SU1721064A1 - Битумно-латексна эмульсионна композици - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к битумно-пол- имерным композици м, используемым дл  устройства безрулонных кровель дл  гидроизол ционной защиты или в качестве битум- но-полимерной мастики. Повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, увеличение атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности достигаетс  следующим составом композиции, мас.ч.: битум 100. кубовый остаток синтетических жирных кислот 1-2. эмульгатор 2,8-5.1. синтетический латекс 65-70, раствор лигносульфонатов с содержанием сухого вещества 45-48% 2-4, гексаметилдисилозан 2-4. вода 55-65. В составе композиции используют эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла. 2 табл..

Description

Изобретение относитс  к битумно-пол- имерным композици м, используемым дл  устройства безрулонных кровель и гидроизол ционных покрытий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  эмульсионна  композици  дл  покрытий, содержаща  битум, кубовый остаток ситети- ческих жирных кислот, эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс 33-40%-ной концентрации.

Недостатками известной композиции  вл ютс  высокий показатель водопоглоще- ни , недостаточна  адгези  покрыти  на основе композиции к бетону, небольша  атмосферостойкость.

Цель изобретени  - повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что битумна  эмульсионна  композици  дл  покрытий , включающа  битум, кубовый остаток синтетических жирных кислот, эмульгатор на основе смеси сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс и воду, дополнительно содержит  иг- носульфонаты и гексаметилдисилазан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Битум100

Кубовый остаток

синтетических жирных кислот 1-2 Сульфанол .2-4

Едкий натр0,5-1

Жидкое стекло0,3-0,5

Синтетический латекс бутадиен- нитрильный или бутадиен-стирол ьный65-70 Лигносульфонаты2-4 Гексаметилдисилазан 2-4 Вода 55-65

(Л

С

1 ю

о

ON

4

Отличием предлагаемой композиции от известной  вл етс  ее количественный и качественный состав. Исключение из состава дополнительных компонентов к получению положительного эффекта не приводит (свойства покрытий остаютс  на известном уровне ).

Использование предлагаемого состава битумной эмульсионной композиции позвол ет получать покрыти  с более высокими потребительскими свойствами, чем известные . Таким образом, использование предлагаемого состава дл  получени  битумной эмульсионной композиции дл  покрытий обеспечивает про вление нового свойства.

В предлагаемом составе используютс  следующие компоненты: битум нефт ной кровельный; кубовый остаток производства синтетических жирных кислот марки С с кислотным числом 100-125 мг КОН/Г (48- 53% основного вещества - смеси высших жирных фракций С21 и выше, в основном насыщенных монокарбоновых неомыл е- мых веществ и смолистых продуктов конденсации ); 45%-ный раствор сульфанола 40-42 %-ный раствор едкого натра технического марки РР; стекло натриевое жидкое (содержйние основного вещества 85-90%) с плотностью 1.4-1,5 г/см3, кремнеземистый модуль 2,8-3,2; 33-40%-ный бутадиен-нит- рильный латекс БНК-30-2 с содержанием метакриловой кислоты; 35-40%-ный бута- диен-стирольный латекс СКС - 65 ГП; лигно- сульфонаты технические марки Д (содержание основного вещества - натриевых солей, лигносульфоновых кислот с длиной углеводородного радикала Ci2-Ci4 45-48%); гексаметилдисилазан (содержание основного вещества - продукта гидролиза триметилхлорсилана 90-94%).

. П р и м е р 1. Приготовление раствора эмульгатора.

В реактор с паровод ной рубашкой и перемешивающим устройством загружают 0,256 м3 воды с температурой 80°С, включаетс  мешалка. Затем в аппарат подают следующие компоненты: раствор едкого натра (3,0 ± 0,1 кг), жидкое стекло (1,7 ± 0,1 кг), раствор сульфанола (17,1 ±0.1 кг). Температурный режим приготовлени  состава 95 i 3°С, врем  перемешивани  мин.

Приготовление пластифицированного битума. 8 реактор с паровод ной рубашкой и перемешивающим устройством подают 427 i 2 кг битума с температурой 135± 5°С, включают мешалку. Затем подают кубовый остаток синтетических жирных кислот (4,3 ± 0.1 кг), предварительно разогретый до температуры 75 ± 5°С. Температурный режим

приготовлени  состава 135 + 5°С, врем  перемешивани  20 ±5 мин.

Получение битумной эмульсии. Пластифицированный битум в количестве 427 ± 2 кг

с температурой 135±5°С подают в роторно- пульсационный аппарат АРД-5, туда же подают 295 ± 2 кг раствора эмульгатора с температурой 95 ± 3°С. Пройд  стадию диспергировани , готова  битумна  эмульси  с

0 температурой 95±3°С направл етс  в аппарат охлаждени , откуда она выходит с температурой 40+5°С.

Получение мастики. Битумную эмульсию в количестве 722 + 2 кг подают в ротор5 но-пульсационный аппарат АРД-5, туда же подают бутадиен-нитрильный латекс БНК- 30-2 в количестве 278 ± 2 кг, лигносульфона- ты (12,8 ±.0,1 кг) и гексаметилдисилазан (12,81 ±,0,1 кг). Врем  изготовлени  мастики 1 ч,

0 содержание в мастике сухого вещества 50- 55мас,%.

Полученную битумно-латексную мастику испытывают в соответствии с ГОСТ. В услови х, аналогичных примеру 1,

5 осуществл ют приготовление мастики по примерам 2-5 с варьированием соотношений компонентов битумно-латексной мастики .

В табл. 1 представлены примеры 1-5

0 конкретного получени  предлагаемого состава и контрольные примеры (6-17), иллюстрирующие отклонени  от соблюдени  признаков предлагаемого состава: в табл. 2 - результаты испытаний битумно-латексных

5 мастик предлагаемого и известного составов .

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаема  битумно-латексна  мастика обладает более широким интервалом работоспособности, а

0 также большей адгезией к бетону по сравнению с известной.

Использование предлагаемой битумно- латексной композиции дл  покрытий обеспечивает по сравнению с известной

5 повышение механической прочности клеевых соединений за счет более сильной адгезии битумно-латексной мастики к бетону; расширение температурного интервала работоспособности битумного в жущего бла0 годар  введению лигноеульфонатов и гексаметилдисилазана в композицию и новому соотношению между компонентами.

На основе предлагаемой композиции получают битумно-полимерный водостой5 кий материал, который может быть использован дл  устройства безрулонных кровель и гидроизол цио ных покрытий различной толщины (3-6 мм) в зависимости от числа слоев (2-4) и способа его нанесени  с промежуточной сушкой на воздухе. Предлагавма  композици  может быть использована и как битумно-латексна  мастика, наносима - толщиной 2-2,5 мм с двух сторон на готовую основу толщиной 1 мм, при получении рулонного материала общей толщиной 5-6 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Битумно-латексна  эмульсионна  композици , содержаща  битум, эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, кубовый остаток синтетических жирных кислот, синтетический латекс с содержанием сухого вещества 33-40% и воду, от личающа с  тем, что, с целью повышени  адгезии к бетону, водостойкости, атмос-

   феростойкости,расширени  температурного интервала, работоспособности материала на основе композиции, она дополнительно содержит 45-48%-ный раствор лигносуль- фонатов и гексаметилдисилазан при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: БитумЮО

   Кубовый остаток синтетических жирных кислот1-2 Эмульгатор 2,8-5.1 Синтетический латекс 65-70 45-48%-ный раствор лигно- сульфонатов 2-4 Гексаметилдисилазан 2-4 Вода 55-65