19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法
技术领域
本发明涉及一种甾体激素药物的化学合成方法,具体涉及一种19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮(即4物)的制备方法。
背景技术
19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮是合成炔诺酮等药物的重要中间体,相比其它中间体而言,采用19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮合成上述避孕药的路线简单,收率高,成本低,市场需求量较大。但是,现有的19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法是以本身含有四个甾体母环的皂素为基础原料,经很多步反应最终制成酸性脱羧物,这种方法路线长,成本高,而且对环境污染也大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种起始原料相对便宜、产品收率高、可节约生产成本的19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法,所述制备方法是以化合物Ⅰ为原料,经格氏反应、氧化及闭环反应、还原及闭环反应制备得到,反应路线如下:
上述的制备方法中,优选的,所述氧化及闭环反应包括以下步骤:(a)将化合物Ⅱ加入第三有机溶剂中,加入催化剂吡啶和氧化剂,经反应后,得到氧化物中间体溶液;(b)将氧化物中间体溶液中加入碱、水和第四有机溶剂,经反应后,得到化合物Ⅲ。
上述的制备方法中,优选的,所述氧化及闭环反应的步骤(a)中,所述氧化剂为氯气、次氯酸钠、铬酸、铬酸盐和氧化铬中的一种或多种,优选氯气;所述第三有机溶剂为甲苯和/或丙酮,优选甲苯;所述反应温度为-50℃~10℃,优选为-30℃~-35℃;所述化合物Ⅱ、吡啶、氧化剂、第三有机溶剂的质量比为1∶1~5∶0.3~5∶4~20。
上述的制备方法中,优选的,所述氧化及闭环反应的步骤(b)中,所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠、叔丁醇钾和叔戊醇钾中的一种或多种,优选氢氧化钾;所述第四有机溶剂为甲苯、四氢呋喃、甲醇和异丙醇中的一种或多种,优选甲苯;所述反应温度为50℃~70℃,优选为60℃~70℃;所述氧化物中间体溶液所用化合物Ⅱ、水、碱、第四有机溶剂的质量比为1∶1~5∶0.5~5∶2~20。
上述的制备方法中,优选的,所述还原及闭环反应包括以下步骤:(a)将化合物Ⅲ加入第五有机溶剂中,投入钯炭,通入氢气,经反应后,得到中间体溶液;(b)将第六有机溶剂与催化剂混合,然后加入中间体溶液,经反应后,得到化合物Ⅳ。
上述的制备方法中,优选的,所述还原及闭环反应的步骤(a)中,所述第五有机溶剂为甲苯、乙醇、正丙醇、异丙醇和丙酮中的一种或多种,优选乙醇;所述反应温度为0℃~50℃,优选20℃~40℃;所述化合物Ⅲ、钯炭、第五有机溶剂的质量比为1∶0.01~1∶1~10。
上述的制备方法中,优选的,所述还原及闭环反应的步骤(b)中,所述催化剂为硫酸、磷酸和高氯酸中的一种或多种,优选硫酸;所述第六有机溶剂为甲苯、乙醇、叔丁醇、异丙醇、四氢呋喃中的一种或多种,优选甲苯;所述反应温度为-10℃~10℃,优选0~5℃;所述中间体溶液所用化合物Ⅲ、催化剂、第六有机溶剂的质量比为1∶0.1~3∶1~10。
上述的制备方法中,优选的,所述格氏反应包括以下步骤:在氮气保护下,将化合物Ⅰ溶解在第二有机溶剂中,降温至-80℃~-25℃,然后在保温下滴加格氏试剂,滴毕后,经保温反应,得到化合物Ⅱ。
上述的制备方法中,优选的,所述格氏反应中,所述第二有机溶剂为四氢呋喃和/或甲基四氢呋喃,优选为四氢呋喃;将化合物Ⅰ溶解在第二有机溶剂中时,更优选的,降温至-70℃~-60℃;制备所述格氏试剂所用的镁、化合物Ⅰ、第二有机溶剂的质量比为1∶5~10∶10~20。
上述的制备方法中,优选的,所述格氏试剂是由以下方法制备得到:在氮气保护下,将镁投入第一有机溶剂中,滴加缩酮物溶液,于20℃~60℃下进行反应,得到格氏试剂;
所述格氏试剂的制备过程中:所述第一有机溶剂为无水乙醚和/或四氢呋喃,优选为无水乙醚;所述缩酮物溶液中,缩酮物为2-(3-氯丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷、2-(3-溴丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷或2-(3-碘丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷,更优选2-(3-氯丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷,溶剂为醚类溶剂,优选四氢呋喃;反应温度更优选为20℃~40℃;所述镁、第一有机溶剂、缩酮物的质量比为1∶5~20∶7~10。
本发明中,硫酸、磷酸和高氯酸的质量均指不含溶剂水的质量。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的制备方法采用的起始原料经发酵而得,价格便宜,合成步骤也相对较短,各步反应相对容易实现,收率较高,总的质量收率可达80%。该制备方法使生产更加经济、安全、环保,更适合工业生产,避免使用相对昂贵的起始原料。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。以下实施例中所采用的原材料和仪器均为市售。
一种本发明的19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法,该制备方法是以化合物Ⅰ为原料,经格氏反应、氧化及闭环反应、还原及闭环反应制备得到,反应路线如下:
上述氧化及闭环反应的步骤为:将化合物Ⅱ加入第三有机溶剂中,加入催化剂吡啶和氧化剂,保温反应,分离得到氧化物中间体溶液;将氧化物中间体溶液加入碱、水和第四有机溶剂,保温反应,分离,干燥后,得到化合物Ⅲ。
上述还原及闭环反应的步骤为:将化合物Ⅲ加入第五有机溶剂中,加入钯炭,通入氢气,保温反应,分离、浓缩后,得到中间体溶液;混合第六有机溶剂和催化剂,催化剂为硫酸、磷酸和高氯酸中的一种或多种,加入中间体溶液,反应,分离,干燥,得化合物Ⅳ。
本发明的制备方法具体包括以下步骤:
(1)格氏反应
(a)氮气保护下,室温下将镁投入第一有机溶剂中,滴加缩酮物溶液,4h~8h滴加完毕,滴毕后,保温反应2h~4h,再自然降温至0℃备用,得格氏试剂。该步骤中,第一有机溶剂为无水乙醚和/或四氢呋喃,优选为无水乙醚;缩酮物溶液中,缩酮物为2-(3-氯丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷、2-(3-溴丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷或2-(3-碘丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷,更优选2-(3-氯丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷,溶剂为醚类溶剂,优选四氢呋喃;保温反应时的反应温度是20℃~60℃,优选为20℃~40℃。镁、第一有机溶剂、缩酮物的质量比为1∶5~20∶7~10。
(b)氮气保护下,将化合物Ⅰ溶解在第二有机溶剂中,降温至-80℃~-25℃,优选为-70℃~-60℃,保温,滴加上述备用的格氏试剂,3h~4h滴完,滴毕后,保温2h~3h,再萃灭、浓缩、分层、离心、萃取,得化合物Ⅱ。该步骤中,第二有机溶剂为四氢呋喃和/或甲基四氢呋喃,优选为四氢呋喃。制备格氏试剂所用的镁(即步骤(a)所用的镁)、化合物Ⅰ、第二有机溶剂的质量比为1∶5~10∶10~20。
(2)氧化及闭环反应
(a)将化合物Ⅱ投入第三有机溶剂中,投入催化剂吡啶,搅拌并降温,控温反应温度为-50℃~10℃,优选为-30℃~-35℃,加入氧化剂进行反应,2h~8h反应完毕,经保温、萃灭、分层和萃取,得氧化中间体溶液。该步骤中,氧化剂为氯气、次氯酸钠、铬酸、铬酸盐和氧化铬中的一种或多种,优选氯气;第三有机溶剂为甲苯和/或丙酮,优选甲苯。化合物Ⅱ、吡啶、氧化剂、第三有机溶剂的质量比为1∶1~5∶0.3~5∶4~20。
(b)将氧化物中间体溶液在搅拌下加入碱和水,溶清后加入第四有机溶剂,升温进行反应,反应温度是50℃~70℃,优选为60℃~70℃,保温反应,分层,洗涤,萃取,浓缩,降温甩滤,烘干,得化合物Ⅲ。该步骤中,碱为氢氧化钾、氢氧化钠、叔丁醇钾、叔戊醇钾中的一种或多种,优选氢氧化钾;第四有机溶剂为甲苯、四氢呋喃、甲醇和异丙醇中的一种或多种,优选甲苯。氧化物中间体溶液所用化合物Ⅱ(即步骤(a)所用化合物Ⅱ)、水、碱、第四有机溶剂的质量比为1∶1~5∶0.5~5∶2~20。
(3)还原及闭环反应
(a)将化合物Ⅲ投入第五有机溶剂中,投入钯炭,通入氢气,搅拌,保温0℃~50℃,优选20℃~40℃,反应2h~4h,反应毕,过滤、浓缩、萃取、洗涤、浓缩,得中间体溶液。该步骤中,第五有机溶剂为甲苯、乙醇、正丙醇、异丙醇和丙酮中的一种或多种,优选乙醇。化合物Ⅲ、钯炭、第五有机溶剂的质量比为1∶0.01~1∶1~10。
(b)在另一反应器中加入第六有机溶剂,再加入催化剂,降温后加入中间体溶液,反应,反应完后萃灭、分层、洗涤、浓缩、离心、烘干,得化合物Ⅳ。该步骤中,催化剂为硫酸、磷酸和高氯酸中的一种或多种,优选硫酸;第六有机溶剂为甲苯、乙醇、叔丁醇、异丙醇和四氢呋喃中的一种或多种,优选甲苯;反应温度为-10℃~10℃,优选0~5℃。中间体溶液所用化合物Ⅲ(即步骤(a)所用化合物Ⅲ)、催化剂、第六有机溶剂的质量比为1∶0.1~3∶1~10。
实施例1:
一种本发明的19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法,该制备方法是以化合物Ⅰ为原料,经格氏反应、氧化及闭环反应、还原及闭环反应制备得到,反应路线如下:
(1)格氏反应
(a)室温,氮气保护下,往一洁净干燥的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的500ml四口圆底烧瓶中依次加入70ml无水乙醚、8.5g镁,升温至30℃,反应启动后开始滴加此前配好60g的缩酮物(具体为2-(3-氯丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷)和50ml的四氢呋喃混合物,5~6小时滴完,后保温3小时,自然搅拌4小时,降温至0度备用,得格氏试剂。
(b)氮气保护下,往一洁净干燥的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的500ml四口圆底烧瓶中依次加入175ml四氢呋喃、50g化合物Ⅰ,搅拌降温至-70℃,开始滴加前述制备好的格氏试剂,3~4小时滴完,保温反应3小时,TLC检测体系反应完全,加入到预先配好的并冷至0℃左右的220g质量分数为8.5%的氯化铵水溶液中,加入300ml甲苯萃取,分层,水层用100ml甲苯萃取,再分层。合并甲苯层,得含化合物Ⅱ的甲苯液450ml左右。
(2)氧化及闭环反应
(a)室温,往一洁净的装配温度计、机械搅拌的500ml四口圆底烧瓶中依次加入上述含化合物Ⅱ的甲苯液,120ml吡啶,搅拌降温至-40℃左右,体系控温于-35~-25℃,通入氯气约20g,通完保温反应2小时,TLC检测反应完。将反应体系滴加至由500ml水,50g亚硫酸钠,45g碳酸钠组成的水溶液中,静置分层,得到氧化物中间体溶液。
(b)将氧化物中间体溶液中加入100ml水、75g氢氧化钾,搅拌溶解。加入250ml甲苯,升温至65℃左右搅拌2小时,降温至50℃左右静置分层,水层合并用60ml的甲苯萃取,分层。合并所有的甲苯层,用60ml×8的水洗至中性,甲苯层负压浓缩至浓不出为止,加入石油醚搅拌降温至10℃以下,过滤抽干后于40~50℃烘干,得化合物Ⅲ47.2g。
(3)还原及闭环反应
(a)室温,往一洁净的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的500ml四口圆底烧瓶中依次加入134ml体积浓度为90%的乙醇、67.0g化合物Ⅲ、2.0g钯炭,通入氢气,搅拌升温至40℃左右保温反应3小时,TLC检测无原料不再减少。降温后负压浓缩尽乙醇,加入300ml甲苯及134ml的水搅拌,静置,分层。水层用90ml×2的甲苯萃取二次后弃去。合并甲苯层用70ml的水洗涤,静置分层。分尽水后的甲苯层常压浓缩掉200ml左右的甲苯,得中间体溶液,氮气保护下降温0℃备用。
(b)室温,氮气保护下,往另一洁净干燥的装配温度计、机械搅拌的1000ml四口圆底烧瓶中依次加入100ml甲苯,100g质量分数为98%的浓硫酸,搅拌降温至0℃。将备用的中间体溶液加入其中反应15分钟,TLC检测至反应完,加入200ml水萃灭,分层,水层用67ml×2的甲苯萃取二次。合并甲苯层用134ml×2的水洗涤二次。分去水层,甲苯层负压浓缩至干,降温后抽干,于50℃烘干,得化合物Ⅳ38.0g,HPLC纯度为97.5%(收率77.98%)。
实施例2:
一种本发明的19-去甲-4-雄甾烯-3,17-二酮的制备方法,该制备方法是以化合物Ⅰ为原料,经格氏反应、氧化及闭环反应、还原及闭环反应制备得到,反应路线如下:
该制备方法包括以下步骤:
(1)格氏反应
(a)室温,氮气保护下,往一洁净干燥的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的100ml四口圆底烧瓶中依次加入130ml无水乙醚、17g镁,升温至30℃,反应启动后开始滴加此前配好20g的缩酮物(具体为2-(3-溴丙基)-2,5,5-三甲基-1,3-二氧杂环己烷)保温2小时。再滴加120g的缩酮物和100ml的四氢呋喃混合物,5~6小时滴完,保温3小时,自然搅拌4小时,加入150ml的四氢呋喃,降温至室温备用。
(b)氮气保护下,往一洁净干燥的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的1000ml四口圆底烧瓶中依次加入350ml四氢呋喃、100g化合物Ⅰ,搅拌降温至-70℃,开始滴加前述制备好的格氏试剂,3~4小时滴完,保温反应3小时,TLC检测体系反应完全,加入到预先配好的并冷至0℃左右的450g质量分数为9%的氯化铵水溶液中,后通过不断补水等体积负压浓缩至无四氢呋喃,加入600ml甲苯萃取,分层,水层用200ml甲苯萃取,再分层。甲苯层用于下一步反应。
(2)氧化及闭环反应
(a)室温,往一洁净的装配温度计、机械搅拌的1000ml四口圆底烧瓶中依次加入化合物Ⅱ的甲苯液、240ml吡啶,搅拌降温至0℃左右,体系控温于-35~-30℃,通氯气约40g,通完保温反应2小时,TLC检测反应完。将反应体系滴加至由1000ml水,100g亚硫酸钠,90g碳酸钠组成的水溶液中,静置分层,得氧化物中间体溶液。
(b)将氧化物中间体溶液中加入200ml水,150g氢氧化钾,搅拌溶解。加入500ml甲苯,升温至65℃左右搅拌2小时,降温至50℃左右静置分层,甲苯层用180ml水和180ml甲醇洗涤组成的混和液洗涤两次。水层合并用120ml的甲苯萃取,分层。合并所有的甲苯层,用120ml×8的水洗至中性,甲苯层负压浓缩至浓不出为止,加入石油醚搅拌降温至10℃以下,过滤抽干后于40~50℃烘干,得化合物Ⅲ118.5g。
(3)还原及闭环反应
(a)室温,往一洁净的装配温度计、回流冷凝管、机械搅拌的1000ml四口圆底烧瓶中依次加入270ml体积浓度为90%的乙醇、136.0g化合物Ⅲ、4g钯炭,通入氢气,搅拌升温至40℃左右保温反应3小时,TLC检测无原料不再减少。负压浓缩尽乙醇,加入600ml甲苯及268ml的水搅拌,静置,分层。水层用180ml×2的甲苯萃取二次后弃去。合并甲苯层用150ml的水洗涤,静置分层。分尽水后的甲苯层常压浓缩掉400ml左右的甲苯,得中间体溶液,氮气保护下降温0℃备用。
(b)室温,氮气保护下,往另一洁净干燥的装配温度计、机械搅拌的2000ml四口圆底烧瓶中依次加入200ml甲苯,200g质量分数为98%的浓硫酸,搅拌降温至0℃。将备用的水解物甲苯液加入其中反应15分钟,TLC检测至反应完,加入400ml水萃灭,分层,水层用135ml×2的甲苯萃取二次。合并甲苯层用270ml×2的水洗涤二次。分去水层,甲苯层负压浓缩至干,降温后抽干,于50℃烘干,得化合物Ⅳ75.4g,HPLC纯度为96.3%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。