CN104498458A - 一种抛光纤维素酶重复使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种抛光纤维素酶重复使用方法，首先，将常规纤维素酶抛光处理液温度降至5-10℃，用氨水调整pH至7.5-8继续处理15min后将织物从处理液中取出；然后，用醋酸调节处理液pH至4-4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%，在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；最后，取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水使浴比满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，对棉织物进行抛光处理。可以获得与常规纤维素酶抛光相同的效果，实现抛光纤维素酶的重复使用。

Description

一种抛光纤维素酶重复使用方法
技术领域
本发明涉及一种纤维素酶重复使用的方法，特别是用于纯棉织物抛光处理的纤维素酶重复使用的方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术
纤维素酶是催化水解纤维素、生成葡萄糖的酶的总称，是由多组分酶组成的酶系，包括内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶，三者协同对纤维素起水解作用。纤维素酶抛光处理可以弱化棉织物表面绒毛，然后与机械冲击配合可将绒毛去除，达到表面光洁、抗起毛起球的效果，并使棉织物获得柔软、蓬松等独特性能。此外，纤维素酶抛光作用条件温和，效果持久，对环境危害低，与其它化学整理相比有明显优势，近年来引起了纺织印染界的广泛关注。用纤维素酶对纯棉织物进行抛光时，应选用绞盘染色机、喷射机、转笼式水洗机等设备。酶用量通常控制在1.0-3.0%（按处理物重量计），对特别厚重织物，还应适当提高用量。工业上，用于生物抛光处理的主要是酸性纤维素酶，应用时通常用醋酸将处理液pH调至4.5-5.0，在45-60℃左右处理30-60min，完成对棉织物的生物抛光处理。
在纤维素酶抛光处理过程，部分纤维素酶分子被吸附至织物表面，其余的则残留在处理液中。一般认为，纤维素酶完成抛光处理后已没有任何有利价值，抛光完成后经过灭活处理后将其随同处理液一起排放。纤维素酶制剂的价格比一般化学助剂高，若不能回收利用必然导致纺织品利润率的下降，限制该技术的进一步推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光纤维素酶重复使用的方法，可实现纤维素酶的回收利用。
本发明包括以下工艺：
（1）棉织物先经常规纤维素酶抛光处理，然后将处理液温度降至5-10℃，用氨水调整pH至7.5-8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4-4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水使浴比满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
棉织物常规纤维素酶抛光处理一般在pH 4.5-5.0，温度45-60℃条件下进行。抛光处理完成后，首先将处理液温度降至5-10℃，降低处理液温度有助于酶蛋白从棉织物上解吸并有利于保护酶的活力。用氨水调整其pH至7.5-8继续处理15min，将削弱纤维素酶与棉织物之间的结合力，进一步促进纤维素酶从织物上脱落而重新进入到处理液中。处理完成后将织物取出，尽快用醋酸调节处理液pH至4-4.5之间，可最大程度恢复抛光纤维素酶的活性。用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤以去除各种较大杂质，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%，能够去除绝大部分水溶性小分子成分。在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min，可消除溶液中残留葡萄糖以避免对纤维素酶活性产生明显抑制作用。最后，取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下可对棉织物进行抛光处理，实现纤维素酶重复使用。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
（1）棉织物（160g/m2）先经常规纤维素酶抛光处理（酶用量2ml/L, pH 4.0，温度50℃，时间45min，浴比10:1），然后将处理液温度降至5℃，用氨水调整pH至7.5继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05g/L葡萄糖氧化酶和0.01g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，补充新水使浴比满足常规浴比要求，补充常规抛光处理用量25%的纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
结果表明，重复使用纤维素酶可获得与常规纤维素酶抛光相同的效果。
实施例2
（1）棉织物（300g/m2）先经常规纤维素酶抛光处理（酶用量3ml/L, pH 4.0，温度50℃，时间45min，浴比10:1），然后将处理液温度降至10℃，用氨水调整pH至8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，补充新水使浴比满足常规浴比要求，补充常规抛光处理用量20%的纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
 结果表明，重复使用纤维素酶可获得与常规纤维素酶抛光相同的效果。

Claims (2)

1.一种抛光纤维素酶重复使用方法，其特征在于采用以下方法：
（1）棉织物先经常规纤维素酶抛光处理，然后将处理液温度降至5-10℃，用氨水调整pH至7.5-8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4-4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水使浴比满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
2.按照权利要求1所述的方法，其中纤维素酶为市售的纺织品抛光用纤维素酶。
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