CN104455316B - 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法 - Google Patents

一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104455316B
CN104455316B CN201410676046.5A CN201410676046A CN104455316B CN 104455316 B CN104455316 B CN 104455316B CN 201410676046 A CN201410676046 A CN 201410676046A CN 104455316 B CN104455316 B CN 104455316B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
flexbile gear
curve
gear
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410676046.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104455316A (zh
Inventor
袁安富
仲霞莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Laifual Harmonic Drive Co ltd
Original Assignee
Nanjing University of Information Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Information Science and Technology filed Critical Nanjing University of Information Science and Technology
Priority to CN201410676046.5A priority Critical patent/CN104455316B/zh
Publication of CN104455316A publication Critical patent/CN104455316A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104455316B publication Critical patent/CN104455316B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/17Toothed wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

本发明提供一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮,包括柔轮与刚轮,并且都具有β型齿形,本发明能够满足任意谐波减速器齿轮的齿形要求,具有良好的共轭性能,并且刚性好、运转平稳。

Description

一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法
技术领域
本发明属于机械工程中的齿轮传动装置领域,具体涉及一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法。
背景技术
谐波减速器是一种利用行星齿轮进行传动的新型减速器,主要由波发生器、柔性齿轮以及刚性齿轮三个基本构件组成,靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形。当波发生器装入柔轮后,迫使柔轮的剖面由原先的圆形变为椭圆形,其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱离,周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿同一方向连续转动时,柔轮的变形不断改变,使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变,由啮入、啮合、啮出、脱离、再啮入......,如此周而复始地进行,从而实现柔轮相对于刚轮沿着波发生器相反的方向缓慢旋转,因此谐波减速器中所用的齿型为渐开线型。
虽然渐开线型的齿型技术成熟,加工与测量也十分方便;但是渐开线型的齿轮对于谐波减速器而言,其承载能力较低,具有一定缺陷。因此,研制出一种适用于谐波减速器,并且具有较高承载能力的齿型是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮,谐波减速器齿轮包括柔轮以及刚轮;柔轮与刚轮的齿形都为β型。
其加工方法为:
(1)确定柔轮的齿形曲线:根据所选谐波减速器,根据其传动比以及柔轮内径要求,确定柔轮的初步模数;然后按照选定的样条曲线,形成一条连续的齿形曲线,作为柔轮的齿形曲线;
(2)获得柔轮的齿形参数曲线:
建立柔轮的坐标系,通过柔轮的齿形参数获得柔轮的齿形参数曲线,并且使
(3)确定柔轮的最佳齿廓曲线:
在柔轮的坐标系中求出柔轮的齿顶圆直径da1,齿根圆直径df1,分度圆直径d1,齿顶厚Sa1,刚轮齿根厚Sa2,齿顶圆da2,齿根圆df2,确定在柔轮的坐标系中,样条齿廓的区间范围;设最佳齿廓曲线的横坐标x:[Sa1/2,(πm-Sa2/2)],纵坐标y:[0,(df1+df2-2d1)/2],通过曲线拟合,确定最佳齿廓曲线;
(4)确定刚轮的齿形曲线:
根据共轭原理,确定刚轮的齿形曲线:
所述θ为柔轮的Y1轴与波发生器的Y0轴的夹角;所述为柔轮的Y1轴与刚轮的Y2轴的夹角;所述φ为刚轮的Y2轴与波发生器的Y0轴的夹角;
(5)按照步骤(3)确定刚轮的最佳齿廓曲线;
(6)分别根据柔轮以及刚轮的最佳齿廓,对柔轮以及刚轮进行加工。
本发明提供了一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮,其β型齿形利用连续曲线一次成型,有益效果为:(1)能够满足任意谐波减速器齿轮的齿形要求;(2)具有良好的共轭性能;(3)刚性好、运转平稳。
附图说明
图1、本发明中柔轮的齿形曲线;
图2、本发明中刚轮的齿形曲线。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明提供了一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮,包括柔轮以及刚轮。柔轮与刚轮都具有β型齿形。
本发明的加工方法为:
(1)确定柔轮的齿形曲线:根据所选谐波减速器,根据其传动比以及柔轮内径要求,确定柔轮的初步模数;然后按照选定的样条曲线,形成一条连续的齿形曲线,作为柔轮的齿形曲线,如图1所示;
(2)获得柔轮的齿形参数曲线:
建立柔轮的坐标系,通过柔轮的齿形参数获得柔轮的齿形参数曲线,并且使
(3)确定柔轮的最佳齿廓曲线:
在柔轮的坐标系中求出柔轮的齿顶圆直径da1,齿根圆直径df1,分度圆直径d1,齿顶厚Sa1,刚轮齿根厚Sa2,齿顶圆da2,齿根圆df2,确定在柔轮的坐标系中,样条齿廓的区间范围;设最佳齿廓曲线的横坐标x:[Sa1/2,(πm-Sa2/2)],纵坐标y:[0,(df1+df2-2d1)/2],通过曲线拟合,确定最佳齿廓曲线;
(4)确定刚轮的齿形曲线:
根据共轭原理,确定刚轮的齿形曲线,如图2所示;
所述θ为柔轮的Y1轴与波发生器的Y0轴的夹角;所述为柔轮的Y1轴与刚轮的Y2轴的夹角;所述φ为刚轮的Y2轴与波发生器的Y0轴的夹角;
(5)按照步骤(3)确定刚轮的最佳齿廓曲线;
(6)分别根据柔轮以及刚轮的最佳齿廓,对柔轮以及刚轮进行加工。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮,其特征在于:所述谐波减速器齿轮包括柔轮以及刚轮;所述柔轮与刚轮的齿形都为β型;
其加工方法为:
(1)确定柔轮的齿形曲线:根据所选谐波减速器,根据其传动比以及柔轮内径要求,确定柔轮的初步模数;然后按照选定的样条曲线,形成一条连续的齿形曲线,作为柔轮的齿形曲线;
(2)获得柔轮的齿形参数曲线:
建立柔轮的坐标系,通过柔轮的齿形参数获得柔轮的齿形参数曲线,并且使
(3)确定柔轮的最佳齿廓曲线:
在柔轮的坐标系中求出柔轮的齿顶圆直径da1,齿根圆直径df1,分度圆直径d1,齿顶厚Sa1,刚轮齿根厚Sa2,齿顶圆直径da2,齿根圆直径df2,确定在柔轮的坐标系中,样条齿廓的区间范围;设最佳齿廓曲线的横坐标x:[Sa1/2,(πm-Sa2/2)],纵坐标y:[0,(df1+df2-2d1)/2],通过曲线拟合,确定最佳齿廓曲线;
(4)确定刚轮的齿形曲线:
根据共轭原理,确定刚轮的齿形曲线:
所述θ为柔轮的Y1轴与波发生器的Y0轴的夹角;所述为柔轮的Y1轴与刚轮的Y2轴的夹角;所述φ为刚轮的Y2轴与波发生器的Y0轴的夹角;
(5)按照步骤(3)确定柔轮的最佳齿廓曲线的方法确定刚轮的最佳齿廓曲线;
(6)分别根据柔轮以及刚轮的最佳齿廓,对柔轮以及刚轮进行加工。
CN201410676046.5A 2014-11-21 2014-11-21 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法 Active CN104455316B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410676046.5A CN104455316B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410676046.5A CN104455316B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104455316A CN104455316A (zh) 2015-03-25
CN104455316B true CN104455316B (zh) 2017-03-01

Family

ID=52901857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410676046.5A Active CN104455316B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104455316B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105587840A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 浙江来福谐波传动股份有限公司 一种谐波减速器柔轮δ齿形
CN105840765A (zh) * 2016-05-25 2016-08-10 浙江来福谐波传动股份有限公司 一种δ齿型的谐波减速器
CN106015515A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 湖南同晟精传技术有限公司 一种摆线针齿谐波减速器
CN106641183B (zh) * 2016-12-28 2019-01-29 重庆奔腾智能装备技术有限公司 谐波传动齿条近似齿廓设计方法
CN111400835B (zh) * 2020-03-23 2023-05-09 南京信息工程大学 一种基于共轭原理的谐波s型齿形的设计方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2511126A1 (en) * 2004-06-30 2005-12-30 Illinois Tool Works Inc. Forced harmonic vibration master gear
CN101135357A (zh) * 2006-08-31 2008-03-05 辛洪兵 具有双圆弧齿廓的谐波齿轮传动
CN102678881A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 哈尔滨工业大学 一种用于短筒柔轮谐波减速器的刚轮与柔轮及其加工工艺
CN103883707A (zh) * 2014-04-21 2014-06-25 株洲齿轮有限责任公司 齿轮及齿轮组
CN104074948A (zh) * 2014-07-02 2014-10-01 天津工业大学 具有公切线型双圆弧齿廓的杯形谐波齿轮及其齿廓设计方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112008004008T5 (de) * 2008-08-29 2011-06-30 Harmonic Drive Systems Inc. Wellgetriebe mit einem zusammengesetzten Zahnprofil, das bei positiver Verformung eingreift

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2511126A1 (en) * 2004-06-30 2005-12-30 Illinois Tool Works Inc. Forced harmonic vibration master gear
CN101135357A (zh) * 2006-08-31 2008-03-05 辛洪兵 具有双圆弧齿廓的谐波齿轮传动
CN102678881A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 哈尔滨工业大学 一种用于短筒柔轮谐波减速器的刚轮与柔轮及其加工工艺
CN103883707A (zh) * 2014-04-21 2014-06-25 株洲齿轮有限责任公司 齿轮及齿轮组
CN104074948A (zh) * 2014-07-02 2014-10-01 天津工业大学 具有公切线型双圆弧齿廓的杯形谐波齿轮及其齿廓设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104455316A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104455316B (zh) 一种具有β型齿形的谐波减速器齿轮及其加工方法
CN106392200A (zh) Rv减速器摆线轮齿廓的复合修形方法
CN106321776B (zh) 具有双点接触齿廓曲线的斜齿轮
CN107387721A (zh) 宽齿双圆弧谐波齿形
CN203656069U (zh) 一种ctc齿形谐波齿轮减速器
EP2511571A3 (en) Three-end shaft type differential gear set with controllable rotating direction and brake
CN104819267A (zh) 一种采用非干涉且大范围啮合齿廓的谐波齿轮装置
CN201610922U (zh) 谐波齿轮串联减速器
CN104776168A (zh) 新型结构的超薄谐波减速机
CN204729551U (zh) 一种新型锥齿轮减速机
CN204553711U (zh) 一种双圆弧谐波齿轮减速器的柔轮结构
CN105190096B (zh) 悬浮轮减速器
CN110259912A (zh) 波发生器、谐波减速器及传动系统
CN113742862B (zh) 一种基于重心平衡的双风轮风电机组齿轮传动系统设计方法
CN204851973U (zh) 一种用于rv蜗轮减速机的偏心轴齿轮
CN105822735A (zh) 滑动式平行弧形齿轮无级变速器
CN203892521U (zh) 一种双层减速机
CN102537220A (zh) 采用齿面修形的斜齿轮行星传动系统
CN208845674U (zh) 一种柔轮的齿部结构
CN203230794U (zh) 工业管机械设备用无间隙的蜗轮蜗杆减速机
CN106090183A (zh) 智能工业机器人的减速器柔轮
CN206487849U (zh) 一种防脱节的机械齿轮
CN204175916U (zh) 一种斜齿轮齿厚可调整装置
CN204099543U (zh) 基于不同齿形角和齿厚角球面齿形的圆弧锥齿轮
CN203322198U (zh) 一种传动齿轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230627

Address after: 312000 Ganlin Town Industrial Park, Shengzhou City, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: ZHEJIANG LAIFUAL HARMONIC DRIVE Co.,Ltd.

Address before: 210044 No. 219, Ning six road, Nanjing, Jiangsu

Patentee before: Nanjing University of Information Science and Technology

TR01 Transfer of patent right