CN104471292A - 氟树脂制密封环 - Google Patents

氟树脂制密封环 Download PDF

Info

Publication number
CN104471292A
CN104471292A CN201380039252.9A CN201380039252A CN104471292A CN 104471292 A CN104471292 A CN 104471292A CN 201380039252 A CN201380039252 A CN 201380039252A CN 104471292 A CN104471292 A CN 104471292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seal ring
ptfe resin
gas
amorphous carbon
ptfe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380039252.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104471292B (zh
Inventor
深泽清文
古贺晶子
铃木昭宽
栗山秀树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nok Corp filed Critical Nok Corp
Publication of CN104471292A publication Critical patent/CN104471292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104471292B publication Critical patent/CN104471292B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/328—Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26—Deposition of carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
    • C09K3/1009—Fluorinated polymers, e.g. PTFE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

在形成密封环的不连续处的接缝部的至少一面形成有非晶质碳膜的PTFE树脂制密封环。该PTFE树脂制密封环由于在接缝面形成有非晶质碳膜，因此即使是在高温下施加一定负荷的状态后其接缝部也不产生固着，可以发挥确保加压下的密封性和常压下的滑动性的优异效果，可以有效地用作在例如包括汽车自动变速器(A/T)、无级变速器(CVT)等的液压回路的旋转或往复运动中使用的密封材料。

Description

氟树脂制密封环
技术领域
本发明涉及氟树脂制密封环，更详细地涉及可以防止氟树脂制部件之间熔接的氟树脂制密封环。
背景技术
现在树脂制密封环被用在例如包括汽车自动变速器(A/T)、无级变速器(CVT)等的液压回路的旋转或往复运动中。所述树脂制密封环为了确保安装到环形槽中的安装性、加压下的密封性和常压下的滑动性，一般在环的一部分具有构成不连续处的接缝部，被设定成在安装密封环时在接缝部产生圆周方向上的微小间隙（接缝间隙）。密封流体的温度上升时密封环发生热膨胀，接缝部的间隙慢慢变窄，形成接缝部的切割面相互对接的状态。另外，例如在直切（straight cut）的情况下接缝间隙变成零时密封流体不漏出，从而发挥良好的密封性。
但是，密封流体的温度进一步上升、密封环的膨胀增大时，有压缩应力作用于接缝部分。这样在高温下被施加一定负荷的状态下，在比引起塑性屈服的应力低的应力下就发生压缩永久变形，随着时间推移接缝部变形（蠕变）甚至会固着。已知这种现象不仅仅是密封流体的温度，在加压条件下的液压装置的振动等导致接缝面之间互相摩擦时，由于该摩擦热而更加容易发生。接缝部蠕变，并且进一步在该状态下固着时，随后即使是密封流体的温度降低蠕变或固着了的部分的形状也不会恢复为原状，因此给密封环的安装状态带来不良影响，引起低温运转时的密封性降低。
为了应对上述问题，本申请人在专利文献１中提出了往氟树脂中填充了石油焦炭和碳纤维的密封环材料。但是，由该材料制造的密封环虽然抗蠕变性提高，但在加压下产生摩擦热的条件下氟树脂之间仍然有固着的可能性。为了防止氟树脂之间的固着，可考虑用液体涂布剂对氟树脂表面进行处理，但液体涂布剂一般与氟树脂的密合性差，并且涂膜本身因摩擦热而融化、熔接的可能性高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1 日本特开2003-035367号公报
专利文献2 日本特开2010-203546号公报
专利文献3 日本特开2010-249219号公报
专利文献4 日本特开2003-182615号公报
专利文献5 WO2007/043622
专利文献6 日本特开2006-176544号公报
专利文献7 日本特开2005-232196号公报
专利文献8 日本特开2002-317089号公报
专利文献9 日本特开2001-294720号公报
专利文献10 日本特开2007-154170号公报
专利文献11 日本特开2000-9228号公报
专利文献12 日本特开2002-161181号公报
专利文献13 日本特开平10-45989号公报
专利文献14 日本特开昭62-109844号公报
专利文献15 日本特开平2-32146号公报
专利文献16 日本特开2000-1589号公报。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的目的是提供一种PTFE树脂制密封环，其即使是在高温下施加了一定负荷的状态过后在形成密封环的不连续处的接缝部表面也不会发生固着。
解决课题的技术手段
本发明的目的通过在形成密封环的不连续处的接缝部的至少一面上形成有非晶质碳膜的PTFE树脂制密封环达到。
发明效果
本发明涉及的PTFE树脂制密封环由于在接缝面形成了非晶质碳膜，即使是在高温下施加了一定负荷的状态过后，其接缝部也不发生固着，发挥确保加压下的密封性和常压下的滑动性的优异效果，可以有效地用作用于例如包括汽车自动变速器(A/T)、无级变速器(CVT)等的液压回路的旋转或往复运动中的密封材料。
具体实施方式
作为密封环，优选使用可以在-200～+260℃这样宽的温度范围中连续使用、耐热性、耐寒性优异、摩擦系数为0.04～0.3这样非常低的值、耐摩擦性也优异的PTFE树脂制密封环。PTFE当然可以使用均聚PTFE（homo-PTFE），也可以使用通过氟烷基乙烯基醚、六氟丙烯等含有多氟烷基的单体、乙烯等进行了部分改性(数mol％以下)的PTFE。
已知可以使PTFE含有各种填充剂从而用于各种用途，本发明中虽然因填充剂的种类及其性状而异，但一般可以在与PTFE的总量中以约70重量％以下、优选约1～30重量％的程度含有填充剂。作为PTFE中可以含有的填充剂，可以列举以下物质，这些填充剂也可以两种以上并用。
玻璃纤维：参照专利文献4～5
一般使用平均纤维直径为约1～50μm、优选为约5～15μm、平均纤维长度为约10～1000μm、优选为约50～200μm的玻璃纤维。这些玻璃纤维优选预先用硅烷偶联剂等进行表面处理后使用。
碳纤维：参照专利文献1、5～9
使用沥青系、人造丝系、聚丙烯腈系的碳纤维等，优选沥青系、特别优选高度石墨化的沥青系碳纤维，一般使用平均纤维直径为约1～50μm、优选为约5～20μm、特别优选为约7～15μm、平均纤维长度为约10～1000μm、优选为约20～500μm、特别优选为约50～200μm的上述碳纤维。
陶瓷纤维或陶瓷粉末：参照专利文献10
使用SiC、Al2O3、WC、Y2O3、MgO、SiO2、Si3N4、ZrO2等的纤维或粉末，一般使用平均粒径为约0.4～100μm、优选为约0.7～30μm的上述纤维或粉末。
石墨粉末：参照专利文献9、11、15
可以使用天然石墨(土状、块状、粉末状等)或人造石墨中的任意一种。其平均粒径取决于其性状，但一般使用30μm以下的石墨粉末。
焦炭：参照专利文献1、7～8、14
使用煤焦炭、石油焦炭等，一般使用平均粒径为约1～200μm、优选10～50μm、特别优选为约3～30μm的上述焦炭。
碳珠（carbon beads）：参照专利文献8、12～13
优选使用以芳香族聚合物为原料得到的碳珠，一般使用平均粒径为约3～30μm、优选为约10～20μm的碳珠。
炭黑：
使用算术平均粒径为约70～90nm的科琴黑（ケッチェンブラック）、热级炭黑（thermal grade carbon black）等。
青铜粉末：参照专利文献15～16
使用往Cu中添加了2～35重量％的Sn的合金，该合金具有例如Cu 85～98重量％、优选88～92重量％、Sn 2～15重量％、优选8～12重量％的组成，或者Cu和Cr的比例为约9：1，一般平均粒径为约10～50μm。
非晶质碳膜的形成是使用低压等离子体装置，通过等离子体CVD法对密封环接缝部的至少一面进行 (等离子体CVD处理)。具体地，将密封环以接缝面不合拢的方式放入真空室内，将室内（真空槽)排气达到规定的真空度、一般为5～100Pa或其以下后，导入烃气体，使用规定频率的高频电源施加一定时间的规定的电力，由此进行。这里密封环的接缝部是指设在环的一部分上的不连续处，其面是指接缝部的相对的面，其形状有直切、阶梯状的阶梯切割（                                                ）、特殊阶梯切割（）、倾斜的斜切（）等，例如，直切的例子可以列举专利文献1中记载的例子，特殊阶梯切割的例子可以列举专利文献2～3中记载的例子。
形成非晶质碳膜时所用的烃气体可以列举甲烷、乙烯、丙烯、乙炔等。形成非晶质碳膜时，仅仅进行利用烃气体的等离子体CVD处理是基本的方式，此外也可以按照以下方式进行。
(1) 使用烃气体的同时还以例如相对于烃气体1为10以下的体积比使用非聚合性气体同时进行等离子体改性处理和等离子体CVD处理的方式；
(2) 在形成非晶质碳膜之前用非聚合性气体进行等离子体改性处理的方式；
(3) 用非聚合性气体进行等离子体改性处理后，用烃气体-非聚合性气体混合气体进行等离子体CVD处理的方式。
非聚合性气体可以列举例如氩、氦、氮等非活性气体或氧等活性气体等。
低压等离子体装置使用例如在真空槽内下侧电极和上侧电极处于相互对置的位置、至少任意一个电极与高频电源或微波电源相连的低压等离子体装置。
非晶质碳膜形成过程中的等离子体照射例如如下进行：用真空泵将系统内减压至5～100Pa或其以下后，导入烃气体使真空室内的压力达到6～500Pa、优选10～100Pa，使用频率为40kHz或13.56MHz等的高频电源或频率为2.45GHz的微波电源供给约10～30000W的电力1～60分钟。此时，还可以采取与烃气体一起导入非聚合性气体，同时进行等离子体改性处理的方式。
在用烃气体进行等离子体处理之前用非聚合性气体进行等离子体处理时，可以例如如下进行：将系统内减压后，导入非聚合性气体使真空室内的压力达到10～500Pa、优选20～100Pa，使用频率为40kHz或13.56MHz等的高频电源供给约10～30000W的电力1～30分钟。然后，用形成非晶质碳膜的烃气体或烃气体-非聚合性气体混合气体进行等离子体处理。非聚合性气体使用例如氩气时，聚四氟乙烯的表面结构改性，进行表面腐蚀。
对具有各种形状的接缝部的仅仅表面适用等离子体CVD法是在将密封环打开的状态下进行，以在密封环接缝部的相对面的仅仅至少一方适用等离子体CVD法。
仅对密封环接缝部的一个面适用等离子体CVD法时，必须预先将另一面用膜等覆盖。为了避免这样繁杂的方法，优选对接缝部的相对的两个面适用等离子体CVD法。
实施例
以下通过实施例说明本发明。
实施例1
用混合机将PTFE(旭硝子产品G163)68重量％、玻璃纤维(日东纺绩产品CSX-3J-451S)30重量％和油焦 (中越黑铅工业产品，平均粒径20μm)2重量％混合后，用压缩成型机在10～20MPa下压缩成型，然后在煅烧炉中在熔点以上进行煅烧，从而制作立方体形状(4×4×4mm)的试验片。
将所得的试验片静置在低压等离子体处理装置的真空槽内的下侧电极上，将真空槽内排气至真空度为10Pa。在达到该真空度的时间点导入氩气，在将真空槽内的压力保持在大约60Pa的同时，由频率为13.56MHz的高频电源对上侧电极供给200W的电力10分钟，将氩气等离子体化从而进行PTFE表面的等离子体改性处理。
然后，供给乙炔气体5分钟代替氩气，在将真空槽内的压力保持在大约30Pa的同时，由频率为13.56MHz的高频电源对上侧电极供给200W的电力10分钟，将乙炔气体等离子体化从而在PTFE表面形成非晶质碳膜 (等离子体CVD处理)。这里低压等离子体处理装置使用如下的装置：在外部侧面具有气体供给部和气体排气装置的真空槽的内部上侧和下侧以对置的方式分别配置上侧电极和下侧电极、上侧电极与配置在真空槽外部的高频电源连接、具有从下侧电极到真空槽外部的地线。
使用形成了非晶质碳膜的试验片进行下述的两种抗固着性评价。
抗固着性评价Ａ：将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面(4×4mm)和没有进行任何处理的PTFE面(4×4mm)重叠用夹具夹持后，在室温条件下施加表面压力为3MPa的负荷的同时以200Hz的频率施加微振动30秒，卸下夹具后相对于接合面垂直地进行牵拉，用自动绘图仪测定固着強度。
抗固着性评价Ｂ：将试验片的形成了非晶质碳膜的上述PTFE面和没有进行任何处理的上述PTFE面各自的两端部以上述长度重叠并用夹具夹持后，施加表面压力为7MPa的负荷的同时在160℃保持1小时，冷却后卸下夹具后相对于接合面垂直地进行牵拉，用自动绘图仪测定固着強度。
实施例2
在实施例1中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例3
在实施例1中对将使用乙炔气体进行的等离子体CVD处理变更为20分钟而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例4
在实施例3中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例5
在实施例1中对将使用乙炔气体进行的等离子体CVD处理变更为30分钟而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例6
在实施例5中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例7
在实施例１中对使用氩气进行了等离子体改性处理后供给乙炔气体的同时，供给相同体积的氩气而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例8
在实施例7中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例9
在实施例7中对将使用乙炔/氩混合气体进行的等离子体CVD处理变更为20分钟而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例10
在实施例9中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例11
在实施例7中对将使用乙炔/氩混合气体进行的等离子体CVD处理变更为30分钟而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例12
在实施例11中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例13
在实施例1中对不进行使用氩气的等离子体改性处理、并且使用乙炔气体进行的等离子体CVD处理时间变为10分钟而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例14
在实施例13中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例15
在实施例13中对供给乙炔气体的同时，供给相同体积的氩气而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例16
在实施例15中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例17
在实施例13中对使用甲烷气体代替乙炔气体而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例18
在实施例17中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例19
在实施例13中对使用甲烷/氩等体积混合气体代替乙炔气体而形成了非晶质碳膜的试验片进行两种抗固着性评价。
实施例20
在实施例19中使用将试验片的形成了非晶质碳膜的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
比较例1
在实施例1中使用将试验片的任意表面均未进行任何处理的PTFE面彼此重叠并用夹具夹持的试验片进行两种抗固着性评价。
以上实施例1～20和比较例1中所得结果如下表１所示。
实施例21～40、比较例2
实施例1～20和比较例1中，将PTFE量变为70重量％、油焦的量变为30重量％、并且不使用玻璃纤维。所得的结果如下表2所示。
实施例41～60、比较例3
在实施例1～20和比较例1中，将PTFE量变为67重量％、油焦的量变为3重量％、并且使用相同量(30重量％)的炭黑(三菱化学产品ケッチェンブラックECP600JD)代替玻璃纤维。所得到的结果如下表3所示。

Claims (7)

1. PTFE树脂制密封环，其中在形成密封环的不连续处的接缝部的至少一面形成有非晶质碳膜。
2. 根据权利要求1所述的PTFE树脂制密封环，其中非晶质碳膜的形成通过使用烃气体的等离子体CVD处理来进行。
3. 根据权利要求2所述的PTFE树脂制密封环，其中烃气体是甲烷、乙烯、丙烯或乙炔。
4. 根据权利要求2或3所述的PTFE树脂制密封环，其中在使用烃气体的同时还使用非聚合性气体进行等离子体CVD处理。
5. 根据权利要求2或3所述的PTFE树脂制密封环，其中对接缝部的至少一面使用非聚合性气体进行等离子体改性处理后，对该改良处理面使用烃气体或烃气体-非聚合性气体混合气体进行等离子体CVD处理。
6. 根据权利要求1所述的PTFE树脂制密封环，其中PTFE树脂是含有填充剂的PTFE树脂。
7. 根据权利要求6所述的PTFE树脂制密封环，其中含有填充剂的PTFE树脂是含有玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、陶瓷粉末、石墨粉末、焦炭粉末、碳珠、炭黑或青铜粉末的PTFE树脂。
CN201380039252.9A 2012-07-25 2013-07-18 氟树脂制密封环 Expired - Fee Related CN104471292B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012164596 2012-07-25
JP2012-164596 2012-07-25
PCT/JP2013/069504 WO2014017376A1 (ja) 2012-07-25 2013-07-18 フッ素樹脂製シールリング

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104471292A true CN104471292A (zh) 2015-03-25
CN104471292B CN104471292B (zh) 2017-05-17

Family

ID=49997190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380039252.9A Expired - Fee Related CN104471292B (zh) 2012-07-25 2013-07-18 氟树脂制密封环

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150176121A1 (zh)
EP (1) EP2878862B1 (zh)
JP (1) JP5418744B1 (zh)
CN (1) CN104471292B (zh)
WO (1) WO2014017376A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151408A (zh) * 2016-03-03 2017-09-12 Nok株式会社 聚四氟乙烯树脂组合物

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016208648A1 (ja) * 2015-06-24 2016-12-29 コスモ石油株式会社 樹脂配合物
JP2018199229A (ja) * 2017-05-25 2018-12-20 Nok株式会社 フッ素樹脂−ゴム積層体
KR102558432B1 (ko) 2022-01-03 2023-07-24 나노씰(주) 기계적 물성이 우수한 실링재 제조방법

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003035367A (ja) * 2001-07-24 2003-02-07 Nok Corp シールリング
JP2003165970A (ja) * 2001-12-03 2003-06-10 Koyo Seiko Co Ltd 封止材
CN101055723A (zh) * 2006-04-10 2007-10-17 希捷科技有限公司 用于保护外涂层的粘合层
CN201212555Y (zh) * 2008-07-10 2009-03-25 武汉鼎丰设备备件材料有限公司 剖分式轴承润滑密封
CN101542168A (zh) * 2006-11-24 2009-09-23 株式会社理研 活塞环
CN201818384U (zh) * 2010-10-26 2011-05-04 中外合资安庆帝伯格茨活塞环有限公司 一种类金刚石涂层的活塞环

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618964B2 (ja) 1985-11-07 1994-03-16 エヌオーケー株式会社 摺動部用部材
JPH0232146A (ja) 1988-07-22 1990-02-01 Nok Corp 水潤滑性樹脂組成物
JPH09249873A (ja) * 1996-03-15 1997-09-22 Toyoda Gosei Co Ltd 弾性製品
JPH1045989A (ja) 1996-08-07 1998-02-17 Nok Corp 樹脂組成物
JP3674314B2 (ja) 1998-06-17 2005-07-20 Ｎｏｋ株式会社 Ｐｔｆｅ樹脂組成物
JP2000009228A (ja) 1998-06-23 2000-01-11 Nok Corp Ｐｔｆｅ樹脂組成物
JP2001294720A (ja) 2000-04-13 2001-10-23 Nok Corp ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物
JP2002161181A (ja) 2000-11-28 2002-06-04 Nok Corp ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物
JP3750590B2 (ja) 2001-02-13 2006-03-01 Ｎｏｋ株式会社 ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物
US20020175476A1 (en) * 2001-03-30 2002-11-28 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Piston ring, and combined structure of piston ring and ring groove of piston
JP2003182615A (ja) 2001-12-18 2003-07-03 Nok Corp シール部材
US20040258547A1 (en) * 2003-04-02 2004-12-23 Kurt Burger Pump piston and/or elements sealing the pump piston, in particular a sealing ring of elastomeric material, and a device and method for coating an object of elastomeric material
JP2006176544A (ja) 2003-04-23 2006-07-06 Nok Corp ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物
JP4321290B2 (ja) 2004-02-17 2009-08-26 Ｎｏｋ株式会社 テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体樹脂組成物
US7452577B2 (en) * 2004-06-30 2008-11-18 Freudenberg-Nok General Partnership Electron beam curing of fabricated polymeric structures
US7244329B2 (en) * 2004-06-30 2007-07-17 Freudenberg-Nok General Partnership Electron beam curing in a composite having a flow resistant adhesive layer
US7230038B2 (en) * 2004-06-30 2007-06-12 Freudenberg-Nok General Partnership Branched chain fluoropolymers
JP4750495B2 (ja) * 2005-07-25 2011-08-17 株式会社日立産機システム 往復動圧縮機
JP4894759B2 (ja) 2005-10-12 2012-03-14 Ｎｏｋ株式会社 Ｐｔｆｅ樹脂組成物
JP2007154170A (ja) 2005-11-14 2007-06-21 Nok Corp ポリテトラフルオロエチレン樹脂組成物
JP5137566B2 (ja) * 2007-12-28 2013-02-06 株式会社リケン 樹脂製シールリング
JP5359381B2 (ja) 2009-03-04 2013-12-04 Ｎｏｋ株式会社 シールリングの癖付け方法、シールリングの癖付け装置及びシールリング
JP2010249219A (ja) 2009-04-15 2010-11-04 Nok Corp シールリング
US8251373B2 (en) * 2009-07-17 2012-08-28 GM Global Technology Operations LLC Seal performance for hydrogen storage and supply systems
CN102002684B (zh) * 2009-08-31 2014-07-30 日立金属株式会社 滑动部件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003035367A (ja) * 2001-07-24 2003-02-07 Nok Corp シールリング
JP2003165970A (ja) * 2001-12-03 2003-06-10 Koyo Seiko Co Ltd 封止材
CN101055723A (zh) * 2006-04-10 2007-10-17 希捷科技有限公司 用于保护外涂层的粘合层
CN101542168A (zh) * 2006-11-24 2009-09-23 株式会社理研 活塞环
CN201212555Y (zh) * 2008-07-10 2009-03-25 武汉鼎丰设备备件材料有限公司 剖分式轴承润滑密封
CN201818384U (zh) * 2010-10-26 2011-05-04 中外合资安庆帝伯格茨活塞环有限公司 一种类金刚石涂层的活塞环

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151408A (zh) * 2016-03-03 2017-09-12 Nok株式会社 聚四氟乙烯树脂组合物
CN107151408B (zh) * 2016-03-03 2019-12-31 Nok株式会社 聚四氟乙烯树脂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
JP5418744B1 (ja) 2014-02-19
EP2878862A1 (en) 2015-06-03
WO2014017376A1 (ja) 2014-01-30
CN104471292B (zh) 2017-05-17
EP2878862B1 (en) 2016-09-21
JPWO2014017376A1 (ja) 2016-07-11
EP2878862A4 (en) 2016-03-30
US20150176121A1 (en) 2015-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104508334A (zh) 氟树脂制密封环
CN104471292A (zh) 氟树脂制密封环
CN104114638B (zh) 含氟共聚物组合物、成形品及电线
CN109777013B (zh) 一种石墨烯改性聚四氟乙烯油封唇片材料及其制备方法
CN112358724B (zh) 一种高耐磨低温升的聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN105504612A (zh) 一种聚四氟乙烯抗静电薄膜的制备方法
CN105936724A (zh) 一种聚醚醚酮改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
TWI386444B (zh) 摻入填料之氟樹脂薄片之製造方法及摻入填料之氟樹脂薄片
CN106380762A (zh) 一种石墨烯聚四氟乙烯复合材料导电带及其制备方法
CN106009433A (zh) 一种耐磨防火的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN106243256A (zh) 一种纳米碳酸钙/聚四氟乙烯复合高分子材料的制备方法
CN106009432A (zh) 一种荧光的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN106046637A (zh) 一种含Ti3SiC2和Ti3AlC2聚四氟乙烯复合材料及其制备方法
CN105936725A (zh) 一种自粘的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN103937236A (zh) 一种耐高温石墨尼龙垫圈材料及其制备方法
WO2014182910A1 (en) Ultrahigh molecular weight polyethylene reinforced rubber compositions for subterranean applications
CN107383454A (zh) 一种高强度密封件的加工方法
CN105907007A (zh) 一种白漂珠改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
JP2016172941A (ja) ピッチ系炭素繊維からなる添加剤、並びにそれを含む樹脂組成物及び成形品
KR20240098438A (ko) 내화학성이 향상된 과불소고무 및 불소고무 복합체의 제조 방법
CN105907002A (zh) 一种防辐射的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN115521574A (zh) 一种peek复合材料及其制备方法
CN105907006A (zh) 一种磁性的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN105924863A (zh) 一种阻燃的碳纤维、钢纤维改性聚四氟乙烯材料及其制备方法
CN105838003A (zh) 一种聚四氟乙烯汽车减振器活塞胶片及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170517

Termination date: 20180718