CN102604438B - 低吸油量氧化铁黄颜料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧化铁黄颜料。低吸油量氧化铁黄颜料,该氧化铁黄颜采用包括以下步骤的方法制备得到:1)普通氧化铁黄滤饼投入到氧化桶内加水进行打浆,配成15%~25%的浆液;2)将浆液在高速分散盘作用下加入浓度为25%~35%碱液调pH值为8.0-9.0并稳定至8.0~9.0;3)放桶,压滤充分洗涤至盐分合格;4)滤饼重新打浆,并加入氧化铁黄总重量0.2%~3.0%的分散剂,分重新调整浆液浓度20%~35%,最后经桨叶分散,盘式干燥,立式粉碎超细打粉,制造出细微的、易于分散的低吸油量氧化铁黄颜料。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铁黄颜料。
背景技术
氧化铁的基本化学表达式为Fe2O3,其存在a-型氧化铁等多种不同形态,而不同形态的氧化铁呈现不同的颜色。氧化铁无毒、廉价,是广泛用于建材、涂料、橡胶等各种领域中性能优良的重要基材。现在国内涂料行业对氧化铁黄的需求正在逐年递增,而铁黄的高吸油量是对其发展产生不利的影响,通过立项对氧化铁黄的表面进行改性,从而降低吸油量,提高它的分散性和湿润性,对涂料行业做出一定的促进作用。
中国发明专利申请(申请号:200810235786.X 申请日:2008-12-05)公开了一种低吸油量氧化铁黄颜料,采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄,然后对密实氧化铁黄进行粉碎,即得到氧化铁黄颜料;采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄后再干燥氧化铁黄,并对氧化铁黄粉体密实化处理。该工艺采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄,在干燥步骤以后进行粉体密实化处理后对密实氧化铁黄进行粉碎,得到本产品,吸油量为20%~29%。
申请人申请的中国发明专利(申请号:200810062586.9 申请日:2008-06-24)公开了高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法,该方法包括以下的步骤:晶种制备和氧化,然后再过筛压干致滤饼状,再滤饼送入双桨叶干燥机和盘式连续干燥机干燥,盘式连续干燥机干燥时进行研磨,使产品堆积密度达到0.70G/ML~1.2G/ML。该方法制备得到的高密度重质氧化铁黄,堆积密度比普通铁黄高了近一倍左右,吸油量要比普通氧化铁黄偏低将近20%左右。
发明内容
本发明提供了低吸油量氧化铁黄颜料,该氧化铁黄颜料细微、易于分散,很好的解决其在涂料中的高粘度问题,在原来的基础上再降低16%。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
低吸油量氧化铁黄颜料,该氧化铁黄颜采用包括以下步骤的方法制备得到:
1)普通氧化铁黄滤饼投入到氧化桶内加水进行打浆,配成15%~25%的浆液;
2)将浆液在高速分散盘作用下加入浓度为25%~35%碱液调pH值为8.0-9.0并稳定至8.0~9.0;
3)放桶,压滤充分洗涤至盐分合格;
4)滤饼重新打浆,并加入氧化铁黄总重量0.2%~3.0%的分散剂,分重新调整浆液浓度20%~35%,最后经桨叶分散,盘式干燥,立式粉碎超细打粉,制造出细微的、易于分散的低吸油量氧化铁黄颜料。
作为进一步改进,所述的高速分散盘的转速为400~800转/分钟。
作为进一步改进,所述的分散剂为缩合磺酸钠、十二烷基磺酸钠、木质素中的一种或多种。
作为进一步改进,所述的分散剂的加入量氧化铁黄总重量0.8%~1.5%。
作为进一步改进,所述的步骤4中盘式干燥,盘式转速控制在300-400转/小时之间,温度控制在150~170℃。
本发明的方法改变颜料的表面电荷,使颜料的针状形很好的钝化,能很好的解决其在涂料中的高粘度问题,在原来的基础上再降低16%,产品质量达到世界先进水平;本产品对于降低吸油量从一般氧化铁黄的40%~50%降低至20-30%左右。此工艺先进,在不改变粒子形状的状态下从而降低其吸油量。此产品最适合用于高浓度的水性涂料色浆或油性色浆。
本发明的产品的主要技术指标如下:
性状:黄色粉末; Fe2O3含量 %:≥86.0%;
105℃挥发物 %:≤1.0%; 水溶物,%:≤0.3%;
吸油量 %:20~30; 320目筛余物 %:≤0.3%;
着色强度 %:98~105; 水悬浮液pH值:5.0~7.0;
颜色(与标样比):近似~微似。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例
下面通过具体的实验对本发明作进一步的说明:
实施例1
如图1所示,取铁黄滤饼810#3200公斤,含固量38%投入到氧化桶内加水进行打浆,配成20%左右的浆液。在500转/分钟高速分散盘作用下加入浓度为30%碱液调pH值为8-9并稳定至9.0继续反应1小时。放桶,压滤充分洗涤至盐分合格,滤饼重新打浆,并加入12公斤分散剂缩合磺酸钠,重新调整浆液浓度为30%,开启桨叶分散,盘式干燥、超细打粉立式粉碎设备,盘式转速控制在350-400转/小时之间,温度控制在160度左右,得到低吸油量氧化铁黄颜料。
实施例2
如图1所示,取铁黄810#滤饼3800公斤,含固量35%投入到氧化桶内加水进行打浆,配成15%左右的浆液。在500转/分钟高速分散盘作用下加入浓度为30%碱液调pH值为8-9并稳定至9.0继续反应1小时。放桶,压滤充分洗涤至盐分合格,滤饼重新打浆,并加入10.6公斤分散剂十二烷基磺酸钠,重新调整浆液浓度为25%,开启桨叶分散,盘式干燥、超细打粉立式粉碎设备,盘式转速控制在300-400转/小时之间,温度控制在160度左右,得到低吸油量氧化铁黄颜料。
从以上比较的结果显示,经过调节浆液PH,超细粉碎分散之后,氧化铁黄颜料的吸油量在20-25g/100g之间,而未经处理的氧化铁黄颜料的吸油量在40-50g/100g之间。
Claims (1)
1.低吸油量氧化铁黄颜料的制备方法,其特征在于该氧化铁黄颜采用包括以下步骤的方法制备:
1)取铁黄滤饼810#3200公斤,含固量38%投入到氧化桶内加水进行打浆,配成20%的浆液;
2)在500转/分钟高速分散盘作用下加入浓度为30%碱液调pH值为8-9并稳定至9.0继续反应1小时;
3)放桶,压滤充分洗涤至盐分合格,滤饼重新打浆,并加入12公斤分散剂缩合磺酸钠,重新调整浆液浓度为30%,开启桨叶分散,盘式干燥、超细打粉立式粉碎设备,盘式转速控制在350-400转/小时之间,温度控制在160度,得到低吸油量氧化铁黄颜料。
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