CN114027363A - 一种冷冻奶酪条及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷冻奶酪条及其制备方法，冷冻奶酪条由干酪50‑55％，水24‑28％，酪蛋白6‑8％，醋酸酯淀粉6‑8％，食用油脂制品5‑7％，食用盐1.5‑2％，乳酸0.5‑1％，柠檬酸0.5‑1％，复合磷酸盐1.5‑2％，食品用香精1‑2％混合经斩拌，热熔，成型等制成。本发明冷冻奶酪条可以替代进口原制干酪应用于卷边披萨的再制干酪，干酪含量>50％；添加酪蛋白增加产品的蛋白含量，加入食用油脂制品为非氢化油脂提高产品的安全性并弥补口感上的丝滑感，提出了干酪、酪蛋白、食用油脂制品提高产品的留存性及拉丝性的最佳比例；其口味、拉丝及留存均与原制奶酪相近；适用于制作卷边披萨用奶酪，用于各种奶酪小食用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种奶酪加工方法，特别涉及一种冷冻奶酪条及其制备方法。
背景技术
再制干酪，又称融化干酪、加工干酪或重组干酪，是以1种或2种不同成熟度的天然干酪为主要原料，经粉碎后添加乳化剂、稳定剂融化而成的制品。在加工过程中可根据不同口味的需要添加香辛料、调味料，最后经冷却包装而成。其风味柔和，制造中易于调配口味以迎合不同消费者的需要，而且具有较长的保质期。
目前，市场上应用于卷边披萨用奶酪为美国拉普原制奶酪，其口感丝滑，具有完美的留存性及拉丝性。但原制干酪的价格昂贵，以其大规模制作卷边披萨，性价比不高。至今为止，还未研发出口味、拉丝及留存均与原制奶酪相近，可替代其应用于卷边披萨及各种奶酪小食制作的再制干酪。与此同时，再制干酪对微生物的要求较为严格，如何实现不加任何防腐剂的情况下长期保存也是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种留存性及拉丝效果好，可替代进口原制干酪用于卷边披萨的冷冻奶酪条，还提供了一种冷冻奶酪条的制备方法，以解决制作出具有最佳留存及拉丝性，高蛋白低脂肪，营养健康的再制干酪的问题。制备方法经济，操作简单，所制再制干酪营养健康且可保证产品品质。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：
干酪50-54％
水19-24％
酪蛋白5-10％
醋酸酯淀粉6-8％
食用油脂制品5-10％
食用盐1.5-2％
乳酸0.5-1％
柠檬酸0.5-1％
复合磷酸盐1.5-2％
食品用香精1-2％。
进一步地，所述干酪为马苏里拉干酪。
进一步地，所述食用油脂制品为混合精炼植物油脂。
进一步地，所述复合磷酸盐为六偏磷酸钠与磷酸三钠混合的复配添加剂。
进一步地，所述干酪为50％，水为21％，酪蛋白为10％，醋酸酯淀粉为8％，食用油脂制品为5％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1％。
一种冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入一部分水，将斩拌机的锅速及刀速调整到转速1倒入物料，然后将锅速和刀速调整到转速3将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、将称量后剩余的水水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到73±2℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈拉丝状态，破裂丝袜装如状态，可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、对产品的拉丝及留存进行抽检，包装后经过金属检测装置以后进行贴标及装箱。
进一步地，步骤C，所述转速调至90％，加热杀菌温度为75℃，加热及升温期间每分钟调换滚揉方向及转速。
进一步地，步骤D，所述传送频率为20HZ，挤出速度为20r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明。
1、本发明冷冻奶酪条，为国内首个可以替代进口原制干酪应用于卷边披萨的再制干酪，在营养成分方面本发明为再制干酪，干酪含量>50％；
2、在配方上添加酪蛋白增加产品的蛋白含量使产品的蛋白含量提高并与原制干酪的蛋白含量相同，且酪蛋白是一种含磷钙的结合蛋白，对幼儿既是氨基酸的来源，也是钙和磷的来源丰富产品的营养价值；
3、加入食用油脂制品为非氢化油脂提高产品的安全性并弥补口感上的丝滑感，且原制干酪的脂肪约为20.9％，本发明的脂肪约为17.4％，脂肪含量较大大降低，更适合现代人的低脂消费观念；加入食品级酸、食用盐开发出一款适合中国人口味的咸酸适中且高蛋白低脂肪的营养健康的再制干酪；
4、本发明提出了干酪、酪蛋白、食用油脂制品提高产品的留存性及拉丝性的最佳比例；
5、原制干酪的价格昂贵，本发明价格约为原制干酪价格的50％，大大提高了产品的性价比；应用测试上口味、拉丝及留存均与原制奶酪相近；适用于制作卷边披萨用奶酪，用于各种奶酪小食用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例1中一种冷冻奶酪条及其制备方法的产品应用流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本发明作进一步的说明，本实施案例在以本发明技术为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于以下的实施例。
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：
干酪50-54％
水19-24％
酪蛋白5-10％
醋酸酯淀粉6-8％
食用油脂制品5-10％
食用盐1.5-2％
乳酸0.5-1％
柠檬酸0.5-1％
复合磷酸盐1.5-2％
食品用香精1-2％。
优选地，所述干酪为50％，水为21％，酪蛋白为10％，醋酸酯淀粉为8％，食用油脂制品为5％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1％。
一种冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入一部分水(10％的水)，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢(转速1)倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快(转速3)将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取一部分水(14％的水)倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速。具体地，所述转速调至90％，加热杀菌温度为75℃，加热及升温期间每分钟调换滚揉方向及转速。当温度达到73℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈拉丝状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率为20HZ及挤出速度为20r/min使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例1
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为50％，水为21％，酪蛋白为10％，食用油脂制品为5％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1％，醋酸酯淀粉为8％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％的水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取14％的水水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到75℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈拉丝状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例2
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为50％，水为19％，酪蛋白为10％，食用油脂制品为10％，食用盐为1.5％，乳酸为0.5％，柠檬酸为0.5％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1.0％，醋酸酯淀粉为6％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取9％水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到73℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈破裂丝袜装如状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例3
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为50％，水为22％，酪蛋白为5％，食用油脂制品为10％，食用盐为1.8％，乳酸为0.8％，柠檬酸为0.6％，复合磷酸盐为1.7％，食品用香精为1.3％，醋酸酯淀粉为6.8％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％的水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取12％的水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到71℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈破裂丝袜装如状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例4
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为52％，水为20％，酪蛋白为9％，食用油脂制品7.7％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为2.0％，食品用香精为1％，醋酸酯淀粉为7.7％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％的水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取10％的水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到70℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈破裂丝袜装如状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例5
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为50％，水为21％，酪蛋白为8％，食用油脂制品为7％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为2.0％，醋酸酯淀粉为7％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％的水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取11％的水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到75℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈破裂丝袜装如状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
实施例6
一种冷冻奶酪条，是由以下物质及质量百分比混合制成：干酪为55％，水为20％，酪蛋白为8％，食用油脂制品为6％，食用盐为1.5％，乳酸为0.5％，柠檬酸为0.5％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1％，醋酸酯淀粉为6％。
上述冷冻奶酪条的制备方法，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入10％的水，将斩拌机的锅速及刀速调整到最慢倒入物料，然后将锅速和刀速调整到最快将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、称取10％的水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到80℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈破裂丝袜装如状态可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、生产过程中对产品的拉丝及留存进行抽检，包装成所需规格的产品经过金属检测以后进行贴标及装箱，发货前对产品的应用测试进行抽检经上述实验步骤制得的产品即为冷冻奶酪条产品。
表1
现有再制干酪国标要求干酪含量≥15％符合再制干酪工艺即为再制干酪，但再制干酪修订意见稿要求干酪含量≥50％才叫再制干酪，本发明干酪含量＞50％以上，率先完成再制干酪新旧国标更替的衔接。
由于要求产品同时具有拉丝性和留存性，故调整了干酪、酪蛋白、食用油脂制品的比例，干酪、酪蛋白、食用油脂制品比例分别为10：2：2、10：1：2、10：2：1。结果表明，随着蛋白和脂肪的平衡，留存及拉丝效果越好，但当比例达到10：1：2时产品的润滑度开始增加，影响产品的出条，经小试测干酪、酪蛋白、食用油脂制品比例为10：2：1的产品留存度及拉丝效果最好。应用测试时该产品具有绵密的拉丝，是目前再制干酪中拉丝效果最好且拉丝维持时间最长的再制干酪，该奶酪用于制作披萨等产品时，当奶酪中心温度在75℃时留存度达80％以上，拉丝20cm以上，咸酸适中具有有醇厚的奶酪香味。
本发明属于再制干酪对微生物的要求较为严格，故对杀菌温度挤时间做了梯度实验，分别为：70℃150s、75℃150s、80℃150s。通过试验，70℃150s温度太低，产品融化效果不好有颗粒感，80℃150s由于温度过高产品融化过度，影响产品的感官状态，保温实验及中试测试杀菌温度为为杀菌温度为73±2℃，时间为150S，可以在不加任何防腐剂的情况下，在冷冻条件下保质期达到9个月。
在产品组成方面干酪提供一部分蛋白，剩余部分蛋白有酪蛋白提供，酪蛋白是一种含磷钙的结合蛋白，对幼儿既是氨基酸的来源，也是钙和磷的来源丰富产品的营养价值本发明每100克的蛋白质含量为33％NRV值，符合国标≥20％NRV值即为高蛋白的要求。
本发明与原制干酪相比制作时间短，原制干酪一般为10kg牛奶出1kg奶酪，原料成本高，再制干酪已干酪为原料添加其他辅料，制作出口感及使用感受相同的再制干酪成本每公斤节约50％左右。
实施例7
应用测试
将冷冻奶酪条在冷藏条件下解冻，当中心温度达到0-4℃，即可使用，首先将面团擀成饼坯，在烤盘的表面刷一层油，将饼坯平整的放入烤盘中，将冷冻奶酪条产品放入烤盘中，然后将饼坯按压褶方式进行卷边，卷边后的产品在链条度235℃温度下烘烤6min。烘烤后的产品观察整个饼坯是否有奶酪流出产生爆点，其次将饼坯切开观察奶酪的留存情况，最后将温度插入奶酪中，当中心温度为75℃时进行拉丝测试，经测量所制产品的拉丝长度为33cm。
实施例8
保温实验
-18℃冷冻保温实验每个月取1千克产品，37℃保温样每周取1千克产品进行检验。脂肪按照GB 5009.6，干物质按照GB 5009.3，菌落总数按照GB 4789.2，大肠菌群按照GB4789.3，霉菌、酵母按照GB 4789.15进检验。-18℃检验结果如表2所示，该产品在冷冻条件下微生物指标、理化指标及奶酪状态符合国标GB2519的要求，37℃检验结果如表3所示，根据公式f2＝f1*Q10*△T/10,Q10＝3,f2＝270天，△T＝37-(-18)＝55,f1＝17天，该产品在37℃保存18天奶酪菌落总数符合国标要求，烘烤状态与刚下线没有区别，理化指标有变化是不同锅次间存在差异，37℃与冷冻的区别在于产品在37℃条件下奶酪变软,菌落增长变快。
表2冷冻奶酪条-18℃保温实验记录
说明：冷冻条件下微生物指标、理化指标及奶酪状态符合国标GB2519的要求。
表3冷冻奶酪条37℃保温实验记录
说明：
1、加速试验37℃，菌落总数保质期内符合GB25192，产品的组织状态基本保持不变；
2、考虑组织状态与烘烤状态，将本发明所制冷冻奶酪条贮存条件和保质期定为：-18℃，9个月；
3、产品目标保质期9个月，270天，f2＝f1*Q10*△T/10,Q10＝3,f2＝270天，△T＝37-(-18)＝55,f1＝17天；f1＝产品37℃保存条件下的保存期限，f2＝产品的真实储藏温度下的保质期；
4、该产品在37℃保存18天奶酪菌落总数符合国标要求，烘烤状态与刚下线没有区别，理化指标有变化是不同锅次间存在差异，37℃与冷藏的区别在于产品在冷藏条件下奶酪变软,菌落增长变快。
取1kg样品送上海标检产品检测有限公司对蛋白质、脂肪、碳水化合物、钠、能量值进行检测，具体检测结果见表4和表5。
表4营养五项检验
| 序号 | 测试项目 | 测试/计算方法 | 测试结果 | 单位 |
| 1 | 能量 | - | 1086 | KJ/100g |
| 2 | 蛋白质 | GB5009.5-2016第一法 | 19.6 | g/100g |
| 3 | 脂肪 | GB5009.6-2016第三法 | 17.4 | g/100g |
| 4 | 碳水化合物 | - | 6.4 | g/100g |
| 5 | 钠 | GB5009.91-2017第三法 | 920 | mg/100g |
| 6 | 水分 | GB5009.3-2016第一法 | 52.2 | g/100g |
| 7 | 灰分 | GB5009.4-2016第一法 | 4.4 | g/100g |
表5营养成分表
| 项目 | 每100g | NRV％ |
| 能量 | 1086千焦 | 13％ |
| 蛋白质 | 19.6克 | 33％ |
| 脂肪 | 17.4克 | 29％ |
| 碳水化合物 | 6.4克 | 2％ |
| 钠 | 920毫克 | 46％ |
蛋白质检测结果如表5所示，蛋白质含量为19.6g/100g，蛋白质的NRV值为33％，符合国标GB 28050《食品安全国家标准预包装食品营养标签通则》中高蛋白每100克的蛋白含量≥20％NRV值的要求。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种冷冻奶酪条，其特征在于，是由以下物质及质量百分比混合制成：
干酪50-54％
水19-24％
酪蛋白5-10％
醋酸酯淀粉6-8％
食用油脂制品5-10％
食用盐1.5-2％
乳酸0.5-1％
柠檬酸0.5-1％
复合磷酸盐1.5-2％
食品用香精1-2％。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻奶酪条，其特征在于：所述干酪为马苏里拉干酪。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻奶酪条，其特征在于：所述食用油脂制品为混合精炼植物油脂。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻奶酪条，其特征在于：所述复合磷酸盐为六偏磷酸钠与磷酸三钠混合的复配添加剂。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻奶酪条，其特征在于：所述干酪为50％，水为21％，酪蛋白为10％，醋酸酯淀粉为8％，食用油脂制品为5％，食用盐为2％，乳酸为0.5％，柠檬酸为1％，复合磷酸盐为1.5％，食品用香精为1％。
6.一种冷冻奶酪条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将冷冻干酪解冻，按比例称取适量的干酪、水、酪蛋白、食用油脂制品、食用盐、乳酸、柠檬酸、复合磷酸盐、食品用香精和醋酸酯淀粉备用；
B、打开斩拌机在斩拌机中倒入一部分水，将斩拌机的锅速及刀速调整到转速1倒入物料，然后将锅速和刀速调整到转速3将步骤A中全部物料混合，再斩拌至3-5mm备用；
C、将称量后剩余的水水倒入热熔装置中，将步骤B斩拌好的物料倒入热熔装置中，调节转速、加热温度及时间，加热及升温期间定时调换滚揉方向及转速，当温度达到73±2℃时，在此温度下维持150s，杀菌结束后用刮板挑起奶酪用手拉扯奶酪，当奶酪呈拉丝状态，破裂丝袜装如状态，可以则进入下一步；
D、成型：控制传送频率及挤出速度使产品直径、长度、克重满足客户要求；
E、对产品的拉丝及留存进行抽检，包装后经过金属检测装置以后进行贴标及装箱。
7.根据权利要求6所述的一种冷冻奶酪条的制备方法，其特征在于：步骤C，所述转速调至90％，加热杀菌温度为75℃，加热及升温期间每分钟调换滚揉方向及转速。
8.根据权利要求6所述的一种冷冻奶酪条的制备方法，其特征在于：步骤D，所述传送频率为20HZ，挤出速度为20r/min。
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