KR0161820B1 - 파라핀을 이용한 방수제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파리핀을 주요성분으로하고 반고체상태로 보관하여 물로 희석시켜서 사용할 수 있도록 된 방수제에 관한 것으로서, 물 1600~2200cc를 80~100℃까지 가열시킨 후 스테아린산 30~50g, 파라핀 200~400g, 카르복시메칠 30~50g, 폴리비닐알콜 30~50g, 수산화칼륨 5~15g을 차례로 첨가하면서 교반시키고, 교반된 수득물에 실리콘 40~60g을 첨가하여 교반시켜서 된 것인바, 경화성, 분산성, 방수성이 양호하고 물로 희석시켜 사용할 수 있으며, 고형화된 방수제는 물로 희석시키는 재생과정에 의해 재활용할 수 있다.

Description

파라핀을 이용한 방수제
제1도는 본 발명에 따른 방수제를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제1교반기 2 : 제2교반기
3,4 : 교반통 5 : 가열기
10 : 방수액
본 발명은 파라핀을 주요성분으로하고 반고체상태로 보관하여 물로 희석시켜서 사용할 수 있도록 된 방수제에 관한 것이다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 파라핀(Paraffin hydrocarbon)을 물(H2O)로 희석시키되 스테아린산, 카르복시메칠 셀루로스(Sodiun Carboxymethyl Celluloseicmc), 폴리비닐알콜 (Polyviny Alcohol : PVA), 수산화칼륨 (Calcium hydroxide)를 첨가가열하여 일차교반시키고 이와 같이 하여 얻어진 수득물에 실리콘(Silicon)을 첨가하여 이차교반시켜 얻도록된 것이며, 이와 같이하여 얻어진 수득물에 물을 첨가하여 희석시킨후 사용할 수 있도록 된 것이다.
종래의 건축용 방수제로는 여러가지가 알려져 있다.
예컨데, 피치 또는 아스팔트루우핑을 사용하여 피막을 형성시키는 방수방법과 이를 좀 더 개선한 아스팔트 내공법 재질인 시이트를 하지에 접착시켜 방수층으로 형성시키는 방법이 알려져 있으나, 전자는 방수층열간 가공을 하여야하는 번거로움이 있고, 내후성이 양호하지 못하여, 고가인 문제가 있으며, 후자는 시공상의 어려움이 있는 반면 유연성 및 접착성은 양호하나 콘크리트등의 비방수면에 균열 및 하자가 발생되었을때 보수비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
또 다른 방법으로는 국내 특허공고 제79-621호가 제안되어 있는데, 이는 스테아린산과 소석회를 70°~80℃로 가열 혼합한 후 소석회, 염화칼슘을 혼화하고 이에 리그닌설폰산칼슘을 첨가하여서 된 방수제를 제시하고 있다.
스테아린산 또는 그 유도체를 함유한 방수제는 널리 알려져 있으며, 경화성, 분산성, 방수성이 양호하지 못한 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 방수제를 제공하는데 있다.
본 발명은 파라핀을 주재로하여 스테아린산과 카르복시메칠 셀루로스, 폴리비닐알콜을 혼화한 혼화물을 물에 희석시켜 교반가열하여서 얻어진 수득물은 분산성과 경화성 및 우수한 방수효과를 얻을 수 있음을 알았으며, 이와 같이하여 얻어진 수득물에 실리콘을 첨가하여 교반시켜 방수력이 탁월한 목적물을 얻을 수 있었다.
본 발명은 물과 스테아린산, 파라핀, 카르복시메칠 셀루로스, 폴리비닐알콜, 수산화칼륨을 혼화한 후 교반시키면서 가열하여 소정의 수득물을 얻는 단계와, 상기 단계에서 수득된 물질에 실리콘을 첨가하여 교반시켜주는 단계에 의해 소정의 목적물을 얻로록된 것이 주지적인 특징이다.
제1도는 본 발명에 따른 방수제를 제조하는 공정을 보인 예시도이다.
제1교반기(1)에 물을 넣고 소정의 시간동안 가열기(5)로 가열시킨다. 가열된 물에 스테아린산, 파라핀, 카르복시메칠 셀루로스(CMC) 그리고 폴리비닐알콜, 수산화칼륨을 차례로 첨가하고, 동력수단에 의해 소정의 시간동안 교반시켜 주게된다.
상기 제1교반 단계에서, 물은 1600~2200cc를 교반통(3)에 충진시킨 후 가열기(5)로서 10~20분정도 서서히 가열시켜 80~100℃의 온도까지 상승시키게되며, 이와 같이 온도를 80~100℃까지 상승시켜줌으로써 차후에 첨가되는 스테아린산과 파라핀, 폴리비닐알콜이 용이하게 용해되어지도록 하기 위한 것이다.
이와 같이하여 온도가 80~100℃까지 상승된 물에 교반장치를 서서히 가동시킨 상태에서 유지류의 주성분인 스테아린산을 30~50g 투입한다. 상기 스테아린산은 차후에 첨가되는 파라핀과 혼화되면서 파라핀이 물에 용이하게 용해되어지도록하기 위한 촉매체의 역활을 하게되며, 광택성을 양호하게 하면서 또한 방수효과를 얻게된다.
스테아린산을 첨가한 후 본 발명에 따른 방수제의 주성분인 파라핀을 200~400g 정도 첨가하게 된다.
상기 파라핀을 물에 대한 용해도가 낮기 때문에 스테아린산을 첨가한 것이다. 파라핀을 스테아린산과 혼화되면서 스테아린산의 촉매기능으로 인해 물에 용이하게 용해되어지며, 방수기능이 크게 향상되어진다.
파라핀을 투입시킨 후 유화제이면서 세정제로 사용되는 카르복시메칠 셀루로스(CMC)를 30~50g 투입하여 수용성을 향상시키게 되는데 이는 접착력을 양호하게 하는 효과를 얻을 수 있다.
여기에 유화제 및 보호코로이드인 백색분말의 폴리비닐알콜(PVA)을 20~50g 첨가시키게 된다. 상기 폴리비닐알콜(PVA)은 수용성접착제로 사용되며 접착력과 탄력성을 양호하게 해준다.
폴리비닐알콜(PVA)을 첨가 혼화시킨 후 호해성이 강하고 물에 잘 용해되는 수산화칼륨을 5~15g첨가하여 촉매제로 사용함으로써 상기 투입된 물질들이 용이하게 혼화되어지도록 하였다.
이와 같이하여 제1교반기에서 얻어진 수득물은 그 온도가 점진적으로 낮아져 반고체상태를 유지하게되며, 얻어진 수득물을 제2교반기(2)에 충진시킨 후 교반장치를 가동시킨 상태에서 실리콘(규소)을 40~60g 투입하여 방수력을 크게 향상시키고 물과의 용해도를 크게 향상시킬 수 있다.
이와 같이하여 제2교반기에서는 경화성과 분산성, 방수성이 양호한 목적물인 방수제를 얻을 수 있게 된다.
이하 본 발명의 실시예는 구체적인 설명을 나타낸 것으로서, 그러나 본 발명은 다음의 실시예에 설명된 특정세부사항에 제한되지 않는다.[실시예]
제1단계 ;
제1교반기(1)에 물 1800cc를 넣고 가열하여 90℃가 되도록한 후 가열을 중단시킨 상태에서 교반장치를 가동시켜 서서히 회전되어도록 하였다.
스테아린산 40g과, 파라핀 300g, 그리고 카르복시메칠 셀루로스(CMC) 40g, 폴리비닐알콜 40g을 차례로 첨가하여 교반시키며, 이에 수산화칼륨 10g을 첨가하여 교반시켰다.
제2단계 ;
제1단계에서 얻어진 수득물을 제2교반기에 넣고 교반장치를 가동시킨 상태에서 액체 실리콘을 50g 첨가하여 교반시켰다.
교반이 완료된 목적물인 방수액(10)을 용기(6)에 적당량씩 충진시켜서 밀폐상태로 보관한다.
이와 같이하여 수득된 방수액은 파라핀을 주원료로 하는 방수제로써 방수성과 경화성이 양호한 것임을 확인할 수 있다.
본 발명에 따른 방수제는 밀폐용기에 보관하게되며 사용하고자할 때에는 반고체상태의 방수제를 적정한 물에 희석시켜서 사용하게되고, 도포된 방수층은 상온상태에서 자연적으로 건조되면서 완전 고형화되며, 완전 고형화된 후에는 부식이 되지 않으므로 수명이 반영구적이고 경화력이 강하여 강도가 강한 효과를 얻을 수 있다.
특히 고형화되어버린 방수제는 미세화시킨 후 물과 희석시켜 반고체상태로 재환원시킨 후 방수제로 재활용할 수 있으므로 환경을 오염시키거나 하는 현상도 배제시킬 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 물 1600~2200cc를 80~100℃까지 가열시킨 후 스테아린산 30~50g, 파라핀 200~400g, 카르복시메칠 셀루로스 30~50g, 폴리비닐알콜 30~50g, 수산화칼륨 5~15g을 차례로 첨가하면서 교반시키고, 교반된 수득물에 실리콘 40~60g을 첨가하여 교반시켜서 된 방수제.
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