CN104522211A - 一种灵源万应茶饮料及其生产工艺 - Google Patents

一种灵源万应茶饮料及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷、肉豆蔻、食用香料、五味香料粉、糖和软化水,灵源万应茶饮料的生产工艺包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序和灌装工序、灭菌工序和检查工序。本发明四季清火,从传统医学的角度根据春生、夏长、秋收、冬藏的四季养生原理,用中草药制得,具有四季清火的功能,疏风解表、调胃健脾之功能,对伤风感冒发热、中暑痢疾、腹痛吐泻等疾病疗效显著,春夏秋冬都适合饮用,是四季调理的上佳饮品,更是一种防暑降温的理想药茶。

Description

一种灵源万应茶饮料及其生产工艺
技术领域
 本发明涉及一种茶饮料,具体是一种灵源万应茶饮料及其生产工艺。
背景技术
茶是中国人的“国饮”,因为茶中含有多种维他命、茶素、精油、氟素等成份,有明目、清脑、利尿等功能,因此中国人相信一个常饮茶的人,必能延年益寿,而现代进步的科学,也已证明茶有医学上的效用,对人体有益处,因此茶已被世界各国公认为是天然的健康饮料。
药茶是将药物与茶叶配伍制成,以发挥和加强药物的功效,利于药物的溶解,增加香气,调和药味。这种茶的种类很多,如“午时茶”、“姜茶散”、“益寿茶”、“减肥茶”等,药茶文化是中华文化的组成部分,南方的药茶文化是其中的精髓。
经过历代医药学家和养生家的应用、发挥和完善,药茶已经成为我国人民防病治病与养生保健的一大特色。现代科学技术的发展使人们更加注重在养生防病的同时还要防止治疗手段和药物本身的毒副作用。而茶中的多种成分均有很好的保健治疗作用,药茶中的休与药配合使用,更加有助于发挥和加强药物的疗效和有利于药物溶解、吸收。近年来茶疗热方兴未艾,不但历代的药茶方被广泛应用,而且许多新的药茶方在不断产生和推出。但目前市场上同时用于治疗感冒、中暑、痢疾和腹痛腹泻的药茶很少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种疏风解表、调胃健脾的灵源万应茶饮料及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括:红茶叶7-9g、金银花5.5-7.5g、荷叶5.5-7.5g、甘草3-5g、茯苓0.8-1.2g、山楂0.8-1.2g、制橘皮0.8-1.2g、藿香0.15-0.35g、紫苏0.15-0.35g、香薷0.15-0.35g、肉豆蔻0.15-0.35g、食用香料0.05-0.1g、五味香料粉0.05-0.1g、糖6-8g、水10000-15000g。
作为本发明进一步的方案:所述制橘皮是由橘皮炒制而成。
作为本发明进一步的方案:所述食用香料是金银花经挥发油提取后所得的香精。
作为本发明进一步的方案:所述糖是白砂糖或葡萄糖。
作为本发明进一步的方案:所述水为软化水。
所述灵源万应茶饮料的生产工艺,包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序、灌装工序、灭菌工序和检查工序,具体操作步骤如下:
(1)原材料前处理工序包括:A.检查所有原材料,去除原材料中的杂质和泥沙;
B.按照重量份称取原材料,用切断机将原材料切制成5-10cm长的饮片;
(2)热煮提工序包括:A.将红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷和肉豆蔻加入到200-220目的尼绒袋中或加入到装有60-80目不锈钢筛网的吊篮中;
B.将尼绒袋或吊篮放入加热夹层罐中,加入水;向加热夹层罐的夹层中通入蒸汽加热
20-30min,当加热夹层罐中液体温度达到90-98℃时保温25-30min;
C.将加热夹层罐中的药液经200-400目的振动筛或5-8目的滤袋过滤后放入调配罐内;
(3)调配工序包括:A.从调配罐中取60-80℃的药液溶解白砂糖或葡萄糖,配成浓糖浆或单糖浆并过滤至清;取食用香料,用药液溶解后搅拌均匀得到食用香料溶液;取五味香料粉,用药液溶解后搅拌均匀得到五味香料粉溶液;
B.将过滤后的浓糖浆或单糖浆加入到调配罐中的药液中,将食用香料溶液和五味香料粉溶液加入到调配罐中的药液中,边加边搅拌5-10min,得到茶饮料;
(4)总过滤工序:A.将茶饮料经1000-1200目的滤袋过滤器过滤,同时在135-150℃的环境中进行瞬间灭菌40-45s;
B.进行中间检验,主要检查项目包括液量、澄明度、可溶性成份含量、pH值、口味和香味;
(5)灌装工序包括:A.将饮料瓶先用自来水进行初洗,再用软化水进行精洗,并沥干水份以便灌装,或直接用热蒸汽冲洗饮料瓶;
B.根据饮料瓶上印刷的规定体积热饭器,即可开启灌装机进行灌装,联动线直接将饮料瓶封口;
C.将灌装后的饮料放在121℃的高压环境中进行灭菌20min;
(6)检查工序包括:A.将杀菌后的饮料经过检查容量的仪器联动设备,剔除不合格品的同时进行打码;
B.装箱并进行成品检验,成品检验合格后入库。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明四季清火,从传统医学的角度根据春生、夏长、秋收、冬藏的四季养生原理,依据“春夏养阳,秋冬养阴”的人体均衡原理,顺应四时阴阳气化的缘由,借助天时,用中草药制得,具有四季清火、疏风解表、调胃健脾的功能,对伤风感冒发热、中暑痢疾、腹痛吐泻等疾病疗效显著,春夏秋冬都适合饮用,是四季调理的上佳饮品,更是一种防暑降温的理想药茶。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括:红茶叶7g、金银花5.5g、荷叶5.5g、甘草3g、茯苓0.8g、山楂0.8g、制橘皮0.8g、藿香0.15g、紫苏0.15g、香薷0.15g、肉豆蔻0.15g、食用香料0.05g、五味香料粉0.05g、白砂糖6g、软化水10000g。
灵源万应茶饮料的生产工艺,包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序、灌装工序、灭菌工序和检查工序,具体操作步骤如下:
(1)原材料前处理工序包括:A.检查所有原材料,去除原材料中的杂质和泥沙;
B.按照重量份称取原材料,用切断机将原材料切制成5cm长的饮片,减少体积,增加有效成份的提取;
(2)热煮提工序包括:A.将红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷和肉豆蔻加入到200目的尼绒袋中或加入到装有60目不锈钢筛网的吊篮中;
B.将尼绒袋或吊篮放入加热夹层罐中,加入软化水;向加热夹层罐的夹层中通入蒸汽
加热20min,当加热夹层罐中液体温度达到90℃时保温25min;
C.将加热夹层罐中的药液经200目的振动筛或5目的滤袋过滤后放入调配罐内;
(3)调配工序包括:A.从调配罐中取60℃的药液溶解白砂糖或葡萄糖,配成浓糖浆或单糖浆并过滤至清;取食用香料,用药液溶解后搅拌均匀得到食用香料溶液;取五味香料粉,用药液溶解后搅拌均匀得到五味香料粉溶液;
B.将过滤后的浓糖浆或单糖浆加入到调配罐中的药液中,将食用香料溶液和五味香料粉溶液加入到调配罐中的药液中,边加边搅拌5min,得到茶饮料;
(4)总过滤工序:A.将茶饮料经1000目的滤袋过滤器过滤,同时在135℃的环境中进行瞬间灭菌40s;
B.进行中间检验,主要检查项目包括液量、澄明度、可溶性成份含量、pH值、口味和香味;
(5)灌装工序包括:A.将饮料瓶先用自来水进行初洗,再用软化水进行精洗,并沥干水份以便灌装,或直接用热蒸汽冲洗饮料瓶;
B.根据饮料瓶上印刷的规定体积,调节好计量器,即可开启灌装机进行灌装,联动线直接将饮料瓶封口;
C.将灌装后的饮料放在121℃的高压环境中进行灭菌20min;
(6)检查工序包括:A.将杀菌后的饮料经过检查容量的仪器联动设备,剔除不合格品的同时进行打码;
B.装箱并进行成品检验,成品检验合格后入库。
实施例2
一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括:红茶叶8g、金银花6.5g、荷叶6.5g、甘草4g、茯苓1g、山楂1g、制橘皮1g、藿香0.25g、紫苏0.25g、香薷0.25g、肉豆蔻0.25g、食用香料0.08g、五味香料粉0.08g、葡萄糖7g、软化水12000g。
灵源万应茶饮料的生产工艺,包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序、灌装工序、灭菌工序和检查工序,具体操作步骤如下:
(1)原材料前处理工序包括:A.检查所有原材料,去除原材料中的杂质和泥沙;
B.按照重量份称取原材料,用切断机将原材料切制成8cm长的饮片,减少体积,增加有效成份的提取;
(2)热煮提工序包括:A.将红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷和肉豆蔻加入到210目的尼绒袋中或加入到装有70目不锈钢筛网的吊篮中;
B.将尼绒袋或吊篮放入加热夹层罐中,加入软化水;向加热夹层罐的夹层中通入蒸汽
加热25min,当加热夹层罐中液体温度达到94℃时保温28min;
C.将加热夹层罐中的药液经300目的振动筛或7目的滤袋过滤后放入调配罐内;
(3)调配工序包括:A.从调配罐中取70℃的药液溶解白砂糖或葡萄糖,配成浓糖浆或单糖浆并过滤至清;取食用香料,用药液溶解后搅拌均匀得到食用香料溶液;取五味香料粉,用药液溶解后搅拌均匀得到五味香料粉溶液;
B.将过滤后的浓糖浆或单糖浆加入到调配罐中的药液中,将食用香料溶液和五味香料粉溶液加入到调配罐中的药液中,边加边搅拌8min,得到茶饮料;
(4)总过滤工序:A.将茶饮料经1100目的滤袋过滤器过滤,同时在140℃的环境中进行瞬间灭菌42s;
B.进行中间检验,主要检查项目包括液量、澄明度、可溶性成份含量、pH值、口味和香味;
(5)灌装工序包括:A.将饮料瓶先用自来水进行初洗,再用软化软化水进行精洗,并沥干软化水份以便灌装,或直接用热蒸汽冲洗饮料瓶;
B.根据饮料瓶上印刷的规定体积,调节好计量器,即可开启灌装机进行灌装,联动线直接将饮料瓶封口;
C.将灌装后的饮料放在130℃的环境中进行二次灭菌20min;
(6)检查工序包括:A.将二次杀菌后的饮料经过检查容量的仪器联动设备,剔除不合格品的同时进行打码;
B.装箱并进行成品检验,成品检验合格后入库。
实施例3
一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括:红茶叶9g、金银花7.5g、荷叶7.5g、甘草5g、茯苓1.2g、山楂1.2g、制橘皮1.2g、藿香0.35g、紫苏0.35g、香薷0.35g、肉豆蔻0.35g、食用香料0.1g、五味香料粉0.1g、白砂糖8g、软化水15000g。
灵源万应茶饮料的生产工艺,包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序、灌装工序、灭菌工序和检查工序,具体操作步骤如下:
(1)原材料前处理工序包括:A.检查所有原材料,去除原材料中的杂质和泥沙;
B.按照重量份称取原材料,用切断机将原材料切制成10cm长的饮片,减少体积,增加有效成份的提取;
(2)热煮提工序包括:A.将红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷和肉豆蔻加入到220目的尼绒袋中或加入到装有80目的不锈钢筛网的吊篮中;
B.将尼绒袋或吊篮放入加热夹层罐中,加入软化水;向加热夹层罐的夹层中通入蒸汽
加热30min,当加热夹层罐中液体温度达到98℃时保温30min;
C.将加热夹层罐中的药液经400目的振动筛或8目的滤袋过滤后放入调配罐内;
(3)调配工序包括:A.从调配罐中取80℃的药液溶解白砂糖或葡萄糖,配成浓糖浆或单糖浆并过滤至清;取食用香料,用药液溶解后搅拌均匀得到食用香料溶液;取五味香料粉,用药液溶解后搅拌均匀得到五味香料粉溶液;
B.将过滤后的浓糖浆或单糖浆加入到调配罐中的药液中,将食用香料溶液和五味香料粉溶液加入到调配罐中的药液中,边加边搅拌10min,得到茶饮料;
(4)总过滤工序:A.将茶饮料经1200目的滤袋过滤器过滤,同时在150℃的环境中进行瞬间灭菌45s;
B.进行中间检验,主要检查项目包括液量、澄明度、可溶性成份含量、pH值、口味和香味;
(5)灌装工序包括:A.将饮料瓶先用自来水进行初洗,再用软化软化水进行精洗,并沥干软化水份以便灌装,或直接用热蒸汽冲洗饮料瓶;
B.根据饮料瓶上印刷的规定体积,调节好计量器,即可开启灌装机进行灌装,联动线直接将饮料瓶封口;
C.将灌装后的饮料放在140℃的环境中进行二次灭菌30min;
(6)检查工序包括:A.将二次杀菌后的饮料经过检查容量的仪器联动设备,剔除不合格品的同时进行打码;
B.装箱并进行成品检验,成品检验合格后入库。
以上实施例中制得的灵源万应茶饮料的质量检测标准包括:
(1)感官要求:感官要求应符合表1的规定。
表1感官要求
项目 要求
色泽 浅棕色、色泽均匀一致。
滋味与气味 具有本品所应有的滋味及气味,无异味。
外观 透明,允许稍有沉淀。
杂质 无肉眼可见的外来杂质。
(2)理化指标:理化指标应符合表2的规定。
表2理化指标
项目 要求 内控指标
可溶性固形物(20℃折光计法)% ≥3.8 ≥4.0
茶多酚,mg/L ≥50 ≥55
pH值 5.0~6.8 5.0~6.8
总砷(As),mg/L ≤0.2 ≤0.2
铅(Pb),mg/L ≤0.2 ≤0.2
锡(Sn),mg/L ≤200 ≤200
铜(Cu)/(mg/L) ≤5 ≤5
展青霉素,ug/L ≤50 ≤50
(3)包装质量:包装质量应符合表3的规定。
表3包装质量要求
项目 指标
三片铁罐 封口严密,切割平整,清洁、无毒、无异味,符合国家规定标准。
塑料瓶 封口严密,无明显发皱、穿孔及破损伤痕,清洁、无异味,符合国家规定标准
利若包装 封口严密,无明显发皱、穿空及破损伤痕,清洁、无毒、无异味,符合国家规定标准
纸箱 应有厂名、品名、规格、重量等标志,符合GB7718“食品标签通用标准”,字迹清晰,打包松紧适宜。
本发明四季清火,从传统医学的角度根据春生、夏长、秋收、冬藏的四季养生原理,依据“春夏养阳,秋冬养阴”的人体均衡原理,顺应四时阴阳气化的缘由,借助天时,用中草药制得,具有四季清火、疏风解表、调胃健脾的功能,对伤风感冒发热、中暑痢疾、腹痛吐泻等疾病疗效显著,春夏秋冬都适合饮用,是四季调理的上佳饮品,更是一种防暑降温的理想药茶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种灵源万应茶饮料,按照重量份的原料包括,其特征在于,红茶叶7-9g、金银花5.5-7.5g、荷叶5.5-7.5g、甘草3-5g、茯苓0.8-1.2g、山楂0.8-1.2g、制橘皮0.8-1.2g、藿香0.15-0.35g、紫苏0.15-0.35g、香薷0.15-0.35g、肉豆蔻0.15-0.35g、食用香料0.05-0.1g、五味香料粉0.05-0.1g、糖6-8g、水10000-15000g。
2.根据权利要求1所述的灵源万应茶饮料,其特征在于,所述制橘皮是由橘皮炒制而成。
3.根据权利要求1所述的灵源万应茶饮料,其特征在于,述食用香料是金银花经挥发油提取后所得的香精。
4.根据权利要求1所述的灵源万应茶饮料,其特征在于,所述糖是白砂糖或葡萄糖。
5.根据权利要求1所述的灵源万应茶饮料,其特征在于,所述水为软化水。
6.一种采用权利要求1-5任一所述的所述灵源万应茶饮料的生产工艺,其特征在于,包括原材料前处理工序、热煮提工序、调配工序、总过滤工序、灌装工序、灭菌工序和检查工序,具体操作步骤如下:
(1)原材料前处理工序包括:A.检查所有原材料,去除原材料中的杂质和泥沙;
B.按照重量份称取原材料,用切断机将原材料切制成5-10cm长的饮片;
(2)热煮提工序包括:A.将红茶叶、金银花、荷叶、甘草、茯苓、山楂、制橘皮、藿香、紫苏、香薷和肉豆蔻加入到200-220目的尼绒袋中或加入到装有60-80目不锈钢筛网的吊篮中;
B.将尼绒袋或吊篮放入加热夹层罐中,加入水;向加热夹层罐的夹层中通入蒸汽加热
20-30min,当加热夹层罐中液体温度达到90-98℃时保温25-30min;
C.将加热夹层罐中的药液经200-400目的振动筛或5-8目的滤袋过滤后放入调配罐内;
(3)调配工序包括:A.从调配罐中取60-80℃的药液溶解白砂糖或葡萄糖,配成浓糖浆或单糖浆并过滤至清;取食用香料,用药液溶解后搅拌均匀得到食用香料溶液;取五味香料粉,用药液溶解后搅拌均匀得到五味香料粉溶液;
B.将过滤后的浓糖浆或单糖浆加入到调配罐中的药液中,将食用香料溶液和五味香料粉溶液加入到调配罐中的药液中,边加边搅拌5-10min,得到茶饮料;
(4)总过滤工序:A.将茶饮料经1000-1200目的滤袋过滤器过滤,同时在135-150℃的环境中进行瞬间灭菌40-45s;
B.进行中间检验,主要检查项目包括液量、澄明度、可溶性成份含量、pH值、口味和香味;
(5)灌装工序包括:A.将饮料瓶先用自来水进行初洗,再用软化水进行精洗,并沥干水份以便灌装,或直接用热蒸汽冲洗饮料瓶;
B.根据饮料瓶上印刷的规定体积,调节好计量器,即可开启灌装机进行灌装,联动线直接将饮料瓶封口;
C.将灌装后的饮料放在120-140℃的环境中进行灭菌15-30min;
(6)检查工序包括:A.将杀菌后的饮料经过检查容量的仪器联动设备,剔除不合格品的同时进行打码;
B.装箱并进行成品检验,成品检验合格后入库。
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