CN104559892A

CN104559892A - 一种环氧树脂灌封胶及其制备方法

Info

Publication number: CN104559892A
Application number: CN201410654010.7A
Authority: CN
Inventors: 王博
Original assignee: NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明公开了一种新型环氧树脂灌封胶，该胶粘剂为AB双组分，以重量计，A组分包括以下组分及配比：双酚A型环氧树脂80-100份、稀释剂10-30份、增韧剂5-20份、填料80-150份、消泡剂3-5份、黑颜料0.5-3份；B组分包括以下组分及配比：固化剂50-120份、促进剂1-3份；A组分与B组分的混合比例为(2～5)∶1。本发明制备的环氧树脂灌封胶成本较低，储存时间长，两组分混合后粘度低，优良的浸润性，具有较长的操作时间，固化工艺为90℃预固化0.5～1小时，140℃固化2～3小时；固化后产物表面光亮，机械性能和绝缘性能良好，玻璃化转变温度高，灌封件的质量稳定。

Description

一种环氧树脂灌封胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种新型环氧树脂灌封胶的制备方法，其可用于机动车点火线圈的灌封。

背景技术

环氧树脂是一种热固性树脂，具有优异的粘结性、机械强度和电绝缘型，因而广泛应用于电子元器件、变压器等器件的浇注灌封、但由于纯环氧树脂具有高的交联结构，因而存在质脆、易疲劳、耐热性不够好、抗冲击韧性差等缺点、为了保证灌封器件的可靠性、良好的热耗散能力和优异的电性能，有必要对环氧树脂进行增韧、耐热、阻燃和降低内应力等方面的改性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型环氧树脂灌封胶，该环氧胶粘剂粘度低、耐热性好、韧性和绝缘性能良好，玻璃化转变温度高，灌封件的质量稳定，并且原料都是市场上常见的产品，简单易得，成本较低。

本发明的技术解决方案是：一种新型环氧树脂灌封胶，该胶粘剂为A B双组分，以重量计，A组分包括以下组分及配比：双酚A型环氧树脂80-100份、稀释剂10-30份、增韧剂5-20份、填料80-150份、消泡剂3-5份、黑颜料0.5-3份；B组分包括以下组分及配比：固化剂50-120份、促进剂1-3份；A组分与B组分的混合比例为(2～5):1。所述环氧树脂为环氧值为0.41～0.54的双酚A型环氧树脂中的一种或几种复配而成；所述稀释剂是普通市售稀释剂，其作用是降低体系粘度，使操作容易；所述增韧剂选自于聚醚多元醇2000、聚醚多元醇4000、CYH-277中，可以增加环氧树脂固化物的韧性，提高冲击强度和耐磨性，增高环氧胶粘剂的耐热剥离强度和剪切强度；所述填料选自于氢氧化铝和氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、云母粉、炭黑、活性硅微粉硅微粉、沉淀硫酸钡中一种或几种；其能增强环氧树脂灌封胶的力学性能，减少其的热膨胀系数，并使其的绝缘性和阻燃性能良好，并使所述消泡剂选自于乳胶漆用消泡剂。

所述固化剂是为甲基四氢临苯二甲酸酐和甲基六氢临苯二甲酸酐中的一种或两种的复配物；所述促进剂咪唑类促进剂，如2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或其复配物。上述黑色颜料可选用炭黑。

本发明技术方案带来的有益效果是：所述新型环氧树脂灌封胶，该环氧胶粘剂粘度低、耐热性好、韧性和绝缘性能良好，玻璃化转变温度高，灌封件的质量稳定，并且原料都是市场上常见的产品，简单易得，成本较低。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。

实施例1

本实施例的新型环氧树脂灌封胶，该胶粘剂为AB双组分，以重量计，A组分包括以下组分及配比：双酚A型环氧树脂80份、稀释剂10份、增韧剂5份、填料80份、消泡剂3份、黑颜料0.5份；B组分包括以下组分及配比：固化剂50份、促进剂1份；A组分与B组分的混合比例为(2～5):1。所述环氧树脂为环氧值为0.41～0.54的双酚A型环氧树脂中的一种或几种复配而成；所述稀释剂是普通市售稀释剂，其作用是降低体系粘度，使操作容易；所述增韧剂选自于聚醚多元醇2000、聚醚多元醇4000、CYH-277中，可以增加环氧树脂固化物的韧性，提高冲击强度和耐磨性，增高环氧胶粘剂的耐热剥离强度和剪切强度；所述填料选自于氢氧化铝和氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、云母粉、炭黑、活性硅微粉硅微粉、沉淀硫酸钡中一种或几种；其能增强环氧树脂灌封胶的力学性能，减少其的热膨胀系数，并使其的绝缘性和阻燃性能良好，并使所述消泡剂选自于乳胶漆用消泡剂。

在生产本实施例新型环氧树脂灌封胶时，A、B组分按配方比例混合后经搅拌至分散均匀后A组分在搅拌状态下加入固化剂并加热至90℃，待混合物融化成液态后，加入消泡剂，持续搅拌10～30分钟后将其涂覆在被灌封物表面，室温静置0.5～1小时预固化后，置于140℃干燥箱中，恒温2～3小时，充分固化。两者的使用配比为：A：B＝(2～5):1。本发明技术方案带来的有益效果是：所述新型环氧树脂灌封胶，该环氧胶粘剂粘度低、耐热性好、韧性和绝缘性能良好，玻璃化转变温度高，灌封件的质量稳定，并且原料都是市场上常见的产品，简单易得，成本较低。同时基体树脂采用通常的双酚A型环氧树脂，来源容易，市面易购，使用方便。

实施例2

与实施例1基本相同，本实施例的新型环氧树脂灌封胶，A组分配比：双酚A型环氧树脂100份、稀释剂30份、增韧剂20份、填料150份、消泡剂5份、黑颜料3份；B组分配比：固化剂120份、促进剂3份。A组分与B组分的混合比例为2:1。

实施例3

与实施例1基本相同，本实施例的新型环氧树脂灌封胶，A组分配比：双酚A型环氧树脂90份、稀释剂20份、增韧剂13份、填料115份、消泡剂4份、黑颜料2份；B组分配比：固化剂77份、促进剂2份。A组分与B组分的混合比例为3:1。

实施例4

与实施例1基本相同，本实施例的新型环氧树脂灌封胶，A组分配比：双酚A型环氧树脂80份、稀释剂30份、增韧剂20份、填料80份、消泡剂5份、黑颜料1份；B组分配比：固化剂100份、促进剂2份。A组分与B组分的混合比例为4:1。

实施例5

与实施例1基本相同，本实施例的新型环氧树脂灌封胶，A组分配比：双酚A型环氧树脂99份、稀释剂22份、增韧剂13份、填料77份、消泡剂5份、黑颜料1份；B组分配比：固化剂60份、促进剂2份。A组分与B组分的混合比例为5:1。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，例如各组分的增加或减少，若该种改动没有意想不到的效果，则都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种环氧树脂灌封胶，其特征在于：胶粘剂为AB双组分，以重量计，A组分包括以下组分及配比：双酚A型环氧树脂80-100份、稀释剂10-30份、增韧剂5-20份、填料80-150份、消泡剂3-5份、黑颜料0.5-3份；B组分包括以下组分及配比：固化剂50-120份、促进剂1-3份；A B组分的混合比例为（2～5）:1。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述环氧树脂为环氧值为0.41～0.54的双酚Ａ型环氧树脂中的一种或几种复配而成。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述稀释剂是普通市售稀释剂。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述增韧剂选自于聚醚多元醇2000、聚醚多元醇4000、CYH-277中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述填料选自于氢氧化铝和氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、云母粉、炭黑、活性硅微粉硅微粉、沉淀硫酸钡中一种或几种。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述消泡剂选自于乳胶漆用消泡剂。

7.根据权利要求1所述的新型环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述固化剂是为甲基四氢临苯二甲酸酐和甲基六氢临苯二甲酸酐中的一种或两种的复配物。

8.根据权利要求1所述的新型环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述促进剂咪唑类促进剂，如2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑和1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或其复配物。

9.一种制造权利要求1至8之一所述环氧树脂灌封胶的方法，其特征在于：A、B组分按配方比例混合后经搅拌至分散均匀后A组分在搅拌状态下加入固化剂并加热至90℃，待混合物融化成液态后，加入消泡剂，持续搅拌10～30分钟后将其涂覆在被灌封物表面，室温静置0.5～1小时预固化后，置于140℃干燥箱中，恒温2～3小时，充分固化，两者的使用配比为：A：B＝（2～5）:1。