芴乙酮衍生物的制备方法
技术领域
本发明涉及药物中间体制备领域,具体地,本发明提供了一种雷迪帕韦合成中间体的制备方法。
背景技术
雷迪帕韦(Ledipasvir,LDV)是Gilead开发的丙肝治疗药物,FDA已授予LDV/SOF(Sofosbuvir)固定剂量组合药物突破性疗法认定,该组合疗法有望在短至8周的时间里治愈基因型1HCV患者,同时无需注射干扰素或联合利巴韦林(ribavirin)。
目前,本领域已知的雷迪帕韦制备方法中,大多需经过如下式I所示的关键中间体(其中Z1、Z2均为卤素)。因此,为了工业化生产雷迪帕韦,本领域需要一种能够高效率地合成式5化合物的方法。
US20100310512报道式I的合成如下:
该法氟化反应过程中BAST受热易分解,有较大安全隐患;乙酰基引入过程中缺乏选择性,还用到昂贵的Pd试剂,且使用剧毒的有机锡,以上因素限制了该法的使用。
US2013324740报道了如下制备方法:
上述方法进行氟化反应比较安全,且乙酰化的选择性较好,但Weinreb酰胺(即2-氯-N-甲氧基-N-甲基-乙酰胺)比较昂贵,不适合工业化生产。
综上所述,本领域迫切需要开发新的制备式I化合物的方法。
发明内容
本发明提供了一种新的制备式I化合物的方法。
本发明的第一方面,提供了一种式I化合物的制备方法,
所述方法包括步骤:
(i)在惰性溶剂中,在催化剂作用下,将式II化合物与式III化合物反应,制得式IV化合物;
(ii)在惰性溶剂中,将式IV化合物与式V化合物反应,制得式VI化合物;
(iii)在惰性溶剂中,将式VI化合物与氟化剂和碱反应,制得式VII化合物;
(iv)在惰性溶剂中,用式VII化合物进行脱保护基反应,制得式I化合物;
上述各式中:
Z1、Z2各自独立地选自下组:H、Cl、Br或I;
Z3为卤素或者OCOR1;其中,R1选自下组:C1-C4的烷基、C1-C4的卤代烷基;
R2、R3各自独立地为H或C1-C2的烷基;
R4、R5各自独立地为无、H或甲基;
n为0或1;
附加条件是,当n为0时,R4和R5为无。
在另一优选例中,所述的脱保护反应为水解反应。
在另一优选例中,所述的Z1和Z2是相同的。
在另一优选例中,所述的Z1和Z2是不同的。
在另一优选例中,步骤(i)中,反应温度通常为(-40)℃~40℃
在另一优选例中,步骤(i)中,反应时间通常为1~12小时,较佳地为1~4小时。
在另一优选例中,步骤(i)中,所述的惰性溶剂选自下组:二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯、二氯苯、四氯化碳、二硫化碳,或其组合。
在另一优选例中,步骤(ii)中,反应温度通常为-20℃至150℃。
在另一优选例中,步骤(ii)中,反应时间通常为1~12小时,较佳地为1~5小时。
在另一优选例中、步骤(ii)中、所述的惰性溶剂选自下组:四氢呋喃、甲基四氢呋喃、二氧六环、乙腈、二氯甲烷、二氯乙烷、苯、甲苯、二甲苯,或其组合。
在另一优选例中,步骤(iii)中,反应温度通常为-100℃至30℃。
在另一优选例中,步骤(iii)中,反应时间通常为5min~24小时,较佳地为1~2小时。
在另一优选例中,步骤(iii)中,所述的惰性溶剂选自下组:四氢呋喃、甲基四氢呋喃、二氧六环、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚,或其组合。
在另一优选例中,步骤(iv)中,反应温度通常为0℃至100℃。
在另一优选例中,步骤(iv)中,反应时间通常为0~24小时,较佳地为1~4小时。
在另一优选例中,步骤(iv)中,所述的反应在选自下组的溶剂中进行:丙酮,四氢呋喃,二氧六环、乙二醇二甲醚、乙腈,甲醇,乙醇,水,或其组合。
本发明的第二方面,提供了一种如下式A所示的化合物:
其中,M、Q各自独立地为F或H;其余各基团的定义如本发明第一方面中所述;较佳地,所述的M和Q均为F,或所述的M和Q均为H。
本发明的第三方面,提供了一种如本发明第二方面所述的式A化合物的制备方法,所述方法包括步骤:
(iia)在惰性溶剂中,将式A1化合物与式V化合物反应,制得式A化合物;
和任选的步骤(iiia):用式A化合物与氟化剂和碱反应;
其中,各基团的定义如本发明第二方面中所述。
在另一优选例中,当进行所述任选步骤(iiia)时,式A1化合物中,M、Q不同时为F。
在另一优选例中,所述方法还包括步骤:
(i)在惰性溶剂中,在催化剂作用下,将式II化合物与式III化合物反应,制得式IV化合物;
其中,各基团的定义如本发明第一方面中所述。
本发明的第四方面,提供了一种式I化合物的制备方法,所述方法包括步骤:
(iv)在惰性溶剂中,用式VII化合物进行脱保护,得到式I化合物;其中,各基团的定义如本发明第一方面中所述。
在另一优选例中,所述步骤(i)中的催化剂选自下组:AlY3、BY3、BY3与Et2O的络合物、FeY3、ZnY2、TiY4、H2SO4、HF、多聚磷酸、磺酸型离子交换树脂、或其组合;
其中,R6为H或C1-C4的烷基;
Y选自下组:氯、溴或碘。
在另一优选例中,所述的催化剂为AlY3。
在另一优选例中,所述的步骤(iii)或步骤(iiia)中,所述的氟化剂选自下组:
其中,Ra选自下组:CF3、C2F5、C8F17、C6F5、4-FC6H4、4-CF3C6H4、Ph、4-MeC6H4、n-Bu、t-Bu;Rb选自下组:C1-C10烷基、4-(2,3,5,6-四氟吡啶基)、4-(2,5,6-三氟吡啶基)、c-C6H11、CH2Bu-t、endo-2-降冰片基、exo-2-降冰片基;
其中,R选自下组:F、OH、CH2Cl、CH3、C2H5、n-C8H17、CH2CF3、CH2Cl;X选自下组:F、BF4、OTf、PF6、FSO3、HSO4、H2F3、SbF6。
在另一优选例中,所述的氟化剂选自下组:NFSI、NFOBS、Selectfluor。
在另一优选例中,所述的步骤(iii)或步骤(iiia)中,所述的碱选自下组:MHMDS、MH、MNH2、R7OM、PhM、(Ph)3CM、R7M、LDA、 DBU、DBN
其中M为Li、Na或K,R7为C1-C4的烷基。
优选LiHMDS、NaHMDS、LDA或DBU。
在另一优选例中,所述步骤(iv)中的脱保护在酸催化下进行;
较佳地,所述的酸选自下组:H2SO4、HX、H3PO4、多聚磷酸、HNO3、CH3SO3H、CF3SO3H、HOAc、CF3COOH、磺酸型离子交换树脂、HXO4,或其组合;其中,R6为H或者C1-C4的烷基;X选自下组:Cl、Br、I。
本发明的第五方面,提供了一种雷迪帕韦的制备方法,所述方法包括步骤:
(iv)将式VII化合物进行脱保护,得到式I化合物;
(v)将式I化合物作为中间体,从而制得雷迪帕韦(Ledipasvir,LDV);
较佳地,所述的方法还包括步骤:
(iii)在惰性溶剂中,将式VI化合物与氟化剂和碱反应,制得式VII化合物;
在另一优选例中,当所述式I化合物中Z2为H时,所述的方法还包括步骤:(1)在惰性溶剂中,将式I化合物与卤化剂反应。
在另一优选例中,步骤(1)中,所述的卤化剂选自下组:溴素、氯气、SO2Cl2或I2。
在另一优选例中,步骤(1)中,反应温度通常为-50℃至50℃。
在另一优选例中,步骤(1)中,反应时间通常5分钟~24小时,较佳地为0.5-6小时。
在另一优选例中,所述的惰性溶剂选自下组:二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、氯苯,或其组合。
应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
具体实施方式
本发明人经过长期而深入的研究,意外地发现,采用如式II所示的化合物进行傅克反应,然后在羰基保护基存在下进行氟化的方法,可以简单方便、低成本地制备如式I所示的雷迪帕韦中间体。所述的方法原子经济性好,且容易实现,反应条件温和,具有较好的工业化价值。基于上述发现,发明人完成了本发明。
术语
如本文所用,术语“C1-C4烷基”指具有1-4个碳原子的烷基,如甲基、乙基、丙基、正丁基、叔丁基,或类似基团。
术语“卤素”指氟、氯、溴、碘。特别地,在本文中,若无特别说明,提及“卤素”之处均优选为氯、溴或碘。
本文中,术语“室温”指10-40℃,优选为20-25℃。
若无特别说明,术语“烷基”优选为C1-C10的烷基,更优选为C1-C4的烷基。
式A化合物及其制备
本发明提供了一种如下式A所示的化合物:
其中,M、Q各自独立地为F或H;其余各基团的定义如本发明第一方面中所述;较佳地,所述的M和Q均为F,或所述的M和Q均为H。
所述的式A化合物可以通过以下步骤制备:
(iia)在惰性溶剂中,将式A1化合物与式V化合物反应,制得式A化合物;
上述各式中:
Z1、Z2各自独立地选自下组:H、Cl、Br或I;
R2、R3各自独立地为H或C1-C2的烷基;
R4、R5各自独立地为H或甲基;
n为0或1;
附加条件是,当n为0时,R4和R5为无。
所述的Z1和Z2可以是相同的,也可以是不同的,优选为相同。特别地,当所使用的式A1化合物中,M、Q中的一个或两个为H时,所述的反应还可以任选地包括步骤(iiia):用式A化合物与氟化剂和碱反应。
上述各步骤中,各种反应条件没有特别的限制。优选地,在所述的步骤(iia)或步骤(iiia)中,所述的氟化剂选自下组:
Ra |
Rb |
Ra |
Rb |
CF3 |
4-(2,3,5,6-四氟吡啶基) |
4-MeC6H4 |
Me |
CF3 |
4-(2,5,6-三氟吡啶基) |
4-MeC6H4 |
t-Bu |
CF3 |
Me |
4-MeC6H4 |
c-C6H11 |
CF3 |
n-Bu |
4-MeC6H4 |
exo-2-降冰片基 |
CF3 |
t-Bu |
4-MeC6H4 |
endo-2-降冰片基 |
C2F5 |
烷基 |
4-MeC6H4 |
CH2Bu-t |
C8F17 |
烷基 |
4-MeC6H4 |
n-Bu |
C6F5 |
n-Pr |
4-MeC6H4 |
n-Pr |
C6F5 |
CH2Bu-t |
n-Bu |
CH2Bu-t |
4-FC6H4 |
烷基 |
t-Bu |
Me |
4-CF3C6H4 |
烷基 |
t-Bu |
n-Bu |
Ph |
t-Bu |
t-Bu |
CH2Bu-t |
其中,最为优选的所述的氟化剂选自下组:NFSI、Selectfluor。
在优选的本发明实施例中,所述的步骤(iii)或步骤(iiia)中,所述的碱选自下组:MHMDS、MH、MNH2、R7OM、PhM、(Ph)3CM、R7M、LDA、 DBU、DBN;其中M为Li、Na、K,R7为C1-C4的烷基;更优选地选自下组:LiHMDS、NaHMDS、LDA或DBU。
所述步骤(iia)或步骤(iiia)的反应条件,如温度,反应时间,溶剂等没有特别的限制,本领域技术人员可以根据实际需要,选择合适的温度,通过本领域常用的方法(如TLC)等确定反应终点,溶剂可以选择任意不与反应物反应的惰性溶剂。在另一优选例中,步骤(iia)中,反应温度通常为-20℃至120℃,反应时间通常为1~12小时,较佳地为1~5小时;惰性溶剂可使用选自下组的溶剂:四氢呋喃、甲基四氢呋喃、二氧六环、乙腈、二氯甲烷、二氯乙烷、甲苯,或其组合。在另一优选例中,步骤(iiia)中,反应温度通常为-100℃至20℃,反应时间通常为5min~24小时,较佳地为1~2小时;性溶剂可使用选自下组的溶剂:四氢呋喃、甲基四氢呋喃、二氧六环,或其组合。
式I化合物及其制备
本发明还提供了一种式I化合物的制备方法,所述方法包括步骤:
(iv)在惰性溶剂中,用式VII化合物进行脱保护,得到式I化合物;其中,各基团的定义如上文中所述。
所述的脱保护优选地通过水解反应进行;较佳地,所述步骤(iv)中的脱保护在酸催化下进行;
所述的酸没有特别的限制,优选为选自下组的酸:H2SO4、HX、H3PO4、多聚磷酸、HNO3、CH3SO4、CF3SO4、HOAc、CF3COOH、磺酸型离子交换树脂、HXO4,或其组合;其中,R6为H或者C1-C4的烷基;X选自下组:Cl、Br、I。
上述的反应中,所述的原料式VII化合物可以通过本发明所述的方法制得,也可以通过现有技术中已知的其他方法制备,在式VII化合物的结构被揭示后,这样的制备应当被认为是在本领域技术人员的能力范围内的。在本发明的一个较为优选的实施例中,所述的式I化合物的制备通过以下起始原料和路径制得:
(i)在惰性溶剂中,在催化剂作用下,将式II化合物与式III化合物反应,制得式IV化合物;
(ii)在惰性溶剂中,将式IV化合物与式V化合物反应,制得式VI化合物;
(iii)在惰性溶剂中,将式VI化合物与氟化剂和碱反应,制得式VII化合物;
(iv)用式VII化合物进行脱保护基反应,制得式I化合物;
上述各式中:
Z1、Z2各自独立地选自下组:H、Cl、Br或I;
Z3为卤素或者OCOR1;其中,R1选自下组:C1-C4的烷基、C1-C4的卤代烷基;
R2、R3各自独立地为H或C1-C2的烷基;
R4、R5各自独立地为H或甲基;
n为0或1;
附加条件是,当n为0时,R4和R5为无。
各式中,所述的Z1和Z2是相同的或不同的。
各步骤中,反应条件并没有特别的限制,在本发明的一个优选实施例中,所述步骤(i)中的催化剂选自下组:AlY3、BY3、BY3与Et2O的络合物、FeY3、ZnY2、TiY4、H2SO4、HF、多聚磷酸、磺酸型离子交换树脂、或其组合;其中,R6为H或C1-C4的烷基;Y选自下组:氯、溴或碘。最优选地,该步骤中所述的催化剂为AlY3。
所述步骤(i)的反应条件,如温度,反应时间,溶剂等没有特别的限制,本领域技术人员可以根据实际需要,选择合适的温度,通过本领域常用的方法(如TLC)等确定反应终点,溶剂可以选择任意不与反应物反应的惰性溶剂。在另一优选例中,步骤(i)中反应温度通常为(-40)℃~40℃,反应时间通常为1~12小时,较佳地为1~4小时;惰性溶剂可选用选自下组的溶剂:二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯、二氯苯、四氯化碳、二硫化碳,或其组合。
步骤(ii),步骤(iii)中的反应条件优选地和上述的步骤(iia)、步骤(iiia)一致,本领域技术人员可以根据实际所使用的反应物选择合适的反应条件。
雷迪帕韦的制备
所述的式I化合物可以作为中间体制备雷迪帕韦。一种优选的本发明雷迪帕韦的制备方法包括步骤:
(iv)将式VII化合物进行脱保护,得到式I化合物:
(v)将式I化合物作为中间体,从而制得雷迪帕韦(Ledipasvir,LDV);其中,所述的步骤(v)可以采用现有技术中已知的方法,如文献US2013324740中所述的方法进行。
较佳地,所述的方法还可以包括步骤:
(iii)在惰性溶剂中,将式VI化合物与氟化剂和碱反应,制得式VII化合物;
与现有技术相比,本发明的主要优点包括:
(1)本发明的式I化合物制备过程无需采用碘化反应,避免了较贵的碘的使用,在降低原材料成本的同时,减少了三废排放;
(2)本发明的制备方法在乙酰化过程中,通过傅克反应一步反应直接引入乙酰基或α-卤代乙酰基,避免了格氏试剂的制备,减少了反应步骤,同时改善了操作条件;乙酰化步骤以廉价易得的试剂替代昂贵的Weinreb酰胺,从而大幅度地降低了原材料成本;
(3)本发明方法的羰基保护、氟化、水解等步骤均能够得到较高的收率;
(4)本发明工艺简单,安全性好,,反应易于实现和放大,具有较好的工业应用价值;
(5)制备得到了新中间体式VI及式VII化合物。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数按重量计算。
实施例1 化合物4-1的合成
在250ml的四口瓶中加入16.2g(123mmol,1.5eq)三氯化铝,150ml二氯甲烷,开动搅拌,慢慢滴加20g化合物2(82mmol,1.0eq),搅拌30分钟,直至大部分三氯化铝溶解。
反应混合物冷却到0℃,缓慢滴加11g(98.4mmol,1.2eq)氯乙酰氯,滴加完成后,在0℃保持1小时,然后自然升温到室温,继续搅拌2小时。TLC跟踪至原料消失。
将反应液倒入100ml 10%冰水-盐酸混合物中,搅拌30分钟,分出有机层。有机相经水洗,10%碳酸氢钠溶液洗,饱和食盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到粗品,粗品经重结晶得到19.3g化合物4-1(收率:73.5%)。
实施例2 化合物4-2的合成
在250ml的四口瓶中加入16.2g(123mmol,1.5eq)三氯化铝,150ml二氯甲烷,开动搅拌,慢慢滴加20g化合物2(82mmol,1.0eq),搅拌30分钟,直至大部分三氯化铝溶解。
反应混合物冷却到0℃,缓慢滴加7.7g(98.4mmol,1.2eq)乙酰氯,滴加完成后,在0℃保持1小时,然后自然升温到室温,继续搅拌2小时。TLC跟踪至原料消失。
将反应液倒入100ml 10%冰水-盐酸混合物中,搅拌30分钟,分出有机层。有机相经水洗,10%碳酸氢钠溶液洗,饱和食盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到22.0g化合物4-2(收率:93.8%)。
实施例3 化合物6-1的合成
在100ml的四口瓶中加入5g(15.6mmol,1.0eq)化合物4-1,6.0g(57.7mmol,3.7eq)新戊二醇,3.6g(24.2mmol,1.55eq)原甲酸三乙酯和50ml二氯甲烷,室温搅拌20分钟,然后加入0.16g(1.1mmol,0.07eq)三氟化硼乙醚。
反应混合物加热到回流,保持2小时。TLC跟踪至原料消失,加入三乙胺调节反应液pH值至8-9。减压浓缩回收溶剂,得到浆状物。加入50ml水在50℃打浆以除去过量的新戊二醇。过滤出淡黄色固体,50℃干燥,得到5.8g化合物6-1(收率92.4%)。
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.80(d,J=8.0Hz,1H),7.71(s,1H),7.67(d,J=8.1Hz,1H),7.64(s,1H),7.52(dd,J=10.8,4.2Hz,2H),3.68–3.49(m,6H),1.36(s,3H),0.62(s,3H).
实施例4 化合物6-2的合成
在100ml的四口瓶中加入5g(17.5mmol,1.0eq)化合物4-2,6.73g(64.7mmol,3.7eq)新戊二醇,4.0g(27.1mmol,1.55eq)原甲酸三乙酯和50ml二氯甲烷,室温搅拌20分钟,然后加入0.17g(1.1mmol,0.07eq)三氟化硼乙醚。
反应混合物加热到回流,保持2小时。TLC跟踪至原料消失,加入三乙胺调节反应液pH值至8-9。减压浓缩回收溶剂,得到浆状物。加入50ml水在50℃打浆以除去过量的新戊二醇。过滤出淡黄色固体,50℃干燥,得到5.95g化合物6-2(收率91.5%)。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.76(d,J=7.9Hz,1H),7.69(s,1H),7.64(d,J=8.1Hz,1H),7.60(s,1H),7.53–7.43(m,2H),3.93(d,J=18.0Hz,2H),3.45(dd,J=29.4,10.9Hz,4H),2.66(s,1H),1.58(s,3H),1.29(s,3H),0.59(s,3H).
实施例5 化合物6-3的合成:
在100ml的四口瓶中加入1.6g(5.24mmol,1.0eq)化合物4-1,1.2g(19.4mmol,3.7eq)乙二醇5-2,1.2g(8.13mmol,1.55eq)原甲酸三乙酯和25ml二氯甲烷,室温搅拌20分钟,然后加入0.05g(0.35mmol,0.07eq)三氟化硼乙醚。
反应混合物加热到回流,保持2小时。TLC跟踪至原料消失,加入三乙胺调节反应液pH值至8-9。减压浓缩回收溶剂,得到浆状物。加入20ml水在50℃打浆以除去过量的乙二醇。过滤出淡黄色固体,50℃干燥,得到1.59g化合物6-4(收率91.9%)。
1H NMR(400MHz,)δ7.74(d,J=7.9Hz),7.69(s),7.64(d,J=8.1Hz),7.55(d,J=8.0Hz),7.50(d,J=8.2Hz),4.21(s),4.00–3.93(m),3.90(s),3.80(s).
实施例6 化合物6-4的合成
在100ml的四口瓶中加入1.5g(5mmol,1.0eq)化合物4-2,1.15g(18.5mmol,3.7eq)乙二醇5-2,1.5g(7.75mmol,1.55eq)原甲酸三乙酯和25ml二氯甲烷,室温搅拌20分钟,然后加入0.05g(0.35mmol,0.07eq)三氟化硼乙醚。
反应混合物加热到回流,保持2小时。TLC跟踪至原料消失,加入三乙胺调节反应液pH值至8-9。减压浓缩回收溶剂,得到浆状物。加入20ml水在50℃打浆以除去过量的乙二醇。过滤出淡黄色固体,50℃干燥,得到1.62g化合物6-1(收率89%)。
1H NMR(400MHz,)δ7.72(d,J=7.9Hz),7.67(s),7.65(s),7.63(d,J=8.1Hz),7.50(t,J=8.5Hz),4.10–4.04(m),3.87(d,J=7.4Hz),3.85–3.79(m),1.70(s).
实施例7 化合物7-1的合成
在250ml的四口瓶中加入5g(12.3mmol,1.0eq)化合物6-1,11.44g(36.3mmol,2.95eq)NFSI和100ml无水THF,反应混合物脱气三次,氮气破真空。
反应混合物降温到-65℃,滴加37ml(36.9mmol,3.0eq)LiHMDS/THF溶液。TLC跟踪至原料消失。加入5ml 7N氨气/甲醇溶液淬灭反应。
反应液浓缩除去低沸物,加入25ml(5vol)THF溶解,然后慢慢加入50ml异丙醇,有晶体析出。悬浊液浓缩到50ml(10vol),再次加入50ml异丙醇,再次将混浊液浓缩到50ml(5vol)。此混合液被冷却到20-25℃搅拌30分钟,过滤出固体,用10ml异丙醇洗涤。真空干燥得化合物7-1:5.0g(收率91.9%)
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.78(d,J=1.2Hz,1H),7.72(s,1H),7.62(d,J=8.4Hz,3H),7.47(d,J=8.0Hz,1H),3.60(d,J=5.7Hz,2H),3.54(d,J=11.1Hz,2H),3.45(d,J=10.9Hz,2H),1.33(d,J=7.7Hz,3H),0.64(s,3H).
实施例8 化合物7-2的合成
在250ml的四口瓶中加入5g(13.44mmol,1.0eq)化合物6-2,12.5g(39.65mmol,2.95eq)NFSI和100ml无水THF,反应混合物脱气三次,氮气破真空。
反应混合物降温到-65℃,滴加40.3ml(40.3mmol,3.0eq)LiHMDS/THF溶液。TLC跟踪至原料消失。加入5ml 7N氨气/甲醇溶液淬灭反应。
反应液浓缩除去低沸物,加入25ml(5vol)THF溶解,然后慢慢加入50ml异丙醇,有晶体析出。悬浊液浓缩到50ml(10vol),再次加入50ml异丙醇,再次将混浊液浓缩到50ml(5vol)。此混合液被冷却到20-25℃搅拌30分钟,过滤出固体,用10ml异丙醇洗涤。真空干燥得化合物7-2:5.0g(收率90.0%)
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.78(d,J=1.2Hz,1H),7.72(s,1H),7.62(d,J=8.4Hz,3H),7.47(d,J=8.0Hz,1H),3.54(d,J=11.1Hz,2H),3.45(d,J=10.9Hz,2H),1.58(s,3H),1.33(d,J=7.7Hz,3H),0.64(s,3H).
实施例9 化合物7-3的合成
在250ml的四口瓶中加入5g(13.75mmol,1.0eq)化合物6-1,13g(40.56mmol,2.95eq)NFSI和100ml无水THF,反应混合物脱气三次,氮气破真空。
反应混合物降温到-65℃,滴加42ml(41.25mmol,3.0eq)LiHMDS/THF溶液。TLC跟踪至原料消失。加入5ml 7N氨气/甲醇溶液淬灭反应。
反应液浓缩除去低沸物,加入25ml(5vol)THF溶解,然后慢慢加入50ml异丙醇,有晶体析出。悬浊液浓缩到50ml(10vol),再次加入50ml异丙醇,再次将混浊液浓缩到50ml(5vol)。此混合液被冷却到20-25℃搅拌30分钟,过滤出固体,用10ml异丙醇洗涤。真空干燥得化合物7-3:4.4g(收率80.0%)
1H NMR(400MHz)δ7.79(s),7.76(d,J=1.4Hz),7.65(d,J=7.9Hz),7.61(d,J=8.1Hz),7.55(d,J=7.9Hz),7.45(d,J=8.1Hz),4.21(td,J=6.2,4.0Hz),3.98–3.92(m),3.76(s).
实施例10 化合物7-4的合成
在250ml的四口瓶中加入5.0g(15.15mmol,1.0eq)化合物6-2,14.1g(44.70mmol,2.95eq)NFSI和100ml无水THF,反应混合物脱气三次,氮气破真空。
反应混合物降温到-65℃,滴加45.5ml(45.45mmol,3.0eq)LiHMDS/THF溶液。TLC跟踪至原料消失。加入5ml 7N氨气/甲醇溶液淬灭反应。
反应液浓缩除去低沸物,加入25ml(5vol)THF溶解,然后慢慢加入50ml异丙醇,有晶体析出。悬浊液浓缩到50ml(10vol),再次加入50ml异丙醇,再次将混浊液浓缩到50ml(5vol)。此混合液被冷却到20-25℃搅拌30分钟,过滤出固体,用10ml异丙醇洗涤。真空干燥得化合物7-4:5.0g(收率90.0%)
1H NMR(400MHz)δ7.75(s),7.60(t,J=6.8Hz),7.52(d,J=7.9Hz),7.43(d,J=8.1Hz),4.10–4.04(m),3.85–3.78(m),1.68(s).
实施例11 化合物1-3的合成
在100ml的四口瓶中加入5.0g(15.5mmol,1.0eq)化合物7-1,加入45ml70%醋酸水溶液,反应混合物加热到70℃,保温搅拌12小时,TLC跟踪至原料消失。将反应液倒入450ml水中,抽滤出淡黄色固体,真空干燥,得4.4g(收率88%)
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.20(d,J=1.1Hz,1H),8.13(d,J=7.9Hz,1H),7.82(d,J=1.5Hz,1H),7.70–7.63(m,2H),7.52(d,J=8.1Hz,1H),2.66(d,J=5.8Hz,3H).
实施例12 化合物1-2的合成
在500ml的三口瓶中加入6.9g(21.4mmol,1.0eq)化合物1-3,200ml醋酸异丙酯和20ml异丙醇,反应混合物降温到0-10℃,加入0.57g(10mol%)三溴化磷,然后滴加3.3g(20.6mmol,0.96eq)溴素的醋酸异丙酯溶液,约30分钟滴加完。
反应液加入50ml饱和亚硫酸氢钠溶液中和过量的溴素,分出有机相,水相用20ml乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,无水硫酸钠干燥。浓缩得粗品8.5g(含原料,一溴代物和二溴代物)。粗品用42.5ml(5vol)异丙醇打浆纯化,得到6.0g目标化合物1-2(收率:70%)。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ8.21(d,J=1.0Hz,1H),8.14(d,J=8.0Hz,1H),7.81(d,J=1.4Hz,1H),7.65(t,J=10.3Hz,2H),7.51(d,J=8.1Hz,1H),4.52–4.39(m,2H),1.59(s,1H).
实施例13 化合物1-1的合成
在500ml的三口瓶中,6.9g(21.4mmol,1.0eq)化合物1-3,69ml乙腈,1ml醋酸,升温到30-35℃,滴加3.1g(1.1eq)磺酰氯(预先溶解在10ml乙腈中),滴加完成后,在30-35℃保持3小时,TLC跟踪至原料消失。反应液倒入100ml的水中,过滤得到淡黄色固体。
粗品用42.5ml(5vol)异丙醇打浆纯化,得到7.0g目标化合物1-2(收率:81.7%)。
实施例14 化合物1-1的合成
在100ml的四口瓶中加入4.5g(11.3mmol,1.0eq)化合物7-1,加入45ml 70%醋酸水溶液,反应混合物加热到70℃,保温搅拌12小时,TLC跟踪至原料消失。将反应液倒入450ml水中,抽滤得到淡黄色固体,真空干燥,得3.2g目标化合物1-1(收率88%)。
实施例15 化合物1-1的合成
在100ml的四口瓶中加入4.5g(11.3mmol,1.0eq)化合物7-1,加入45ml乙醇,45ml 36%盐酸,反应混合物加热到75-80℃,保温搅拌12小时,TLC跟踪至原料消失。将反应液浓缩除去乙醇,加入450ml水打浆,抽滤出淡黄色固体,真空干燥,得3.3g目标化合物1-1(收率91%)。
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