CN104550088B - 一种轴承清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承清洗机，包括送料盘、送料轨道和清洗装置，所述送料盘的输出端与送料轨道的输入端连接，所述送料轨道的输出端与清洗装置连接，与现有技术相比，本发明能够清洗效果理想，保证轴承的质量和使用精度，也能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，还能够节省时间，降低员工在进行调节时的工作量。

Description

一种轴承清洗机
【技术领域】
本发明涉及清洗设备的技术领域，特别是一种轴承清洗机的技术领域。
【背景技术】
轴承是工业产品中的标准件之一，轴承的清洁度直接影响到轴承使用寿命和质量，因此，提高轴承零件的清洁度具有重要意义。
目前，国内工厂对轴承的清洗一般情况下采用淋洗。这种清洗方式效率高，但是这种清洗机一般采用金属网带输送轴承，并在网带的上方和下方设有喷淋头，在喷淋清洗的过程中，网带下方的喷淋头喷出水会冲击在网带上，由于网带的阻挡会造成喷淋头喷出水不能有效的冲洗轴承，从清洗效果不理想，影响轴承的质量和使用精度。
清洗过程中，从轴承上冲洗掉的铁屑会随着清洗液一起流进清洗液存储箱，造成铁屑在清洗液储存箱内堆积，由于清洗液储存箱为密封的，想进行清除铁屑非常困难，同时清洗系统在工作时也会大量的吸入铁屑，造成清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害。
现有技术中的，轴承清洗机的送料装置由送料转盘和送料轨道构成，送料轨道包括横向送料轨道、纵向送料轨道和推料机构组成，该送料装置在工作时，送料转盘通过横向送料轨道将轴承送入纵向送料轨道，然后通过推料机构推动轴承在纵向送料轨道内移动，把轴承送入清洗装置，由于轴承的尺寸大小不同，每清洗一种尺寸的轴承都要根据轴承的尺寸对横向送料轨道和纵向送料轨道的宽度进行调节，并且推料机构的推板的长度和推动气缸的活塞杆的行程都要进行调节，从而浪费时间，员工在进行调节时工作量大。
【实用新型内容】【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗机，能够清洗效果理想，保证轴承的质量和使用精度，也能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，还能够节省时间，降低员工在进行调节时的工作量。
为实现上述目的，本发明提出了一种轴承清洗机，包括送料盘、送料轨道和清洗装置，所述送料盘的输出端与送料轨道的输入端连接，所述送料轨道的输出端与清洗装置连接，所述送料轨道包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、横向送料机构、纵向送料机构、连接滑槽和架体，所述架体的平台上设有第三电机、转动轴、横向送料机构、纵向送料机构和连接滑槽，所述横向送料机构的输出端通过连接滑槽与纵向送料机构的输入端连接，所述第三电机的转动轴与纵向送料机构连接，所述第三电机的转动轴上设有第一齿轮，所述转动轴的一端与横向送料机构连接，另一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述清洗装置包括固定夹板、夹持机构、橡胶垫块、第一电机、喷淋室、水箱、喷头、铁屑分离机构、泵组和喷管，所述水箱上设有喷淋室，所述喷淋室的内部前侧面设有固定夹板，所述固定夹板的后端设有橡胶垫块，所述喷淋室的内部后侧面设有夹持机构，所述喷淋室的内部顶面和水箱的上端面均设有喷管，所述喷管上设有喷头，所述泵组的输入与水箱连接，所述泵组的输出端与喷管连接，所述喷淋室的排液口上设有铁屑分离机构，所述铁屑分离机构的液体输出端的下方设有水箱的输入口，所述夹持机构包括安装座、第二电机、传动带、支撑机构、主动轮、从动轮和调节机构，所述喷淋室的内部后侧面设有调节机构，所述调节机构的上端安装有安装座，所述安装座上设有支撑机构，所述安装座的前端设有第二电机，所述第二电机的传动轴上设有主动轮，所述安装座的后端设有从动轮，所述主动轮、从动轮和支撑机构上张 紧有传动带，所述铁屑分离机构包括淌流槽、桨轮、带磁辊轮、第三齿轮、第四齿轮、传动链和排屑板，所述淌流槽由第一淌流槽和倾斜设在第一淌流槽后端的第二淌流槽构成，所述第一淌流槽内设有带磁辊轮，所述带磁辊轮的轴上设有第四齿轮，所述第二淌流槽内设有桨轮，所述桨轮的轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮上套有传动链，所述第一淌流槽上设有排屑板，所述排屑板的前端与带磁辊轮的侧面接触。
作为优选，所述调节机构包括滑杆和与滑杆相配合的滑座，所述滑杆固定安装在喷淋室的内部后侧面，所述第一电机的转动轴与滑座螺纹连接。
作为优选，所述主动轮与从动轮之间设有支撑机构，所述支撑机构包括支座、转轮和座体，所述支座上设有座体，所述座体上设有转轮，所述转轮均匀的排列在座体上，所述转轮上张紧有传动带。
作为优选，所述橡胶垫块的后端面包括平面和斜面，所述平面通过斜面与橡胶垫块的下端面连接。
作为优选，所述排屑板为矩形铜板，所述排屑板设在带磁辊轮的后方，所述排屑板倾斜安装在第一淌流槽上，所述第一淌流槽上设有淌料槽，所述淌料槽倾斜设在第一淌流槽上，所述淌料槽的入料端设在排屑板的出料端的下方。
作为优选，所述横向送料机构的位置高度高于纵向送料机构的位置高度。
作为优选，所述纵向送料机构包括第二支架、第三转辊、第四转辊、第二输送带、固定挡板和移动挡板，所述第二支架的下端设有第三转辊，所述第二支架的上端设有第四转辊，所述第三转辊和第四转辊上张紧有第二输送带，所述第二支架的前侧设有固定挡板，所述第二支架的后侧设有移动挡板，所述固定挡板和移动挡板均设在第二输送带的上方，所述第三电机的转动轴与第三转辊连接，所述移动挡板的下端设有阻挡板，所述阻挡板倾斜设在移动挡板的下端。
作为优选，所述第二支架上设有第二支撑辊，所述第三转辊和第四转辊之间设有第二支撑辊，所述第二支撑辊上支撑有第二输送带。
作为优选，所述横向送料机构包括第一支架、第一转辊、第二转辊和第一输送带，所述第一支架的前端设有第一转辊，所述第一支架的后端设有第二转辊，所述第一转辊和第二转辊上张紧有输送带，所述转动轴与第一转辊连接，所述第一支架上设有第一支撑辊，所述第一转辊和第二转辊之间设有第一支撑辊，所述第一支撑辊上支撑有第一输送带。
本发明的有益效果：本发明根据生产轴承的外径尺寸通过第一电机转动带动夹持机构进行调整，使轴承从固定夹板与夹持机构之间通过时能够有效的夹持轴承，第二电机带动主动轮转动并带动传动带转动，传动带带动轴承移动，轴承在清洗时下方无阻挡，通过带磁辊轮吸取清洗液中的铁屑，清洗液冲动桨轮转动，桨轮通过第一齿轮、第二齿轮和传动链的配合带动带磁辊轮转动，使排屑板挂掉带磁辊轮表面吸附的铁屑，铁屑通过排屑板滑落到淌料槽内，然后滑落到料桶内，第三电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动轴转动，转动轴通过第一转辊带动第一输送带转动进行输送轴承，避免了传统的由于依靠送料转盘内的轴承进入横向轨道内推动已经进入到横向轨道内的轴承移动，而需要通过调节轨道的宽度保证轴承排成一排进行推送的弊端，第一输送带的轴承通过连接滑槽滑入第二输送带，由第二输送带送入清洗装置，避免了传统的通过气缸推送的弊端，与现有技术相比，能够清洗效果理想，保证轴承的质量和使用精度，也能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，还能够节省时间，降低员工在进行调节时的工作量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种轴承清洗机的结构示意图；
图2是橡胶垫块的结构示意图；
图3是夹持机构的结构示意图；
图4是清洗装置的结构示意图；
图5是铁屑分离机构的结构示意图；
图6是送料轨道的结构示意图。
图中：1-送料盘、2-送料轨道、4-清洗装置、21-第三电机、22-第一齿轮、23-第二齿轮、24-转动轴、25-横向送料机构、26-纵向送料机构、27-连接滑槽、28-架体、251-第一支架、252-第一转辊、253-第二转辊、254-第一输送带、255-第一支撑辊、261-第二支架、262-第三转辊、263-第四转辊、264-第二输送带、265-固定挡板、266-第二支撑辊、267-移动挡板、268-阻挡板、41-固定夹板、42-夹持机构、43-橡胶垫块、44-第一电机、45-喷淋室、46-水箱、47-喷头、48-铁屑分离机构、49-泵组、410-喷管、421-安装座、422-第二电机、423-传动带、424-支撑机构、425-主动轮、426-从动轮、427-调节机构、431-平面、432-斜面、4271-滑杆、4272-滑座、4241-支座、4242-转轮、4243-座体、481-淌流槽、482-桨轮、483-带磁辊轮、484-第三齿轮、485-第四齿轮、486-传动链、487-排屑板、488-淌料槽、4811-第一淌流槽、4812-第二淌流槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种轴承清洗机，包括送料盘1、送料轨道2和清洗装置4，所述送料盘1的输出端与送料轨道2的输入端连接，所述送料轨道2的输出端与清洗装置4连接，所述送料轨道2包括第三电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、转动轴24、横向送料机构25、纵向送料机构26、连接滑槽27和架体28，所述架体28的平台上设有第三电机21、转动轴24、横向送料机构25、纵向送料机构26和连接滑槽27，所述横向送料机 构25的输出端通过连接滑槽27与纵向送料机构26的输入端连接，所述第三电机21的转动轴与纵向送料机构26连接，所述第三电机21的转动轴上设有第一齿轮22，所述转动轴24的一端与横向送料机构25连接，另一端设有第二齿轮23，所述第二齿轮23与第一齿轮22啮合连接，所述清洗装置4包括固定夹板41、夹持机构42、橡胶垫块43、第一电机44、喷淋室45、水箱46、喷头47、铁屑分离机构48、泵组49和喷管410，所述水箱46上设有喷淋室45，所述喷淋室45的内部前侧面设有固定夹板41，所述固定夹板41的后端设有橡胶垫块43，所述喷淋室45的内部后侧面设有夹持机构42，所述喷淋室45的内部顶面和水箱46的上端面均设有喷管410，所述喷管410上设有喷头47，所述泵组49的输入与水箱46连接，所述泵组49的输出端与喷管410连接，所述喷淋室45的排液口上设有铁屑分离机构48，所述铁屑分离机构48的液体输出端的下方设有水箱46的输入口，所述夹持机构42包括安装座421、第二电机422、传动带423、支撑机构424、主动轮425、从动轮426和调节机构427，所述喷淋室45的内部后侧面设有调节机构427，所述调节机构427的上端安装有安装座421，所述安装座421上设有支撑机构424，所述安装座421的前端设有第二电机422，所述第二电机422的传动轴上设有主动轮425，所述安装座421的后端设有从动轮426，所述主动轮425、从动轮426和支撑机构424上张紧有传动带423，所述铁屑分离机构48包括淌流槽481、桨轮482、带磁辊轮483、第三齿轮484、第四齿轮485、传动链486和排屑板487，所述淌流槽481由第一淌流槽4811和倾斜设在第一淌流槽4811后端的第二淌流槽4812构成，所述第一淌流槽4811内设有带磁辊轮483，所述带磁辊轮483的轴上设有第四齿轮485，所述第二淌流槽4812内设有桨轮482，所述桨轮482的轴上设有第三齿轮484，所述第三齿轮484和第四齿轮485上套有传动链486，所述第一淌流槽4811上设有排屑 板487，所述排屑板487的前端与带磁辊轮483的侧面接触，所述调节机构427包括滑杆4271和与滑杆4271相配合的滑座4272，所述滑杆4271固定安装在喷淋室45的内部后侧面，所述第一电机44的转动轴与滑座4272螺纹连接，所述主动轮425与从动轮426之间设有支撑机构424，所述支撑机构424包括支座4241、转轮4242和座体4243，所述支座4241上设有座体4243，所述座体4243上设有转轮4242，所述转轮4242均匀的排列在座体4243上，所述转轮4242上张紧有传动带423，所述橡胶垫块43的后端面包括平面431和斜面432，所述平面431通过斜面432与橡胶垫块43的下端面连接，所述排屑板487为矩形铜板，所述排屑板487设在带磁辊轮483的后方，所述排屑板487倾斜安装在第一淌流槽4811上，所述第一淌流槽4811上设有淌料槽488，所述淌料槽488倾斜设在第一淌流槽4811上，所述淌料槽488的入料端设在排屑板487的出料端的下方，所述横向送料机构25的位置高度高于纵向送料机构26的位置高度，所述纵向送料机构26包括第二支架261、第三转辊262、第四转辊263、第二输送带264、固定挡板265和移动挡板267，所述第二支架261的下端设有第三转辊262，所述第二支架261的上端设有第四转辊263，所述第三转辊262和第四转辊263上张紧有第二输送带264，所述第二支架261的前侧设有固定挡板265，所述第二支架261的后侧设有移动挡板267，所述固定挡板265和移动挡板267均设在第二输送带264的上方，所述第三电机21的转动轴与第三转辊262连接，所述移动挡板267的下端设有阻挡板268，所述阻挡板268倾斜设在移动挡板267的下端，所述第二支架261上设有第二支撑辊266，所述第三转辊262和第四转辊263之间设有第二支撑辊266，所述第二支撑辊266上支撑有第二输送带264，所述横向送料机构25包括第一支架251、第一转辊252、第二转辊253和第一输送带254，所述第一支架251的前端设有第一转辊252，所述第一支架251 的后端设有第二转辊253，所述第一转辊252和第二转辊253上张紧有输送带254，所述转动轴24与第一转辊252连接，所述第一支架251上设有第一支撑辊255，所述第一转辊252和第二转辊253之间设有第一支撑辊255，所述第一支撑辊255上支撑有第一输送带254。
本发明工作过程：
本发明一种轴承清洗机在工作过程中，根据生产轴承的外径尺寸通过第一电机44转动带动夹持机构42进行调整，使轴承从固定夹板41与夹持机构42之间通过时能够有效的夹持轴承，并根据轴承尺寸调整移动挡板267与固定挡板265之间的距离，启动送料盘1将轴承送入横向送料机构25，然后通过连接滑槽27进入到纵向送料机构26，纵向送料机构26输送轴承进入到固定夹板41和夹持机构42之间，第二电机422带动主动轮425转动，主动轮425带动传动带423转动，并带动轴承滚动经过喷头47清洗，清洗掉的铁屑随着清洗液经过铁屑分离机构48进行铁屑分离，清洗液回到水箱46，橡胶垫块43增加轴承的接触面积，避免轴承受力变形，并保证夹持效果，橡胶垫块43的后端面包括平面431和斜面432，平面431通过斜面432与橡胶垫块43的下端面连接，方便轴承进入橡胶垫块43与夹持机构42之间，与现有技术相比，能够清洗效果理想，保证轴承的质量和使用精度，也能够避免铁屑随着清洗液一起流进清洗液存储箱，避免清洗系统的堵塞和零部件非正常的损害，还能够节省时间，降低员工在进行调节时的工作量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种轴承清洗机，其特征在于：包括送料盘(1)、送料轨道(2)和清洗装置(4)，所述送料盘(1)的输出端与送料轨道(2)的输入端连接，所述送料轨道(2)的输出端与清洗装置(4)连接，所述送料轨道(2)包括第三电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、转动轴(24)、横向送料机构(25)、纵向送料机构(26)、连接滑槽(27)和架体(28)，所述架体(28)的平台上设有第三电机(21)、转动轴(24)、横向送料机构(25)、纵向送料机构(26)和连接滑槽(27)，所述横向送料机构(25)的输出端通过连接滑槽(27)与纵向送料机构(26)的输入端连接，所述第三电机(21)的转动轴与纵向送料机构(26)连接，所述第三电机(21)的转动轴上设有第一齿轮(22)，所述转动轴(24)的一端与横向送料机构(25)连接，另一端设有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(22)啮合连接，所述清洗装置(4)包括固定夹板(41)、夹持机构(42)、橡胶垫块(43)、第一电机(44)、喷淋室(45)、水箱(46)、喷头(47)、铁屑分离机构(48)、泵组(49)和喷管(410)，所述水箱(46)上设有喷淋室(45)，所述喷淋室(45)的内部前侧面设有固定夹板(41)，所述固定夹板(41)的后端设有橡胶垫块(43)，所述喷淋室(45)的内部后侧面设有夹持机构(42)，所述喷淋室(45)的内部顶面和水箱(46)的上端面均设有喷管(410)，所述喷管(410)上设有喷头(47)，所述泵组(49)的输入与水箱(46)连接，所述泵组(49)的输出端与喷管(410)连接，所述喷淋室(45)的排液口上设有铁屑分离机构(48)，所述铁屑分离机构(48)的液体输出端的下方设有水箱(46)的输入口，所述夹持机构(42)包括安装座(421)、第二电机(422)、传动带(423)、支撑机构(424)、主动轮(425)、从动轮(426)和调节机构(427)，所述喷淋室(45)的内部后侧面设有调节机构(427)，所述调节机构(427)的上端安装有安装座(421)，所述安装座(421)上设有支撑机构(424)，所述安装座(421)的前端设有第二电机(422)，所述第二电机(422)的传动轴上设有主动轮(425)，所述安装座(421)的后端设有从动轮(426)，所述主动轮(425)、从动轮(426)和支撑机构(424)上张紧有传动带(423)，所述铁屑分离机构(48)包括淌流槽(481)、桨轮(482)、带磁辊轮(483)、第三齿轮(484)、第四齿轮(485)、传动链(486)和排屑板(487)，所述淌流槽(481)由第一淌流槽(4811)和倾斜设在第一淌流槽(4811)后端的第二淌流槽(4812)构成，所述第一淌流槽(4811)内设有带磁辊轮(483)，所述带磁辊轮(483)的轴上设有第四齿轮(485)，所述第二淌流槽(4812)内设有桨轮(482)，所述桨轮(482)的轴上设有第三齿轮(484)，所述第三齿轮(484)和第四齿轮(485)上套有传动链(486)，所述第一淌流槽(4811)上设有排屑板(487)，所述排屑板(487)的前端与带磁辊轮(483)的侧面接触。
2.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述调节机构(427)包括滑杆(4271)和与滑杆(4271)相配合的滑座(4272)，所述滑杆(4271)固定安装在喷淋室(45)的内部后侧面，所述第一电机(44)的转动轴与滑座(4272)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述主动轮(425)与从动轮(426)之间设有支撑机构(424)，所述支撑机构(424)包括支座(4241)、转轮(4242)和座体(4243)，所述支座(4241)上设有座体(4243)，所述座体(4243)上设有转轮(4242)，所述转轮(4242)均匀的排列在座体(4243)上，所述转轮(4242)上张紧有传动带(423)。
4.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述橡胶垫块(43)的后端面包括平面(431)和斜面(432)，所述平面(431)通过斜面(432)与橡胶垫块(43)的下端面连接。
5.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述排屑板(487)为矩形铜板，所述排屑板(487)设在带磁辊轮(483)的后方，所述排屑板(487)倾斜安装在第一淌流槽(4811)上，所述第一淌流槽(4811)上设有淌料槽(488)，所述淌料槽(488)倾斜设在第一淌流槽(4811)上，所述淌料槽(488)的入料端设在排屑板(487)的出料端的下方。
6.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述横向送料机构(25)的位置高度高于纵向送料机构(26)的位置高度。
7.如权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述纵向送料机构(26)包括第二支架(261)、第三转辊(262)、第四转辊(263)、第二输送带(264)、固定挡板(265)和移动挡板(267)，所述第二支架(261)的下端设有第三转辊(262)，所述第二支架(261)的上端设有第四转辊(263)，所述第三转辊(262)和第四转辊(263)上张紧有第二输送带(264)，所述第二支架(261)的前侧设有固定挡板(265)，所述第二支架(261)的后侧设有移动挡板(267)，所述固定挡板(265)和移动挡板(267)均设在第二输送带(264)的上方，所述第三电机(21)的转动轴与第三转辊(262)连接，所述移动挡板(267)的下端设有阻挡板(268)，所述阻挡板(268)倾斜设在移动挡板(267)的下端。
8.如权利要求7所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述第二支架(261)上设有第二支撑辊(266)，所述第三转辊(262)和第四转辊(263)之间设有第二支撑辊(266)，所述第二支撑辊(266)上支撑有第二输送带(264)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述横向送料机构(25)包括第一支架(251)、第一转辊(252)、第二转辊(253)和第一输送带(254)，所述第一支架(251)的前端设有第一转辊(252)，所述第一支架(251)的后端设有第二转辊(253)，所述第一转辊(252)和第二转辊(253)上张紧有输送带(254)，所述转动轴(24)与第一转辊(252)连接，所述第一支架(251)上设有第一支撑辊(255)，所述第一转辊(252)和第二转辊(253)之间设有第一支撑辊(255)，所述第一支撑辊(255)上支撑有第一输送带(254)。
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