CN104441974B - 液体喷射装置及液体供给方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体喷射装置及液体供给方法。降低在脱气部的压力损失。具备喷射液体的喷射头和供给部，该供给部具有贮存液体的贮存部、对液体进行脱气后的脱气部、使液体从贮存部流到脱气部的第1供给流路及使在脱气部脱气后的液体流到喷射头的第2供给流路；脱气部具有脱气流路、旁通流路、分支部和合流部，所述脱气流路具有去除包括于液体的气体的脱气单元，所述旁通流路在与脱气流路不同的流路使液体流通，所述分支部将流经第1供给流路的液体分流到脱气流路及旁通流路而进行引导，所述合流部使流过脱气流路的液体及流过旁通流路的液体合流于第2供给流路而朝向喷射头进行引导。

Description

液体喷射装置及液体供给方法

技术领域

该发明涉及将去除气泡等的气体成分后的液体供给于喷嘴并使之从该喷嘴喷射的液体喷射装置以及供给所述液体的方法。

背景技术

现有技术中，已知从喷嘴喷射墨液等的液体的打印机等的液体喷射装置。在如此的装置中，若气泡等的气体成分混入于液体，则会产生无法从喷嘴适当地喷射液体的喷射不良。因此，例如在专利文献1的装置中，相对于对喷墨喷射头供给墨液的墨液供给流路而设置夹插有脱气(除气)单元的脱气部，对包括于墨液的气泡等的气体成分通过脱气单元进行去除，也就是说进行脱气。并且，在专利文献1中，用于降低在脱气部的压力损失，提出多个并列地连接脱气单元的方法。

专利文献1：特开2007—130907号公报

可是，仅通过并列设置脱气单元难以充分地降低脱气部的压力损失。

发明内容

该发明目的在于：提供解决所述的问题而能够降低在脱气部的压力损失的技术。

该发明涉及的液体喷射装置特征为：具有喷射液体的喷射头、贮存液体的贮存部、具备脱气单元的脱气部、使液体从贮存部流到脱气部的第1供给流路及使在脱气部脱气后的液体流到喷射头的第2供给流路；脱气部具有脱气流路、旁通流路、分支部和合流部，所述脱气流路具有液体一边被减压一边流通的脱气单元，所述旁通流路使得液体不被减压地流通，所述分支部使得在第1供给流路流通的液体分流到脱气流路及旁通流路而流通，所述合流部使得流过脱气流路的液体与流过旁通流路的液体相合流并流到第2供给流路。

并且，该发明涉及的液体供给方法特征为：使从贮存部供给的液体分流到具有进行减压的脱气单元的脱气流路和不使液体减压地流通的旁通流路而流通；使流过脱气流路而来的液体和流过旁通流路而来的液体合流，供给于喷射头。

从贮存部供给的液体在脱气部分流到脱气流路与旁通流路，一方面在脱气流路流通的液体因通过脱气单元减压而被脱气，另一方面在旁通流路流通的液体因为未减压所以不会被脱气而原封不动地流通。而且，流过脱气流路而来的脱气液体与流过旁通流路而来的非脱气液体相合流，并供给于喷射头。如此地在脱气部中，一边通过脱气单元对液体进行脱气一边通过设置有旁通流路而使压力损失有效地降低。

在此，也可以构成为，脱气流路的数量比旁通流路的数量要多，由此能够维持低压力损失，并有效地降低包括于液体的气体量，也就是说提高脱气度。尤其是，在脱气流路与旁通流路都相同(流路截面积及流路长度相同)的情况下，通过增加脱气流路的数量而可使脱气能力提高。例如相对于设置1条旁通流路，通过设置多条脱气流路，能对压力损失进行抑制并得到脱气效果。

但是，因为通过脱气部应当脱气的程度根据液体而不同，所以优选：使脱气流路的数量根据液体而不同。例如关于包括沉降性高的物质的液体例如白色墨液，必需在供给于贮存部之前或者在贮存部内充分地预先搅拌，在该搅拌时容易包括气泡。因此，优选：在对白色墨液进行脱气的脱气部中，使脱气流路的数量比较多而谋求充分的脱气。

并且，优选构成为：脱气流路及旁通流路使从分支部引导来的液体从铅垂方向的下方流向上方。通过如此地进行构成而使液体中的气体容易集中于流路的上侧而分离，能够促进脱气。

而且，在液体为通过紫外线进行固化的紫外线固化性墨液的情况下，若如所述地通过脱气而使液体中的氧过度减少，则会产生异物。可是，在本发明中从贮存部供给的液体的一部分通过旁通流路而旁通，与在脱气单元中脱气后的液体合流。因为在流通于旁通流路的液体包括氧，不会使供给于喷射头的液体中的溶解氧量过度地减少，所以可以对异物的产生进行抑制。

附图说明

图1是示意性地表示可以应用本发明的打印机的构成的主视图。

图2是示意性地表示对示于图1的打印机进行控制的电构成的框图。

图3是示意性地表示对喷射头供给墨液的供给系统的构成例的图。

图4是表示包括于脱气部的脱气单元的构成以及在脱气部中的脱气路径及旁通路径的配置的图。

符号说明

1…打印机，6、6a～6f…喷射头，61…墨液供给部(供给部)，62…箱体(贮存部)，63…供给流路，69…脱气部，631…第1供给流路，632…第2供给流路，691…脱气单元，692a…脱气流路，692b…旁通流路，693…分支部，694…合流部，Z…铅垂方向

具体实施方式

图1是示意性地表示可以应用本发明的打印机的构成的主视图。还有，在图1和/或以下的附图中相应于需要，用于使打印机1的各部分的配置关系明确，采用对应于打印机1的左右方向X、前后方向Y及铅垂方向Z的三维的坐标系。

如示于图1地，在打印机1中，输出部2、处理部3及卷绕部4沿左右方向排列。输出部2及卷绕部4分别具有输出轴20及卷绕轴40。而且，片状物S(介质)的两端卷筒状地卷绕于输出部2及卷绕部4，张架于它们之间。片状物S在沿着如此地张架的输送路径Pc从输出轴20输送于处理部3而接受通过印刷单元6U进行的图像记录处理之后，向卷绕轴40输送。该片状物S的种类大致区分为纸类与膜类。还有，在以下的说明中，片状物S的双面之中，一方面将记录图像的面称为表面，另一方面将其相反侧的面称为背面。

输出部2具有卷绕片状物S的端部的输出轴20和卷挂从输出轴20引出的片状物S的从动辊21。通过输出轴20进行旋转，卷绕于输出轴20的片状物S经由从动辊21而向处理部3输出。

处理部3一边对从输出部2输出的片状物S以压板30进行支持，一边利用印刷单元6U在片状物S记录图像。也就是说，印刷单元6U具有沿着压板30的表面排列的多个喷射头6a～6f，通过喷射头6a～6f向支持于压板30的表面的片状物S喷射墨液，而在片状物S记录图像。在该处理部3中，在压板30的两侧设置前驱动辊31与后驱动辊32，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状物S被支持于压板30而接受图像的印刷。

在压板30的左右两侧设置从动辊33、34，从动辊33、34从背面侧卷挂从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状物S。

相对于前驱动辊31设置咬送辊31n。该咬送辊31n通过在其与前驱动辊31之间夹入片状物S，能够可靠地进行通过前驱动辊31实现的片状物S的输送。

同样地，相对于后驱动辊32设置咬送辊32n。

如此地，从前驱动辊31向后驱动辊32输送的片状物S一边以压板30支持一边在压板30上输送于输送方向Ds。而且，在处理部3中，相对于被支持于压板30的片状物S的表面以喷墨方式喷射墨液的多个喷射头6a～6f对置于压板30的表面并排列于输送方向Ds。在这些喷射头6a～6f的各自中，在正交于输送方向Ds的Y方向直线状地排列多个喷嘴而形成喷嘴列，而且多列喷嘴列在输送方向Ds空出间隔而排列。从而，喷射头6a～6f的各自能够对多行的行图像同时地进行记录。而且，喷射头6a～6f一边相对于被支持于压板30的片状物S的表面空出少许的间隙而对置，一边以喷墨方式喷射相对应的颜色的墨液。

这些喷射头之中的喷射头6b～6e分别喷射黄色(Y)、青绿色(C)、品红色(M)及黑色(K)的墨液而形成彩色图像。并且，配设于比喷射头6b靠输送方向Ds的上游侧(图1的左手侧)的喷射头6a喷射白色(W)的墨液，对通过喷射头6b～6e形成的彩色图像的背景(以下称为“背景图像”)进行印刷。而且，配设于比喷射头6e靠输送方向Ds的下游侧(图1的右手侧)的喷射头6f喷射透明的墨液，相对于彩色图像及背景图像，进一步喷射透明墨液。

此外，作为墨液，可采用通过照射紫外线(光)而固化的UV(ultraviolet，紫外线)墨液(光固化性墨液)。于是，在本实施方式中，设置背景图像用的UV灯36、彩色图像用的UV灯37a、37b及透明墨液用的UV灯38。即，UV灯36、37a、37b、38使各墨液固化而使其附着固定于片状物S。

如此地，在处理部3中，相对于被支持于压板30的片状物S，适当执行墨液的喷射及固化，形成例如以透明墨液涂覆的带背景图像的彩色图像。而且，形成有该彩色图像的片状物S通过后驱动辊32向卷绕部4被输送。

卷绕部4具有卷绕片状物S的端部的卷绕轴40和卷挂向卷绕轴40输送的片状物S的从动辊41。通过卷绕轴40进行旋转，片状物S经由从动辊41卷绕于卷绕轴40。

以上为打印机1的机械构成的简要。接下来，关于对打印机1进行控制的电构成进行说明。图2是示意性地表示对示于图1的打印机进行控制的电构成的框图。在打印机1中，设置相应于来自外部的主计算机等的指令对打印机1的各部分进行控制的打印机控制部200。而且，通过打印机控制部200控制喷射头、UV灯、片状物输送系统及墨液供给系统的装置各部分。打印机控制部200对于这些装置各部分的控制的详情如下。

打印机控制部200掌管对利用图1详述的片状物S的输送进行控制的功能。也就是说，对构成片状物输送系统的构件之中的输出轴20、前驱动辊31、后驱动辊32及卷绕轴40分别连接电动机。而且，打印机控制部200一边使这些电动机组旋转，一边对各电动机的速度和/或转矩进行控制，对片状物S的输送进行控制。

而且，打印机控制部200相应于片状物S在压板30上的输送状况，对印刷单元6U的喷射头6a～6f的工作和/或UV灯36、37a、37b、38的工作进行控制。

并且，在打印机1，设置作为用户界面的显示器53。显示器53通过接触面板而构成，除了对于用户进行显示的显示功能之外，也起受理来自用户的输入的输入功能。而且，打印机控制部200将各种信息和/或指令显示于显示器53，并且按照来自用户的输入对打印机1的各部分进行控制。

以上为打印机1的电构成的简要。此外，在该实施方式的打印机1中，印刷单元6U为了从用于喷射头6a～6f的墨液去除气泡而相对于墨液供给机构装备脱气单元，通过打印机控制部200对墨液供给机构的各部分进行控制，适当执行气泡等的去除。因此，在以下，关于装备于打印机1的墨液供给机构的构成例进行说明。还有，在不区别喷射头6a～6f而指喷射头6a～6f的任一个喷射头的情况下，表示为喷射头6，并基于该喷射头6进行墨液供给机构的说明。

图3是示意性地表示对喷射头供给墨液的供给系统的构成例的图。在墨液供给机构中，关于各喷射头6a～6f具有相应于打印机控制部200的工作指令对墨液的供给进行控制的墨液供给部61(相当于本发明的“供给部”)。这些墨液供给部61如后述地仅脱气单元的个数不同，基本上具有同一构成。即，墨液供给部61具有贮存墨液的箱体62(相当于本发明的“贮存部”、对该箱体62与喷射头6进行连接的供给流路63(供给管)、设置于供给流路63的送液泵64及对喷射头6与箱体62进行连接的回收流路65(回收管)。如此地，形成墨液按箱体62、供给流路63、喷射头6、回收流路65及箱体62的顺序流通的循环路径66。因此，通过相应于来自打印机控制部200的旋转指令而使送液泵64顺方向地进行旋转，墨液在循环路径66进行循环。也就是说，通过送液泵64，贮存于箱体62的墨液通过供给流路63(往路)供给于喷射头6，通过回收流路65(返路)从喷射头6回收于箱体62。

并且，墨液供给部61具有进行向箱体62的墨液补给的墨液补给机构67和对箱体62内的压力进行调整的压力调整机构68。墨液补给机构67具有墨液盒和/或墨液包等的墨液贮存体671、对墨液贮存体671与箱体62进行连接的补给流路672(补给管)及设置于补给流路672的补给泵673。而且，通过相应于来自打印机控制部200的补给指令而使补给泵673顺方向地进行旋转，墨液贮存体671内的墨液通过补给流路672补给于箱体62。

并且，压力调整机构68具有对后述的加压缓冲箱与箱体62进行连接的正压路径(正压用布管)681及设置于正压路径681的三通阀682。而且，通过相应于来自打印机控制部200的阀切换指令而使三通阀682进行工作对箱体62内的压力进行调整。即，该三通阀682具有对从后述的正压缓冲箱向箱体62的路径和向箱体62导入大气的路径进行切换的功能，可以相应于来自打印机控制部200的切换指令而选择各路径。例如若切换为从正压缓冲箱向箱体62的路径，则蓄压于正压缓冲箱的正压被提供给箱体62，使箱体62内的压力升高。相反，若切换为向箱体62导入大气的路径，则箱体62内返回为大气压。

而且，墨液供给部61用于去除包括于墨液的气泡等的气体成分，设置脱气部69。即，在供给流路63，除了送液泵64之外，脱气部69相对于送液泵64设置于墨液供给方向的下游侧，利用脱气单元对供给于喷射头6的墨液进行脱气。

在此，虽然在任何墨液中都包括相同程度的气体成分的情况下，也可以使各墨液的脱气部69成为同一构成，但是优选在气体成分的量不同的情况下相应于墨液的种类(颜色和/或组成等)而使脱气性能不同。在本实施方式中，因为用于形成背景图像而采用白色墨液，所以仅关于白色用的脱气部69，比其他的脱气部69增加脱气单元的个数而提高脱气性能。这也是因为，白色墨液相比于其他的墨液包括具有高的沉降性的物质，事先接受充分的搅拌，其结果，比其他的墨液更多地包括气泡。根据如此的技术背景，在本实施方式中，如示于图4地，相对于在白色以外的脱气部69中使用4个脱气单元691，仅关于白色用的脱气部69而使用6个脱气单元691。

图4是表示包括于脱气部的脱气单元的构成以及在脱气部中的脱气路径及旁通路径的配置的图。在脱气部69中所使用的脱气单元691如示于同图(a)地，具有真空腔室691a与管状的气体透过膜691b。在本实施方式中，真空腔室691a延伸设置于铅垂方向Z，其内部空间也延伸于方向Z。而且，在真空腔室691a的内部空间，多个气体透过膜691b配置于铅垂方向Z。多个气体透过膜691b与真空腔室691a外的流路692相连接，UV墨液从铅垂方向Z的下侧朝向上侧流经该气体透过膜691b内。

并且，真空腔室691a与后述的负压缓冲箱通过负压供给路径(负压布管)691c相连接，通过负压供给路径691c而减压。因此，通过气体透过膜691b内外的压力差，包括于流经气体透过膜691b的UV墨液的气泡等的气体成分放出于气体透过膜691b之外。如此地，通过UV墨液一边被减压一边流经脱气单元，从UV墨液去除气体成分。

如此地构成的脱气单元691在白色用的脱气部69中采用6个。更加详细地，如示于图4(b)地，白色用的脱气部69夹插于供给流路63，具有使箱体62侧的供给流路63(以下称为“第1供给流路631”)分支为7条流路(分支布管)692的分支部693和使所述7条流路692合流为喷射头6a侧的供给流路63(以下称为“第2供给流路”)的合流部694。在本实施方式中，这些流路692为同一构成，也就是说在XY平面的截面积及Z方向的长度都相同。因此，从箱体62通过第1供给流路631送来的墨液分成7条墨液流，在流经各流路692之后，合流于第2供给流路632。

在这些7条流路692之中的6条流路，设置具有所述的构成的脱气单元691。也就是说，这些6条流路692相当于本发明的“脱气流路”，在流经各脱气流路692a期间去除包括于墨液的气体成分。另一方面，剩余的1条流路692相当于本发明的“旁通流路”，不在该旁通流路692b设置脱气单元691，使流入的墨液原封不动在合流部694与脱气完毕的墨液合流。还有，合流后的墨液通过第2供给流路632供给于喷射头6a。

在白色以外的脱气部也就是说黄色(Y)、青绿色(C)、品红色(M)、黑色(K)及透明墨液用的脱气部69中，除了脱气流路692a的条数为4条之点以外，具有与白色用的脱气部69相同的构成。即，如示于图4(c)地，脱气部69具有将第1供给流路631分支为5条流路(分支布管)692的分支部693和在喷射头6b～6f侧使所述5条流路692合流为第2供给流路632的合流部694。而且，4条流路692作为具有具有所述的构成的脱气单元691的脱气流路692a而起作用，剩余的1条流路692作为旁通流路692b而起作用。

如此地构成的各脱气部69如示于图3地，通过负压供给路径691c连接于负压缓冲箱71。负压缓冲箱71例如具有圆柱形状，在其内部空间可以蓄积负压。负压缓冲箱71通过负压导入路径(布管)72连接于真空泵8。并且，在负压导入路径72，设置三通阀73。该三通阀73具有：对从负压缓冲箱71向真空泵8的路径和向真空泵8导入大气的路径进行切换的功能，相应于来自打印机控制部200的切换指令可以选择各路径。例如若切换为从负压缓冲箱71向真空泵8的路径，则通过真空泵8吸引负压缓冲箱71内的空气而使负压缓冲箱71的内部空间的压力减压。另一方面，若切换为向真空泵8导入大气的路径，则停止通过真空泵8进行的负压缓冲箱71的减压。还有，用于对负压缓冲箱71内的压力进行计测而设置负压传感器74。并且，对置于负压缓冲箱71的侧面下方地配设泄漏传感器75，在墨液流入于负压缓冲箱71的内部空间时通过泄漏传感器75可以对墨液泄漏进行检测。

并且，在本实施方式中，在负压缓冲箱71以外，设置加压缓冲箱81。加压缓冲箱81与负压缓冲箱71具有同一结构，在其内部空间可以蓄积正压。也就是说，加压缓冲箱81通过加压导入路径(布管)82连接于真空泵8。并且，在加压导入路径82，设置三通阀83。该三通阀83具有：对从真空泵8向加压缓冲箱81的路径和将来自真空泵8的加压(压缩空气)放出于大气的路径进行切换的功能，相应于来自打印机控制部200的切换指令可以选择各路径。例如若切换为从真空泵8向加压缓冲箱81的路径，则通过真空泵8而将空气提供给加压缓冲箱81，加压缓冲箱81的内部空间的压力变高。另一方面，若切换为将来自真空泵8的加压放出于大气的路径，则停止来自真空泵8的向加压缓冲箱81的加压供给。还有，用于对加压缓冲箱81内的压力进行计测而设置加压传感器84。

并且，在加压缓冲箱81连接共用加压路径(布管)85的一方端部。该共用加压路径85的另一方端部分支为6条，各分支路径作为加压路径681而起作用。而且在共用加压路径85，设置三通阀86，具有：对从加压缓冲箱81向各墨液供给部61的路径和将来自加压缓冲箱81的加压放出于大气的路径进行切换的功能，相应于来自打印机控制部200的切换指令可以选择各路径。例如若切换为从加压缓冲箱81向各墨液供给部61的路径，则加压缓冲箱81内的加压空气被供给于各墨液供给部61。另一方面，若切换为将来自加压缓冲箱81的加压空气放出于大气的路径，则停止从加压缓冲箱81向各墨液供给部61的加压空气的供给。

在如以上地构成的打印机1中，通过打印机控制部200对装置各部分进行控制而将箱体62内的墨液供给于喷射头6，执行背景图像的形成、彩色图像的形状及通过透明墨液实现的涂覆。并且，按每种墨液地设置所述的脱气部69，去除包括于墨液的气泡等的气体成分。从而，得到如下的作用效果。

通过送液泵64来自箱体62的墨液在脱气部69中分流于脱气流路692a与旁通流路692b。而且，一方面，流经脱气流路692a的墨液通过脱气单元691减压而脱气，另一方面，流经旁通流路692b的墨液不减压不会脱气地原封不动地流通。而且，流过脱气流路692a的脱气完毕的墨液(以下称为“脱气墨液”)与流过旁通流路692b的未脱气的墨液(以下称为“非脱气墨液”)相合流，并供给于喷射头。如此地在脱气部69中，能够一边在脱气流路692a中对墨液进行脱气，一边通过设置有旁通流路692b高效降低在脱气部69的压力损失。通过降低在脱气部69中的压力损失，从箱体62向喷射头可靠地供给墨液。

并且，在UV墨液中，氧会阻碍自由基聚合，若墨液中的溶解氧量过少，则促进UV墨液的自由基聚合，由于该自由基聚合而使UV墨液异物化。该异物成为喷射头的喷嘴的堵塞的原因，成为喷射头的喷射不良，在送液泵64中成为堵塞和/或磨损的原因，会缩短送液泵64的寿命。从而，在从供给流路63分支的全部的流路设置脱气单元691的现有技术中，容易产生异物，有时产生所述问题。相对于此，在本实施方式中，因为设置不具有脱气单元691的流路也就是说旁通流路692b，所以对墨液中的氧量过度地降低进行抑制而防止产生异物。从而，送液泵64可以长寿命化。

并且构成为，脱气流路692a的数量比旁通流路692b的数量要多。从而，能够一边维持低压力损失，一边有效地降低包括于墨液的气体量，也就是说提高脱气度，得到优异的脱气效果。

并且，在本实施方式中，考虑到白色墨液包括沉降性高的物质，比其他的墨液更多地包括气泡等的气体成分的可能性高，在对白色墨液进行脱气的脱气部69中设定为，脱气流路692a的数量比其他的墨液的脱气部69要多。因此，能够对白色墨液充分地进行脱气。

而且，在本实施方式中，脱气流路692a及旁通流路692b使通过分支部693流入的墨液从铅垂方向的下侧(－Z)流向上侧(+Z)。从而，包括于墨液的气体成分容易移动到铅垂方向的上侧，并集中于流路692的上侧而分离，能够促进脱气。还有，脱气流路692a及旁通流路692b的配置方式并非限定于此，也可以使脱气流路692a的一方端部比另一方端部在铅垂方向Z中靠上方地倾斜而对脱气流路692a进行配置。并且，关于旁通流路692b，也可以与脱气流路692a同样地进行配置。即，优选构成为，脱气流路692a及旁通流路692b使从分支部693引导来的墨液从铅垂方向Z的下方流向上方，由此能够提高脱气性能。

还有，本发明并非限定于所述实施方式，只要不脱离其主旨就可以适当组合所述实施方式的要件或加以各种变更。例如虽然在所述实施方式中，将脱气流路692a作为白色用设置6条，作为其以外设置4条，但是脱气流路692a的条数并非限定于此，至少设置1条以上即可。并且，关于旁通流路692b的条数，也并非限定为“1”，也可以设置2条以上。但是，用于确保脱气性能，与所述实施方式同样地，优选：旁通流路692b的个数比脱气流路692a要少。

并且，能够适当变更喷射头6和/或UV灯的配置和/或个数，适当变更压板30的形状等。并且，也能够适当变更打印机1的各部分的具体构成，例如也可以从所述构成变更喷射头6的构成。并且，虽然在所述实施方式中使墨液循环，但是对于不进行墨液循环的打印机也可以应用本发明涉及的液体喷射技术。

所述实施方式虽然采用于使用UV墨液的喷墨式的打印机，但是也可以采用喷射、排出UV墨液以外的其他的液体的液体喷射装置，可以广泛应用于具备使微小量的液滴排出的液体喷射头等的各种液体喷射装置。还有，所谓液滴是指从所述液体喷射装置排出的液体的状态，也包括粒状、泪状、线状拖尾的液体。并且，在此而言的所谓液体只要是液体喷射头能够喷射的材料即可。例如，只要是物质为液相时的状态即可，不仅是粘性高或低的液状体；如溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)的流状体；或作为物质的一种状态的液体，也包括溶解、分散或混合有包括颜料和/或金属微粒等的固形物的功能材料的微粒于溶剂的物质等。并且，作为液体的代表性的例举出以所述实施例的方式进行了说明的墨液和/或液晶等。在此，所谓墨液包括一般性的水性墨液及油性墨液以及胶状墨液、热熔墨液、紫外线固化墨液等的各种液体组成物。作为其他的液体喷射装置的具体例，例如也可以是液晶显示器、EL(有机电致发光)显示器、面发光显示器、喷射以分散或溶解的形式包括用于滤色器的制造等的电极材料和/或颜色材料等的材料的液体的液体喷射装置、喷射用于生物芯片状物制造的生物体有机物的液体喷射装置、用作精密滴管而喷射成为试样的液体的液体喷射装置、印染装置和/或微型分配器等。而且，也可以采用对钟表和/或照相机等的精密机械精确地喷射润滑油的液体喷射装置、形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等的液体喷射装置，用于对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等的蚀刻液的液体喷射装置、对布等喷射液体的印染用的液体喷射装置。而且，在这些之中的任一种液体喷射装置都能够应用本发明。

Claims (10)

1.一种液体喷射装置，其特征在于：

具有：

喷射液体的喷射头，和

贮存所述液体的贮存部、具备脱气单元的脱气部、使所述液体从所述贮存部流到所述脱气部的第1供给流路及使在所述脱气部脱气后的所述液体流到所述喷射头的第2供给流路；

所述脱气部具有脱气流路、旁通流路、分支部和合流部，

所述脱气流路具有所述液体一边被减压一边进行流通的所述脱气单元，

所述旁通流路使得所述液体以不被减压的方式流通，

所述分支部使得流经所述第1供给流路的所述液体分流到所述脱气流路及所述旁通流路而流通，

所述合流部使得流过所述脱气流路的所述液体以及流过所述旁通流路的所述液体合流而流通于所述第2供给流路。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述脱气流路的个数比所述旁通流路的个数多。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述脱气流路的个数根据所述液体而不同。

4.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述脱气流路及所述旁通流路使从所述分支部引导的所述液体从铅垂方向的下方朝向上方而流通。

5.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述脱气流路及所述旁通流路使从所述分支部引导的所述液体从铅垂方向的下方朝向上方而流通。

6.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述液体为通过紫外线进行固化的紫外线固化性墨液。

7.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述液体为通过紫外线进行固化的紫外线固化性墨液。

8.根据权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述液体为通过紫外线进行固化的紫外线固化性墨液。

9.根据权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于：

所述液体为通过紫外线进行固化的紫外线固化性墨液。

10.一种液体供给方法，其特征在于：

使从贮存部供给的液体分流到具有进行减压的脱气单元的脱气流路和不使所述液体减压地流通的旁通流路而流通；

使流过所述脱气流路而来的所述液体和流过所述旁通流路而来的所述液体合流，供给于喷射头。