CN104518297B - 电子部件、电部件的连接构件 - Google Patents

Abstract

一种电子部件、电部件的连接构件，通过将棒状分支导电体焊接到棒状导电体，能简单并且低成本地实现与电流容量的大小相应的电子部件、电部件的连接。其构成是沿着电连接电子部件、电部件的棒状导电体（11）的直线部（11a）的长度方向将棒状分支导电体（12）的直线部（12a）焊接到该棒状导电体（11）的直线部（11a）。

Description

电子部件、电部件的连接构件

技术领域

本发明涉及电池、逆变器和其他需要大电流的设备内的电子部件、电部件的连接构件。

背景技术

以往，已广泛使用在电池、逆变器和其他需要大电流的设备内的多个电子部件、电部件间进行电连接的称为汇流条的连接构件。该连接构件需要配置为避免与控制器内的电子部件、电部件干扰，即避开该电子部件、电部件的设置位置，并且两端部能与规定的电子部件、电部件的端子连接，因此把作为连接构件的导电板折弯成3维的复杂形状来使用。该连接构件是通过使将平板状的规定厚度的导电板冲压成规定形状的主体部在预先决定的多个部位折弯而得到的，在该主体部的端部设置有用于对电缆、电装部件的端子进行螺纹固定的安装孔（例如，参照专利文献1）。

另一方面，提出如下方案：在作为上述这样的连接构件的汇流条的一部分一体地具有多个外部连接部，将用于吸收流经逆变器的电流中所包含的电噪声的电感器、电容器的端子以微电阻方式焊接到这些外部连接部（例如，参照专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2003-45231号公报

专利文献2：特开2008-193767号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，该以往的连接构件都是通过将导电板冲压成规定宽度和规定形状并折弯而成形为三维的规定形状，因此冲压所需要的金属模具变大，金属模具的制作成本变高，并且由于导电板的合格率不佳，从而产品成本变高。另外，由于导电板的厚度小，从而在电流容量增大的情况下，需要增大冲压的原材料的宽度，控制器内的汇流条的设置空间增大。而且，在与该导电板尺寸对应的绝缘纸介于多个导电板间的类型的层叠汇流条中，导致该绝缘纸的成本提高。

另外，连接构件（汇流条）为导电板即板状体，因此如上所述向其厚度方向折弯加工以避开各种电子部件、电部件的设置位置，但是不能向与其厚度方向正交的方向折弯或者扭弯。因此，有时不能将该连接构件的两端正确地引到作为连接对象的电子部件、电部件的端子位置。特别是，在如上所述在板状的连接构件的一部分一体地具有多个分支连接部的装置中，分支连接部相对于连接构件主体的位置是固定的，即相对于上述电感器、电容器等电子部件、电部件的定位没有灵活性，因此存在即使连接对象的电子部件、电部件的安装位置稍稍偏离，分支连接部相对于该电子部件、电部件的电连接都不能实现的缺陷。

另外，分支连接部也具有与连接构件主体一起一体地冲压的规定尺寸。因此，存在分支连接部的电流容量的增大化有限度，不能期望由连接到该分支连接部的电感器的电感、电容器的静电容量产生的预期的噪声减轻效果的缺陷。

本发明是着眼于该以往的问题点做出的，其目的在于，通过将能应用于与作为连接对象的其他电子部件、电部件连接的棒状分支导电体适时地焊接到成形为避免与电子部件、电部件的干扰的规定形状的棒状导电体，低成本并且容易地实现适合于与电流容量相应的连接对象的电子部件、电部件的连接构件的连接。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的电子部件、电部件的连接构件的特征在于，棒状分支导电体的直线部沿着电连接电子部件、电部件的棒状导电体的直线部的长度方向焊接到该棒状导电体的直线部。根据该构成，即使有时多个电子部件、电部件混杂在狭小的区域，也能经由棒状分支导电体将其他连接对象的电子部件、电部件以确保预期的绝缘距离的方式可靠并且适时地分支连接到连接在连接对象的电子部件、电部件间的棒状导电体的中途，以避免与其他电子部件、电部件的干扰。另外，棒状导电体和棒状分支导电体在相互间能确保足够的焊接面积或者焊接空间，因此他们在接触的部分能焊接成直线状，能充分提高他们的焊接强度。

另外，本发明的电子部件、电部件的连接构件的特征在于，上述棒状导电体和棒状分支导电体的形状为圆棒，该棒状导电体和棒状分支导电体的相互焊接的部位加工成平面形状。根据该构成，能扩大棒状分支导电体相对于棒状导电体的抵接面积和焊接面积，因此能抑制通过他们的抵接面的电流损失（电力损失），并且能确保预期的连接强度。

另外，本发明的电子部件、电部件的连接构件的特征在于，上述棒状分支导电体的粗细和上述棒状导电体的粗细不同。根据该构成，能通过棒状分支导电体提供与电子部件、电部件的负荷容量（电流容量）相称的电流（电力），从而有助于导电材料的使用量的消减和资源节约。

另外，本发明的电子部件、电部件的连接构件的特征在于，上述棒状分支导电体包括与上述棒状导电体不同的金属。根据该构成，能使与电子部件、电部件的负荷容量相称的电流分支。另外，能实现适合于耐蚀性、强度、重量（轻量化）的使用。

发明效果

根据本发明，能获得如下效果：能经由棒状分支导电体将电流从棒状导电体分支提供给规定的连接对象的电子部件、电部件以外，还能分支提供给一个或者多个其他电子部件、电部件，并且能以预先或者之后将棒状分支导电体适时地连接到棒状导电体的简单的方法容易并且低成本地实现。

以上，对本发明进行了简洁的说明。而且，下面参照附加的附图详细说明用于实施本发明的最佳的方式。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的电子部件、电部件的连接构件的立体图。

图2是示出图1的棒状导电体的直线部和棒状分支导电体的直线部的焊接部的结构例的截面图。

图3是示出本发明的另一实施方式的电子部件、电部件的连接构件的立体图。

图4是本发明的另一实施方式的连接端子部分的立体图。

具体实施方式

图1是示出本发明的实施方式的电子部件、电部件的连接构件的立体图。本实施方式的电子部件、电部件的连接构件是将棒状分支导电体12焊接到电连接2个连接对象电子部件A、B的棒状导电体11而成的汇流条。棒状导电体11和棒状分支导电体12以作为导电材料的铜为原材料，形成为圆棒、方棒等规定的截面形状。棒状导电体11和棒状分支导电体12的粗细相同。此外，棒状导电体11和棒状分支导电体12的粗细可以不同，截面形状也可以不同。

该棒状导电体11包括：直线部分11a；在该直线部分11a的一端部向水平方向折弯而形成的折弯部11b；以及在该直线部分11a的另一端部向垂直上方折弯而形成的折弯部11c。这些折弯部11b、11c具有能使直线部11a保持为水平并且使用夹具折弯其两端部的硬度和粗细。

棒状导电体11是大电流的通路，在该电流的频率高的情况下，由于电流集中在棒状导电体11的表面（表皮）侧流动的趋肤效应，能将该棒状导电体11做成中空圆棒，或者将中心部设为比铜轻而强度高的铝材。此外，要想获得电流容量，最好增大截面积，但即使是同一截面积，也是圆棒比方棒的电流容量大，散热效果也优异。

另外，在棒状导电体11的两端，即折弯部11b、11c的各端部，铆接固定有端子构件13、14的铆接部13b、14b。这些端子构件13、14在端部具有舌片13a、14a，在这些舌片13a、14a中贯穿设置有允许作为电子部件A、B的端子（未图示）的螺纹轴（未图示）插通的安装孔15、16。因此，通过将螺母拧在插通在这些安装孔15、16中的上述螺纹轴上，能经由端子构件13、14和棒状导电体11实现电子部件A、B的电连接。此外，也可以不使用单独的端子构件而将棒状导电体的端部34压扁，贯穿设置安装孔35，作为端子部分（参照图4）。

此外，端子构件13、14优选使用铜、铝等导电材料形成，从提高作为导电体的端子构件13、14的强度的观点来说，优选铜镀锡、镀镍的材料或者不锈钢材。此外，如果对该端子构件13、14的表面实施电镀，能成为导电性或者耐热性高的导电端子。

另一方面，棒状分支导电体12除了能使用圆棒以外，根据需要也能使用方棒。另外，能使用铝等导电材料代替铜作为棒状分支导电体12。该棒状分支导电体12为向水平方向折弯成L字状并且直线部12a、12b连续的形态。这些直线部12a、12b比棒状导电体11的直线部11a短，直线部12a以沿着直线部11a的长度方向的方式抵接并熔融焊接到直线部11a。更具体地说，在直线部11a、12a中的施加焊接的部位，如图2所示形成平坦的切面P、Q，通过熔融焊接使这些切面P、Q抵接。此外，不一定需要在直线部11a、12a中的施加焊接的部位如图2所示形成平坦的切面P、Q，也可以以圆棒、方棒的形式通过熔融焊接使棒状导电体11和棒状分支导电体12抵接。另外，也可以只在棒状导电体11和棒状分支导电体12中的任一方的施加焊接的部位形成如图2所示那样的切面而通过熔融焊接使棒状导电体11和棒状分支导电体12抵接。另外也可以只有棒状导电体11和棒状分支导电体12中的任一方使用圆棒，另一方使用方棒。

另一方面，在棒状分支导电体12的直线部12b的端部铆接固定有端子构件17。该端子构件17具有舌片17a，在该舌片17a中有允许作为电子部件C的端子（未图示）的螺纹轴（未图示）插入的安装孔18。因此，通过将螺母紧固到插通在该安装孔18中的螺纹轴，能经由端子构件17实现电子部件C和电子部件A、B的电连接。为了连接该电子部件C，预先在配设棒状导电体11前或者在配设棒状导电体11后将棒状分支导电体12焊接到该棒状导电体11。此外，用铜或者铝等导电材料做成该端子构件17，在使用铝的情况下，优选在其表面实施镀镍。另外，也可以不使用单独的端子构件而将棒状分支导电体的端部34压扁，贯穿设置安装孔35，作为端子部分（参照图4）。

此外，在上述直线部11a、12a的焊接部，这些直线部11a、12a呈相互线接触状态，该接触部的电流容量小。因此，优选在直线部11a、12a中的施加焊接的部位，如上所述形成平坦的切面P、Q，在焊接时使这些切面P、Q抵接。

由此，直线部11a、12a在大的切面P、Q处紧密相接，经由这些切面P、Q能提高从直线部11a、12a中的一方流向另一方的电流的电流密度。并且，通过在该切面P、Q处的紧密接触以及直线部11a、12a间的焊接，除了能进一步提高他们相互间的电流容量而减轻电流的损失(电力损失)以外，还能提高相互的连接强度。

图1中示出的棒状导电体11例如在逆变装置中用作连接转换电路A和逆变电路B的交流-交流变换装置的电流通路。具体地说，电部件A为转换器，电部件B为逆变器，电部件C为脉动电流防止电容器，上述部件能用作电动机驱动电路，该电动机驱动电路利用包含上述部件的逆变装置对交流电源进行可变电压／可变频率处理而将其向电动机提供。

并且，为了作为脉动电流防止电容器的电子部件C的连接，棒状分支导电体12预先焊接或者以后附的方法焊接到棒状导电体11。这样能与脉动电流防止电容器、需要的其他电子部件的追加连接对应，能将棒状导电体11和棒状分支导电体12定位并可靠地焊接到各电子部件的连接端子。此外，上述直线部11a和12a间的焊接能使用各种气体焊接、电弧焊接、电子束焊接、激光焊接、纤维焊接、超声波焊接及其他焊接技术。另外，通过将棒状导电体11和棒状分支导电体12全都设为圆棒，能得到除了与包括以往的导电板的连接构件相比能将基于电流损失产生的热高效地向周边扩散以外，还能容易地成形为想要的形状的优点。

图3是示出本发明的另一实施方式的立体图。在该实施方式中，示出将棒状分支导电体26、27连接到电连接2个电子部件D、E的棒状导电体21而成的连接构件（汇流条）。棒状导电体21和棒状分支导电体26、27的粗细相同。棒状导电体21是包括铜的棒状的导电材料，其包括：直线部21a；在该直线部21a的一端向垂直上方折弯的折弯部21b；以及在该直线部分21a的另一端向水平方向折弯的折弯部21c。这些折弯部21b、21c分别具有能使直线部21a保持为水平，并且使用夹具折弯或者扭弯其两端部的硬度和粗细。棒状导电体21可以包括铝等导电材料。此外，棒状导电体21和棒状分支导电体26、27的截面形状可以不同。

另外，在折弯部21b、21c的各端部铆接固定有端子构件22、23。这些端子构件22、23在端部的舌片22a、23a中贯穿设置有允许作为电子部件D、E的端子（未图示）的螺纹轴（未图示）插通的安装孔24、25。因此，通过将螺母（未图示）拧紧到插通在这些安装孔24、25中的螺纹轴，能实现端子构件22、23和电子部件D、E的电连接。此外，也可以不使用单独的端子构件而将棒状导电体的端部34压扁，贯穿设置安装孔35，作为端子部分（参照图4）。

另一方面，棒状分支导电体26、27包括铜的圆棒，并且分别以直线部26a、26b以及直线部27a、27b连续的方式向水平方向折弯而成为L字状。这些直线部26a、27a以沿着棒状导电体21的直线部21a的长度方向相互熔融地焊接到棒状导电体21的直线部21a。更具体地说，在直线部21a、26a、27a中的施加焊接的部位，形成图2的P、Q那样的平坦的切面，通过熔融焊接使这些切面抵接。此外，不一定需要在直线部21a、26a、27a中的施加焊接的部位如图2所示形成平坦的切面P、Q，也可以以圆棒、方棒的形式通过熔融焊接使棒状导电体21和棒状分支导电体26、27抵接。另外，也可以只在棒状导电体21和棒状分支导电体26、27中的至少一个导电体的施加焊接的部位形成如图2所示那样的切面而通过熔融焊接使棒状导电体21和棒状分支导电体26、27抵接。另外，也可以只在棒状导电体21和棒状分支导电体（26、27）中的任一方的施加焊接的部位形成如图2所示那样的切面而通过熔融焊接使棒状导电体21和棒状分支导电体（26、27）抵接。另外，也可以只有棒状导电体21和棒状分支导电体26、27中的至少一个导电体使用圆棒，其余的导电体使用方棒。另外，也可以只有棒状导电体21和棒状分支导电体（26、27）中的任一方使用圆棒，另一方使用方棒。另外，在直线部26b、27b分别铆接固定有端子构件30、31。棒状分支导电体26、27可以包括铝等导电材料。

另外，端子构件30、31分别具有舌片30a、31a，在舌片30a、31a中分别贯穿设置有作为电子部件F、G的端子的螺纹轴插入用的安装孔32、33。因此，通过将螺母拧紧到插通在这些安装孔30、31中的上述螺纹轴，能经由端子构件30、31实现电子部件F、G和电子部件D、E的电连接。此外，也可以不使用单独的端子构件而将棒状分支导电体的端部34压扁，贯穿设置安装孔35，作为端子部分（参照图4）。

在本实施方式中，优选将棒状导电体21的直线部21a和导电分支导电体26、27的直线部26a、27a相对的部位作为上述平坦的切面P、Q而使它们抵接。由此，能扩大它们的接触面积，能提高通过切面P、Q的电流的电流容量。另外，在该情况下，能在棒状导电体21的直线部21a和这些导电分支导电体26、27的直线部26a、27a间通过上述熔融焊接确保预期的焊接强度。

图3中所示的棒状导电体21用作连接例如消除噪声用的电容器、电感器和浪涌吸收器的电力用的接地线。具体地说，电子部件D能用作浪涌吸收器，电子部件E能用作电容器，电子部件F能用作辅助电容器，电子部件G能用作电感器。上述棒状导电体21的端子构件23连接着未图示的电源电路的接地线侧电缆等的端子。

如上所述，本实施方式的电子部件、电部件的连接构件是沿着电连接电子部件、电部件的棒状导电体的直线部的长度方向将棒状分支导电体的直线部焊接到该棒状导电体的直线部的构成。因此，即使有时多个电子部件、电部件混杂在狭小的区域，也能经由棒状分支导电体将其他连接对象电子部件、电部件以确保预期的绝缘距离的方式可靠地分支连接到连接在连接对象电子部件、电部件间的棒状导电体的中途，以避免与其他电子部件、电部件的干扰。另外，由于棒状导电体和棒状分支导电体在各自的直线部分焊接，因此能在相互间确保足够的焊接面积或者焊接空间，他们的焊接强度极高。而且，连接构件的制造不需要金属模具，不产生材料损失，能简单并且低成本地得到能容易地成形为想要的形状的连接构件，能适时地实施电子部件、电部件间的电连接。

此外，棒状分支导电体的粗细和棒状导电体的粗细可以相同，也可以不同。在棒状分支导电体的粗细和棒状导电体的粗细不同的情况下，能通过棒状分支导电体提供与电子部件、电部件的负荷容量（电流容量）相称的电流（电力），有助于导电材料的使用量的消减和资源节约。

棒状分支导电体和棒状导电体可以是同一金属（例如，都是铜，都是铝），也可以是不同的金属(例如，铜和铝，铜和不锈钢)。在棒状分支导电体包括与棒状导电体不同的金属的情况下，能使与电子部件、电部件的负荷容量相称的电流分支。另外，能实现适合于耐蚀性、强度、重量（轻量化）的使用。

棒状分支导电体和棒状导电体可以通过铜焊进行焊接。

工业上的可利用性

本发明具有能经由棒状分支导电体将电流从棒状导电体分支提供给规定的连接对象电子部件、电部件以外，还能分支提供给一个或者多个其他电子部件、电部件，并且能以通过焊接将棒状分支导电体连接到棒状导电体的简单的方法来容易并且低成本地实现的效果，对电连接电子部件、电部件间的连接构件等是有用的。

附图标记说明

11、21 棒状导电体

11a、21a 直线部

11b、11c、21b、21c 折弯部

12、26、27 棒状分支导电体

12a、12b、26a、26b、27a、27b 直线部

13、14、17、22、23、30、31 端子构件

13a、14a、17a 舌片

13b、14b、17b、22b、23b、30b、31b 铆接部

15、16、18、24、25、32、33 安装孔

Claims (5)

1.一种电子部件或电部件的连接构件，其特征在于，

作为非冲压加工品的棒状分支导电体的直线部沿着电连接电子部件或电部件的作为非冲压加工品的棒状导电体的直线部的长度方向焊接到该棒状导电体的直线部，

上述棒状导电体和棒状分支导电体的形状为圆棒。

2.根据权利要求1所述的电子部件或电部件的连接构件，其特征在于，

上述棒状导电体和棒状分支导电体的相互焊接的部位加工成平面形状。

3.根据权利要求1或者2所述的电子部件或电部件的连接构件，其特征在于，

上述棒状分支导电体的粗细和上述棒状导电体的粗细不同。

4.根据权利要求1或者2所述的电子部件或电部件的连接构件，其特征在于，

上述棒状分支导电体包括与上述棒状导电体不同的金属。

5.根据权利要求3所述的电子部件或电部件的连接构件，其特征在于，

上述棒状分支导电体包括与上述棒状导电体不同的金属。