抵抗値測定処理と、補正値決定処理と、第２設定処理とを実行してもよい。

（５）画像形成装置は、さらに、第２感光ドラムと、第２転写ローラと、搬送ベルトとを備えてもよい。第１感光ドラムは、画像形成装置が単色の画像を形成する場合と、画像形成装置が多色の画像を形成する場合との両方で用いられる。第２感光ドラムは、第１感光ドラムと並び、画像形成装置が単色の画像を形成する場合には用いられず、画像形成装置が多色の画像を形成する場合に用いられる。第２転写ローラは、第２感光ドラムからシートにトナー像を転写する。搬送ベルトは、シートを搬送する。搬送ベルトは、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間を通り、かつ、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間を通る。制御装置は、第１転写ローラに第１転写電流が流れるように、第１転写ローラに印加されるバイアスを制御するとともに、第２転写ローラに第２転写電流が流れるように、第２転写ローラに印加されるバイアスを制御する。

（６）制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在せず、かつ、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間にもシートが存在しない状態で、第１設定処理において、第１転写電流を第１設定値に設定するとともに、第２転写電流を第２設定値に設定してもよい。制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在せず、かつ、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間にもシートが存在しない状態で、抵抗値測定処理において、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定するとともに、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間の第２抵抗値を測定してもよい。制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在せず、かつ、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間にもシートが存在しない状態で、補正値決定処理において、第１抵抗値に応じて第１補正値を決定するとともに、第２抵抗値に応じて第２補正値を決定してもよい。制御装置は、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間にシートが存在せず、かつ、第２感光ドラムと第２転写ローラとの間にもシートが存在しない状態で、第２設定処理において、第１補正値によって第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、第１転写電流の目標値を、補正された第１設定値に設定するとともに、第２補正値によって第２設定値を補正して、補正された第２設定値を求め、第２転写電流の目標値を補正された第２設定値に設定してもよい。

（７）制御装置は、設定値決定処理で用いられる温度および湿度を、温度センサから取得した温度が所定温度以下であるか否かの判断、および、湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であるかの判断に用いられる温度および湿度とは、異なるタイミングで取得してもよい。

（８）制御装置は、シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、シートの幅が所定幅よりも長い場合、第１設定処理を実行してもよい。制御装置は、シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、シートの幅が所定幅以下である場合、抵抗値測定処理と、補正値決定処理と、第２設定処理とを実行してもよい。

このような構成によれば、制御装置は、シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、シートの幅が所定幅以下であることにより、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値が過度に上昇して画像形成に影響する可能性があると予想される場合に限って、第１抵抗値を測定する。

そのため、シートの厚みやシートの幅を考慮せずに第１抵抗値を測定する場合に比べて、第１抵抗値を測定するための電流を第１転写ローラに流す回数を、低減することができる。

その結果、第１感光ドラムおよび第１転写ローラが劣化することを抑制できる。

本開示の画像形成装置によれば、第１感光ドラムおよび第１転写ローラが劣化することを抑制しつつ、第１感光ドラムと第１転写ローラとの間の第１抵抗値が過度に上昇することが予想される条件において、第１抵抗値の上昇が画像形成に影響を与えることを抑制できる。

図１は、画像形成装置の概略構成図である。 図２は、図１に示す転写ローラに電力を供給するための構成を説明するブロック図である。 図３は、転写電流の設定を説明するためのフローチャートである。 図４は、図３に示す第１転写電流設定ルーチンを示すフローチャートである。 図５は、図３に示す第２転写電流設定ルーチンを示すフローチャートである。 図６は、第１の変形例を説明するためのフローチャートである。 図７は、第２の変形例を説明するためのフローチャートである。

１．画像形成装置の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

図１に示すように、画像形成装置１は、筐体２と、シートカセット３と、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、帯電装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着装置９とを備える。

１．１ 筐体
筐体２は、シートカセット３と、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、露光装置６と、現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着装置９とを収容する。

１．２ シートカセット
図１に示すように、シートカセット３は、シートＳを収容する。シートカセット３内のシートＳは、感光ドラム４Ｙに向かって搬送される。シートＳは、例えば、印刷用紙である。

１．３ 感光ドラム
感光ドラム４Ｙは、第１方向に延びる軸について回転可能である。感光ドラム４Ｙは、軸に沿って第１方向に延びる。感光ドラム４Ｙは、円筒形状を有する。感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、感光ドラム４Ｙと同じ構造を有する。

感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃは、画像形成装置１が単色の画像を形成する場合には用いられず、画像形成装置１が多色の画像を形成する場合に用いられる。

感光ドラム４Ｋは、画像形成装置１が単色の画像を形成する場合と、画像形成装置１が多色の画像を形成する場合との両方で用いられる。

感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、第２方向に並ぶ。すなわち、感光ドラム４Ｙは、第２方向において、感光ドラム４Ｋと並ぶ。第２方向は、第１方向と交差する方向である。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。

１．４ 帯電装置
帯電装置５Ｙは、感光ドラム４Ｙの表面を帯電させる。帯電装置５Ｍは、感光ドラム４Ｍの表面を帯電させる。帯電装置５Ｃは、感光ドラム４Ｃの表面を帯電させる。帯電装置５Ｋは、感光ドラム４Ｋの表面を帯電させる。

１．５ 露光装置
露光装置６は、感光ドラム４Ｙを露光する。帯電装置５Ｙが感光ドラム４Ｙの周面を帯電させた後、露光装置６が、帯電された感光ドラム４Ｙの周面に光を照射して露光することにより、感光ドラム４Ｙの周面に静電潜像が形成される。なお、露光装置６は、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋも露光する。露光装置６は、具体的には、レーザー光で感光ドラム４Ｙの周面を走査するレーザースキャンユニットである。露光装置６は、ＬＥＤアレイを備えるＬＥＤユニットであってもよい。

１．６ 現像カートリッジ
現像カートリッジ７Ｙは、トナーを収容可能である。現像カートリッジ７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを備える。

現像ローラ１０Ｙは、第１方向に延びる軸について回転可能である。現像ローラ１０Ｙは、軸に沿って第１方向に延びる。現像ローラ１０Ｙは、円柱形状を有する。現像ローラ１０Ｙの一部は、現像カートリッジ７Ｙの内部に収容される。現像ローラ１０Ｙは、感光ドラム４Ｙの周面に接触する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｙが現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給することにより、静電潜像が現像され、感光ドラム４Ｙの周面に、トナー像が、形成される。

なお、現像カートリッジ７Ｍ、７Ｃ、７Ｋのそれぞれは、現像カートリッジ７Ｙと同様に説明できる。そのため、現像カートリッジ７Ｍ、７Ｃ、７Ｋのそれぞれについての説明を省略する。

１．７ 転写装置
転写装置８は、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれに形成されたトナー像をシートＳに転写する。シートカセット３から供給されたシートＳは、転写装置８と感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋとの間を通って定着装置９に向かって搬送される。このとき、転写装置８は、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれに形成されたトナー像をシートＳに転写する。詳しくは、転写装置８は、搬送ベルト１１と、転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとを備える。すなわち、画像形成装置１は、搬送ベルト１１と、転写ローラ１２Ｋと、転写ローラ１２Ｙとを備える。

搬送ベルト１１は、シートカセット３から供給されたシートＳを、定着装置９に向かって搬送する。搬送ベルト１１は、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとの間を通る。すなわち、搬送ベルト１１は、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間を通り、かつ、感光ドラム４Ｙと転写ローラ１２Ｙとの間を通る。

転写ローラ１２Ｙは、感光ドラム４Ｙから、搬送ベルト１１によって搬送されているシートＳに、トナー像を転写する。転写ローラ１２Ｍは、感光ドラム４Ｍから、搬送ベルト１１によって搬送されているシートＳに、トナー像を転写する。転写ローラ１２Ｃは、感光ドラム４Ｃから、搬送ベルト１１によって搬送されているシートＳに、トナー像を転写する。転写ローラ１２Ｋは、感光ドラム４Ｋから、搬送ベルト１１によって搬送されているシートＳに、トナー像を転写する。

転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、画像形成装置１が単色の画像を形成する場合には用いられず、画像形成装置１が多色の画像を形成する場合に用いられる。

転写ローラ１２Ｋは、画像形成装置１が単色の画像を形成する場合と、画像形成装置１が多色の画像を形成する場合との両方で用いられる。

１．８ 定着装置
定着装置９は、トナー像が転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナー像を定着させる。定着装置９を通過したシートＳは、筐体２の上面に排出される。

２．画像形成装置の詳細
次に、図２を参照して、画像形成装置１の詳細について説明する。

図２に示すように、画像形成装置１は、温度センサ２１と、湿度センサ２２と、転写バイアス回路２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋと、電圧検知部２４Ａ、２４Ｂと、制御装置２５とを、さらに備える。

２．１ 温度センサ
温度センサ２１は、図１に示すように、筐体２内に位置する。詳しくは、温度センサ２１は、筐体２内において、シートカセット３の近くに位置する。温度センサ２１は、シートカセット３の近くの温度を測定する。また、図２に示すように、温度センサ２１は、制御装置２５と電気的に接続される。温度センサ２１は、測定した温度に対応する電気信号を発信する。温度センサ２１が発信した電気信号は、制御装置２５に伝わる。

２．２ 湿度センサ
湿度センサ２２は、図１に示すように、筐体２内に位置する。詳しくは、湿度センサ２２は、筐体２内において、シートカセット３の近くに位置する。湿度センサ２２は、シートカセット３の近くの湿度を測定する。また、図２に示すように、湿度センサ２２は、制御装置２５と電気的に接続される。湿度センサ２２は、測定した湿度に対応する電気信号を発信する。湿度センサ２２が発信した電気信号は、制御装置２５に伝わる。

２．３ 転写バイアス回路
転写バイアス回路２３Ｙは、転写ローラ１２Ｙと電気的に接続される。転写バイアス回路２３Ｙは、転写ローラ１２Ｙに転写バイアスを印加して、転写ローラ１２Ｙに転写電流を流す。転写バイアス回路２３Ｙは、制御装置２５から転写ローラ１２Ｙに流す転写電流の目標値を受信し、受信した目標値の転写電流が流れるように、転写ローラ１２Ｙに転写バイアスを印加する。

転写バイアス回路２３Ｍは、転写ローラ１２Ｍと電気的に接続される。転写バイアス回路２３Ｍは、転写ローラ１２Ｍに転写バイアスを印加して、転写ローラ１２Ｍに転写電流を流す。転写バイアス回路２３Ｍは、制御装置２５から転写ローラ１２Ｍに流す転写電流の目標値を受信し、受信した目標値の転写電流が流れるように、転写ローラ１２Ｍに転写バイアスを印加する。

転写バイアス回路２３Ｃは、転写ローラ１２Ｃと電気的に接続される。転写バイアス回路２３Ｃは、転写ローラ１２Ｃに転写バイアスを印加して、転写ローラ１２Ｃに転写電流を流す。転写バイアス回路２３Ｃは、制御装置２５から転写ローラ１２Ｃに流す転写電流の目標値を受信し、受信した目標値の転写電流が流れるように、転写ローラ１２Ｃに転写バイアスを印加する。

転写バイアス回路２３Ｋは、転写ローラ１２Ｋと電気的に接続される。転写バイアス回路２３Ｋは、転写ローラ１２Ｋに転写バイアスを印加して、転写ローラ１２Ｋに転写電流を流す。転写バイアス回路２３Ｋは、制御装置２５から転写ローラ１２Ｋに流す転写電流の目標値を受信し、受信した目標値の転写電流が流れるように、転写ローラ１２Ｋに転写バイアスを印加する。

２．４ 電圧検知部
電圧検知部２４Ａは、感光ドラム４Ｋおよび転写ローラ１２Ｋと電気的に接続される。電圧検知部２４Ａは、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の電圧を検知する。電圧検知部２４Ａは、検知した電圧に応じて電気信号を発信する。電圧検知部２４Ａが発信した電気信号は、制御装置２５に伝わる。本実施形態では、感光ドラム４Ｋは、基準電位と電気的に接続されている。感光ドラム４Ｋと基準電位とが電気的に接続されている構成では、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の電圧を測る代わりに、基準電位と転写ローラ１２Ｋとの間の電圧を測定してもよい。

電圧検知部２４Ｂは、感光ドラム４Ｙおよび転写ローラ１２Ｙと電気的に接続される。電圧検知部２４Ｂは、感光ドラム４Ｙと転写ローラ１２Ｙとの間の電圧を検知する。電圧検知部２４Ｂは、検知した電圧に応じて電気信号を発信する。電圧検知部２４Ｂが発信した電気信号は、制御装置２５に伝わる。本実施形態では、感光ドラム４Ｙは、基準電位と電気的に接続されている。感光ドラム４Ｙと基準電位とが電気的に接続されている構成では、感光ドラム４Ｙと転写ローラ１２Ｙとの間の電圧を測る代わりに、基準電位と転写ローラ１２Ｙとの間の電圧を測定してもよい。

２．５ 制御装置
制御装置２５は、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）と、メモリとを有する。なお、制御装置２５は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）を有してもよい。

制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｙを制御することにより、転写ローラ１２Ｙに転写電流ＩＹを流す。また、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｍを制御することにより、転写ローラ１２Ｍに転写電流ＩＭを流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｃを制御することにより、転写ローラ１２Ｃに転写電流ＩＣを流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｋを制御することにより、転写ローラ１２Ｋに転写電流ＩＫを流す。

３．画像形成装置の制御
次に、図３および図４を参照して、画像形成装置１の制御について説明する。

図３に示すように、制御装置２５は、印刷ジョブを受信した後、印刷処理（Ｓ１０）を実行する前に、取得処理（Ｓ１からＳ３）と、判断処理（Ｓ４からＳ７）と、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）または第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）とを実行する。つまり、制御装置２５は、印刷ジョブを受信した後、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとの間にシートＳが存在しない状態で、取得処理を実行する。なお、制御装置２５は、パーソナルコンピュータなどの端末との通信により、印刷ジョブを受信してもよい。また、制御装置２５は、ユーザーによって画像形成装置１の操作パネルに入力された印刷ジョブを受信してもよい。

３．１ 取得処理
まず、制御装置２５は、印刷ジョブを受信した後、取得処理を実行する。取得処理は、処理（Ｓ１）と、処理（Ｓ２）と、処理（Ｓ３）とを含む。

処理（Ｓ１）では、制御装置２５は、温度センサ２１（図２参照）から温度Ｔ１を取得する。処理（Ｓ２）では、制御装置２５は、湿度センサ２２（図２参照）から湿度Ｈ１を取得する。処理（Ｓ３）では、制御装置２５は、印刷ジョブから、シートＳの厚みＤに関する情報と、シートＳの幅Ｗに関する情報とを取得する。なお、印刷ジョブは、シートＳに形成する画像に関する情報と、シートＳの厚みＤに関する情報と、シートＳの幅Ｗに関する情報とを含む。

３．２ 判断処理
次に、制御装置２５は、判断処理を実行する。判断処理は、処理（Ｓ４）と、処理（Ｓ５）と、処理（Ｓ６）と、処理（Ｓ７）とを含む。

処理（Ｓ４）では、制御装置２５は、温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であるか否かを判断する。処理（Ｓ５）では、制御装置２５は、湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下であるか否かを判断する。処理（Ｓ６）では、制御装置２５は、シートＳの厚みＤが所定厚みＤ０以上であるか否かを判断する。処理（Ｓ７）では、制御装置２５は、シートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０以下であるか否かを判断する。

３．３ 第１転写電流設定ルーチン
次に、制御装置２５は、温度Ｔ１が所定温度Ｔ０よりも高い（Ｓ４：ＮＯ）か、湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０よりも高い（Ｓ５：ＮＯ）か、シートＳの厚みＤが所定厚みＤ０よりも薄い（Ｓ６：ＮＯ）か、または、シートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０よりも長い（Ｓ７：ＮＯ）場合、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）を実行する。

図４に示すように、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）は、設定値決定処理（Ｓ１６）と、第１設定処理（Ｓ１７）とを含む。すなわち、制御装置２５は、印刷ジョブを受信した後、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとの間にシートＳが存在しない状態で、設定値決定処理（Ｓ１６）を実行する。また、制御装置２５は、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０よりも高い（Ｓ４：ＮＯ）か、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０よりも高い（Ｓ５：ＮＯ）か、印刷ジョブから取得したシートＳの厚みＤが所定厚みＤ０よりも薄い（Ｓ６：ＮＯ）か、または、印刷ジョブから取得したシートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０よりも長い（Ｓ７：ＮＯ）場合、第１設定処理（Ｓ１７）を実行する。

詳しくは、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）において、制御装置２５は、まず、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ（図１参照）を駆動させる（Ｓ１１）とともに、帯電装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ（図１参照）のそれぞれに所定の帯電バイアスを印加する（Ｓ１２）。

次に、制御装置２５は、所定時間ｔ経過後（Ｓ１３：ＹＥＳ）に、再度、取得処理（Ｓ１４、Ｓ１５）を実行する。この取得処理は、処理（Ｓ１４）と、処理（Ｓ１５）とを含む。処理（Ｓ１４）では、制御装置２５は、温度センサ２１（図２参照）から温度Ｔ２を取得する。処理（Ｓ１５）では、制御装置２５は、湿度センサ２２（図２参照）から湿度Ｈ２を取得する。つまり、制御装置２５は、設定値決定処理（Ｓ１６）で用いられる温度Ｔ２および湿度Ｈ２を、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であるか否かの判断（Ｓ４）、および、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下であるかの判断（Ｓ５）に用いられる温度Ｔ１および湿度Ｈ１とは、異なるタイミングで取得する。

なお、所定時間ｔは、感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれの表面が均一に帯電されて所定の表面電位になるまでの時間である。

３．３．１ 設定値決定処理
次に、設定値決定処理（Ｓ１６）において、制御装置２５は、温度センサ２１から取得した温度Ｔ２と、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ２と、印刷ジョブから取得したシートＳの厚みＤに関する情報と、印刷ジョブから取得したシートＳの幅Ｗに関する情報とに基づいて、転写電流ＩＹの設定値ＰＹ、転写電流ＩＭの設定値ＰＭ、転写電流ＩＣの設定値ＰＣ、および、転写電流ＩＫの設定値ＰＫを決定する。

具体的には、制御装置２５は、設定値ＰＹを決定するための設定値テーブルＴ１Ｙと、設定値ＰＭを決定するための設定値テーブルＴ１Ｍと、設定値ＰＣを決定するための設定値テーブルＴ１Ｃと、設定値ＰＫを決定するための設定値テーブルＴ１Ｋとを有する。設定値テーブルＴ１Ｙは、温度、湿度、シートＳの厚み、および、シートＳの幅に応じて決まる設定値ＰＹの集合である。設定値テーブルＴ１Ｍは、温度、湿度、シートＳの厚み、および、シートＳの幅に応じて決まる設定値ＰＭの集合である。設定値テーブルＴ１Ｃは、温度、湿度、シートＳの厚み、および、シートＳの幅に応じて決まる設定値ＰＣの集合である。設定値テーブルＴ１Ｋは、温度、湿度、シートＳの厚み、および、シートＳの幅に応じて決まる設定値ＰＫの集合である。設定値テーブルＴ１Ｙ、Ｔ１Ｍ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｋは、制御装置２５のメモリに格納されている。

制御装置２５は、設定値テーブルＴ１Ｙ、Ｔ１Ｍ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｋのそれぞれを参照することにより、温度Ｔ２、湿度Ｈ２、シートＳの厚みＤ、および、シートＳの幅Ｗに応じた設定値ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを決定する。制御装置２５は、設定値テーブルＴ１Ｙから、決定した設定値ＰＹを取得し、設定値テーブルＴ１Ｍから、決定した設定値ＰＭを取得し、設定値テーブルＴ１Ｃから、決定した設定値ＰＣを取得し、設定値テーブルＴ１Ｋから、決定した設定値ＰＫを取得する。

なお、制御装置２５は、温度Ｔ２、湿度Ｈ２、シートＳの厚みＤ、および、シートＳの幅Ｗから計算処理によって、設定値ＰＹ、ＰＭ、ＰＣ、ＰＫを決定してもよい。

３．３．２ 第１設定処理
次に、第１設定処理（Ｓ１７）において、転写電流ＩＹの目標値を設定値ＰＹに設定し、転写電流ＩＭの目標値を設定値ＰＭに設定し、転写電流ＩＣの目標値を設定値ＰＣに設定し、制御装置２５は、転写電流ＩＫの目標値を設定値ＰＫに設定する。

その後、制御装置２５は、図３に示すように、印刷処理（Ｓ１０）を実行し、印刷ジョブに従って、シートＳに画像を印刷する。印刷処理（Ｓ１０）において、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｙ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｙに設定値ＰＹの転写電流ＩＹを流す。また、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｍ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｍに設定値ＰＭの転写電流ＩＭを流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｃ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｃに設定値ＰＣの転写電流ＩＣを流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｋ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｋに設定値ＰＫの転写電流ＩＫを流す。

３．４ 第２転写電流設定ルーチン
一方、制御装置２５は、温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であり（Ｓ４：ＹＥＳ）、湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下であり（Ｓ５：ＹＥＳ）、シートＳの厚みＤが所定厚みＤ０以上であり（Ｓ６：ＹＥＳ）、かつ、シートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０以下である（Ｓ７：ＹＥＳ）場合、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行する。

図５に示すように、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）は、抵抗値測定処理（Ｓ２１）と、補正値決定処理（Ｓ２２）と、第２設定処理（Ｓ２３）とを含む。すなわち、制御装置２５は、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であり（Ｓ４：ＹＥＳ）、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下であり（Ｓ５：ＹＥＳ）、印刷ジョブから取得したシートＳの厚みＤが所定厚みＤ０以上であり（Ｓ６：ＹＥＳ）、かつ、印刷ジョブから取得したシートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０以下である（Ｓ７：ＹＥＳ）場合、抵抗値測定処理（Ｓ２１）と、補正値決定処理（Ｓ２２）と、第２設定処理（Ｓ２３）とを実行する。

なお、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）において、処理（Ｓ１１）から処理（Ｓ１３）まで、および、処理（Ｓ１４）から処理（Ｓ１６）までは、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）と同一の処理であるため、説明を省略する。

３．４．１ 抵抗値測定処理
抵抗値測定処理（Ｓ２１）は、処理（Ｓ１３）と処理（Ｓ１４）との間で実行される。

抵抗値測定処理（Ｓ２１）では、制御装置２５は、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の抵抗値ＲＫと、感光ドラム４Ｙと転写ローラ１２Ｙとの間の抵抗値ＲＹとを測定する。

抵抗値ＲＫを測定するには、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｋ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｋに所定の検知電流を流す。すると、転写ローラ１２Ｋおよび感光ドラム４Ｋに、検知電流が流れる。このとき、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の電圧は、上記したように、電圧検知部２４Ａ（図２参照）によって検知される。制御装置２５は、流した検知電流と、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の電圧とから、抵抗値ＲＫを算出する。

同様に、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｙ（図２参照）を制御することにより、転写ローラ１２Ｙに所定の検知電流を流して、流した検知電流と、感光ドラム４Ｙと転写ローラ１２Ｙとの間の電圧とから、抵抗値ＲＹを算出する。

３．４．２ 補正値決定処理
補正値決定処理（Ｓ２２）は、処理（Ｓ１６）の後に実行される。

補正値決定処理（Ｓ２２）では、制御装置２５は、抵抗値ＲＫに応じて、補正値ＣＫを決定する。また、制御装置２５は、抵抗値ＲＹに応じて、補正値ＣＹ、ＣＭ、ＣＣを決定する。

具体的には、制御装置２５は、補正値ＣＹを決定するための補正値テーブルＴ２Ｙと、補正値ＣＭを決定するための補正値テーブルＴ２Ｍと、補正値ＣＣを決定するための補正値テーブルＴ２Ｃと、補正値ＣＫを決定するための補正値テーブルＴ２Ｋとを有する。補正値テーブルＴ２Ｙは、抵抗値ＲＹに応じて決まる補正値ＣＹの集合である。補正値テーブルＴ２Ｍは、抵抗値ＲＹに応じて決まる補正値ＣＭの集合である。補正値テーブルＴ２Ｃは、抵抗値ＲＹに応じて決まる補正値ＣＣの集合である。補正値テーブルＴ２Ｋは、抵抗値ＲＫに応じて決まる補正値ＣＫの集合である。補正値テーブルＴ２Ｙ、Ｔ２Ｍ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｋは、制御装置２５のメモリに格納されている。

制御装置２５は、補正値テーブルＴ２Ｙ、Ｔ２Ｍ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｋのそれぞれを参照することにより、抵抗値ＲＫに応じた補正値ＣＫと、抵抗値ＲＹに応じた補正値ＣＹ、ＣＭ、ＣＣとを決定する。制御装置２５は、補正値テーブルＴ２Ｙから、決定した補正値ＣＹを取得し、補正値テーブルＴ２Ｍから、決定した補正値ＣＭを取得し、補正値テーブルＴ２Ｃから、決定した補正値ＣＣを取得し、補正値テーブルＴ２Ｋから、決定した補正値ＣＫを取得する。

３．４．３ 第２設定処理
第２設定処理（Ｓ２３）は、補正値決定処理（Ｓ２２）の後に実行される。

第２設定処理（Ｓ２３）では、制御装置２５は、補正値ＣＹによって設定値ＰＹを補正して、補正された設定値ＰＹ’を求め、転写電流ＩＹの目標値を、補正された設定値ＰＹ’に設定する。また、制御装置２５は、補正値ＣＭによって設定値ＰＭを補正して、補正された設定値ＰＭ’を求め、転写電流ＩＭの目標値を、補正された設定値ＰＭ’に設定する。また、制御装置２５は、補正値ＣＣによって設定値ＰＣを補正して、補正された設定値ＰＣ’を求め、転写電流ＩＣの目標値を、補正された設定値ＰＣ’に設定する。また、制御装置２５は、補正値ＣＫによって設定値ＰＫを補正して、補正された設定値ＰＫ’を求め、転写電流ＩＫの目標値を、補正された設定値ＰＫ’に設定する。

その後、制御装置２５は、図３に示すように、印刷処理（Ｓ１０）を実行し、印刷ジョブに従って、シートＳに画像を印刷する。すなわち、制御装置２５は、制御装置２５が印刷ジョブを受信した後、シートＳが感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとの間に到達する前に、抵抗値測定処理、補正値決定処理および第２設定処理を完了する。

印刷処理（Ｓ１０）において、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｙ（図２参照）を制御することにより、設定値ＰＹ’の転写電流ＩＹを、転写ローラ１２Ｙに流す。また、制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｍ（図２参照）を制御することにより、設定値ＰＭ’の転写電流ＩＭを、転写ローラ１２Ｍに流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｃ（図２参照）を制御することにより、設定値ＰＣ’の転写電流ＩＣを、転写ローラ１２Ｃに流す。制御装置２５は、転写バイアス回路２３Ｋ（図２参照）を制御することにより、設定値ＰＫ’の転写電流ＩＫを、転写ローラ１２Ｋに流す。

４．作用効果
画像形成装置１によれば、図３に示すように、制御装置２５は、温度センサ２１（図２参照）から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であり（Ｓ４：ＹＥＳ）、かつ、湿度センサ２２（図２参照）から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下である（Ｓ５：ＹＥＳ）場合に、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行し、図５に示すように、抵抗値測定処理（Ｓ２１）と、補正値決定処理（Ｓ２２）と、第２設定処理（Ｓ２３）とを実行する。

そのため、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の抵抗値ＲＫが過度に上昇して画像形成に影響する可能性があると予想される場合に限って、抵抗値ＲＫを測定する。

これにより、温度や湿度を考慮せずに抵抗値ＲＫを測定する場合に比べて、抵抗値ＲＫを測定するための検知電流を転写ローラ１２Ｋに流す回数を、低減することができる。

その結果、感光ドラム４Ｋおよび転写ローラ１２Ｋが劣化することを抑制しつつ、感光ドラム４Ｋと転写ローラ１２Ｋとの間の抵抗値ＲＫが過度に上昇することが予想される条件において、抵抗値ＲＫの上昇が画像形成に影響を与えることを抑制できる。

また、画像形成装置１によれば、制御装置２５は、図３に示すように、さらに、印刷ジョブから取得したシートＳの厚みＤが所定厚みＤ０以上であり（Ｓ５：ＹＥＳ）、かつ、印刷ジョブから取得したシートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０以下である（Ｓ６：ＹＥＳ）場合に、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行し、図５に示すように、抵抗値ＲＫを測定する（Ｓ２１）。

そのため、シートＳの厚みＤおよびシートＳの幅Ｗによって、抵抗値ＲＫを測定するための条件が加重されており、シートＳの厚みＤやシートＳの幅Ｗを考慮せずに抵抗値ＲＫを測定する場合に比べて、抵抗値ＲＫを測定するための検知電流を転写ローラ１２Ｋに流す回数を、より低減することができる。

その結果、感光ドラム４Ｋおよび転写ローラ１２Ｋが劣化することを、より抑制できる。

５．変形例
次に、変形例について説明する。変形例において、上記した実施形態と同様の部材や同様の処理には同様の符号を付し、説明を省略する。

画像形成装置は、単色の画像を形成可能であり、多色の画像を形成できない単色画像専用機であってもよい。

また、シートＳの厚みＤ、および、シートＳの幅Ｗは、印刷ジョブから取得しなくてもよい。例えば、画像形成装置１内に設けられるセンサにより、シートＳの厚みＤやシートＳの幅Ｗを計測してもよい。

また、制御装置２５は、設定値決定処理（Ｓ１６）において、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であるか否かの判断（Ｓ４）、および、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下であるかの判断（Ｓ５）に用いられる温度Ｔ１および湿度Ｈ１を用いてもよい。

また、制御装置２５は、図６に示すように、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）を実行するか、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行するかを、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１、および、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１のみによって判断してもよい。詳しくは、制御装置２５は、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０よりも高い（Ｓ４：ＮＯ）か、または、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０よりも高い（Ｓ５：ＮＯ）場合、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）を実行し、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以下であり（Ｓ４：ＹＥＳ）、かつ、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１が所定湿度Ｈ０以下である（Ｓ５：ＹＥＳ）場合、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行する。

また、制御装置２５は、図７に示すように、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）を実行するか、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行するかを、温度センサ２１から取得した温度Ｔ１、および、湿度センサ２２から取得した湿度Ｈ１によらず、シートＳの厚みＤ、および、シートＳの幅Ｗによって判断してもよい。詳しくは、制御装置２５は、シートＳの厚みＤが所定厚みＤ０よりも薄い（Ｓ６：ＮＯ）か、または、シートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０よりも長い（Ｓ７：ＮＯ）場合、第１転写電流設定ルーチン（Ｓ８）を実行し、シートＳの厚みＤが所定厚みＤ０以上であり（Ｓ６：ＹＥＳ）、かつ、シートＳの幅Ｗが所定幅Ｗ０以下である（Ｓ７：ＹＥＳ）場合、第２転写電流設定ルーチン（Ｓ９）を実行する。

また、画像形成装置１は、転写バイアス回路２３Ｍと転写ローラ１２Ｍとの間の電圧を検知する電圧検知部と、転写バイアス回路２３Ｃと転写ローラ１２Ｃとの間の電圧を検知する電圧検知部とをさらに備えてもよい。この場合、制御装置２５は、抵抗値測定処理（Ｓ２１、図５参照）において、感光ドラム４Ｍと転写ローラ１２Ｍとの間の抵抗値ＲＭ、および、感光ドラム４Ｃと転写ローラ１２Ｃとの間の抵抗値ＲＣを、さらに測定してもよい。そして、制御装置２５は、補正値決定処理（Ｓ２２、図２参照）において、抵抗値ＲＭに応じた補正値ＣＭと、抵抗値ＲＣに応じた補正値ＣＣとを決定し、第２設定処理（Ｓ２３、図２参照）において、補正値ＣＭによって設定値ＰＭを補正することにより、補正された設定値ＰＭ’を求め、補正値ＣＣによって設定値ＰＣを補正することにより、補正された設定値ＰＣ’を求めてもよい。このようにすることで、転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋについて、それぞれの抵抗値に基づいて補正した転写電流を流すことができる。

１ 画像形成装置
２ 筐体
４Ｋ 感光ドラム
４Ｙ 感光ドラム
１１ 搬送ベルト
１２Ｋ 転写ローラ
１２Ｙ 転写ローラ
２１ 温度センサ
２２ 湿度センサ
２５ 制御装置
Ｓ シート
Ｓ１６ 設定値決定処理
Ｓ１７ 第１設定処理
Ｓ２１ 抵抗値測定処理
Ｓ２２ 補正値決定処理
Ｓ２３ 第２設定処理
Ｈ０ 所定湿度
Ｈ１ 湿度
Ｈ２ 湿度
Ｔ０ 所定温度
Ｔ１ 温度
Ｔ２ 温度
Ｄ 厚み
Ｄ０ 所定厚み
Ｗ 幅
Ｗ０ 所定幅

Claims (9)

1. 筐体と、
   第１感光ドラムと、
   前記第１感光ドラムからシートにトナー像を転写する第１転写ローラと、
   前記第１転写ローラに第１転写電流が流れるように、前記第１転写ローラに印加されるバイアスを制御する制御装置と、
   前記筐体内に位置する温度センサと、
   前記筐体内に位置する湿度センサと、
   を備え、
   前記制御装置は、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間に前記シートが存在しない状態で、
   前記温度センサから取得した温度と、前記湿度センサから取得した湿度とに基づいて、第１設定値を決定する設定値決定処理を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、または、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高い場合、前記第１転写電流の目標値を前記第１設定値に設定する第１設定処理を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が前記所定温度以下であり、かつ、前記湿度センサから取得した湿度が前記所定湿度以下である場合、
   前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定する抵抗値測定処理と、
   前記第１抵抗値に応じて第１補正値を決定する補正値決定処理と、
   前記第１補正値によって前記第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、前記第１転写電流の目標値を、前記補正された第１設定値に設定する第２設定処理と
   を実行することを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記制御装置は、前記制御装置が印刷ジョブを受信した後、前記シートが前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間に到達する前に、前記抵抗値測定処理、前記補正値決定処理および前記第２設定処理を完了することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記印刷ジョブは、
   前記シートに形成する画像に関する情報と、
   前記シートの厚みに関する情報と、
   前記シートの幅に関する情報と
   を含み、
   前記制御装置は、前記印刷ジョブを受信した後、
   前記設定値決定処理において、前記温度センサから取得した温度と、前記湿度センサから取得した湿度と、さらに、前記印刷ジョブから取得した前記シートの厚みに関する情報と、前記印刷ジョブから取得した前記シートの幅に関する情報とに基づいて、前記第１設定値を決定し、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高いか、前記印刷ジョブから取得した前記シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、前記印刷ジョブから取得した前記シートの幅が所定幅よりも長い場合、前記第１設定処理を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であり、前記印刷ジョブから取得した前記シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、前記印刷ジョブから取得した前記シートの幅が所定幅以下である場合、前記抵抗値測定処理と、前記補正値決定処理と、前記第２設定処理とを実行することを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御装置は、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高いか、前記シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、前記シートの幅が所定幅よりも長い場合、前記第１設定処理を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が前記所定温度以下であり、前記湿度センサから取得した湿度が前記所定湿度以下であり、前記シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、前記シートの幅が所定幅以下である場合、前記抵抗値測定処理と、前記補正値決定処理と、前記第２設定処理とを実行することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記第１感光ドラムは、前記画像形成装置が単色の画像を形成する場合と、前記画像形成装置が多色の画像を形成する場合との両方で用いられ、
   前記画像形成装置は、
   前記第１感光ドラムと並び、前記画像形成装置が単色の画像を形成する場合には用いられず、前記画像形成装置が多色の画像を形成する場合に用いられる第２感光ドラムと、
   前記第２感光ドラムからシートにトナー像を転写する第２転写ローラと、
   前記シートを搬送する搬送ベルトであって、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間を通り、かつ、前記第２感光ドラムと前記第２転写ローラとの間を通る搬送ベルトと
   を備え、
   前記制御装置は、前記第１転写ローラに前記第１転写電流が流れるように、前記第１転写ローラに印加されるバイアスを制御するとともに、前記第２転写ローラに第２転写電流が流れるように、前記第２転写ローラに印加されるバイアスを制御することを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御装置は、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間に前記シートが存在せず、かつ、前記第２感光ドラムと前記第２転写ローラとの間にも前記シートが存在しない状態で、
   前記第１設定処理において、前記第１転写電流を第１設定値に設定するとともに、前記第２転写電流を第２設定値に設定し、
   前記抵抗値測定処理において、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定するとともに、前記第２感光ドラムと前記第２転写ローラとの間の第２抵抗値を測定し、
   前記補正値決定処理において、前記第１抵抗値に応じて第１補正値を決定するとともに、前記第２抵抗値に応じて第２補正値を決定し、
   前記第２設定処理において、前記第１補正値によって前記第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、前記第１転写電流の目標値を、前記補正された第１設定値に設定するとともに、前記第２補正値によって前記第２設定値を補正して、補正された第２設定値を求め、前記第２転写電流の目標値を前記補正された第２設定値に設定することを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 筐体と、
   第１感光ドラムと、
   前記第１感光ドラムからシートにトナー像を転写する第１転写ローラと、
   前記第１転写ローラに第１転写電流が流れるように、前記第１転写ローラに印加されるバイアスを制御する制御装置と、
   前記筐体内に位置する温度センサと、
   前記筐体内に位置する湿度センサと、
   を備え、
   前記制御装置は、前記シートに形成する画像に関する情報と、前記シートの厚みに関する情報と、前記シートの幅に関する情報とを含む印刷ジョブを受信した後、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間に前記シートが存在しない状態で、
   前記温度センサから取得した温度と、前記湿度センサから取得した湿度と、前記印刷ジョブから取得した前記シートの厚みに関する情報と、前記印刷ジョブから取得した前記シートの幅に関する情報とに基づいて、第１設定値を決定する設定値決定処理と、を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度よりも高いか、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度よりも高いか、前記シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、前記シートの幅が所定幅よりも長い場合、前記第１転写電流の目標値を前記第１設定値に設定する第１設定処理を実行し、
   前記温度センサから取得した温度が所定温度以下であり、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であり、前記シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、前記シートの幅が所定幅以下である場合、
   前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定する抵抗値測定処理と、
   前記第１抵抗値に応じて第１補正値を決定する補正値決定処理と、
   前記第１補正値によって前記第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、前記第１転写電流の目標値を、前記補正された第１設定値に設定する第２設定処理と
   を実行することを特徴とする、画像形成装置。
8. 前記制御装置は、前記設定値決定処理で用いられる温度および湿度を、前記温度センサから取得した温度が所定温度以下であるか否かの判断、および、前記湿度センサから取得した湿度が所定湿度以下であるかの判断に用いられる温度および湿度とは、異なるタイミングで取得することを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 筐体と、
   第１感光ドラムと、
   前記第１感光ドラムからシートにトナー像を転写する第１転写ローラと、
   前記第１転写ローラに第１転写電流が流れるように、前記第１転写ローラに印加されるバイアスを制御する制御装置と、
   前記筐体内に位置する温度センサと、
   前記筐体内に位置する湿度センサと、
   を備え、
   前記制御装置は、前記シートに形成する画像に関する情報と、前記シートの厚みに関する情報と、前記シートの幅に関する情報とを含む印刷ジョブを受信した後、前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間に前記シートが存在しない状態で、
   前記温度センサから取得した温度と、前記湿度センサから取得した湿度と、前記印刷ジョブから取得した前記シートの厚みに関する情報と、前記印刷ジョブから取得した前記シートの幅に関する情報とに基づいて、第１設定値を決定する設定値決定処理と、を実行し、
   前記シートの厚みが所定厚みよりも薄いか、または、前記シートの幅が所定幅よりも長い場合、前記第１転写電流の目標値を前記第１設定値に設定する第１設定処理を実行し、
   前記シートの厚みが所定厚み以上であり、かつ、前記シートの幅が所定幅以下である場合、
   前記第１感光ドラムと前記第１転写ローラとの間の第１抵抗値を測定する抵抗値測定処理と、
   前記第１抵抗値に応じて第１補正値を決定する補正値決定処理と、
   前記第１補正値によって前記第１設定値を補正して、補正された第１設定値を求め、前記第１転写電流の目標値を、前記補正された第１設定値に設定する第２設定処理と
   を実行することを特徴とする、画像形成装置。

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