CN201217003Y - 一种多功能轴承清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能轴承清洗机，包括主机结构、水系统、电控系统及液压系统，所述主机结构包括箱体、机架、集液槽、机械电动系统及清洗液过滤箱，所述集液槽装在清洗平台上，其动作由气缸控制；被清洗的轴承装在小车上，进出清洗室由液压油缸自动执行；所述清洗液过滤箱采用三道过滤，可循环使用；所述水系统是由高压往复泵、气动阀通过电气系统控制，以实现自动循环或手动清洗；所述电控系统采用PLC可编程控制，操作方式可分为手动和自动，通过控制电机的运转，达到清洗的目的。本实用新型的有益效果为：有效去除各种轴承及轴承座上的内外油污、铁屑及其他杂物，清洗效率高，操作安全，维护方便，节能环保，可大大降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种多功能轴承清洗机。
背景技术
目前国内市场上同类轴承清洗机产品存在以下缺点：1)、大部分设备采用毛刷清洗轴承，对轴承的伤害比较大；2)、采用离心泵，压力低，高耗能，不能同时清洗轴承以及轴承座；3)、采用地坑式，结构复杂，操作维护不方便，劳动强度大，投资大，清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能轴承清洗机，以克服现有轴承清洗机上述的高耗能、不能同时清洗轴承以及轴承座以及结构复杂，操作维护不方便，劳动强度大、清洗效果差的不足。
实现本实用新型的目的的技术方案如下：
一种多功能轴承清洗机，包括主机结构、水系统、电控系统及液压系统，所述主机结构包括箱体、机架、集液槽、机械电动系统及清洗液过滤箱，所述箱体内设有液位计、电接点温度计、液压泵站、排污泵；电加热器和温度计可使箱体温度保持在室温至45℃之间，液压泵站通过高压油管和管路系统连接；集液槽装在清洗平台上，其动作由气缸控制；被清洗的轴承装在小车上，小车、转台设在轴承座上，顺着车架上的导向机构可进出清洗室，小车进出清洗室由液压油缸自动执行，小车进出清洗室后用插销固定在转台上，转台由电机、减速机构成的回转装置带动旋转；所述清洗液过滤箱采用三道过滤，喷射的溶液经过清洗液过滤箱重新回到主机箱体，可循环使用；所述水系统是由高压往复泵、气动阀、高压胶管、喷射系统组成，通过电气系统控制以实现自动循环或手动清洗；清洗机的喷射系统装置由中心喷头体、上喷体、上喷嘴、下喷嘴四部分组成，所述中心喷头体由电机带动相对旋转，能对被清洗轴承、轴承座作立体状清洗，也可以根据用户要求采用中心喷头体由气缸带动做横向移动，与轴承内圈产生摩擦阻力，使轴承滚动体与轴承内外圈相对运动的结构形式；所述电控系统采用PLC可编程控制，操作方式可分为手动和自动，通过控制电机的运转，达到清洗的目的；清洗机外罩升降采用液压升降装置驱动方式，所述液压升降装置包括升降液压油缸、横轴、方管支架、滚子链，同时增加保压装置，以保证平缓升降，所述升降装置需要紧固的部位均由螺栓、弹垫、垫圈连接；机罩外部设有电源总开关及标牌；清洗工件小车的进出由液压平移油缸带动自动进出，减轻劳动强度。
本实用新型的有益效果为：有效去除各种轴承及轴承座上的内外油污、铁屑及其他杂物，清洗效率高，操作安全，维护方便，节能环保，可大大降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例所述的多功能清洗机的主视图；
图2是本实用新型实施例所述的多功能清洗机的左视图；
图3是本实用新型实施例所述的多功能清洗机的俯视图；
图中：
1、清洗平台；2、高压泵及传动机构；3、管路系统；4、电源总开关；5、标牌；6、金属软管；7、排风总成；8、高压胶管；9、喷射系统总成；10、机罩；11、螺栓；12、垫圈；13、弹垫；14、横轴；15、液压油缸；16、方管支架；17、滚子链；18、移动小车；19、转台；20、轴承座；21、回转装置；22、电加热管；23、清洗液过滤箱；24、箱体及机架；25、液压泵站；26、高压油管；27、排污泵；28、液位计；29、定位插销组件；30、油盘；31、车架；32、导向机构；33、平移油缸；34、集液槽。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种多功能轴承清洗机，包括主机结构、水系统、控制系统及液压系统，其中主机结构包括箱体及机架24、集液槽34、机械电动系统及清洗液过滤箱23，所述主机箱体24内设有液位计28、电接点温度计，液压泵站25、排污泵27，液位计28控制溶液箱24的液位，液位低于一定值时指示灯灭，电加热22和泵2均无法工作，电加热器22和温度计使箱体温度保持在室温至45℃之间，液压泵站25通过高压油管26和管路系统3连接；集液槽34装在清洗平台1上，分别用于收集清洗液和漂洗液，其动作由气缸控制，被清洗的轴承装在小车18上，小车18、转台19设在轴承座20上，顺着车架31上的导向机构32可进出清洗室，小车18进出清洗室由液压油缸15自动执行，小车18进入清洗室后通过插销29固定在转台19上，转台19由电机、减速机构成的回转装置21带动旋转，清洗液过滤箱23采用三道过滤，喷射的溶液经过清洗液过滤箱23重新回到主机箱体24，循环使用；所述水系统是由高压往复泵2、气动阀、高压胶管8、喷射系统9组成，作用是将一定压力及流量的溶液喷射到处于运动状态的带有油污的轴承或轴承座上；清洗机的喷射系统9由中心喷头体、上喷体、上喷嘴、下喷嘴四部分组成，中心喷头体由电机带动相对旋转，能对被清洗轴承、轴承座作立体状清洗，也可以根据用户要求采用中心喷头体由气缸带动作横向移动，与轴承内圈产生摩擦阻力，使轴承滚动体与轴承内外圈相对运动的结构形式；电控系统采用PLC可编程控制，操作方式可分为手动和自动，通过控制电机的运转，达到清洗的目的；清洗机外罩升降采用液压升降装置驱动方式，所述液压升降装置包括升降液压油缸15、横轴14、方管支架16、滚子链17，同时增加保压装置，以保证平缓升降；所述升降装置需要紧固的部位均由螺栓11、弹垫13、垫圈12连接，箱体机罩10外部设有电源总开关4及标牌5；清洗工件小车18的进出由油盘30、液压平移油缸33带动自动进出，减轻劳动强度。
Claims (1)
1、一种多功能轴承清洗机，包括主机结构、水系统、电控系统及液压系统，其特征在于：主机结构包括箱体及机架(24)、集液槽(34)、机械电动系统及清洗液过滤箱(23)，所述主机箱体(24)内设有液位计(28)、电接点温度计，液压泵站(25)、排污泵(27)；液位计(28)控制溶液箱的液位，液压泵站(25)通过高压油管(26)和管路系统(3)连接，集液槽(34)装在清洗平台(1)上，被清洗的轴承装在小车(18)上，小车(18)、转台(19)设在轴承座(20)上，小车(18)通过插销(29)固定在转台(19)上；水系统是由高压往复泵(2)、气动阀、高压胶管(8)、喷射系统(9)组成；所述清洗机的喷射系统(9)由中心喷头体、上喷体、上喷嘴、下喷嘴四部分组成，中心喷头体由电机带动相对旋转，也可以根据用户要求采用中心喷头体由气缸带动作横向移动；电控系统采用PLC可编程控制；清洗机外罩(10)升降采用液压升降装置驱动方式，所述液压升降装置包括升降液压油缸(15)、横轴(14)、方管支架(16)、滚子链(17)，所述升降装置需要紧固的部位均由螺栓(11)、弹垫(13)、垫圈(12)连接；箱体机罩(10)外部设有电源总开关(4)及标牌(5)。
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