CN102489139A - 酸洗槽酸雾处理工艺及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸洗槽酸雾处理工艺及系统;本发明的酸洗槽酸雾处理工艺,在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾,然后将抽吸收集的酸雾送入酸雾洗涤净化塔,在酸雾洗涤净化塔内吸收液喷淋吸收酸雾;本发明的酸洗槽酸雾处理系统包括酸雾洗涤净化塔、引风机和设置在酸洗槽边的抽风系统,所述抽风系统通过引风机与酸雾洗涤净化塔连通;本发明不影响正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本低,抽吸收集酸雾的同时,在酸洗槽另一边吹送酸雾,进一步提高了本发明的酸雾收集效率;本发明能将所有酸洗槽逸出的酸雾集中进行处理,大大减少了设备采购成本和设备维修成本,并且不会形成排气烟囱林立的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保工艺及设备,具体涉及一种酸洗槽酸雾处理工艺及系统。
背景技术
在热浸锌生产的酸洗工艺中,处于酸洗槽内的盐酸溶液容易挥发出氯化氢废气,因氯化氢废气是无色刺激性气体,对人体有害,刺激人的皮肤、呼吸道,并且氯化氢对设备具有较强的腐蚀性,因此需要对酸洗槽逸出的酸雾进行净化处理。目前,热浸锌生产企业酸洗产生的酸雾的收集和处理方式主要是釆用是酸雾处理塔系统,酸雾处理塔系统一般由玻璃钢通风机、酸雾洗涤净化塔以及酸洗槽收集罩管道系统组成,酸洗槽产生的酸雾通过收集罩收集后,由风机送入酸雾洗涤净化塔处理。
但是,该酸雾处理塔系统由于收集罩位于酸洗槽上方,因此严重影响了正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本高;另外,一套酸雾处理塔系统仅能收集处理一个酸洗槽产生的酸雾,不能收集处理大型、多数量酸洗槽产生的酸雾,即使能办到,也只能用多套酸雾处理塔系统进行处理,大大增加了设备采购成本和设备维修成本,而且形成排气烟囱林立的现象。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种酸洗槽酸雾处理工艺及系统,不影响正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本低。
本发明公开了一种酸洗槽酸雾处理工艺,在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾,然后将抽吸收集的酸雾送入酸雾洗涤净化塔,在酸雾洗涤净化塔内吸收液喷淋吸收酸雾。
进一步,在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾的同时,在相对的酸洗槽另一边吹送酸洗槽逸出的酸雾;
进一步,将抽吸收集的所有酸洗槽逸出的酸雾集中后送入酸雾洗涤净化塔;
进一步,所述吸收液为氢氧化钠水溶液。
本发明还公开了一种酸洗槽酸雾处理系统,包括酸雾洗涤净化塔、引风机和设置在酸洗槽边的抽风系统,所述抽风系统通过引风机与酸雾洗涤净化塔连通。
进一步,还包括吹风机和吹风系统,所述吹风系统设置在与抽风系统相对的酸洗槽另一边,所述吹风机的出风口与吹风系统连通;
进一步,所述抽风系统包括设置在酸洗槽边的抽风管道,所有酸洗槽边的抽风管道汇合后通过引风机与酸雾洗涤净化塔连通;
进一步,所述吹风系统包括吹风管道,所述吹风管道设置在与抽风管道相对的酸洗槽另一边,所述吹风机的出风口与吹风管道连通;
进一步,还包括吸收液循环泵和吸收液循环池,所述吸收液循环泵的入口与吸收液循环池连通,出口与酸雾洗涤净化塔的喷淋管连通,所述酸雾洗涤净化塔与吸收液循环池连通;
进一步,还包括排气烟囱,所述酸雾洗涤净化塔与排气烟囱连通。
本发明的有益效果在于:
1)本发明采用在酸洗槽边抽吸的方式收集酸洗槽逸出的酸雾,然后将酸雾送入酸雾洗涤净化塔处理,因此本发明不影响正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本低;
2)抽吸收集酸雾的同时,在酸洗槽另一边吹送酸雾,在抽吸的同时结合吹送,进一步提高了本发明的酸雾收集效率;
3)本发明能将所有酸洗槽逸出的酸雾集中进行处理,能收集处理大型、多数量酸洗槽产生的酸雾,因此大大减少了设备采购成本和设备维修成本,并且不会形成排气烟囱林立的现象。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的工艺流程图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
图1为本发明的工艺流程图,如图所示,本发明的酸洗槽酸雾处理工艺,在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾,然后将抽吸收集的酸雾送入酸雾洗涤净化塔,在酸雾洗涤净化塔内吸收液喷淋吸收酸雾;采用在酸洗槽边抽吸的方式收集酸洗槽逸出的酸雾,不会影响正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本低。
作为本发明的进一步改进,在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾的同时,在相对的酸洗槽另一边吹送酸洗槽逸出的酸雾;在抽吸的同时结合吹送,进一步提高了本发明的酸雾收集效率。
作为本发明的进一步改进,将抽吸收集的所有酸洗槽逸出的酸雾集中后送入酸雾洗涤净化塔;将所有酸洗槽逸出的酸雾集中进行处理,能减少设备采购成本和设备维修成本,并且不会形成排气烟囱林立的现象。
本实施例中,所述吸收液为氢氧化钠水溶液;氢氧化钠水溶液作为吸收液,与酸雾酸碱中和,对酸雾具有良好的净化吸收效果,酸雾被吸收液中和吸收后的剩余废气通过排气烟囱排出;当然,还可以使用水、其它碱液或水-碱液作为吸收液;吸收液循环喷淋使用,并且进行适当补充和更换,更换的吸收液排入厂区废水处理系统。
图1为本发明的工艺流程图,图2为本发明的结构示意图,如图所示,本发明的酸洗槽酸雾处理系统,包括酸雾洗涤净化塔1、引风机2和设置在酸洗槽3边的抽风系统4,所述抽风系统4通过引风机2与酸雾洗涤净化塔1连通;抽风系统4在酸洗槽3边抽吸收集酸洗槽3逸出的酸雾,然后将抽吸收集的酸雾通过引风机2送入酸雾洗涤净化塔1,在酸雾洗涤净化塔1内吸收液喷淋吸收酸雾,不会影响正常生产作业操作,并且设备采购成本和设备维修成本低。
作为本发明的进一步改进,还包括吹风机5和吹风系统6,所述吹风系统6设置在与抽风系统4相对的酸洗槽3另一边,所述吹风机5的出风口与吹风系统6连通;抽风系统4在酸洗槽3边抽吸收集酸雾的同时,在相对的酸洗槽3另一边吹风系统6吹送酸洗槽3逸出的酸雾,在抽吸的同时结合吹送,进一步提高了本发明的酸雾收集效率。
本实施例中,所述抽风系统4包括设置在酸洗槽3边的抽风管道,所有酸洗槽3边的抽风管道汇合后通过引风机2与酸雾洗涤净化塔1连通;将所有酸洗槽3逸出的酸雾集中进行处理,能减少设备采购成本和设备维修成本,并且不会形成排气烟囱林立的现象。
本实施例中,所述吹风系统6包括吹风管道,所述吹风管道设置在与抽风管道相对的酸洗槽3另一边,所述吹风机5的出风口与吹风管道连通。
本实施例中,还包括吸收液循环泵和吸收液循环池(图2中未画出),所述吸收液循环泵的入口与吸收液循环池连通,出口与酸雾洗涤净化塔1的喷淋管连通,所述酸雾洗涤净化塔1与吸收液循环池连通;吸收液循环喷淋使用,并且进行适当补充和更换,更换的吸收液排入厂区废水处理系统。
本实施例中,还包括排气烟囱(图2中未画出),所述酸雾洗涤净化塔1与排气烟囱连通;吸收液可以选用氢氧化钠水溶液,与酸雾酸碱中和,对酸雾具有良好的净化吸收效果,酸雾被吸收液中和吸收后的剩余废气通过排气烟囱排出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种酸洗槽酸雾处理工艺,其特征在于:在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾,然后将抽吸收集的酸雾送入酸雾洗涤净化塔,在酸雾洗涤净化塔内吸收液喷淋吸收酸雾。
2.根据权利要求1所述的酸洗槽酸雾处理工艺,其特征在于:在酸洗槽边抽吸收集酸洗槽逸出的酸雾的同时,在相对的酸洗槽另一边吹送酸洗槽逸出的酸雾。
3.根据权利要求1所述的酸洗槽酸雾处理工艺,其特征在于:将抽吸收集的所有酸洗槽逸出的酸雾集中后送入酸雾洗涤净化塔。
4.根据权利要求1、2或3所述的酸洗槽酸雾处理工艺,其特征在于:所述吸收液为氢氧化钠水溶液。
5.一种酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:包括酸雾洗涤净化塔(1)、引风机(2)和设置在酸洗槽(3)边的抽风系统(4),所述抽风系统(4)通过引风机(2)与酸雾洗涤净化塔(1)连通。
6.根据权利要求5所述的酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:还包括吹风机(5)和吹风系统(6),所述吹风系统(6)设置在与抽风系统(4)相对的酸洗槽(3)另一边,所述吹风机(5)的出风口与吹风系统(6)连通。
7.根据权利要求6所述的酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:所述抽风系统(4)包括设置在酸洗槽(3)边的抽风管道,所有酸洗槽(3)边的抽风管道汇合后通过引风机(2)与酸雾洗涤净化塔(1)连通。
8.根据权利要求7所述的酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:所述吹风系统(6)包括吹风管道,所述吹风管道设置在与抽风管道相对的酸洗槽(3)另一边,所述吹风机(5)的出风口与吹风管道连通。
9.根据权利要求5至8任意一项所述的酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:还包括吸收液循环泵和吸收液循环池,所述吸收液循环泵的入口与吸收液循环池连通,出口与酸雾洗涤净化塔(1)的喷淋管连通,所述酸雾洗涤净化塔(1)与吸收液循环池连通。
10. 根据权利要求5至8任意一项所述的酸洗槽酸雾处理系统,其特征在于:还包括排气烟囱,所述酸雾洗涤净化塔(1)与排气烟囱连通。
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