CN104559341A

CN104559341A - 一种纳米小颗粒氧化铁红

Info

Publication number: CN104559341A
Application number: CN201410767128.0A
Authority: CN
Inventors: 吴建民; 陆玉平; 胡云芳; 姚国华
Original assignee: ZHEJIANG UNITED PIGMENT Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG UNITED PIGMENT Co Ltd
Priority date: 2014-12-12
Filing date: 2014-12-12
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明公开了一种纳米小颗粒氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛，验收筛余物指标≤0.01％；(2)滤饼处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度4-8μm的确认合格品。

Description

一种纳米小颗粒氧化铁红

技术领域

本发明涉及一种氧化铁颜料的制备方法，特别是一种纳米小颗粒氧化铁红的制备方法。

背景技术

氧化铁是仅次于钛白粉的第二大无机颜料,也是第一大彩色无机颜料。氧化铁系颜料包括以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、黄、黑和棕四类.。70％的氧化铁颜料是用化学合成方法制备的,称为合成氧化铁,合成氧化铁颜料合成纯度高,粒径均匀、整齐、易控制、无毒,价廉,能用于油墨、塑料、涂料、橡胶、陶瓷、建材、造纸等各种领域。铁系颜料作为重要的无机彩色颜料,其年产量居无机彩色颜料之首。由于世界环保意识的加强,无机铁系颜料以其无毒、无嗅、无污染等特点不断取代有机颜料及红丹、铅铬黄等铅系列、铬系列有毒的无机颜料。氧化铁黑由于化学成分简单,无毒无污染，化学稳定性强,广泛应用于建筑行业油漆涂料中。但是氧化铁黑在温度达到100℃左右时就会脱水氧化变成铁红。在一些温度较高的场合下使用氧化铁黑，就会发生褪色、变色等现象，从而限制了氧化铁黑的使用范围。

纳米氧化铁红由于其粒径非常细微，比表面大，低遮盖力被广泛应用于汽车漆、透明颜料、磁性材料等高档领域。目前许多制造商已经开发出了纳米氧化铁红，但是其工艺复杂，成本高。

本发明人通过大量的实践发现，采用特殊的研磨工艺，可以低成本高效率得到高品质的纳米小颗粒氧化铁红。在保证品质的前提下，大大降低了成本。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对目前纳米氧化铁红制作成本高的缺点，提供了一种新的纳米小颗粒氧化铁红生产工艺，通过优化工艺的条件，得到成本低廉、粒径均匀、吸油量低的氧化铁红颜料。

本发明的技术方案如下：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用325目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度≤5um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用200目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼表面活性剂处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度5-8um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂添加量优选为按照重量百分比1.2-1.5％。

本发明的有益之处在于：

1、本生产工艺只需要加入表面活性剂和研磨，工艺非常简单，生产成本低廉；

2、本发明的工艺制得的氧化铁红粒径均匀，微小，吸油量降低，粘度进一步降低，有利于制备高固含量的色浆；

3、本发明简单易操作，适合大规模生产。

具体实施方式

实施例1：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(2)滤饼处理：压滤后的滤饼，均匀掺入表面活性剂，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.2％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(2)滤饼表面活性剂处理：压滤后的滤饼，均匀掺入表面活性剂，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.2％。

实施例2：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.5％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.5％。

实施例3：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为纳米硅分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.3％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为纳米硅分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.3％。

实施例4：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为纳米硅分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.4％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

步骤(2)所述表面活性剂为纳米硅分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.4％。

实施例5：指标测评

由实施例1-4制得的氧化铁红粉末质地细腻。

(1)吸油量检测

按照常规方法进行吸油量的检测，结果如表1所述：

表1吸油量测定

由此可见，本发明得到的纳米小颗粒氧化铁红颜料吸油量较之普通氧化铁红颜料降低了许多。

(2)粒径测定

经粒径大小测定，本发明实施例1-4的纳米超细氧化铁红的粒径分布在4-5um，纳米普通氧化铁红的粒径分布在5-8um。

由此可见，本发明得到的纳米小颗粒氧化铁红粒径分布窄，质地均匀，品质稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其特征在于其步骤如下：

（1）原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用325目筛，验收筛余物指标≤0.01%；

（2）滤饼处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

（3）研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度≤5um的确认合格品；

步骤（2）所述表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂；

步骤（2）所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5%。

2.权利要求1所述的纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其中所述步骤（2）表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂。

3.权利要求2所述的纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，所述步骤（2）所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5%。

4.权利要求1-3所述的制备方法制备得到的纳米超细氧化铁红颜料。

5.一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其特征在于其步骤如下：

（1）原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用200目筛，验收筛余物指标≤0.01%；

（3）研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度5-8um的确认合格品；

步骤（2）所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5%。

6.权利要求5所述的纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其中所述步骤（2）表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂。

7.权利要求6所述的纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，所述步骤（2）所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5%。

8.权利要求5-7所述的制备方法制备得到的纳米普通氧化铁红颜料。