CN104522184A - 彩条复合蔬菜腐乳膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩条复合蔬菜腐乳膏及其制备方法;所述彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1~1:3,增稠剂的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%~0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0~9.0g;所述彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法包括辣椒泥制备、腐乳膏制备、增稠剂溶液制备、辣椒泥和腐乳膏复合等步骤。本发明不仅保留了传统腐乳的营养和保健作用,而且利用辣椒特有的风味、色泽、香气和营养,增强了产品的营养、风味和外观特征,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种彩条复合蔬菜腐乳膏及其制备方法。
背景技术
腐乳是中国传统的大豆发酵食品,因其富含植物蛋白不含胆固醇,且品质细腻、滋味特别,已成为大众喜爱的开胃佐餐食品,是我国人民继豆腐后在大豆发酵食品方面的又一创新发明。在传统的观念中,腐乳的形态是块状的,在国家的行业标准《腐乳质量标准和检验方法》(SB/T10170—93)中也明确规定了腐乳的组织形态是“块形整齐、厚薄均匀、质地细腻。”但是,现在看来,规定形态为块状并不是必须的,只要能保留发酵大豆食品质构细腻柔滑、滋味鲜美的特色,即是其精义所在。腐乳不该只有唯一的块状形态,也可以有膏状的形态,可在发酵成熟后研磨或搅打成膏状,然后包装。在日常生活饮食以及烹饪过程中,已经出现自行搅打腐乳成为膏状或泥状,以充当涂抹类、蘸酱类等食品。
在食品中复合蔬菜食材,利用蔬菜特有的风味、色泽、香气、营养等达到强化产品营养、增强产品外观特征、增加产品风味特点等目的,使产品有自己的产品特色和市场特点,适应当今人类社会求健康求创新求方便的生活理念,具有广阔的市场前景。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种彩条复合蔬菜腐乳膏及其制备方法,不仅打破传统腐乳的外形特点,而且复合蔬菜食材,以强化营养、增加风味。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明公开了一种彩条复合蔬菜腐乳膏,所述彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1~1:3,增稠剂的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%~0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0~9.0g。
本发明的彩条复合蔬菜腐乳膏的优选配方,所述彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:2,增稠剂的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.5g。
本发明中,所述增稠剂优选黄原胶;黄原胶具有增稠、悬浮、乳化、稳定的优良性能,具有很好的水溶性,在冷水中也能溶解,其溶液粘度不会随温度的变化而发生很大的变化,在10℃至80℃之间粘度几乎没有变化;对酸碱也十分稳定,在pH为5至10之内其粘度不受影响;能和许多盐溶液(钾盐、钠盐、钙盐、镁盐等)混合,粘度不受影响,甚至在较高盐浓度条件下仍不发生沉淀和絮凝;因其稳定的结构使其具有极强的抗氧化和抗酶解能力,许多的酶类如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶都不能使黄原胶降解。
本发明的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,包括以下步骤:
1)将辣椒打浆后过滤,弃去汁液,得到辣椒泥,将辣椒泥进行灭酶处理;
2)将腐乳过滤后打浆,得到腐乳膏;
3)将增稠剂及食盐与水搅拌混合,制备成增稠剂溶液;
4)将辣椒泥和腐乳膏按照配方比例混合,然后按照配方量加入增稠剂溶液,充分搅拌,再补加食盐至配方的含盐量,充分搅拌,得到彩条复合蔬菜腐乳膏。
所述步骤1)中,辣椒为青辣椒和/或红辣椒;一种单色辣椒复合的彩条复合蔬菜腐乳膏为单色产品;两种以上多色辣椒复合的彩条复合蔬菜腐乳膏为多色产品。
所述步骤1)中,先将辣椒清洗、去柄去籽、切片以及烘干表面多余水分后再打浆。
所述步骤1)中,将辣椒泥置于85℃的水浴中进行灭酶处理5至8分钟。
所述步骤2)中,腐乳优选白方腐乳;白方腐乳可是完整的块状,亦可选择工艺中受挤压而破损不成形的腐乳,以充分利用破损、不成传统方形的腐乳。
本发明的有益效果在于:
本发明打破了传统腐乳的外形特点,将腐乳打成膏状,并且与辣椒泥复合,制备得到质地均匀细腻、膏体特征明显、能够通过软管包装挤出的彩条复合蔬菜腐乳膏,可以充当涂抹类、蘸酱类等食品。本发明不仅保留了传统腐乳的营养和保健作用,而且利用辣椒特有的风味、色泽、香气和营养,增强了产品的营养、风味和外观特征,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂黄原胶和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,包括以下步骤:
1、工艺流程:辣椒→清洗→去柄去籽→切片→置于烘箱中除去表面多余水分→打浆→过滤→灭酶→辣椒泥。
具体步骤:选出果肉丰厚、香气浓郁的新鲜辣椒,通过清水冲洗,除去泥土,拣除不合规格的次椒;然后用小刀去除果柄以及种子,再进行切片,放入烘箱中在70℃温度下进行20分钟的烘烤以去除表面多余水分;取出,放进榨汁搅拌机中进行打浆,得到均匀细腻的浆体;再将辣椒浆体至于双层纱布上进行过滤,弃去汁液,得到口感细腻、较小颗粒感、柔软均匀的辣椒泥。将此辣椒泥置于85℃的水浴中进行灭酶处理5至8分钟,破坏果胶酶和氧化酶的活性,抑制表面微生物的活动,并可排除果肉中的空气,使辣椒泥的颜色更加鲜艳。
2、工艺流程:白方腐乳→过滤去除表面水分→打浆→腐乳膏。
具体步骤:选择白方腐乳,可是完整的块状,亦可选择工艺中受挤压而破损不成形的腐乳;过滤去除表面的多余水分;放入搅拌机中进行搅拌,得到质地均匀细腻的腐乳浆体,其流动性较小近于膏状。
3、将黄原胶及适量的食盐与其质量的50倍的温水缓慢地边搅拌边混合,注意不要结团,充分溶解后静置2小时,继续搅拌至完全溶解,制好备用。
4、工艺流程:辣椒泥与腐乳膏复合→黄原胶→搅拌→补盐→搅拌→彩条复合蔬菜腐乳膏。
具体步骤:将辣椒泥和腐乳膏按照配方比例混合,然后按照配方量加入黄原胶溶液,充分搅拌,再补加食盐至配方的含盐量,充分搅拌,得到质地均匀细腻、膏体特征明显、能够通过软管包装挤出的彩条复合蔬菜腐乳膏。
实施例2
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.5g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为9.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例4
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:2,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.5g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例5
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:2,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例6
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:2,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为9.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例7
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:3,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例8
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:3,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.5g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
实施例9
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏与实施例1的区别在于:辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:3,增稠剂黄原胶的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为9.0g。
本实施例的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法与实施例1相同。
上述实施例1-9涉及辣椒泥与腐乳膏复合质量比例、产品含盐量、增稠剂黄原胶的添加量3个因素的正交试验,正交因素水平表如表1所示。
表1.正交因素水平表
水平 | A辣椒泥:腐乳膏 | B含盐量/g/100g | C增稠剂黄原胶/% |
1 | 1:1 | 8.0 | 0.2 |
2 | 1:2 | 8.5 | 0.3 |
3 | 1:3 | 9.0 | 0.4 |
对实施例1-9的彩条复合蔬菜腐乳膏进行感官评定:选30名未受培训的评价员,在实验室环境里,对产品的外观组织形态、风味、口感、香气、色泽等进行评价计分,以1至20分表示厌恶至非常喜欢,由此检验消费者对产品的接受程度。感官评分标准见表2,感官评分结果见表3。
表2.感官评分标准
表3.感官评分结果
试验号 | A | B | C | D空白列 | 感官评分 |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 76 |
2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 83 |
3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 79 |
4 | 2 | 2 | 2 | 1 | 89 |
5 | 2 | 1 | 3 | 3 | 84 |
6 | 2 | 3 | 1 | 2 | 80 |
7 | 3 | 1 | 3 | 2 | 83 |
8 | 3 | 2 | 1 | 3 | 86 |
9 | 3 | 3 | 2 | 1 | 82 |
K1 | 239 | 243 | 242 | 247 | |
K2 | 253 | 258 | 254 | 246 | |
K3 | 251 | 241 | 246 | 249 | |
k1 | 79.67 | 81 | 80.67 | 82.33 | |
k2 | 84.33 | 86 | 84.67 | 82 | |
k3 | 83.67 | 80.33 | 82 | 83 | |
R | 5 | 5.67 | 4 | 1 |
由表3可看出,对彩条复合蔬菜腐乳膏的品质以及风味的影响大小为产品含盐量>辣椒泥和腐乳膏复合质量比例>增稠剂黄原胶的添加量。
产品的含盐量直接影响到彩条复合蔬菜腐乳膏的风味,含盐量过高不但掩盖了蔬菜和腐乳原有的风味,同时高盐不易被大多数消费者接受,也不符合当今提倡的低盐健康理念不利于身体健康。通过感官评定,产品含盐量在产品感官上影响因素最大,最能直接影响产品的接受度,由表3可知8.5g/100g含盐为最宜。
辣椒泥和腐乳膏各自均带有特殊风味,两者既要在外观组织形态上很好地融合,又要口感及风味上表现和谐,这就需要确定适当的辣椒泥和腐乳膏复合质量比例。由表3可知辣椒泥和腐乳膏复合质量比例为1:2时产品的品质最佳。
增稠剂黄原胶的加入既能起到增稠的作用,使产品的外观形态更加接近膏体而使之适宜与软管包装,又能使产品的性质稳定。尽管3个因素中它对产品的影响最小,但是适合的添加量可使产品外观组织形态更佳、性质更稳定、使产品更符合软管包装的要求。由表3可知辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%的增稠剂黄原胶的添加量最为适宜。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种彩条复合蔬菜腐乳膏,其特征在于:所述彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:1~1:3,增稠剂的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.2%~0.4%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.0~9.0g。
2.根据权利要求1所述的彩条复合蔬菜腐乳膏,其特征在于:所述彩条复合蔬菜腐乳膏的原料含有辣椒泥、腐乳膏、增稠剂和食盐,辣椒泥和腐乳膏的质量比为1:2,增稠剂的质量为辣椒泥和腐乳膏总质量的0.3%,100g彩条复合蔬菜腐乳膏中食盐的含量为8.5g。
3.根据权利要求1或2所述的彩条复合蔬菜腐乳膏,其特征在于:所述增稠剂为黄原胶。
4.权利要求1至3任意一项所述的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将辣椒打浆后过滤,弃去汁液,得到辣椒泥,将辣椒泥进行灭酶处理;
2)将腐乳过滤后打浆,得到腐乳膏;
3)将增稠剂及食盐与水搅拌混合,制备成增稠剂溶液;
4)将辣椒泥和腐乳膏按照配方比例混合,然后按照配方量加入增稠剂溶液,充分搅拌,再补加食盐至配方的含盐量,充分搅拌,得到彩条复合蔬菜腐乳膏。
5.根据权利要求4所述的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,辣椒为青辣椒和/或红辣椒。
6.根据权利要求4所述的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,先将辣椒清洗、去柄去籽、切片以及烘干表面多余水分后再打浆。
7.根据权利要求4所述的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,将辣椒泥置于85℃的水浴中进行灭酶处理5至8分钟。
8.根据权利要求4所述的彩条复合蔬菜腐乳膏的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,腐乳为白方腐乳。
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