CN104570634A

CN104570634A - 碳粉组及制造方法

Info

Publication number: CN104570634A
Application number: CN201510040138.9A
Authority: CN
Inventors: 张秀山; 汤付根
Original assignee: Zhuhai Simeiya Powdered Carbon Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Simeiya Powdered Carbon Co Ltd; ICMI (CHINA) Ltd
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2015-04-29
Anticipated expiration: 2035-01-27
Also published as: CN104570634B

Abstract

本发明提供的碳粉组至少包括四种独立的陶瓷碳粉,分别为黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉；黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉和青色陶瓷碳粉分别包括无机陶瓷颜料，无机陶瓷颜料的粒径小于1微米，黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉的粒度在7微米至12微米之间；红色陶瓷碳粉包括包裹红颜料粉末，包裹红颜料粉末的粒径在2微米至8微米之间，红色陶瓷碳粉的粒度在10微米至20微米之间。发明提供的碳粉组非常适合于打印高像素的全彩色照片，这种照片的色彩鲜艳、层次清楚、图像逼真，优于现有技术的多颜色碳粉的打印效果。

Description

碳粉组及制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于激光打印机的彩色图案成像用的四种颜色的碳粉，具体涉及通过无机陶瓷颜料和包裹红对碳粉进行改性的四色陶瓷碳粉。

背景技术

陶瓷行业中，陶瓷表面的花纹图案一般采用手工绘制或丝网印刷的方法实现，然而，手工绘制速度慢、效率低，而且受限于绘制者的技艺。丝网印刷可以实现大批量生产，生产效率大大提高，但丝网印刷对彩色图案来说也是相当繁琐的，如制版要先分色，再制多个色版，然后需要不同的颜色一个接着一个地印制到陶瓷表面，随后分别进行烧结，最后得到彩色图案。尽管丝网印刷对于一般的图案来说，效果尚可，但是对于人像照片，实践中发现照片的色彩无法真实的表现，存在诸如彩色图案过渡不自然，分辨率低等问题，因此这种方法不适合人像照片的制作。

基于此，有人发明了用喷墨的方法制备瓷像，其方法是先用电脑把人像分色，接着用喷墨打印机把一种颜色用胶水在瓷板上打出图案，接着倒上该种颜色的色粉，用刷子扫过图案，色粉就粘在图案上，低温烘至100度，待该层干后，再依次把青、黄、品红打胶水，扫粉，烘干，最后在800℃下烧成图像。

申请号为CN200510044445.0的中国发明专利申请中公开了一种彩色高温陶瓷画的印刷工艺，其中，蓝、红、黄、黑分别使用的颜料为矾锆蓝、包裹红、镨黄、黑色颜料。显然，这样的制作人像照片过程非常复杂，并且仍然存在色彩过渡不自然、分辨率不高等问题，很难以达到现代社会中的高标准的审美要求。

上世纪90年代，国外发明了激光打印机用的陶瓷碳粉，这种陶瓷碳粉能够直接打印在花纸上，花纸贴在陶瓷表面，高温烧结后得到图案，这种方法得到的图案分辨率高、色彩过渡自然。但是，由于陶瓷颜料的特殊性，如有些颜料在高温烧结时会发生反应而改变颜色，一般做出的品红色色浅，而当这种碳粉用于人像打印时，会导致图片褪色。另外，国外的陶瓷碳粉价格相当昂贵，限制了人们对陶瓷碳粉的使用。因此，需要对陶瓷碳粉的组分进行优化，一方面，需要使得成像图案精美、不易褪色；另外这种碳粉应该降低制造成本，从而减轻终端用户的经济负担。

发明内容

基于现有技术中陶瓷碳粉存在的问题，本发明的目的是提供一种碳粉组。本发明的另一目的是提供一种碳粉组的制造方法。

本发明提供的碳粉组至少包括四种独立的陶瓷碳粉,分别为黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉；黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉和青色陶瓷碳粉分别包括无机陶瓷颜料，无机陶瓷颜料的粒径小于1微米，黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉的粒度在7微米至12微米之间；红色陶瓷碳粉包括包裹红颜料粉末，包裹红颜料粉末的粒径在2微米至8微米之间，红色陶瓷碳粉的粒度在10微米至20微米之间。

采取上述方案，将碳粉组应用到型号对应的激光打印机，彩色图案打印到小花膜纸上，然后转到陶瓷表面，通过高温烧结，得到所需的图案，图像的清晰度高于喷墨或丝网印刷，可达1200*1200dpi，并且能够实现各色256灰度级变化。另外，本发明提供的碳粉组非常适合于打印高像素的全彩色照片，这种照片的色彩鲜艳、层次清楚、图像逼真，优于现有技术的多颜色碳粉的打印效果。总体来说，本发明提供的碳粉组最适用于打印彩色人像照片。当然，这种碳粉组也可用于其它彩色图案，例如是国画如山水画、花鸟人物画等，显示效果较好。通过对人像数据的全面分析后，我们发现，在人脸或人的皮肤上，青色贡献很少，而贡献较多的是品红色和少量的黄色，因为一般的品红达不到所需要的深度，所以图像会偏色，为此，我们想到用包裹红这种大红色的颜料，它的颜色比较鲜艳。包裹红是用硫酸锆包裹起来的，这种色料可以达到现有技术中红色的发色效果，但又使镉等重金属不会溶出，从而符合环保的要求，但这种色料的特点是磨得太细时会影响发色，所以当粒度小于1微米时红色很浅，尽管按照本领域的公知技术，通常会认为碳粉中的颜料的粒度小一些为好，但为了不影响发色，我们选择大于2微米的包裹红作为颜料。另外，因为红色颜料本身粒度较大，因此，我们在做碳粉时也使碳粉的粒度适当增加，因此，本发明把其它三色碳粉的粒度控制在7微米至12微米之间，红色碳粉的粒度控制在10微米至20微米之间。无机陶瓷颜料和包裹红的市场价格低廉，因此能够显著降低终端用户的使用成本。

一个优选的方案是，黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉分别都包括粘合树脂、蜡、电荷调节剂、疏水性二氧化硅，且每一种陶瓷碳粉的组分的重量百分比如下：陶瓷颜料为30%至60%；粘合树脂为35%至65%；蜡为0%至10%；电荷控制剂为1%至2%；疏水性二氧化硅为0%至2%；颜料是无机陶瓷颜料或者包裹红颜料粉末。

采取上述方案，我们对四种颜色的碳粉中的组份的比例关系依据人像数据进行了进一步优化，另外，由于包裹红这种颜料色相已包含有黄相，为了色彩的平衡，适当地减低了黄色的色密度，得到的组份配比关系合理，成像效果优异。

一个优选的方案是，黑色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷碳粉由钴黑粉末组成；黄色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷碳粉由镨黄粉末组成；青色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷碳粉由钴蓝粉末组成。

采取上述方案，钴黑粉末、镨黄粉末和钴蓝粉末在打印出来的彩色图案中显示效果优异，并且这些原料均是常见的化工原料，价格低廉，并且这些材料中没有铬铅元素，对于人体和环境友好。

进一步优选的方案是，蜡包括至少一种下列物质：聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、微晶蜡、米蜡或脂肪酸蜡；电荷控制剂包括至少一种下列物质：金属水杨酸类络合物、季铵盐化合物、苯胺黑化合物、三苯甲烷颜料、含有氨基的聚合物化合物、含氟聚合物化合物。

一个优选的方案是，粘合树脂是苯乙烯丙烯酸酯树脂或者聚酯树脂。

进一步优选的方案是，聚酯树脂选用线性聚酯树脂或低交联度的聚酯树脂，聚酯树脂为二元羧酸与二元醇或二元酚反应得到的聚酯，其中的二元羧酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或琥珀酸，的二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇或环己二醇，二元酚为对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚或二萘酚；苯乙烯丙烯酸酯树脂包括至少一种下列物质：苯乙烯丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯甲酯丙烯酸丁酯共聚物。

一个优选的方案是，黑色陶瓷碳粉和/或黄色陶瓷碳粉和/或青色陶瓷碳粉和/或红色陶瓷碳粉中包括低温透明釉料。

采取上述方案，能够进一步增加彩色图案的显示效果。

本发明提供的碳粉组的制造方法，碳粉组包括四种独立的陶瓷碳粉，分别为黑色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉；黑色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的钴黑粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的黑色陶瓷基础粉，黑色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉；青色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的钴蓝粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的青色陶瓷基础粉，青色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉；黄色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的镨黄粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的黄色陶瓷基础粉，黄色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉；红色陶瓷碳粉的制备：将粒度2微米至8微米的包裹红颜料粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在10微米至20微米的黑色陶瓷基础粉，红色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

采取上述方案，制造方法简单，非常适合于工业生产。

一个优选的方案是，得到的成品黑色陶瓷碳粉、成品黄色陶瓷碳粉、成品青色陶瓷碳粉和成品红色陶瓷碳粉的组分的重量百分比如下：陶瓷颜料为30%至60%；粘合树脂为35%至65%；蜡为0%至10%；电荷控制剂为1%至2%；疏水性二氧化硅为0%至2%；在成品黑色陶瓷碳粉、成品黄色陶瓷碳粉、成品青色陶瓷碳粉和成品红色陶瓷碳粉中，颜料依次对应钴黑粉末、镨黄粉末、钴蓝粉末、包裹红颜料粉末。

一个优选的方案是，在混合疏水性二氧化硅的过程中加入低温透明釉料。

具体实施方式

在本发明中，蜡选用聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、微晶蜡、米蜡或脂肪酸蜡。

电荷控制剂选用金属水杨酸类络合物、季铵盐化合物、苯胺黑化合物、三苯甲烷颜料、含有氨基的聚合物化合物或者含氟聚合物化合物。电荷调节剂(CCA)是满足机器对粉的电性的要求而添加，可以选择负电性的无色的电荷调节剂如日本东方化学、保土谷及中国鼎龙等公司所生产的金属水杨酸类络合物CCA。

粘合树脂是苯乙烯丙烯酸酯树脂或者聚酯树脂。其中，聚酯树脂选用线性聚酯树脂或低交联度的聚酯树脂，聚酯树脂为二元羧酸与二元醇或二元酚反应得到的聚酯，其中的二元羧酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或琥珀酸，二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇或环己二醇，二元酚为对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚或二萘酚。苯乙烯丙烯酸酯树脂包括至少一种下列物质：苯乙烯丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯甲酯丙烯酸丁酯共聚物。

低温釉料可以是含锑或铋等的混合釉料。

本发明用的钴黑粉末是Co₂O₃。钴蓝是一种带绿光的蓝色颜料，主要是铝酸钴Co（AlO₂）₂。镨黄为深黄色微细粉末，锆英石型颜料，属四方晶型，主成分为锆英石，镨离子以四价形式夹杂在ZrSiO₄大晶格中而呈鲜艳、纯正的柠檬黄色。

第一实施例

黑色陶瓷碳粉的制备：选取40重量份的粒度小于1微米的钴黑粉末、55重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的电荷控制剂（CCA），经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在8微米的黑色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份的疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉。

青色陶瓷碳粉的制备：选取35重量份的粒度小于1微米的钴蓝粉末、60重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、 1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在10微米的青色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉。

黄色陶瓷碳粉的制备：选取30重量份的粒度小于1微米的镨黄粉末、65重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在9微米的黄色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉。

红色陶瓷碳粉的制备：选取45重量份的平均粒度5微米的包裹红颜料粉末、50重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在18微米的红色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

其中，疏水性二氧化硅可采用卡博特公司的产品，用于碳粉流动改善及电性能调整。

第二实施例

黑色陶瓷碳粉的制备：选取35重量份的粒度小于1微米的钴黑粉末、60重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的电荷控制剂（CCA），经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在9微米的黑色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份的疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉。

青色陶瓷碳粉的制备：选取40重量份的粒度小于1微米的钴蓝粉末、55重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在11微米的青色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉。

黄色陶瓷碳粉的制备：选取45重量份的粒度小于1微米的镨黄粉末、50重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在12微米的黄色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉。

红色陶瓷碳粉的制备：选取30重量份的平均粒度5微米的包裹红颜料粉末、65重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在15微米的红色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

第三实施例

黑色陶瓷碳粉的制备：选取30重量份的粒度小于1微米的钴黑粉末、65重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的电荷控制剂（CCA），经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在8微米的黑色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份的疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉。

青色陶瓷碳粉的制备：选取45重量份的粒度小于1微米的钴蓝粉末、50重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在10微米的青色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉。

黄色陶瓷碳粉的制备：选取40重量份的粒度小于1微米的镨黄粉末、55重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在9微米的黄色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉。

红色陶瓷碳粉的制备：选取35重量份的平均粒度10微米的包裹红颜料粉末、60重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在13微米的红色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

第四实施例

黑色陶瓷碳粉的制备：选取45重量份的粒度小于1微米的钴黑粉末、50重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的电荷控制剂（CCA），经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在10微米的黑色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份的疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉。

青色陶瓷碳粉的制备：选取30重量份的粒度小于1微米的钴蓝粉末、65重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在7微米的青色陶瓷基础粉，将100重量份的基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉。

黄色陶瓷碳粉的制备：选取35重量份的粒度小于1微米的镨黄粉末、60重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在9微米的黄色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉。

红色陶瓷碳粉的制备：选取40重量份的平均粒度3微米的包裹红颜料粉末、55重量份的聚脂树脂、4重量份的聚丙烯蜡、1重量份的CCA，经混合、挤出、粗碎、细碎、分级，得平均粒径在20微米的红色陶瓷基础粉，将100重量份基础粉与2重量份疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

最后需要说明的是，本发明不限于上述的实施方式，诸如将钴蓝粉末、钴黑粉末、镨黄粉末用其它等同颜色的无机陶瓷颜料替代的技术方案也在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims

1.碳粉组，所述碳粉组至少包括四种独立的陶瓷碳粉,分别为黑色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉；

其特征在于：

所述黑色陶瓷碳粉、所述黄色陶瓷碳粉和所述青色陶瓷碳粉分别包括无机陶瓷颜料，所述无机陶瓷颜料的粒径小于1微米，所述黑色陶瓷碳粉、所述黄色陶瓷碳粉、所述青色陶瓷碳粉的粒度在7微米至12微米之间；

所述红色陶瓷碳粉包括包裹红颜料粉末，所述包裹红颜料粉末的粒径在2微米至8微米之间，所述红色陶瓷碳粉的粒度在10微米至20微米之间。

2. 根据权利要求1所述的碳粉组，其特征在于：

所述黑色陶瓷碳粉、所述黄色陶瓷碳粉、所述青色陶瓷碳粉和所述红色陶瓷碳粉分别都包括粘合树脂、蜡、电荷调节剂、疏水性二氧化硅，且每一种陶瓷碳粉的组分的重量百分比如下：

颜料 30%至60%；

粘合树脂 35%至65%；

蜡 0%至10%；

电荷控制剂 1%至2%；

疏水性二氧化硅 0%至2%；

所述颜料是所述无机陶瓷颜料或者所述包裹红颜料粉末。

3. 根据权利要求1所述的碳粉组，其特征在于：

所述黑色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷颜料由钴黑粉末组成；

所述黄色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷颜料由镨黄粉末组成；

所述青色陶瓷碳粉选用的无机陶瓷颜料由钴蓝粉末组成。

4. 根据权利要求2所述的碳粉组，其特征在于：

所述蜡包括至少一种下列物质：聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、微晶蜡、米蜡或脂肪酸蜡；

所述电荷控制剂包括至少一种下列物质：金属水杨酸类络合物、季铵盐化合物、苯胺黑化合物、三苯甲烷颜料、含有氨基的聚合物化合物、含氟聚合物化合物。

5. 根据权利要求2所述的碳粉组，其特征在于：

所述粘合树脂是苯乙烯丙烯酸酯树脂或者聚酯树脂。

6. 根据权利要求5所述的碳粉组，其特征在于：

所述聚酯树脂选用线性聚酯树脂或低交联度的聚酯树脂，所述聚酯树脂为二元羧酸与二元醇或二元酚反应得到的聚酯，其中所述的二元羧酸为邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或琥珀酸，所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇或环己二醇，所述二元酚为对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚或二萘酚；

所述苯乙烯丙烯酸酯树脂包括至少一种下列物质：苯乙烯丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯甲基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯甲酯丙烯酸丁酯共聚物。

7. 根据权利要求1至6任一项所述的碳粉组，其特征在于：

所述黑色陶瓷碳粉和/或所述黄色陶瓷碳粉和/或所述青色陶瓷碳粉和/或所述红色陶瓷碳粉中包括低温透明釉料。

8. 一种碳粉组制造方法，其特征在于：所述碳粉组包括四种独立的陶瓷碳粉，分别为黑色陶瓷碳粉、青色陶瓷碳粉、黄色陶瓷碳粉和红色陶瓷碳粉；

所述黑色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的钴黑粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的黑色陶瓷基础粉，所述黑色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品黑色陶瓷粉；

所述青色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的钴蓝粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的青色陶瓷基础粉，所述青色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品青色陶瓷粉；

所述黄色陶瓷碳粉的制备：将粒度小于1微米的镨黄粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在7微米至12微米的黄色陶瓷基础粉，所述黄色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品黄色陶瓷粉；

所述红色陶瓷碳粉的制备：将粒度2微米至8微米的包裹红颜料粉末、粘合树脂、蜡和电荷控制剂，经混合，挤出，粗碎，细碎，分级，得平均粒径在10微米至20微米的黑色陶瓷基础粉，所述红色陶瓷基础粉与疏水性二氧化硅混合,得到成品红色陶瓷粉。

9. 根据权利要求8所述的碳粉组制造方法，其特征在于：

得到的所述成品黑色陶瓷碳粉、所述成品黄色陶瓷碳粉、所述成品青色陶瓷碳粉和所述成品红色陶瓷碳粉的组分的重量百分比如下：

颜料 30%至60%；

粘合树脂 35%至65%；

蜡 0%至10%；

电荷控制剂 1%至2%；

疏水性二氧化硅 0%至2%；

在所述成品黑色陶瓷碳粉、所述成品黄色陶瓷碳粉、所述成品青色陶瓷碳粉和所述成品红色陶瓷碳粉中，所述颜料依次对应钴黑粉末、镨黄粉末、钴蓝粉末、包裹红颜料粉末。

10. 根据权利要求8或9所述的碳粉组的制造方法，其特征在于：

在混合所述疏水性二氧化硅的过程中加入低温透明釉料。