CN104498458B - 一种抛光纤维素酶重复使用方法 - Google Patents

一种抛光纤维素酶重复使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104498458B
CN104498458B CN201410726152.XA CN201410726152A CN104498458B CN 104498458 B CN104498458 B CN 104498458B CN 201410726152 A CN201410726152 A CN 201410726152A CN 104498458 B CN104498458 B CN 104498458B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulase
polishing
treatment fluid
bafta
bath raio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410726152.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104498458A (zh
Inventor
郝龙云
徐沛龙
王蕊
蔡玉青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demu New Material Technology Suzhou Co ltd
Original Assignee
Qingdao University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University filed Critical Qingdao University
Priority to CN201410726152.XA priority Critical patent/CN104498458B/zh
Publication of CN104498458A publication Critical patent/CN104498458A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104498458B publication Critical patent/CN104498458B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

一种抛光纤维素酶重复使用方法，首先，将常规纤维素酶抛光处理液温度降至5‑10℃，用氨水调整pH至7.5‑8继续处理15min后将织物从处理液中取出；然后，用醋酸调节处理液pH至4‑4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%，在浓缩液中加入0.05‑0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01‑0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；最后，取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水使浴比满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，对棉织物进行抛光处理。可以获得与常规纤维素酶抛光相同的效果，实现抛光纤维素酶的重复使用。

Description

一种抛光纤维素酶重复使用方法
技术领域
本发明涉及一种纤维素酶重复使用的方法，特别是用于纯棉织物抛光处理的纤维素酶重复使用的方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术
纤维素酶是催化水解纤维素、生成葡萄糖的酶的总称，是由多组分酶组成的酶系，包括内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶，三者协同对纤维素起水解作用。纤维素酶抛光处理可以弱化棉织物表面绒毛，然后与机械冲击配合可将绒毛去除，达到表面光洁、抗起毛起球的效果，并使棉织物获得柔软、蓬松等独特性能。此外，纤维素酶抛光作用条件温和，效果持久，对环境危害低，与其它化学整理相比有明显优势，近年来引起了纺织印染界的广泛关注。用纤维素酶对纯棉织物进行抛光时，应选用绞盘染色机、喷射机、转笼式水洗机等设备。酶用量通常控制在1.0-3.0%（按处理物重量计），对特别厚重织物，还应适当提高用量。工业上，用于生物抛光处理的主要是酸性纤维素酶，应用时通常用醋酸将处理液pH调至4.5-5.0，在45-60℃左右处理30-60min，完成对棉织物的生物抛光处理。
在纤维素酶抛光处理过程，部分纤维素酶分子被吸附至织物表面，其余的则残留在处理液中。
一般认为，纤维素酶完成抛光处理后已没有任何有利价值，抛光完成后经过灭活处理后将其随同处理液一起排放。纤维素酶制剂的价格比一般化学助剂高，若不能回收利用必然导致纺织品利润率的下降，限制该技术的进一步推广应用。有关纤维素酶重复利用的技术已经引起研究者的重视，张名佳在博士论文“纤维素酶高效水解、回收再用与反应机理的研究”中利用纤维素酶对纤维素底物的亲和性，采用加入新鲜底物重吸附法用于高浓底物同步糖化发酵工艺（SSF），实现产醇后纤维素酶的循环再利用。该研究证明酶循环可提高纤维素酶的使用效率，并确定出吸附温度、时间、初始底物浓度、缓冲液pH、加酶量等因素对纤维素酶回收再利用效果的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光纤维素酶重复使用的方法，可实现纤维素酶的回收利用。
本发明包括以下工艺：
（1）棉织物先经常规纤维素酶抛光处理，然后将处理液温度降至5-10℃，用氨水调整pH至7.5-8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4-4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
棉织物常规纤维素酶抛光处理一般在pH 4.5-5.0，温度45-60℃条件下进行。抛光处理完成后，首先将处理液温度降至5-10℃，降低处理液温度有助于酶蛋白从棉织物上解吸并有利于保护酶的活力。用氨水调整其pH至7.5-8继续处理15min，将削弱纤维素酶与棉织物之间的结合力，进一步促进纤维素酶从织物上脱落而重新进入到处理液中。处理完成后将织物取出，尽快用醋酸调节处理液pH至4-4.5之间，可最大程度恢复抛光纤维素酶的活性。用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤以去除各种较大杂质，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%，能够去除绝大部分水溶性小分子成分。在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min，可消除溶液中残留葡萄糖以避免对纤维素酶活性产生明显抑制作用。最后，取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下可对棉织物进行抛光处理，实现纤维素酶重复使用。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例 1
（1）棉织物（160g/m2）先经常规纤维素酶抛光处理（酶用量2ml/L, pH 4.0，温度50℃，时间45min，浴比10:1），然后将处理液温度降至5℃，用氨水调整pH至7.5继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05g/L葡萄糖氧化酶和0.01g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，补充新水使浴比满足常规浴比要求，补充常规抛光处理用量25%的纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
结果表明，重复使用纤维素酶可获得与常规纤维素酶抛光相同的效果。
实施例 2
（1）棉织物（300g/m2）先经常规纤维素酶抛光处理（酶用量3ml/L, pH 4.0，温度50℃，时间45min，浴比10:1），然后将处理液温度降至10℃，用氨水调整pH至8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，补充新水使浴比满足常规浴比要求，补充常规抛光处理用量20%的纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
结果表明，重复使用纤维素酶可获得与常规纤维素酶抛光相同的效果。

Claims (2)

1.一种抛光纤维素酶重复使用方法，其特征在于采用以下方法：
（1）棉织物先经常规纤维素酶抛光处理，然后将处理液温度降至5-10℃，用氨水调整pH至7.5-8继续处理15min后将织物从处理液中取出；
（2）用醋酸调节处理液pH至4-4.5，先用孔径为0.45μm微孔滤膜过滤，然后再用截留分子量10kDa的超滤膜将处理液浓缩至原体积20%；
（3）在浓缩液中加入0.05-0.1g/L葡萄糖氧化酶和0.01-0.02g/L双氧水，升温至30℃并保温20min；
（4）取需要抛光的棉织物，将上述浓缩液补充新水使浴比满足常规浴比要求，再补充一定量纤维素酶使处理液中酶活力达到常规抛光处理水平，在常规条件下对棉织物进行抛光处理。
2.按照权利要求1所述的方法，其中纤维素酶为市售的纺织品抛光用纤维素酶。
CN201410726152.XA 2014-12-04 2014-12-04 一种抛光纤维素酶重复使用方法 Active CN104498458B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410726152.XA CN104498458B (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种抛光纤维素酶重复使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410726152.XA CN104498458B (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种抛光纤维素酶重复使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104498458A CN104498458A (zh) 2015-04-08
CN104498458B true CN104498458B (zh) 2016-08-31

Family

ID=52939910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410726152.XA Active CN104498458B (zh) 2014-12-04 2014-12-04 一种抛光纤维素酶重复使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104498458B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106012593B (zh) * 2016-06-06 2018-04-06 青岛大学 一种利用生物抛光残液对棉织物进行活性染料染色的方法
CN107287895B (zh) * 2017-08-03 2019-06-04 青岛大学 一种利用生物抛光废液对棉织物进行防皱整理的方法
CN114645370A (zh) * 2022-02-18 2022-06-21 东莞德永佳纺织制衣有限公司 一种具有立体效果的多层单面平纹面料及其生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003952A (zh) * 2007-01-23 2007-07-25 海城市宏泰纺织印染有限公司 纯棉成衣碧纹洗染整工艺方法
WO2007005918A3 (en) * 2005-06-30 2007-08-02 Novozymes North America Inc Production of cellulase
CN103014099A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 山东大学 一种促进水解木质纤维素的方法
CN103045678A (zh) * 2011-10-11 2013-04-17 济南圣泉集团股份有限公司 一种木质纤维素生物质的综合利用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007005918A3 (en) * 2005-06-30 2007-08-02 Novozymes North America Inc Production of cellulase
CN101003952A (zh) * 2007-01-23 2007-07-25 海城市宏泰纺织印染有限公司 纯棉成衣碧纹洗染整工艺方法
CN103045678A (zh) * 2011-10-11 2013-04-17 济南圣泉集团股份有限公司 一种木质纤维素生物质的综合利用方法
CN103014099A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 山东大学 一种促进水解木质纤维素的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
纤维素酶高效水解、回收再用与反应机理的研究;张名佳;《中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》;20111015(第10期);B016-2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104498458A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104498458B (zh) 一种抛光纤维素酶重复使用方法
CN102965959B (zh) 一种羊毛细化处理液及处理方法
CN103103753A (zh) 一种偶联剂表面处理纤维或织物的方法
RU2012143737A (ru) Способ производства раствора сахара и устройство для его производства
CN101424048B (zh) 一种应用角质酶/蛋白酶进行二浴法羊毛织物防毡缩工艺方法
CN102992541A (zh) 从盐渍海带漂烫废水中同时提取碘和褐藻糖胶的方法
CN101070675A (zh) 聚酯纤维织物碱减量处理促进剂
CN103060884A (zh) 一种镀硬铬生产线铬酸循环回收处理系统及工艺
CN102881620A (zh) 一种石英舟清洗和饱和处理方法
CN102505477A (zh) 从丝绸加工废水中回收丝胶蛋白制备织物整理剂的方法
CN103174000A (zh) 针织羊毛衫的生物酶防毡缩整理工艺
CN102489139A (zh) 酸洗槽酸雾处理工艺及系统
CN103243127A (zh) 一种超微粉碎酶解一体化制备复合氨基酸的方法
CN102965956A (zh) 一种羊毛精纺织物复合酶浸轧-汽蒸堆置防毡缩整理工艺
CN105803540A (zh) 细羊毛炭化工艺
CN102863508A (zh) 一种脑多肽提取工艺
CN102978957A (zh) 棉织物的前处理工艺
CN103936050A (zh) 一种氯化法提钛尾渣的无公害处理方法及系统
CN205616666U (zh) 一种有机酸生产母液脱色处理系统
CN107964687A (zh) 一种动物毛的脱脂方法
CN106554858A (zh) 一种汽车内装饰件表面污渍清洗剂
CN107473331B (zh) 浓水处理方法及硅片脱胶方法
CN206262314U (zh) 一种水解羽毛生产氨基酸酸系统的尾气处理装置
CN103422337A (zh) 一种复合退浆助剂
CN104652133A (zh) 抗菌防臭防螨婴儿用床品面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171219

Address after: 215228, Jiangsu City, Suzhou province Wujiang Town, Shengze Village

Patentee after: Wujiang Xinmin Chemical Fiber Co., Ltd.

Address before: 266071 Shandong city of Qingdao province Ningxia City Road No. 308

Patentee before: Qingdao University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211018

Address after: 215228 dam town, Shengze Town, Wujiang District, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: Demu new material technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: 215228, Jiangsu City, Suzhou province Wujiang Town, Shengze Village

Patentee before: WUJIANG XINMIN CHEMICAL FIBRE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right