CN106519114A - 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用 - Google Patents

一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106519114A
CN106519114A CN201611007818.1A CN201611007818A CN106519114A CN 106519114 A CN106519114 A CN 106519114A CN 201611007818 A CN201611007818 A CN 201611007818A CN 106519114 A CN106519114 A CN 106519114A
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
calcium carbonate
preparation
acid
carbonate dispersant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611007818.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106519114B (zh
Inventor
李鹏飞
周靖仁
王东海
张秀华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Taihe Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Taihe Water Treatment Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Taihe Water Treatment Technologies Co Ltd filed Critical Shandong Taihe Water Treatment Technologies Co Ltd
Priority to CN201611007818.1A priority Critical patent/CN106519114B/zh
Publication of CN106519114A publication Critical patent/CN106519114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106519114B publication Critical patent/CN106519114B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/02—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof, e.g. maleic acid or itaconic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于精细化工领域，尤其涉及一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用。本发明提供了一种碳酸钙分散剂的制备方法，采用以下步骤将水、单体A和单体B加入到反应器中，加热到70~90℃；同时滴加氧化剂和还原剂，滴加0.5~1小时后滴加单体C，控制氧化剂、还原剂和单体C同时滴加完毕；继续保温70~90℃反应2~5小时，降温；用氢氧化钠溶液调pH值至6.5~7.5，得碳酸钙分散剂。本发明制备的碳酸钙分散剂，固含量高，粒径小、分散性好；本发明的制备方法简单，制备的碳酸钙浆料稳定性好粘度低，适用于在纸张涂布、水性涂料和水性油墨的填料中应用。

Description

一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用
技术领域
本发明属于精细化工领域，尤其涉及一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用。
背景技术
碳酸钙是一种用途广泛的原料，用于纸张涂布、涂料、油墨、塑料、橡胶、胶黏剂等的填料已有多年历史。过去使用碳酸钙作为填料主要是为了降低成本，随着研究的不断伸入发现碳酸钙不仅可以做到不明显降低制品性能的基础还能赋予产品新的性能如热性能，白度等。碳酸钙在产品中能否均匀分散，不仅取决于其粒度、比表面积更重要的是分散剂性能的好坏，好的分散剂可以缩短分散时间、提高光泽、提高着色力和遮盖力、改善展色性和调色性、防止絮凝、防止沉降。
传统的碳酸钙分散剂有石蜡、硬脂酸甘油酯等油溶性化合物，随着环保意识的加强及系列环保法规的出台，一些产品从使用有机溶剂的体系开始由水相代替，包括水性涂料和水性油墨等，这些产品的一些性质如纸张的白度和不透明度，中性笔墨水的稳定性、书写的流畅性，涂料涂刷的流变性、光泽性等都取决于其所用碳酸钙分散效果的好坏。
碳酸钙分散剂的研究已经有几十年的历史，国外主要分散剂有Elvancite系列（Dupont）、DISPER BYK系列（德国BYK chemie）、dispersant-AYD系列（美国MeadWestvaco、Daniel）等。我国的分散剂主要产品为（甲基）萘磺酸/甲醛缩合物即NNO、MF以及木质素磺酸钠M-9、M-10等阴离子化合物或者丙烯酸、衣康酸等不饱和羧酸类及非离子丙烯酸羟基酯单体共聚物。特别是羧酸聚合物类是近几年来发展较快的一类碳酸钙分散剂，现有技术大多采用的是所有的单体一起加入到反应装置中，加入引发剂、还有的加入过渡金属催化剂反应生成结构杂乱的共聚物，如公开号为CN103030729A的中国发明专利研磨重质碳酸钙用分散剂及其合成方法和应用、公开号为CN101857657A的中国发明专利抗盐性碳酸钙分散剂及其制备方法。这些方法制备的共聚物大多以万德华力包覆在碳酸钙表面形成一层隔离膜，这种类型的结合不够稳定，在较高温度或者外力搅拌等情况下容易凝聚成团形成大颗粒沉淀。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种碳酸钙分散剂的制备方法，该方法操作简单，易于工业化生产。
本发明还提供了上述制备方法制备的碳酸钙分散剂，该碳酸钙分散剂结合稳定，粒径小、分散性好。
本发明还提供了上述碳酸钙分散剂在纸张涂布、水性涂料填料或水性油墨填料中的应用。
一种碳酸钙分散剂的制备方法，采用以下步骤：
（1）将去离子水、单体A和单体B加入到反应器中，加热到70~90℃；
（2）同时滴加氧化剂和还原剂，滴加0.5~1小时后滴加单体C，控制氧化剂、还原剂和单体C同时滴加完毕；其中，所述氧化剂、还原剂和单体C同时滴加时间为1~4.5小时；
（3）继续保温70~90℃反应2~5小时，降温；
（4）用氢氧化钠溶液调pH值至6.5~7.5，得碳酸钙分散剂。
其中，所述的去离子水的质量为单体总质量的70-200%，单体总质量为单体A、单体B和单体C的质量总和。所述的单体A为丙烯酸酯，所述的单体B为烯丙基三甲基氯化铵，所述的单体C为乙烯基羧酸和/或乙烯基羧酸盐。
优选地，所述的丙烯酸酯为烷基聚氧乙烯醚丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
优选地，所述乙烯基羧酸为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸中的一种或多种。
优选地，所述氧化剂为双氧水、过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾；所述还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵或抗坏血酸。
上述碳酸钙分散剂的制备方法中，单体A、单体B和单体C的摩尔比为1~2：0.1~0.5：3；所述氧化剂的添加量为单体总质量的0.5~5%；所述还原剂的添加量为单体总质量的0.1~2%。
一种上述制备方法制备得到的碳酸钙分散剂。
上述方法制备的碳酸钙分散剂在碳酸钙浆料中的应用。
上述方法制备的碳酸钙分散剂在碳酸钙浆料中的应用，所述的碳酸钙浆料用于纸张涂布、水性涂料填料或水性油墨填料。
有益效果
（1）本发明通过控制不同的单体加入顺序和反应条件，制备得到一种两端均为阳离子，中段为非离子的三元共聚物。这种三元共聚物中的季铵盐单体带有正电荷，碳酸钙等无机填料吸附一定的水表面带有负电荷，两者容易产生静电吸附，阴离子的羧酸盐和非离子的丙烯酸酯链段在外层形成一层稳定的保护膜并产生静电斥力，这种特定的共聚物结构稳定，即使在较高温度或者外力搅拌等情况下也有很好的分散性，不易凝聚成团形成大颗粒沉淀。
（2）本发明制备的碳酸钙分散剂，固含量高，粒径小、分散性好；本发明的制备方法简单，制备的碳酸钙浆料稳定性好粘度低，适用于在纸张涂布、水性涂料和水性油墨的填料中应用。
具体实施方式
结合实施例对本发明作进一步的说明，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
实施例1
本实施例中三种单体丙烯酸羟丙酯、烯丙基三甲基氯化铵、马来酸之间摩尔比2：0.1：3，引发体系为双氧水和抗坏血酸的氧化还原引发体系。
（1）将总单体质量150%的去离子水、丙烯酸丙酯和烯丙基三甲基氯化铵加入到反应器中，加热到70℃；
（2）同时滴加总单体质量1%的双氧水和总单体质量0.5%的抗坏血酸，滴加1小时后滴加丙烯酸羟乙酯，并控制双氧水、抗坏血酸和丙烯酸羟乙酯2小时滴加完毕；
（3）继续保温反应3小时，降至室温；
（4）用氢氧化钠调节pH值至6.8，得碳酸钙分散剂。
本实施例中总单体质量为丙烯酸羟丙酯、烯丙基三甲基氯化铵和马来酸质量总和。
实施例2
本实施例中三种单体丙烯酸羟丙酯、烯丙基三甲基氯化铵、马来酸之间摩尔比2：0.1：3，引发体系为双氧水和抗坏血酸的氧化还原引发体系。
（1）将总单体质量100%的去离子水、丙烯酸羟丙酯和烯丙基三甲基氯化铵加入到反应器中，加热到70℃；
（2）同时滴加总单体质量0.5%的过硫酸钠和总单体质量0.1%的亚硫酸氢钠，滴加1小时后滴加马来酸，并控制双氧水、抗坏血酸和丙烯酸羟乙酯1小时滴加完毕；
（3）继续保温反应5小时，降温；
（4）用氢氧化钠调节pH值至7.5，即得到碳酸钙分散剂。
本实施例中总单体质量为丙烯酸羟丙酯、烯丙基三甲基氯化铵和马来酸质量总和。
实施例3
本实施例中三种单体聚氧乙烯醚丙烯酸酯、烯丙基三甲基氯化铵、衣康酸之间摩尔比1：0.5：3，引发体系为双氧水和亚硫酸氢钾的氧化还原引发体系。
（1）将总单体质量70%的去离子水、聚氧乙烯醚丙烯酸酯和烯丙基三甲基氯化铵加入到反应器中，加热到90℃；
（2）同时滴加总单体质量5%的双氧水和总单体质量2%的亚硫酸氢钾，滴加0.5小时后滴加丙烯酸羟乙酯，并控制双氧水、抗坏血酸和丙烯酸羟乙酯4.5小时滴加完毕；
（3）继续保温反应2小时，降温；
（4）用氢氧化钠调节pH值至6.5，即得碳酸钙分散剂。
本实施例中总单体质量为聚氧乙烯醚丙烯酸酯、烯丙基三甲基氯化铵、衣康酸质量总和。
实施例4
本实施例中三种单体甲基丙烯酸羟乙酯、烯丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酸之间摩尔比1.5：0.2：3，引发体系为过硫酸钾和抗坏血酸的氧化还原引发体系。
（1）将总单体质量200%的去离子水、甲基丙烯酸羟乙酯和烯丙基三甲基氯化铵加入到反应器中，加热到85℃；
（2）同时滴加总单体质量2%的过硫酸钾和总单体质量0.5%的抗坏血酸，滴加1小时后滴加丙烯酸羟乙酯，并控制双氧水、抗坏血酸和丙烯酸羟乙酯同时滴加完毕；
（3）继续保温反应3小时，降温；
（4）用氢氧化钠调节pH值至6.8，即得碳酸钙分散剂。
本实施例中，总单体质量为甲基丙烯酸羟乙酯、烯丙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酸的质量总和。
实施例5
在 150 升搅拌槽中加入30kg水，开启搅拌，加入700g本发明实施例1所制备的碳酸钙分散剂，搅拌均匀后加入70kg325目重质碳酸钙粉料进行预分散，分散均匀后用泵送至两台串联研磨机中。研磨介质：锆珠(锆珠直径分别为：粗粒：1.5～2.0mm；中粒：1～1.5mm；细粒：0.8～1.2mm；使用时配比为粗粒∶中粒∶细粒＝1∶2∶3)，在研磨过程中连续滴加分散剂750g，研磨2小时即得重质碳酸钙浆料。
实施例1、实施例2、实施例3、实施例4制备的碳酸钙分散剂依次按以上步骤进行处理。
对比样是按照CN 102718904A的方法合成的一种低分子量聚丙烯酸钠分散剂，用上述同样的方式进行处理。
采用ISO2884-2-2003标准规定，用NDJ-1型旋转粘度计测以上各实施例制备的浆料黏度，经检测各指标如下表1所示：
从上表可以看出，用同样的分散剂量，在同样的处理条件下，使用本发明的分散剂，固含量高、浆料黏度低、粒径小、分散性好不易成团且稳定。

Claims (9)

1.一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：
（1）将去离子水、单体A和单体B加入到反应器中，加热到70~90℃；
（2）同时滴加氧化剂和还原剂，滴加0.5~1小时后滴加单体C，控制氧化剂、还原剂和单体C同时滴加完毕；其中，所述氧化剂、还原剂和单体C共同滴加时间为1~4.5小时；
（3）继续保温70~90℃反应2~5小时，降温；
（4）用氢氧化钠溶液调pH值至6.5~7.5，得碳酸钙分散剂；
其中，所述的去离子水的质量为单体总质量的70-200%，单体总质量为单体A、单体B和单体C的质量总和；所述的单体A为丙烯酸酯，所述的单体B为烯丙基三甲基氯化铵，所述的单体C为乙烯基羧酸和/或乙烯基羧酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于，所述的丙烯酸酯为烷基聚氧乙烯醚丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于，所述乙烯基羧酸为甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、富马酸和衣康酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为双氧水、过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾；所述还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵或抗坏血酸。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于， 单体A、单体B和单体C的摩尔比为1~2：0.1~0.5：3。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙分散剂的制备方法，其特征在于，所述氧化剂的添加量为单体总质量的0.5~5%；所述还原剂的添加量为单体总质量的0.1~2%。
7.一种权利要求1~6任一项所述的制备方法制备得到的碳酸钙分散剂。
8.一种权利要求7所述的碳酸钙分散剂在碳酸钙浆料中的应用。
9.根据权利要求8所述的碳酸钙分散剂在碳酸钙浆料中的应用，其特征在于，所述的碳酸钙浆料用于纸张涂布、水性涂料填料或水性油墨填料。
CN201611007818.1A 2016-11-16 2016-11-16 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用 Active CN106519114B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611007818.1A CN106519114B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611007818.1A CN106519114B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106519114A true CN106519114A (zh) 2017-03-22
CN106519114B CN106519114B (zh) 2018-09-14

Family

ID=58353314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611007818.1A Active CN106519114B (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106519114B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108147445A (zh) * 2017-12-21 2018-06-12 山东和信化工集团有限公司 一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺
CN109694445A (zh) * 2018-12-14 2019-04-30 深圳市瑞成科讯实业有限公司 一种降粘剂及其制备方法和纸张涂料
CN118652566A (zh) * 2024-08-16 2024-09-17 耒阳市百汇粉体有限公司 一种硅酮密封胶用纳米碳酸钙的改性方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020132A (zh) * 2006-05-31 2007-08-22 北京盖雅技术中心有限公司 碳酸钙分散剂
CN102718904A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 上海东升新材料有限公司 低分子量聚丙烯酸钠分散剂的制备
CN102775563A (zh) * 2011-05-10 2012-11-14 永港伟方（北京）科技股份有限公司 一种新型分散剂及其制备方法和应用
EP2662417A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-13 Omya International AG Starch-based PHCH

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020132A (zh) * 2006-05-31 2007-08-22 北京盖雅技术中心有限公司 碳酸钙分散剂
CN102775563A (zh) * 2011-05-10 2012-11-14 永港伟方（北京）科技股份有限公司 一种新型分散剂及其制备方法和应用
EP2662417A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-13 Omya International AG Starch-based PHCH
CN102718904A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 上海东升新材料有限公司 低分子量聚丙烯酸钠分散剂的制备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108147445A (zh) * 2017-12-21 2018-06-12 山东和信化工集团有限公司 一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺
CN108147445B (zh) * 2017-12-21 2019-11-15 山东和信化工集团有限公司 一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺
CN109694445A (zh) * 2018-12-14 2019-04-30 深圳市瑞成科讯实业有限公司 一种降粘剂及其制备方法和纸张涂料
CN109694445B (zh) * 2018-12-14 2021-11-23 深圳市瑞成科讯实业有限公司 一种降粘剂及其制备方法和纸张涂料
CN118652566A (zh) * 2024-08-16 2024-09-17 耒阳市百汇粉体有限公司 一种硅酮密封胶用纳米碳酸钙的改性方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106519114B (zh) 2018-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101372527B (zh) 一种纳米氧化锌/丙烯酸酯接枝复合乳液及其制备方法
CN101565570B (zh) 涂料用复合乳液及水性涂料和制备方法
CN106519114B (zh) 一种碳酸钙分散剂的制备方法及应用
CN112062918B (zh) 无硫无皂原位raft乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法
CN102659990B (zh) 聚合物包覆颜料粒子形成具有稳定分散性的颜料/聚合物核壳结构复合颗粒的制备方法
CN101720335A (zh) 复合材料颗粒及其制备方法
WO2014106369A1 (zh) 一种透明氢氧化镁液相分散体及制备方法与应用
CN102604006A (zh) 一种酸性硅溶胶原位改性丙烯酸酯乳液的方法
CN101967257A (zh) 无机纳米粒子改性纯丙乳液及其制备方法
NZ227404A (en) Aqueous coating compositions containing base-functional synthetic latex polymer particles
Du et al. Synthesis and Characterization of Nano‐TiO2/SiO2‐Acrylic Composite Resin
CN108129620A (zh) 一种raft技术的磺酸型嵌段共聚物水性分散剂
CN102226051A (zh) 一种用于水性木器涂装的格丽斯擦色剂及其制备方法
CN106699958A (zh) 一种用丙烯酸酯有机硅在二氧化钛表面聚合的方法
CN104559341A (zh) 一种纳米小颗粒氧化铁红
CN103113538A (zh) 一种含氟大分子偶联剂及其制备方法和应用
Li et al. Facile and binder-free fabrication of deep colors on cotton fabrics with hand-feel enhancement via screen printing
CN103740137A (zh) 窄粒径重质碳酸钙的制备方法
CN102796231A (zh) 一种可紫外光固化的有机硅水性细乳液的制备方法
CN103721826A (zh) 一种制备窄粒径重质碳酸钙的方法
Yin et al. Synthesis of polyacrylate dispersant by DPE method and its application in inkjet ink of titanium dioxide
CN110527011A (zh) 一种水性聚丙烯酸酯乳液树脂及其制备方法与应用
CN111154029B (zh) 一种水性颜料分散体及制备方法、水性油墨
WO2021232837A1 (zh) 一种水性涂料用分散剂及其制备方法
CN106905750A (zh) 一种有机硅助剂的制备方法及其在水性丙烯酸亚光树脂乳液中的应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.1, Shiliquan East Road, Shizhong District, Zaozhuang City, Shandong Province 277100

Patentee after: Shandong Taihe Technology Co.,Ltd.

Address before: 277102 No. 10, Guangming East Road, Shizhong District, Zaozhuang City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG TAIHE WATER TREATMENT TECHNOLOGIES Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address