CN104499265A - 一种氨纶布料的漂白方法 - Google Patents

一种氨纶布料的漂白方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104499265A
CN104499265A CN201410688689.1A CN201410688689A CN104499265A CN 104499265 A CN104499265 A CN 104499265A CN 201410688689 A CN201410688689 A CN 201410688689A CN 104499265 A CN104499265 A CN 104499265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
minutes
bleaching
cloth
spandex
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410688689.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104499265B (zh
Inventor
孙映飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG HANGZHOUWAN TEXTILE GOODS Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG HANGZHOUWAN TEXTILE GOODS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG HANGZHOUWAN TEXTILE GOODS Co Ltd filed Critical ZHEJIANG HANGZHOUWAN TEXTILE GOODS Co Ltd
Priority to CN201410688689.1A priority Critical patent/CN104499265B/zh
Publication of CN104499265A publication Critical patent/CN104499265A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104499265B publication Critical patent/CN104499265B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料放入漂白机中，加水，加热至58℃-62℃，并保持9分钟-11分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂和精练酶浸泡22分钟-27分钟；d.升温至78℃-82℃，接着加入双氧水，浸泡9分钟-12分钟；e.升温至96℃-98℃，升至该温度后保持40分钟-45分钟，同时对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至68℃-70℃后，进行循环洗水。本发明具有以下有益效果：（1）通过拉伸扩张的操作，使氨纶布料在短时间内与漂白液充分接触，提高漂白效率，同时避免了氨纶布料长时间浸泡在漂白液中对布料的损伤；（2）本发明缩短了漂白工艺时间，降低能耗，减少企业生产成本。

Description

一种氨纶布料的漂白方法
技术领域
本发明属于纺织品漂染领域，具体涉及一种氨纶布料的漂白方法。
背景技术
在纺织品漂染领域中，对布料进行漂白是一道非常常规的工艺。如公开号为CN103215775A的中国发明专利申请公开了一种利用臭氧进行漂白的方法，减少了环境污染，节约了成本。又如公开号为CN101082176A的中国发明专利申请也公开了一种使用臭氧水漂白纱布的方法，该方法中将臭氧通入弱酸性的水溶液中并加入表面活性剂配制成臭氧水，再将纱布放入其中进行漂白，漂白以后的纱布白度高。再如公开号为CN103103713A的中国发明专利申请公开了一种仿蚕丝漂白布生产工艺，包括预定型、碱减量、脱水、烘干、定型加白、轧光等步骤，精简了工艺步骤，降低了成本。
众所周知，纺织品领域中布料种类相当多，不同的布料由于其物理化学性质上差异，在漂白工艺上也会有很大的差异。尤其如氨纶布料添加有氨纶纤维，弹性非常好，在漂白时存在面料没有拉伸无法快速有效完成漂白的问题，增加了成本。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种氨纶布料的漂白方法，缩短了漂白时间，漂白效果好。
本发明通过以下技术方案实现。
一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料放入漂白机中，加水，加热至58℃-62℃，并保持9分钟-11分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂和精练酶浸泡22分钟-27分钟；d.升温至78℃-82℃，接着加入双氧水，浸泡9分钟-12分钟；e.升温至96℃-98℃，升至该温度后保持40分钟-45分钟，同时对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至68℃-70℃后，进行循环洗水。
传统的布料漂白工艺中，一般将布料放入漂白机后，进行浸泡、换水、加助剂等操作，但由于氨纶布料具有很好的弹性与拉伸性能，常规工艺漂白时，不能对氨纶布料进行有效的拉伸，处于收缩状态的氨纶布料的内部不能很有效的接触漂白液，使得氨纶布料的漂白工艺需要较长时间才能完成，同时，氨纶布料长时间浸泡在漂白液中也会损害布料的一些性质。
本发明的氨纶布料的漂白方法中，在浸泡漂白同时对氨纶布料进行间歇性拉伸扩张，使得氨纶布料上的每一个区域都能与漂白液充分接触，提高漂白效率，且缩短漂白时间，降低能耗，减少企业生产成本。
作为优选，所述步骤e中的间歇性拉伸扩张通过位于漂白机中的设有凸起柱的撑布辊完成。本发明的漂白方法中所使用的漂白机中设有撑布辊，该撑布辊两端部连接有旋转机构，该旋转机构可以是转动马达等装置，驱动撑布辊转动，与此同时撑布辊凸起柱间歇性的撑起氨纶布料使其得到拉伸扩张。漂白机设有规则排列的多个撑布辊，这些撑布辊能同一时间撑起氨纶布料上的不同点（从图4中可以看出），使得在这一时刻氨纶布料得到最好的拉伸扩张。氨纶布料在这不断的拉伸与收缩动作之间，与漂白液充分混合，短时间内就能完成漂白。
作为优选，所述步骤e中的升温速度为1.5℃/分钟，所述步骤f中的降温速度为1℃/分钟。
作为优选，所述增白剂为增白剂OB-1，所述精练酶为精练酶J-301L。
作为优选，所述的一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料放入漂白机中，加水，加热至60℃，并保持10分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂OB-1和精练酶J-301L浸泡25分钟；d.升温至80℃，接着加入双氧水，浸泡10分钟；e.升温至98℃，升温速度为1.5℃/分钟，升至该温度后保持40分钟，同时通过撑布辊对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至70℃，降温速度为1℃/分钟，接着进行循环洗水。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）通过拉伸扩张的操作，使氨纶布料在短时间内与漂白液充分接触，提高漂白效率，同时避免了氨纶布料长时间浸泡在漂白液中对布料的损伤；（2）本发明缩短了漂白工艺时间，降低能耗，减少企业生产成本。
附图说明
图1为本发明中使用的漂白机示意图。
图2为撑布辊撑起布料时的漂白机示意图。
图3为漂白机中撑布辊的示意图。
图4为图1中A区域布料上撑布辊的支撑点示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例，对发明作进一步描述。
见图1至图4，本发明的漂白方法中使用的漂白机1，包括壳体，壳体上设有布料进出口2、进水口3、出水口4，壳体中设有上下设置的布料输送辊5，壳体中还设有撑布辊6，所述撑布辊6外周上设有若干个凸起柱61，所述撑布辊6两端设有用于连接旋转机构的凸出部62，壳体中还设有用于夹紧并输送布料的第一布料夹持辊组8,8’与第二布料夹持辊组9,9’。漂白时，氨纶布料10通过第一布料夹持辊组8,8’进入漂白机1中，绕过布料输送辊5后经过第二布料夹持辊组9,9’出去，氨纶布料10离开漂白机1时，第二布料夹持辊组9,9’还起到压缩脱水的作用。
工作时，旋转机构驱动撑布辊6转动，与此同时撑布辊6上的凸起柱61间歇性的撑起氨纶布料10使其得到拉伸扩张，如图2所示。漂白机1设有规则排列的多个撑布辊6，这些撑布辊6能同一时间撑起氨纶布料10上的不同点611，且这些不同点611交错排列设置（从图4中可以看出），使得在这一时刻氨纶布料10得到最好的拉伸扩张。氨纶布料10在这不断的拉伸与收缩动作之间，与漂白液充分混合，短时间内就能完成漂白。
实施例1：一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料10放入漂白机1中，加水，加热至58℃，并保持9分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂OB-1和精练酶J-301L浸泡27分钟；d.升温至82℃，接着加入双氧水，浸泡9分钟；e.升温至96℃，升温速度为1.5℃/分钟，升至该温度后保持45分钟，同时通过撑布辊6对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至70℃，降温速度为1℃/分钟，接着进行循环洗水。
本实施例的漂白方法时间短，效率高，漂白效果好。传统工艺中氨纶布料的漂白时间一般为1.5小时-2小时，本发明的工序显著缩短了时间。
实施例2：一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料10放入漂白机1中，加水，加热至60℃，并保持11分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂OB-1和精练酶J-301L浸泡22分钟；d.升温至78℃，接着加入双氧水，浸泡12分钟；e.升温至98℃，升温速度为1.5℃/分钟，升至该温度后保持40分钟，同时通过撑布辊6对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至68℃，降温速度为1℃/分钟，接着进行循环洗水。
本实施例的漂白方法时间短，效率高，漂白效果好。传统工艺中氨纶布料的漂白时间一般为1.5小时-2小时，本发明的工序显著缩短了时间。
实施例3：一种氨纶布料的漂白方法，包括以下步骤：a.将氨纶布料10放入漂白机1中，加水，加热至62℃，并保持10分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂OB-1和精练酶J-301L浸泡25分钟；d.升温至80℃，接着加入双氧水，浸泡10分钟；e.升温至97℃，升温速度为1.5℃/分钟，升至该温度后保持42分钟，同时通过撑布辊6对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至70℃，降温速度为1℃/分钟，接着进行循环洗水。
本实施例的漂白方法时间短，效率高，漂白效果好。传统工艺中氨纶布料的漂白时间一般为1.5小时-2小时，本发明的工序显著缩短了时间。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种氨纶布料的漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将氨纶布料放入漂白机（1）中，加水，加热至58℃-62℃，并保持9分钟-11分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂和精练酶浸泡22分钟-27分钟；d.升温至78℃-82℃，接着加入双氧水，浸泡9分钟-12分钟；e.升温至96℃-98℃，升至该温度后保持40分钟-45分钟，同时对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至68℃-70℃后，进行循环洗水。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶布料的漂白方法，其特征在于，所述步骤e中的间歇性拉伸扩张通过位于漂白机（1）中的设有凸起柱（61）的撑布辊（6）完成。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶布料的漂白方法，其特征在于，所述步骤e中的升温速度为1.5℃/分钟，所述步骤f中的降温速度为1℃/分钟。
4.根据权利要求3所述的一种氨纶布料的漂白方法，其特征在于，所述增白剂为增白剂OB-1，所述精练酶为精练酶J-301L。
5.根据权利要求4所述的一种氨纶布料的漂白方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将氨纶布料放入漂白机（1）中，加水，加热至60℃，并保持10分钟；b.换水，使水温降至室温；c.在室温下加入增白剂OB-1和精练酶J-301L浸泡25分钟；d.升温至80℃，接着加入双氧水，浸泡10分钟；e.升温至98℃，升温速度为1.5℃/分钟，升至该温度后保持40分钟，同时通过撑布辊（6）对布料进行间歇性拉伸扩张；f.降温至70℃，降温速度为1℃/分钟，接着进行循环洗水。
CN201410688689.1A 2014-11-26 2014-11-26 一种氨纶布料的漂白方法 Active CN104499265B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688689.1A CN104499265B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种氨纶布料的漂白方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688689.1A CN104499265B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种氨纶布料的漂白方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104499265A true CN104499265A (zh) 2015-04-08
CN104499265B CN104499265B (zh) 2016-09-07

Family

ID=52940708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410688689.1A Active CN104499265B (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种氨纶布料的漂白方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104499265B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107419511A (zh) * 2017-09-11 2017-12-01 广东溢达纺织有限公司 纺织材料的漂白方法及纺织产品

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19821263A1 (de) * 1997-05-12 1998-11-19 Call Krimhild Enzymatisches Bleichsystem mit enzymwirkungsverstärkenden Verbindungen zur Behandlung von Textilien
CN2615171Y (zh) * 2003-04-10 2004-05-12 王陈建 齿形表面导布辊
CN103147314A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料染整加工方法
CN103821006A (zh) * 2014-02-18 2014-05-28 吴江市桃源海润印染有限公司 一种弹力涤棉织物染整前处理加工的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19821263A1 (de) * 1997-05-12 1998-11-19 Call Krimhild Enzymatisches Bleichsystem mit enzymwirkungsverstärkenden Verbindungen zur Behandlung von Textilien
CN2615171Y (zh) * 2003-04-10 2004-05-12 王陈建 齿形表面导布辊
CN103147314A (zh) * 2013-03-13 2013-06-12 盛虹集团有限公司 涤氨纶面料染整加工方法
CN103821006A (zh) * 2014-02-18 2014-05-28 吴江市桃源海润印染有限公司 一种弹力涤棉织物染整前处理加工的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107419511A (zh) * 2017-09-11 2017-12-01 广东溢达纺织有限公司 纺织材料的漂白方法及纺织产品

Also Published As

Publication number Publication date
CN104499265B (zh) 2016-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102277698B (zh) 涤纶空变纱染色新工艺
CN103757885B (zh) 涤纶碱减量加工方法
CN103088541A (zh) 新棉绒织物及其制作方法
JP6196654B2 (ja) 環境に優しいデニム生地の製造方法及びその製造ライン
CN102021778A (zh) 一种单纱的烧毛丝光生产方法
WO2019006797A1 (zh) 一种家用纺织面料的制造方法
CN105484068A (zh) 一种复合透气纺织品的染色方法
CN104499225B (zh) 一种氨纶布料漂白机
CN107724109A (zh) 一种保持高弹丝弹力的印染方法
CN104452336A (zh) 一种棉氨纶包芯纱纤维的染色工艺
CN107700073A (zh) 水刺无纺布的生产工艺
CN105603775B (zh) 一种全棉黑色筒子纱染整工艺
CN109322139A (zh) 一种化学纤维机织布的印染工艺
CN104499265B (zh) 一种氨纶布料的漂白方法
CN102561005A (zh) 竹纤维针织物的前处理工艺
CN112575578A (zh) 一种具有抗菌效果的涤棉短流程加工工艺
CN110644261A (zh) 一种棉布料的染色方法
CN110080012A (zh) 一种高效短流程染色工艺
WO2019056955A1 (zh) 一种针织牛仔布的后整理方法
CN103194867A (zh) 筒子纱丝光处理方法
CN104233806B (zh) 纯棉股线经轴染色后在染缸内上浆工艺
CN103215803A (zh) 一种桑蚕丝织物的脱胶方法
CN201778164U (zh) 含拨水剂的纱线的制作装置
CN113062021A (zh) 一种亚麻纱生产处理工艺
CN104372600A (zh) 绦纶织物的后整理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant