CN104559767A - 一种有机硅建筑防水剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机硅建筑防水剂的制备方法，通过向反应锅内加入混合脂肪醇、苛性碱和去离子水，升温降解，使有机硅高分子聚合物变成水溶性化合物，便于使用。本发明使用有机硅高分子聚合物氯离子含量非常低小于10PPM以下，因此对建筑材料腐蚀性小；本工艺方法通过一定的反应温度，使有机硅高分子聚合物降解，形成水性化合物，按不同场合要求，加入不同比例本产品于混凝土中，经混凝土正常工艺要求后，在表面形成憎水面。将本发明制得的防水剂稀释后，经过喷、涂和刷，在建筑物表面形成憎水层。
Description
技术领域
本发明涉及利用有机硅高分子聚合物制备有机硅建筑防水剂的方法，特别是一种有机硅建筑防水剂的制备方法。
背景技术
现有制备有机硅建筑防水剂的方法主要以有机氯硅烷或有机硅废料为主要原料，这些原料在制备过程中产生大量有害物质，制成产品后氯离子含量很高，从而导致建筑材料的腐蚀，缩短建筑物寿命。从而制约了在建筑行业广泛使用。
发明内容
本发明的目的是要克服有机硅建筑防水剂生产工艺缺陷，利用有机硅高分子聚合物制备有机硅建筑防水剂，所采用有机硅高分子聚合物氯离子含量低于20ppm。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种有机硅建筑防水剂的制备方法，包括下述步骤：
1）按重量将20-40份混合脂肪醇和500-800份去离子水依次加入到反应锅内后开启搅拌，缓慢地依次加入100-160份有机硅高分子聚合物和10-100份苛性碱，继续搅拌；
2）检测上述混合溶液的温度，并将温度调整至70-90℃且保持五小时；
3）五小时后，每间隔一小时对上述混合溶液取样，观察有机硅高分子聚合物是否全部形成水溶性化合物，当全部形成水溶性化合物后，再维持70-90℃的温度一小时；
4）将上述形成的水溶性化合物降温至40℃以下，过滤，包装，即得成品。
作为本发明的进一步优化方案，所述混合脂肪醇为原子数2-6的单元醇。
作为本发明的进一步优化方案，所述去离子水为电导率小于25的去离水。
作为本发明的进一步优化方案，所述有机硅高分子聚合物为107硅橡胶、201甲基硅油、乙烯基硅橡胶、乙烯基硅油或其他任意聚合度的有机硅聚二甲基硅氧烷。
作为本发明的进一步优化方案，所述混合脂肪醇为原子数2-6的单元醇。
作为本发明的进一步优化方案，所述苛性碱为氢氧化钾或氢氧化钠。
与现有技术相比，本发明使用有机硅高分子聚合物氯离子含量非常低小于10PPM以下，因此对建筑材料腐蚀性小；本发明通过一定的反应温度，使有机硅高分子聚合物降解，形成水性化合物，按不同场合要求，加入不同比例本产品于混凝土中，经混凝土正常工艺要求后，在表面形成憎水面。将本发明制得的防水剂稀释后，经过喷、涂和刷，在建筑物表面形成憎水层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
向反应锅投入15份乙醇、15份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度800〉，再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样四小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例2
向反应锅投入15份乙醇、15份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度10000〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样八小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例3
向反应锅投入10份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度800〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样三小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例4
向反应锅投入15份乙醇、15份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份三甲基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度1000〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样四小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例5
向反应锅投入15份乙醇、15份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份二甲基乙烯基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度1200〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样四小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例6
向反应锅投入15份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度800〉、再慢慢加入60份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样三小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例7
向反应锅投入10份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度10000〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样六小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例8
向反应锅投入15份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度10000〉、再慢慢加入70份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样六小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例9
向反应锅投入10份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度800〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至90℃，取样二小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例10
向反应锅投入10份乙醇、25份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度10000〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至90℃，取样七小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例11
向反应锅投入25份乙醇、10份正丁正醇500份去离子水、开启搅拌慢慢130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度800〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样五小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
实施例12
向反应锅投入25份乙醇、10份正丁正醇、500份去离子水，开启搅拌，慢慢加入130份羟基封端聚二甲基硅氧烷〈聚合度10000〉、再慢慢加入50份固体氢氧化钾，温度会上升至65℃，当温度停止上升后，升温至80℃，取样十小时，固体物完全溶解，再维持1小时，冷却，过滤，即得有机硅建筑防水剂。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1）按重量将20-40份混合脂肪醇和500-800份去离子水依次加入到反应锅内后开启搅拌，缓慢地依次加入100-160份有机硅高分子聚合物和10-100份苛性碱，继续搅拌；
2）检测上述混合溶液的温度，并将温度调整至70-90℃且保持五小时；
3）五小时后，每间隔一小时对上述混合溶液取样，观察有机硅高分子聚合物是否全部形成水溶性化合物，当全部形成水溶性化合物后，再维持70-90℃的温度一小时；
4）将上述形成的水溶性化合物降温至40℃以下，过滤，包装，即得成品。
2.根据权利要求1所述的有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于：所述混合脂肪醇为原子数2-6的单元醇。
3.根据权利要求1所述的有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于：所述去离子水为电导率小于25的去离水。
4.根据权利要求1所述的有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于：所述有机硅高分子聚合物为107硅橡胶、201甲基硅油、乙烯基硅橡胶、乙烯基硅油或其他任意聚合度的有机硅聚二甲基硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于：所述混合脂肪醇为原子数2-6的单元醇。
6.根据权利要求1所述的有机硅建筑防水剂的制备方法，其特征在于：所述苛性碱为氢氧化钾或氢氧化钠。
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