CN104522644A - 一种耐保藏能量棒及其制作方法 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明涉及一种耐保藏能量棒，包含如下重量份的原料：蛋白粉1000～5000份、糖浆1500～3500份、保水剂500～1500份、脂类200～1000份、碳水化合物类500～1000份、可可脂或代可可脂制品500～2000份、纯净水50～150份。本发明中的配方及方法制作的能量棒口感细腻，口味香甜，方便携带，不易腐败，且在长期保藏后依然保有一定量的水分和柔软的口感，非常适合长时间野外运动及军队训练等特殊用途。
Description
技术领域
本发明属于营养食品领域，具体涉及一种包含蛋白质、碳水化合物、能量高的耐保藏能量棒，还涉及该能量棒的制作方法。
背景技术
能量棒，英文称energy bar，最早在欧美国家兴起，是一种可以提供人体所需蛋白质、碳水化合物等营养物质的高能量营养食品，它体积小，耐保藏，便于携带，非常适于野外及户外运动，以及救援、军事训练的特殊用途。
现在国内的能量棒产品不多，大部分依靠进口国外品牌。而国外品牌的能量棒大多甜度高，口味重，不适合国内人群的口味及需要。而国内的一些能量棒产品，原料配比多为糖浆与碳水化合物粉料的组合，并且油脂含量较高，蛋白质含量低，营养配比不科学。并且市场上已有的能量棒产品的稳定性不理想，容易发生褐变、腐败、硬化等问题。产品的水分活度高，容易导致微生物污染造成产品腐败，而通过降低产品水分来降低水分活度又容易造成产品口感干硬，不易咀嚼。同时，在放置一段时间后容易发生变硬变干的现象，从而导致可食用性下降。因此，开发一款既富有柔软口感，又具有较低的水分活度以抑制微生物生长，同时，又可以长时间保持产品的质构特性的产品也显得尤为重要。
目前很多能量棒类产品为了使产品在贮藏过程中防止产品氧化变质，使用可可脂或代可可脂巧克力进行涂层，以隔绝氧气，防止氧化。如专利CN103652541中公开的一种能量棒。但涂层后的产品在运输过程中容易产生破损，高温情况下容易发生融化变形，影响口感与食用便利性，并不适合在野外运动等需要长期携带的活动中食用。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种耐保藏能量棒，可以为食用者提供均衡的营养与充足的能量。
本发明所述的耐保藏能量棒，包含如下重量份的原料：
作为优选的方案，本发明所述的耐保藏能量棒，包含如下重量份的原料：
作为更优选的方案，本发明所述的耐保藏能量棒，包含如下重量份的原料：
本发明所述的耐保藏能量棒，其中蛋白粉为乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、牛奶蛋白粉和胶原蛋白粉中的一种或多种。
本发明所述的耐保藏能量棒，其中糖浆为麦芽糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆和玉米糖浆中的一种或多种。
本发明所述的耐保藏能量棒，其中保水剂为山梨糖醇、麦芽糖醇和甘油中的一种或多种。
本发明所述的耐保藏能量棒，其中脂类包括大豆磷脂或卵磷脂，还包括奶油、起酥油、植物油中的一种或多种。
本发明所述的耐保藏能量棒，其中碳水化合物类粉料为可溶性膳食纤维、麦芽糊精、熟糕粉中的一种或多种。其中熟糕粉指一种由糯米粉炒熟后磨成的细粉。
进一步地，所述碳水化合物类粉料还可以包括紫薯全粉。
本发明所述的耐保藏能量棒，其中可可脂或代可可脂制品为黑巧克力、白巧克力、代可可脂黑巧克力、代可可脂白巧克力中的一种或多种。
本发明中使用的可可脂或代可可脂制品一般含有40％～60％的油脂，在常温下可以保持一定的硬度，同时具有良好的香气与口感，是一种非常常用的食品原料。本发明主要通过在能量棒产品的制作中加入融化的可可脂或代可可脂制品来增加产品的保藏稳定性，同时提供产品良好的香气和口感。
为了使能量棒的口感更好、更耐保藏，本发明所述的耐保藏能量棒，优选为包含如下重量份的原料：乳清蛋白粉500～1500份，大豆蛋白粉2000～2500份，可溶性膳食纤维400～600份，紫薯全粉100～150份，麦芽糖浆2500～3000份，山梨糖醇800～900份，甘油150～250份，纯净水50～150份，白巧克力500～1500份，起酥油200～400份，卵磷脂30～60份。
作为更优选的方案，本发明所述的耐保藏能量棒，包含如下重量份的原料：乳清蛋白粉1000份，大豆蛋白粉2400份，可溶性膳食纤维500份，紫薯全粉140份，麦芽糖浆2700份，山梨糖醇860份，甘油200份，纯净水100份，白巧克力1000份，起酥油300份，卵磷脂50份。
本发明所述的耐保藏能量棒，为了口感更好，还包括50～120重量份的颗粒状原料，所述颗粒状原料为冻干紫薯粒，冻干草莓干，冻干树莓干，冻干牛肉干中的一种或多种。
本发明的另一个目的是提供所述耐保藏能量棒的制备方法，具体包括以下各步骤：
1)将粉末状原料碳水化合物类粉料、蛋白粉称量后混合均匀，备用；
2)将糖浆、保水剂、纯净水称量，混合熬煮，当全部融化后停止加热并冷却；
3)将可可脂或代可可脂制品与脂类称量，水浴加热融化，搅拌均匀，再与步骤2)中的冷却后的混合物混合均匀；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，或向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料和颗粒状原料，充分混合搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压成型，脱模，充分冷却后即得所述耐保藏能量棒。
其中，步骤2)中的熬煮温度为100～115℃之间，优选为105～112℃，更优选为110～112℃；冷却温度为60～70℃，优选为64～66℃。
其中，步骤3)的加热温度为40～60℃，优选为42～50℃，更优选为42～45℃。
本发明的能量棒在加工包装时，可根据需要任意调整单支的质量，如50g/支。
目前，现有能量棒产品中有的是通过在产品表面进行可可脂或代可可脂制品涂层的方式制成的产品，其加工过程需要涂层设备，成本较高，且较为复杂。而产品在运输、携带过程中容易发生破损，高温下则容易融化变形，不利于携带。同时，该生产工艺仅能起到隔氧的作用，而不能很好的降低产品水分活度，产品依然容易被微生物污染。而本发明中的能量棒产品的制作工艺中添加了一定量的可可脂或代可可脂制品，将其融化后与其他浆料混合，作为粘合剂制作能量棒，可以使物料在拌料完成后具有一定柔软度方便成型，并在成型冷却后保持良好的形状。同时，可可脂或代可可脂制品中含有的大量油脂可以起到很好的阻隔作用，在隔绝氧气防止氧化的同时，抑制产品中水分的迁移，减少其中自由水的含量，降低产品的水分活度，同时抑制产品中水分的流失。从而在保持产品口感柔软易咀嚼的情况下，防止微生物的污染，延长产品的货架期稳定性。通过本发明中的配方及方法制作的能量棒口感细腻，口味香甜，方便携带，不易腐败，且在长期保藏后依然保有一定量的水分和柔软的口感，非常适合长时间野外运动及军队训练等特殊用途。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
本申请所用原料来源如下：
乳清蛋白粉购自苏州二龙贸易有限公司；
大豆蛋白粉购自杜邦郑州蛋白有限公司；
牛奶蛋白粉购自泛亚乳品(上海)有限公司；
胶原蛋白粉购自上海杭杰生物科技有限公司；
麦芽糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆、玉米糖浆、麦芽糖醇均购自锦州大成有限公司；
山梨糖醇购自秦皇岛骊骅淀粉有限公司；
甘油购自天津旭诚化工有限公司；
奶油、起酥油购自不二制油(张家港)有限公司；
大豆磷脂或卵磷脂购自北京美亚斯磷脂技术有限公司；
可溶性膳食纤维购自罗盖特(中国)精细化工有限公司；
麦芽糊精购自辽宁东源药业有限公司；
熟糕粉购自安徽安康食品厂；
可可脂或代可可脂制品购自上海昌臣食品有限公司；
其他原料均为当地市场市售。
实施例1：耐保藏能量棒
所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：乳清蛋白粉500g，大豆蛋白粉200g，牛奶蛋白粉300g，麦芽糊精400g，可溶性膳食纤维100g，麦芽糖浆1500g，麦芽糖醇500g，纯净水50g，白巧克力500g，奶油250g，卵磷脂40g，冻干草莓干100g。
所述耐保藏能量棒的制备方法，包括以下各步骤：
1)称取乳清蛋白粉500g，大豆蛋白粉200g，牛奶蛋白粉300g，麦芽糊精400g，可溶性膳食纤维100g，混合均匀，备用；
2)称取麦芽糖浆1500g，麦芽糖醇500g，纯净水50g，混合熬煮至100℃，全部融化后停止加热并冷却到60℃，得到糖浆混合物；
3)称取白巧克力500g，奶油250g，卵磷脂40g混合后隔水水浴40℃加热至融化，搅拌均匀，再与糖浆混合物混合搅拌均匀，得到浆料；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，再称取冻干草莓干100g，加入上述混合物中搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压即可进行成型，脱模，充分冷却后进行包装，即得所述耐保藏能量棒。
实施例2：耐保藏能量棒
所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：乳清蛋白粉500g，大豆蛋白粉500g，牛奶蛋白粉500g，麦芽糊精600g，果葡糖浆1500g，山梨糖醇1400g，甘油100g，纯净水50g，白巧克力1000g，起酥油250g，卵磷脂50g，冻干草莓干50g。
所述耐保藏能量棒的制备方法，包括以下各步骤：
1)称取乳清蛋白粉500g，大豆蛋白粉500g，牛奶蛋白粉500g，麦芽糊精600g，混合均匀，备用；
2)称取果葡糖浆1500g，山梨糖醇1400g，甘油100g，纯净水50g，混合熬煮至106℃，全部融化后停止加热并冷却到60℃，得到糖浆混合物；
3)称取白巧克力1000g，起酥油250g，卵磷脂50g混合后隔水水浴42℃加热至融化，搅拌均匀，再与糖浆混合物混合搅拌均匀，得到浆料；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，再称取冻干草莓干50g，加入上述混合物中搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压即可进行成型，脱模，充分冷却后进行包装，即得所述耐保藏能量棒。
实施例3：耐保藏能量棒
所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：乳清蛋白粉1000g，大豆蛋白粉2400g，可溶性膳食纤维500g，紫薯全粉140g，麦芽糖浆2700g，山梨糖醇860g，甘油200g，纯净水100g，白巧克力1000g，起酥油300g，卵磷脂50g，冻干紫薯粒120g。
所述耐保藏能量棒的制备方法，包括以下各步骤：
1)称取乳清蛋白粉1000g，大豆蛋白粉2400g，可溶性膳食纤维500g，紫薯全粉140g，混合均匀，备用；
2)称取麦芽糖浆2700g，山梨糖醇860g，甘油200g，纯净水100g混合熬煮至110℃，全部融化后停止加热并冷却到65℃，得到糖浆混合物；
3)称取白巧克力1000g，起酥油300g，卵磷脂50g混合后隔水水浴45℃加热至融化，搅拌均匀，再与糖浆混合物混合搅拌均匀，得到浆料；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，再称取冻干紫薯粒120g，加入上述混合物中搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压即可进行成型，脱模，充分冷却后进行包装，即得所述耐保藏能量棒。
实施例4：耐保藏能量棒
所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：大豆蛋白粉2000g，胶原蛋白粉1000g，可溶性膳食纤维500g，熟糕粉250g，麦芽糊精200g，果葡糖浆1000g，玉米糖浆2000g，麦芽糖醇1200g，纯净水80g，黑巧克力1200g，起酥油500g，卵磷脂70g，冻干牛肉干100g。
所述耐保藏能量棒的制备方法，包括以下各步骤：
1)称取大豆蛋白2000g粉，胶原蛋白粉1000g，可溶性膳食纤维500g，熟糕粉250g，麦芽糊精200g，混合均匀，备用；
2)称取果葡糖浆1000g，玉米糖浆2000g，麦芽糖醇1200g，纯净水80g混合熬煮至110℃，全部融化后停止加热并冷却到70℃，得到糖浆混合物；
3)称取黑巧克力1200g，起酥油500g，卵磷脂70g混合后隔水水浴50℃加热至融化，搅拌均匀，再与糖浆混合物混合搅拌均匀，得到浆料；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，再称取冻干牛肉干100g，加入上述混合物中搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压即可进行成型，脱模，充分冷却后进行包装，即得所述耐保藏能量棒。
实施例5：耐保藏能量棒
所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：牛奶蛋白粉2000g，胶原蛋白粉2000g，乳清蛋白粉1000g，可溶性膳食纤维500g，麦芽糊精500g，葡萄糖浆1000g，玉米糖浆2500g，麦芽糖醇800g，山梨糖醇500g，甘油200g，纯净水150g，黑巧克力2000g，植物油900g，卵磷脂100g，冻干树莓干120g。
1)称取牛奶蛋白粉2000g，胶原蛋白粉2000g，乳清蛋白粉1000g，可溶性膳食纤维500g，麦芽糊精500g，混合均匀为粉料，加入到浆料中，搅拌混合均匀；
2)称取葡萄糖浆1000g，玉米糖浆2500g，麦芽糖醇800g，山梨糖醇500g，甘油200g，纯净水150g混合熬煮至112℃，冷却到70℃，得到糖浆混合物；
3)称取黑巧克力2000g，植物油900g，卵磷脂100g混合后隔水水浴60℃加热至融化，搅拌均匀，与糖浆混合物混合搅拌均匀，得到浆料；
4)称取冻干树莓干120g，加入上述混合物中搅拌均匀，
5)即可进行成型，脱模，充分冷却后进行包装。
实施例6：耐保藏能量棒
本实施例的制备方法与实施例3相同，与实施例3的不同之处仅为：乳清蛋白粉500g，大豆蛋白粉2000g，可溶性膳食纤维400g，紫薯全粉100g，麦芽糖浆2500g，山梨糖醇800g，甘油150g，纯净水50g，白巧克力500g，起酥油200g，卵磷脂30g。
实施例7：耐保藏能量棒
本实施例的制备方法与实施例3相同，与实施例3的不同之处仅为：所述耐保藏能量棒包括重量如下的各原料：乳清蛋白粉1500g，大豆蛋白粉2500g，可溶性膳食纤维600g，紫薯全粉150g，麦芽糖浆3000g，山梨糖醇900g，甘油250g，纯净水150g，白巧克力1500g，起酥油400g，卵磷脂60g。
实验例1
按照实施例1的配方与方法得到的样品，编为样品1。按照实施例2的配方与方法得到的样品，编为样品2。按照实施例3的配方与方法得到的样品，编为样品3。按照实施例4的配方与方法得到的样品，编为样品4。按照实施例5的配方与方法得到的样品，编为样品5。按照实施例3的配方与方法，将其中的1000g白巧克力替换为1000g起酥油进行样品的制作，得到对照例1，编为样品6。按照对照例1的配方与方法制作的样品作为芯料，外部以白巧克力进行涂层，得到对照例2，编为样品7。按照专利CN103652541中实施例1公开的配方及方法制作能量棒，得到对照例3，编为样品8。
1、实验方法
1)产品的水分活度
将刚刚制作完成的样品1-8各3支，放置在室温条件(20℃)下2小时，充分冷却。每支样品分别称取15g，粉碎成1×1×1mm左右的碎块，采用碧波AW-1/1A型智能水份活度测定仪分别测定其平均水分活度值。实验条件如下：标准校准溶液为饱和氯化钾，测量温度为20℃，测量时间为60min。
2)产品保藏稳定性
a、将样品1-8在37℃，RH35％的条件下放置0、2、4、8、12周后，分别各取一条为待测样(约50g左右)，测定不同放置时间段时产品的水分含量与硬度。
b、将样品1-8在37℃，RH35％的条件下放置0、2、4、8、12周后，分别各取一条为待测样(约50g左右)，测定不同放置时间段时产品的微生物指标，包括细菌总数、大肠菌群及霉菌。
2、实验结果
1)产品水分活度
表1 产品水分活度测定结果
| 编号 | 平均水分活度值 |
| 样品1 | 0.584±0.029 |
| 样品2 | 0.577±0.011 |
| 样品3 | 0.551±0.009 |
| 样品4 | 0.589±0.017 |
| 样品5 | 0.596±0.018 |
| 样品6 | 0.685±0.013 |
| 样品7 | 0.689±0.024 |
| 样品8 | 0.709±0.030 |
表1中的实验结果显示，使用添加可可脂及代可可脂制品的新方法制作的样品1-5水分活度值为0.551-0.596之间，而不添加可可脂及代可可脂制品制作的对照例样品6及将白巧克力作为涂层的对照样品7的水分活度值为0.685及0.689左右，已公开能量棒样品8的水分活度值为0.709左右。大部分致腐败微生物生长所需的水分活度值在0.6以上，因此，样品1-5的水分活度低于0.6，即不适宜腐败微生物的生长，不易发生腐败变质。经T检验，样品1-5与样品6、7、8的水分活度值差异具有显著的统计学意义(P＜0.01)，证明按照实施例1-5的配方及方法制作样品与不添加可可脂及代可可脂制品制作的样品及用可可脂及代可可脂制品涂层制作的样品相比可以有效降低产品的水分活度值，同时也优于现有已公开能量棒，且实施例3为更优选的方案。
2)产品保藏稳定性
表2 产品水分含量及硬度变化测定结果
表2中的实验结果显示，各样品在放置一段时间后，水分含量均随时间的增长而减少，产品硬度随时间的增长而增加。
其中，各个样品在新鲜状态下水分含量相差不大，差异不具有统计学意义(P＞0.05)。而在储存2周后，添加有可可脂及代可可脂制品的样品1-5水分含量在8.7％-9.0％左右，而没有添加可可脂及代可可脂制品的样品6水分含量在7.73％左右，以白巧克力涂层的样品7水分含量在8.5％左右，现有已公开能量棒样品8的水分含量为8.07％左右，三者与样品1-5的差异均具有统计学意义(P＜0.05)。再继续延长储存时间到4、8、12周后，样品1-5的水分含量值均明显高于样品6，且差异具有统计学意义(P＜0.05)；同时也高于白巧克力涂层的样品7及现有已公开能量棒样品8，其差异具有统计学意义(P＜0.05)。实验证明，添加可可脂及代可可脂制品的样品1-5其水分在储藏中丧失的量要低于没有添加可可脂及代可可脂制品的样品6与以白巧克力涂层的样品7，同时低于现有已公开能量棒8。进一步可以看到，以实施例3的方案制作的样品其防止水分丧失的效果最优。
硬度方面，在新鲜状态下样品1-5、7、8与样品6相比其硬度值均略高于样品6，其差异具有统计学意义(P＜0.05)。随着储存时间的延长，各样品的硬度值均有所上升。储存2周后，样品1-5的硬度与样品6相比略低，其差异具有统计学意义(P＜0.05)；而与样品7、8相比其硬度差异不具有统计学意义(P＞0.05)。而储存到4、8、12周后，样品1-5的硬度均明显比样品6、7、8的硬度低(P＜0.01)，硬度增加的程度也更低。在储藏到12周时，样品1-5的硬度为43.94-47.28N左右，而样品6的硬度为70.27N左右，相差25N左右，样品7的硬度为68.21N，相差23N左右，样品8的硬度为69.48N左右，相差24N左右，其差异均具有高度的统计学意义(P＜0.01)。实验证明，添加可可脂及代可可脂制品的样品1-5在储存过程中硬度增加程度低于没有添加可可脂及代可可脂制品的样品6，也低于以白巧克力涂层的样品7及现有已公开能量棒样品8，同时其硬度的值也明显小于样品6、7、8。更进一步的，可以看到以实施例3制作样品可以更好地保持样品的柔软度。
表3 产品微生物指标测定结果
由表3可以看出，添加可可脂或代可可脂制品制成的样品1-5在储存2、4、8、12周时，菌落总数、大肠菌群、霉菌等指标均稳定，未出现异常变化，由此说明样品的性状稳定，不易受微生物污染。而未添加可可脂或代可可脂制品制成的样品6在储存至第4周时，菌落总数、大肠菌群与霉菌等指标均稳定，未出现异常变化，但是在储存至第8周之后，样品6的细菌总数大于2000cfu/g，霉菌总数大于50cfu/g。而当储存到12周时，样品7与样品8的霉菌总数超过了50cfu/g。这说明采用本发明专利的方法制得的食物棒的稳定性要优于未采用此方法制得的食物棒，产品的保质期可达180天。实验证明，添加可可脂或代可可脂制品的样品与未添加可可脂或代可可脂制品及以白巧克力涂层的样品相比在储藏过程中更不容易受到微生物的污染。
3、实验结论
由以上实验结果可以看到，按照添加可可脂或代可可脂制品制成的实施例1-5配方制作的样品，其水分活度较对照例1、2、3有所降低，同时在保藏一段时间后可以保持一定的水分含量，减少硬度的增加，防止微生物的污染与生长。更进一步发现，按照实施例3制作的样品其各方面性状更好，故实施例3为更优的实施方案。本发明的配方及方法可以在保证产品的营养与口味口感的前提下，有效延长营养棒产品货架期的品质稳定性，减少腐败微生物的污染与生长，改善一般配方方法生产的产品品质容易下降的情况。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种耐保藏能量棒，其特征在于：包含如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的耐保藏能量棒，其特征在于：包含如下重量份的原料：
3.根据权利要求1或2所述的耐保藏能量棒，其特征在于：所述蛋白粉为乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、牛奶蛋白粉和胶原蛋白粉中的一种或多种；所述糖浆为麦芽糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆和玉米糖浆中的一种或多种；所述保水剂为山梨糖醇、麦芽糖醇和甘油中的一种或多种；所述脂类包括大豆磷脂或卵磷脂，还包括奶油、起酥油、植物油中的一种或多种；所述碳水化合物类粉料为可溶性膳食纤维、麦芽糊精和熟糕粉中的一种或多种；所述可可脂或代可可脂制品为黑巧克力、白巧克力、代可可脂黑巧克力、代可可脂白巧克力中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的耐保藏能量棒，其特征在于：所述碳水化合物类粉料还包括紫薯全粉。
5.根据权利要求1所述的耐保藏能量棒，其特征在于：包含如下重量份的原料：乳清蛋白粉500～1500份，大豆蛋白粉2000～2500份，可溶性膳食纤维400～600份，紫薯全粉100～150份，麦芽糖浆2500～3000份，山梨糖醇800～900份，甘油150～250份，纯净水50～150份，白巧克力500～1500份，起酥油200～400份，卵磷脂30～60份。
6.根据权利要求5所述的耐保藏能量棒，其特征在于：包含如下重量份的原料：乳清蛋白粉1000份，大豆蛋白粉2400份，可溶性膳食纤维500份，紫薯全粉140份，麦芽糖浆2700份，山梨糖醇860份，甘油200份，纯净水100份，白巧克力1000份，起酥油300份，卵磷脂50份。
7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的耐保藏能量棒，其特征在于：还包括50～120重量份的颗粒状原料，所述颗粒状原料为冻干紫薯粒，冻干草莓干，冻干树莓干，冻干牛肉干中的一种或多种。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的耐保藏能量棒的制作方法，其特征在于：包括以下各步骤：
1)将粉末状原料碳水化合物类粉料、蛋白粉称量后混合均匀，备用；
2)将糖浆、保水剂、纯净水称量，混合熬煮，当全部融化后停止加热并冷却；
3)将可可脂或代可可脂制品与脂类称量，水浴加热融化，搅拌均匀，再与步骤2)中的冷却后的混合物混合均匀；
4)向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料，或向步骤3)的浆料中加入步骤1)准备好的粉状原料和颗粒状原料，充分混合搅拌均匀；
5)将步骤4)得到的物料挤压成型，脱模，充分冷却后即得所述耐保藏能量棒。
9.根据权利要求8所述的耐保藏能量棒的制作方法，其特征在于：步骤2)中的熬煮温度为100～115℃，优选为105～112℃，更优选为110～112℃；冷却温度为60～70℃，优选为64～66℃。
10.根据权利要求8或9所述的耐保藏能量棒的制作方法，其特征在于：步骤3)的水浴加热温度为40～60℃，优选为42～50℃，更优选为42～45℃。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |