CN103770471A - 印刷装置、墨水供给装置及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷装置、墨水供给装置及印刷方法。墨水供给部包括：墨水罐、脱气部、上游侧墨水流路、及下游侧墨水流路，脱气部包括：墨水分支部、在墨水流路并排配设的多个脱气组件、多个泵、及墨水合流部，多个脱气组件的各者在对应的分支流路中，配设在墨水分支部与墨水合流部之间，多个泵的各者在各个分支流路中，与对应的脱气组件串联配设，且使墨水流至对应的脱气组件。根据本发明，在喷墨打印机中，可更适切地进行墨水的脱气。

Description

印刷装置、墨水供给装置及印刷方法

技术领域

本发明涉及一种印刷装置、墨水供给装置及印刷方法。

背景技术

近年来，通过喷出墨滴进行印刷的喷墨打印机(inkjet printer)被广泛利用。然而，在喷墨打印机中，如果墨水中溶存有气体，那么例如在从喷墨头喷出墨滴的过程中有时会成长为气泡。另外，这样一来，有时会招致墨水不喷出或所谓飞行弯曲(curved flying)等的墨水喷出不良，影响印刷精度。因此，为了稳定地喷出墨滴，期望将供给至喷墨头的墨水中的溶存气体去除。

相对于此，以往，众所周知有于向喷墨头的墨水流路中设置脱气装置，而将墨水中的溶存气体去除的构成。例如，专利文献1中，作为具备如上所述的构成的喷墨记录装置，公开了在墨水供给流路设置脱气装置的装置。另外，专利文献2中，公开了如下方法：通过经由具有透气性的膜而使墨水的溶存气体向外部透过来去除气体，且为了进行某基准以上的脱气处理，而在一个脱气装置内连接2个以上的脱气元件以进行脱气。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平11-42771号公报

专利文献2：日本专利特开平5-17712号公报

在喷墨打印机中，考虑利用例如可更换的组件(module)(脱气组件)等来实现进行脱气的功能。因此，本案的发明者首先对配设脱气组件的各种构成进行了研究。而且，在该研究过程中，发现存在将多个脱气组件并排配设的构成优选的情况，并对该构成进行了锐意研究。

然而，当实际制作试作品，并进一步进行各种研究时，发现仅将脱气组件并排配设的话，喷出液未均匀地流至多个脱气组件，墨水有时仅偏向部分脱气组件流动。另外，这样一来，进一步发现流至各脱气组件的墨水的流量的不均意外地变大的问题点。如果流至各脱气组件的墨水的流量的不均变大，则即便墨水整体流量可确保如设计般的流量，也有可能无法获得如设计时所考虑的计划般的脱气量。另外，如果流至各脱气组件的墨水的流量存在差异，则应更换各脱气组件的时期也产生差异，使得管理上的工夫增加。另外，在以统一的更换时期更换所有脱气组件的情况下，脱气组件的更换频率变高，招致成本大幅上升。

而且，例如在使用多种颜色的墨水的喷墨打印机中，会在各色的墨水流路分别并排配设多个脱气组件。而且，在此情况下，如果各色的墨水流路中的多个脱气组件的流量产生不均，则各色的墨水的脱气量也有可能产生不均。另外，这样一来，还认为适切地控制墨水的脱气量变得更为困难。

发明内容

所以，以往期望利用更优选的构成来配置脱气组件。因此，本发明的目的在于提供一种可解决所述问题的印刷装置、墨水供给装置及印刷方法。

此外，在对墨水进行脱气时，必要的脱气量因喷墨打印机的构成或墨水的种类不同而各不相同。因此，喷墨打印机中，期望以能够结合墨水种类等而变更脱气能力的构成来使用脱气组件。另外，为了以更低成本适切地进行脱气，期望并非使用例如多种脱气组件，而是使用更少种类的脱气组件(优选为通用且廉价的脱气组件)来适切地进行脱气。

相对于此，在使用将多个脱气组件并排配设的构成的情况下，例如通过根据必要脱气量变更要使用的脱气组件的数量，可容易且适切地进行脱气量的调整。因此，从此种观点出发，有时将多个脱气组件并排配设的构成优选。

另外，喷墨打印机中，从构成上来说，有时必须在与喷墨头隔开的位置上设置脱气组件。另外，这样一来，存在脱气组件至喷墨头为止的墨水流路(管(tube)等)变长的情况。

例如，在使用墨水罐(ink tank)的大型喷墨打印机中，在从墨水罐向喷墨头传送墨水的流路的中途配设脱气组件的情况下，存在从脱气组件至喷墨头为止的墨水流路变长的情况。另外，例如在具有载置被印刷物的平台(flatbed)的平台式喷墨打印机的情况下，为了使喷墨头扫描遍及平台上的各个角落，需要长墨水流路。

相对于此，本案的发明者通过锐意研究发现，在此种需要长墨水流路的构成中，由于墨水流路的阻力变大，所以存在使墨水流至脱气组件的泵(pump)或墨水流路的负荷变大，而耐久性不充分的情况。而且，为了解决此种问题，也可以说将多个脱气组件并排配设的构成优选。

为了解决所述问题，本发明具有以下构成。

(构成1)一种印刷装置，以喷墨方式进行印刷，且包括：喷墨头，喷出墨滴；以及墨水供给部，对喷墨头供给墨水；墨水供给部包括：墨水罐，贮存墨水；脱气部，在从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；上游侧墨水流路，比脱气部更靠上游侧，将从墨水罐供给的墨水送往脱气部；以及下游侧墨水流路，比脱气部更靠下游侧，将通过脱气部后的墨水送往喷墨头；脱气部包括：墨水分支部，使从上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；多个泵，对应于多个脱气组件而配设；以及墨水合流部，使多个分支流路合流而将墨水送往下游侧墨水流路；多个脱气组件的各者在对应的分支流路中，配设在墨水分支部与墨水合流部之间，多个泵的各者在各个分支流路中，与对应的脱气组件串联配设，使墨水流至对应的脱气组件。

在以此方式构成的情况下，流至并排配设的各个脱气组件的墨水的流量，可通过与所述脱气组件对应的泵来适切地设定。因此，例如，可使流至并排配设的各个脱气组件的墨水的流量适切地均匀化。另外，由此在将多个脱气组件并排配设的构成中，可适切地获得如计划般的脱气量。另外，关于应更换各脱气组件的时期等，也可适切地防止管理上的工夫增加等。因此，如果以此方式构成，利用将多个脱气组件并排配设的构成，可更适切地进行墨水的脱气。

(构成2)在各个分支流路中，泵配设得比脱气组件更靠墨水流路的下游侧。

本案发明者通过锐意研究发现，在将泵配设得比脱气组件更靠墨水流路的上游侧的情况下，存在施加于脱气组件的负荷变得过大，而脱气组件破损的情况。例如，在从脱气组件至喷墨头为止的墨水流路长的情况下，存在该流路的阻力变大，墨水在脱气组件的下游侧难以流动的情况。而且，在此情况下，当利用管泵等泵将固定量的墨水持续传送至脱气组件时，存在施加于脱气组件的负荷变得过大，而脱气组件破裂的情况。

相对于此，在将泵配设得比脱气组件更靠墨水流路的下游侧的情况下，不会对脱气组件施加如上所述的过剩的负荷。因此，如果以此方式构成，例如可更适切地进行墨水的脱气。

(构成3)墨水供给部包括：多个墨水罐；多个脱气部，与多个墨水罐对应；多个上游侧墨水流路，与多个脱气部对应；以及多个下游侧墨水流路，与多个脱气部对应；各个脱气部包括墨水分支部、多个脱气组件、多个泵、以及墨水合流部。

多个墨水罐的各者例如是用于印刷的各色的墨水用的墨水罐，分别贮存不同颜色的墨水。如果以此方式构成，例如在使用多种墨水的情况下，可将各墨水适切地脱气。

(构成4)泵是通过利用滚筒挤压管来传送墨水的管泵，脱气部还包括驱动泵中的滚筒的驱动部，利用一驱动部，驱动配设于从一上游侧墨水流路分支的多个分支流路上的多个泵的滚筒。

如果以此方式构成，例如可使各泵传送的液体的流量更适切地均匀化。另外，由此可使流至并排配设的各个脱气组件的墨水的流量更适切地均匀化。而且，由于针对多个泵使用1个电动机(motor)等驱动部便可，所以也能够降低装置的成本。

(构成5)配设于从一上游侧墨水流路分支的多个分支流路上的多个泵的滚筒构成为，与一泵的滚筒的动作连动，而其他泵的滚筒动作，驱动部通过驱动一泵的滚筒，使其他泵的滚筒与一泵的滚筒连动而动作。

如果以此方式构成，可利用一驱动部适切地驱动多个泵。另外，由此可使流至并排配设的各个脱气组件的墨水的流量更适切地均匀化。

(构成6)一种印刷装置，以喷墨方式进行印刷，且包括：喷墨头，喷出墨滴；以及墨水供给部，对喷墨头供给墨水；墨水供给部包括：墨水罐，贮存墨水；以及脱气部，在从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；脱气部包括：脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及泵，使墨水流至脱气组件；在墨水流路中，泵配设得比脱气组件更靠下游侧。

如果以此方式构成，例如可适切地防止对脱气组件施加过剩的负荷。另外，由此例如可更适切地进行墨水的脱气。

(构成7)印刷装置是平台式喷墨打印机，脱气部在印刷装置中固定的位置上，与喷墨头隔开而配设。

在平台式喷墨打印机中，例如，将墨水送往喷墨头的墨水流路变得特别长。因此，在将泵配设得比脱气组件更靠墨水流路的上游侧的情况下，施加于脱气组件的负荷容易变大。相对于此，如果以此方式构成，在平台式喷墨打印机中，也可以更适切地进行墨水的脱气。

(构成8)墨水供给部还包括下游侧墨水流路，该下游侧墨水流路比脱气部更靠下游侧，将通过脱气部后的墨水送往喷墨头，下游侧流路是包含长度5m以上的管的墨水流路。下游侧流路优选包含例如8m以上(例如8m～9m左右)的管。

这样，在下游侧流路长的情况下，将泵配设得比脱气组件更靠墨水流路的上游侧时，施加于脱气组件的负荷容易变大。相对于此，如果以此方式构成，即便在下游侧流路长的情况下，也可以更适切地进行墨水的脱气。

(构成9)一种墨水供给装置，在以喷墨方式进行印刷的印刷装置中，对喷出墨滴的喷墨头供给墨水，该墨水供给装置包括：墨水罐，贮存墨水；脱气部，在从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；上游侧墨水流路，比脱气部更靠上游侧，将从墨水罐供给的墨水送往脱气部；以及下游侧墨水流路，比脱气部更靠下游侧，将通过脱气部后的墨水送往喷墨头；脱气部包括：墨水分支部，使从上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；多个泵，对应于多个脱气组件而配设；以及墨水合流部，使多个分支流路合流而将墨水送往下游侧墨水流路；多个脱气组件的各者在对应的分支流路中，配设在墨水分支部与墨水合流部之间，多个泵的各者在各个分支流路中，与对应的脱气组件串联配设，使墨水流至对应的脱气组件。如果以此方式构成，例如可获得与构成1相同的效果。

(构成10)一种印刷方法，以喷墨方式进行印刷，且使用对喷出墨滴的喷墨头供给墨水的墨水供给装置，印刷方法包括：以墨水罐贮存墨水；以脱气部从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；以上游侧墨水流路将从墨水罐供给的墨水送往脱气部，其中上游侧墨水流路比脱气部更靠上游侧；以及以下游侧墨水流路将通过脱气部后的墨水送往喷墨头，其中下游侧墨水流路比脱气部更靠下游侧；其中，脱气部包括：墨水分支部，使从上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；多个泵，对应于多个脱气组件而配设；以及墨水合流部，使多个分支流路合流而将墨水送往下游侧墨水流路；多个脱气组件的各者在对应的分支流路中，配设在墨水分支部与墨水合流部之间，多个泵的各者在各个分支流路中，与对应的脱气组件串联配设，使墨水流至对应的脱气组件。如果以此方式构成，例如可获得与构成1相同的效果。

(构成11)一种墨水供给装置，在以喷墨方式进行印刷的印刷装置中，对喷出墨滴的喷墨头供给墨水，该墨水供给装置包括：墨水罐，贮存墨水；以及脱气部，在从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；脱气部包括：脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及泵，使墨水流至脱气组件；在墨水流路中，泵配设得比脱气组件更靠下游侧。如果以此方式构成，例如可获得与构成6相同的效果。

(构成12)一种印刷方法，以喷墨方式进行印刷，且使用对喷出墨滴的喷墨头供给墨水的墨水供给装置，印刷方法包括：以墨水罐贮存墨水；以及以脱气部从墨水罐向喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；脱气部包括：脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及泵，使墨水流至脱气组件；在墨水流路中，泵配设得比脱气组件更靠下游侧。如果以此方式构成，例如可获得与构成6相同的效果。

[发明效果]

根据本发明，在喷墨打印机中，可更适切地进行墨水的脱气。

附图说明

图1(a)、图1(b)是表示本发明的一实施方式的喷墨打印机10的一例的图。图1(a)表示喷墨打印机10的构成的一例。图1(b)表示墨水供给部20的构成的一例。

图2是表示脱气组件212a、脱气组件212b的详细构成的一例的图。

图3是墨水供给部20的具体构成的前视图。

图4是墨水供给部20的具体构成的立体图。

图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)是表示泵214a、泵214b及泵驱动电动机218的具体构成的一例的图。图5(a)、图5(b)是表示泵214a、泵214b及泵驱动电动机218的具体构成的一例的立体图。图5(c)、图5(d)是表示用以使泵214a与泵214b连动的构成的立体图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的实施方式。图1(a)、图1(b)表示本发明的一实施方式的喷墨打印机10的一例。图1(a)表示喷墨打印机10的构成的一例。在本例中，喷墨打印机10是平台式喷墨打印机，且包括喷墨头12、滑架(carriage)14、导轨(guide rail)16、台部18、及墨水供给部20。

喷墨头12是向印刷对象物即介质50喷出墨滴的印刷头。滑架14是保持喷墨头12的构件，通过以保持喷墨头12的状态沿着导轨16向规定的Y方向(扫描方向)移行，使喷墨头12进行主扫描动作(扫描动作)。导轨16是可供滑架14移行地保持该滑架14的轨道(rail)构件。另外，在本例中，导轨16通过向与Y方向正交的X方向移动，使喷墨头12相对于介质50而相对性地移动。另外，通过以上的动作，滑架14及导轨16在介质50上的各位置，使喷墨头12喷出墨滴。根据本例，可对介质50的各位置适切地进行印刷。

此外，在喷墨打印机10的构成的变形例中，也考虑将导轨16在X方向上的位置固定，而向X方向搬送介质50。在此情况下，也可以对介质50的各位置适切地进行印刷。

台部18是在上表面载置介质50而予以保持的台，且通过以与墨水供给部20连接的状态设置，而与墨水供给部20一起构成喷墨打印机10的支撑体。另外，在本例中，台部18支撑导轨16使其可向X方向移动。

墨水供给部20是用以对喷墨头12供给墨水的构成。在本例中，墨水供给部20与喷墨头12隔开，而配设在喷墨打印机10中固定的位置，且经由管等墨水流路而与喷墨头12连接。而且，经由该墨水流路，向喷墨头12供给墨水。

图1(b)表示墨水供给部20的构成的一例。在本例中，墨水供给部20包括脱气用泵104，及多个各色墨水供给部102。脱气用泵104是用以对配设在各个各色墨水供给部102的脱气组件进行排气的泵。在本例中，脱气用泵104设为由多个各色墨水供给部102共用，利用一脱气用泵104，对多个各色墨水供给部102的脱气组件进行排气。

各色墨水供给部102是用以供给用于喷墨打印机10的各色的墨水的构成。在本例中，各个各色墨水供给部102包括墨水罐202、上游侧墨水流路204、脱气部152、及下游侧墨水流路216。

此外，虽然省略了图示，但是各色墨水供给部102还可以在墨水流路的中途具有控制墨水的流动的阀等。另外，在本例中，多个各色墨水供给部102的各者除了所供给的墨水的种类(颜色)不同以外具有相同的构成。在墨水供给部20的构成的变形例中，例如也可根据墨水的特性，使一部分各色墨水供给部102的构成与其他各色墨水供给部102不同。另外，各色墨水供给部102也可供给墨水以外的各种喷出液。

墨水罐202是贮存用于印刷的墨水的罐。墨水罐202经由上游侧墨水流路204、脱气部152、及下游侧墨水流路216，向喷墨头12供给墨水。另外，在本例中，各个各色墨水供给部102中的墨水罐202分别贮存用于印刷的多种(颜色)的墨水中1种颜色的墨水。另外，墨水罐202具有为了保持内部的墨水的流动性而搅拌所贮存的墨水的功能。

上游侧墨水流路204在墨水流路中比脱气部152更靠上游侧，将从墨水罐202供给的墨水送往脱气部152。作为上游侧墨水流路204，例如可优选地使用传送墨水的管等。

脱气部152是用以在从墨水罐202向喷墨头12的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气的构成。在本例中，脱气部152通过配设在墨水供给部20内，而在喷墨打印机10中固定的位置，与喷墨头12隔开配设。另外，在本例中，脱气部152包括墨水分支部206、多个分支流路208、多个脱气组件212a、脱气组件212b、多个泵214a、泵214b、泵驱动电动机218、及墨水合流部210。

墨水分支部206是使从上游侧墨水流路204供给的墨水分支成多个分支流路208的部分。作为墨水分支部206，例如可优选地使用分支管等。另外，在本例中，墨水分支部206使从上游侧墨水流路204供给的墨水分支成2个分支流路208。

多个分支流路208是供墨水分支部206中被分支的墨水并排流动的墨水流路。在本例中，多个分支流路208是粗细相同的墨水流路。另外，在2个分支流路208的其中一个配设脱气组件212a及泵214a。在另一个分支流路208配设脱气组件212b及泵214b。

脱气组件212a、脱气组件212b是对溶存于墨水中的气体进行脱气的组件。在本例中，多个脱气组件212a、脱气组件212b的各者在多个分支流路208的各者中配设在墨水分支部206与墨水合流部210之间。由此，多个脱气组件212a、脱气组件212b在墨水流路中并排配设。另外，脱气组件212a、脱气组件212b具有与脱气用泵104连接的排气口，利用脱气用泵104来进行排气，由此对通过脱气组件212a、脱气组件212b的墨水中溶存的气体(氧气等)进行脱气。

此外，在本例中，脱气组件212a、脱气组件212b是可更换的零件。作为脱气组件212a、脱气组件212b，例如可根据必要脱气量，使用通用品的脱气组件。另外，脱气组件212a、脱气组件212b的脱气能力例如可根据脱气用泵104的排气量而适当调整。关于脱气组件212a、脱气组件212b的具体构成之后进一步详细说明。

多个泵214a、泵214b是对应于多个脱气组件212a、脱气组件212b而配设的泵。泵214a、泵214b的各者在各个分支流路208中，与对应的脱气组件212a、脱气组件212b的各者串联地、配设得比脱气组件212a、脱气组件212b更靠下游侧。由此，在各个分支流路208中，泵214a、泵214b使墨水流至对应的脱气组件212a、脱气组件212b。另外，在本例中，泵214a、泵214b是通过利用滚筒挤压管来传送墨水的管泵(tubing pump)，且根据从泵驱动电动机218接收的动力使滚筒活动，由此，在各个分支流路208中，使预先设定的流量的墨水从上游侧流向下游侧。

泵驱动电动机218是成为驱动泵214a、泵214b中的滚筒的驱动部的电动机。作为泵驱动电动机218，例如可使用步进电动机(stepping motor)。如果以此方式构成，例如可以高精度适切地控制在泵214a、泵214b内流动的墨水的流量。

另外，在本例中，泵驱动电动机218配设成由配设于从一上游侧墨水流路204分支的多个分支流路208上的多个泵214a、泵214b共用，利用一泵驱动电动机218驱动多个泵214a、泵214b。如果以此方式构成，例如可使泵214a、泵214b的动作以高精度适切地同步。此外，关于泵214a、泵214b、及泵驱动电动机218的具体构成之后进一步详细说明。

墨水合流部210是使多个分支流路208合流而将墨水送往下游侧墨水流路216的部分。由此，墨水合流部210将利用多个脱气组件212a、脱气组件212b经脱气后的墨水送往下游侧墨水流路216。作为墨水合流部210，例如可优选地使用分支管等。

下游侧墨水流路216是比脱气部152更靠下游侧的墨水流路，将通过脱气部152后的墨水送往喷墨头12。由此，下游侧墨水流路216将在多个各色墨水供给部102的各者中经脱气的墨水向喷墨头12供给。

另外，在本例中，下游侧墨水流路216是包含长度5m以上的管的构成的流路，向在台部18上向XY各方向移动的喷墨头12供给墨水。下游侧流路也可包含例如8m以上(例如8米～9米左右)的管。

此外，作为下游侧墨水流路216，例如可使用可挠性的管等。传送来自多个各色墨水供给部102的各者的墨水的下游侧墨水流路216，例如以捆束的状态与喷墨头12连接，并向喷墨头12供给墨水。

根据本例，例如在各色墨水供给部102中，可将各色的墨水适切地脱气。由此，使用脱气后的墨水，可适切地进行印刷。另外，作为贮存在墨水罐202的墨水，无须准备预先经脱气的墨水，所以能够以低成本提供墨水。

另外，在各色墨水供给部102中的脱气部152中，通过使用并排配设的多个脱气组件212a、脱气组件212b，可降低流至各个脱气组件212a、脱气组件212b的墨水的流量。由此，例如，可降低施加于脱气组件212a、脱气组件212b的压力，从而可适切地降低脱气组件212a、脱气组件212b的负荷。另外，通过使用并排配设的多个脱气组件212a、脱气组件212b，可视需要适切地实现更大的脱气量。

另外，在本例中，利用所述构成，还可获得如以下效果。例如，在本例中，在配设着各个脱气组件212a、脱气组件212b的分支流路208，与脱气组件212a、脱气组件212b串联地连接着泵214a、泵214b。因此，能够以高精度适切地控制流至各个脱气组件212a、脱气组件212b的墨水的流量。因此，根据本例，例如，在并排配设的多个脱气组件212a、脱气组件212b中，可适切地防止墨水的流量产生不均。另外，由此，可结合通过设计等预先设定的脱气量，以高精度适切地进行脱气。

另外，在本例中，利用一泵驱动电动机218，驱动配设于从一上游侧墨水流路204分支的多个分支流路208上的多个泵214a、泵214b。因此，可使多个泵214a、泵214b的动作以高精度适切地同步。

此外，关于多个泵214a、泵214b，在无法使动作时机适切地同步的情况下，从其中一个分支流路208流出的墨水有可能会流入另一个分支流路208，而未使墨水适切地流动。另外，即便在使多个泵214a、泵214b的动作同步的情况下，在对每个泵214a、泵214b个别地配设泵驱动电动机时，装置的构成或控制有可能变得复杂。相对于此，根据本例，不使装置的构成或控制复杂，便可使多个泵214a、泵214b的动作以高精度适切地同步。

另外，在本例中，在各个分支流路208中，在脱气组件212a、脱气组件212b的下游侧配设着泵214a、泵214b。因此，根据本例，可适切地防止对脱气组件212a、脱气组件212b施加过剩的负荷。另外，由此，例如，可更适切地进行墨水的脱气。

此外，在分支流路208中，与图1(b)所示的构成相反，例如将泵214a、泵214b配设在脱气组件212a、脱气组件212b的上游侧的情况下，泵214a、泵214b向脱气组件212a、脱气组件212b持续传送固定量的墨水。然而，像本例那样，利用下游侧墨水流路216而以长距离传送墨水的情况下，在脱气组件212a、脱气组件212b的下游侧，墨水的流动的阻力变大。因此，在以此方式构成的情况下，夹在泵214a、泵214b与下游侧墨水流路216之间的脱气组件212a、脱气组件212b所受到的负荷有可能变得非常大。另外，这样一来，脱气组件212a、脱气组件212b内的压力升高，脱气组件212a、脱气组件212b有可能因破裂等而破损。

相对于此，在像本例那样构成的情况下，泵214a、泵214b、及下游侧墨水流路216均配设在脱气组件212a、脱气组件212b的下游侧，所以即便下游侧墨水流路216中的墨水的流动阻力大时，也不会对脱气组件212a、脱气组件212b施加过剩的负荷。因此，根据本例，如上所述，可适切地防止对脱气组件212a、脱气组件212b施加过剩的负荷。因此，根据本例，在喷墨打印机中，能够以高精度适切地进行墨水的脱气。

接着，下面说明喷墨打印机10的更具体的构成、及喷墨打印机10的构成的变形例等。在本例的脱气部152中，例如也可具有更多(3个以上)的分支流路208。在此情况下，在各个分支流路208，将脱气组件212及泵214串联配设。另外，脱气部152还可具有将各个分支流路208开闭的阀。如果以此方式构成，可根据必要脱气量而使用必要数量的分支流路208。

另外，在可充分确保脱气组件212a、脱气组件212b的耐久性的情况下，也考虑在分支流路208中，例如将泵214a、泵214b配设在脱气组件212a、脱气组件212b的上游侧。如果以此方式构成，例如，通过在更接近喷墨头12的位置进行墨水的脱气，能够以更高精度适切地进行脱气。另外，假设在由于前段的泵214a、泵214b的接头等而空气混入至墨水的情况下，也可以适切地将该空气排出。

此处，用于本例的喷墨打印机10的墨水的粘度优选为例如1mpa·s～30mpa·s左右的范围。另外，在脱气组件212a、脱气组件212b运转时，墨水的温度优选为10℃～45℃的范围。另外，在非运转时，优选为在-20℃～60℃的范围不产生异常的墨水。另外，所使用的墨水除了包含在平面上记录文字或图像的色材(color material)的墨水以外，还可为有机电子材料(electronics material)、金属纳米粒子的分散墨水等的功能性墨水等。

另外，更具体来说，作为用于喷墨打印机10的墨水，例如考虑使用UV(ultraviolet，紫外线)墨水(紫外线硬化型墨水)。在此情况下，喷墨打印机10例如还包括产生使UV墨水硬化的紫外线的紫外线光源。

另外，在使用UV墨水的情况下，有时若墨水中不包含某程度的氧气，则墨水会凝固。因此，如果进行过度脱气，则从进行脱气的时间点开始墨水的硬化有可能会加快。因此，在使用UV墨水的情况下，重要的是适切地控制脱气量。

另外，作为用于喷墨打印机10的墨水，例如也考虑使用包含低沸点的溶剂成分的墨水。在此情况下，如果进行过度脱气，则溶剂有可能与经脱气的气体一起消失而墨水的粘度上升。因此，在此情况下，重要的也是适切地控制脱气量。

另外，在喷墨打印机10中，所使用的墨水的种类并不限定于1种，同一装置中，可以视需要切换使用多种墨水。例如，也可视需要切换使用活性染料墨水与酸性染料墨水。另外，也可视需要切换使用水性染料墨水与水性颜料墨水、水性墨水与溶剂墨水、升华转印墨水与溶剂墨水、透明墨水与白墨水等。另外，也考虑在硬化后硬度不同的UV墨水间进行切换等。

这样在使用多种墨水的情况下，为了切换所使用的墨水的种类使喷墨打印机10适切地动作，必须针对所使用的每种墨水设定必要的脱气量。因此，在此情况下，重要的也是适切地控制脱气量。

相对于此，根据本例，可以通过调节泵驱动电动机218的功率，适切地变更脱气量。另外，通过将多个脱气组件212a、脱气组件212b并排配设，且将同步动作的多个泵214a、泵214b配设得比脱气组件212a、脱气组件212b更靠下游侧，可以使流至各个脱气组件212a、脱气组件212b的墨水的流量适切地均匀化。因此，根据本例，结合这些各种墨水所必要的脱气量，能够以高精度适切地对墨水进行脱气。另外，由此可充分发挥墨水的性能，以高精度进行印刷。

另外，在本例中，因为能以高精度适切地控制脱气量，所以不结合墨水种类等使用专用的脱气组件，而是例如使用通用且廉价的脱气组件便可获得期望的脱气量。因此，根据本例，能够以低成本进行高精度的脱气。

另外，本例的墨水供给部20及各色墨水供给部102的构成在例如平台式等大型的喷墨打印机以外也可以采用。在此情况下，例如也可以结合所使用的墨水的种类，以高精度适切地进行墨水的脱气。另外，通过使用通用且廉价的脱气组件，能够以低成本进行高精度的脱气。

另外，在更一般化考虑的情况下，本例的墨水供给部20及各色墨水供给部102的构成并不限定用于进行印刷的喷墨打印机，也可以用于从液体喷出头喷出喷出液的液体喷出装置。在此情况下，可形成例如代替所述说明的墨水而使用喷出液的构成。在此情况下，也可以对喷出液以高精度适切地进行脱气。

图2是表示脱气组件212a、脱气组件212b的详细的构成的一例的图。在本例中，脱气组件212a、脱气组件212b包括脱气膜302、墨水导入口304、墨水导出口306、及脱气室308，如图中箭头所示，使从墨水罐202供给的墨水通过，向泵214a、214送出。

脱气膜302是包含不使墨水通过而仅使气体通过的功能性材料的膜。在本例中，脱气膜302是由例如形成为管状的膜成束后的形状的膜构成，收纳在脱气室308内。作为脱气膜302的材料，列举具有适切内径或膜厚的中空纤维膜、复合中空纤维膜等，可根据用途而选择各种最适合的膜。例如，考虑使用聚烯烃系聚合物、硅橡胶系聚合物、胺基甲酸酯系聚合物、纤维素系聚合物等聚合物原材料等。另外，优选根据所使用的墨水的材质、所要求的墨水中的溶存气体浓度等的条件，决定膜的厚度或形状。而且，脱气膜302的构成可形成为单一地使用1种膜的构成或多层结构。另外，在形成为多层结构的情况下，也可使用异种的原材料的组合而构成。

墨水导入口304是将墨水导入至脱气室308内的导入口，将从墨水罐202供给的墨水导入至脱气室308内。墨水导出口306是将墨水从脱气室308向外部导出的导出口，将由脱气膜302经脱气后的墨水向泵214a或214b导出。

脱气室308是收纳脱气膜302并予以保持的框体部。在本例中，脱气室308包括框体310及排气口312。框体310是将脱气膜302收纳在内部的盒体(case)。另外，排气口312是与脱气用泵104连接的开口部。根据本例，可利用脱气组件212a、脱气组件212b而适切地进行墨水的脱气。

图3～图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)表示墨水供给部20的更具体构成的一例。此外，除了以下所说明的方面以外，图3～图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)所示的具体构成与图1(a)、图1(b)、图2所示的构成同一或相同。例如，在图3～图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)中，标注与图1(a)、图1(b)等相同的符号的构成为与图1(a)、图1(b)、图2中的构成同一或相同的构成。另外，图3、图4中的墨水流路中的各部的构成与图1(a)、图1(b)等所示的构成相同。但是，为了便于图示，在图3～图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)中，仅对与图1(a)、图1(b)等所示的构成对应的构成中一部分构成标注符号而表示。

图3是墨水供给部20的具体构成的前视图。图4是墨水供给部20的具体构成的立体图。在本例中，墨水供给部20最多可使用8个墨水罐202。另外，对应于可使用的墨水罐202的数量，墨水供给部20具有8个各色墨水供给部102。各个各色墨水供给部102如使用图1(a)、图1(b)所说明的那样，在脱气部152(参照图1(a)、图1(b))中，包括2个脱气组件212a、脱气组件212b，2个泵214a、泵214b，及1个泵驱动电动机218等。2个脱气组件212a、脱气组件212b通过配设在从上游侧墨水流路204(参照图1(a)、图1(b))分支的各个分支流路208(参照图1(a)、图1(b))，而并排配设。2个泵214a、泵214b的各者在各个分支流路208中，在墨水流路的下游侧，与脱气组件212a、脱气组件212b的各者串联连接。另外，泵驱动电动机218驱动2个泵214a、泵214b。

另外，如图3所示，在本例中，从各色墨水供给部102向喷墨头12传送墨水的下游侧墨水流路216以捆束在可挠性的筒状体内的状态，与喷墨头12连接。根据此种具体构成，根据本例，可适切地进行墨水的脱气。

图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)表示泵214a、泵214b及泵驱动电动机218的具体构成的一例。图5(a)、图5(b)是表示泵214a、泵214b及泵驱动电动机218的具体构成的一例的立体图。图5(c)、图5(d)是表示用以使泵214a与泵214b连动的构成的立体图。此外，在图5(c)、图5(d)中，为了表示泵214a、泵214b的内部的构成，而对泵214a、泵214b表示截面形状。

在本例中，泵驱动电动机218例如为步进电动机(stepping motor)，使轴旋转的动力经由齿轮(gear)502而传递至泵214a。泵214a、泵214b是结构相同的管泵，例如包含通过连接在分支流路208(参照图1(a)、图1(b))中而供墨水通过的管、及挤压管的滚筒等。另外，作为用以根据从泵驱动电动机218接收的驱动力而使滚筒活动的构成，泵214a、泵214b包含齿轮404及轴402。

齿轮404是用以与泵驱动电动机218的齿轮502咬合的齿轮。另外，在本例中，多个泵214a、泵214b中仅泵214a的齿轮404与泵驱动电动机218的齿轮502咬合。由此，泵214a根据从泵驱动电动机218接收的动力而使滚筒活动，使墨水流至管。

另外，轴402是与挤压管的滚筒的动作一起旋转的轴。另外，在本例中，轴402的前端成为十字形状。而且，构成为在轴402的后端，形成着与前端的十字形状对应的槽，供另一轴402的前端嵌入。因此，如图5(c)、图5(d)所示，在将多个泵214a、泵214b重叠的情况下，泵214b的轴402的前端插入至泵214a的内部，与泵214a的轴402的后端连接。另外，根据此种轴402的构成，在泵214a、泵214b的其中一个轴402旋转的情况下，另一个轴402也连动而旋转。另外，在泵214a、泵214b中，轴402旋转时，滚筒对应该旋转而动作。

因此，在本例中，如果利用泵驱动电动机218而使其中一个泵214a的滚筒活动，则泵214a的轴402旋转，对应该旋转，泵214b的轴402也旋转。另外，对应轴402的旋转，泵214b的滚筒也动作。

这样，在本例中，关于配设于从一上游侧墨水流路204(参照图1(a)、图1(b))分支的多个分支流路208(参照图1(a)、图1(b))上的多个泵214a、泵214b的滚筒，构成为与其中一个泵214a的滚筒的动作连动而另一个泵214b的滚筒动作。因此，根据本例，通过利用一泵驱动电动机218来驱动其中一个泵214a的滚筒，可使另一个泵214b的滚筒与泵214a滚筒连动而适切地动作。另外，由此，能够以高精度使泵214a、泵214b动作，从而适切地进行墨水的脱气。

以上，使用实施方式对本发明进行了说明，但本发明的技术性范围并不限定于所述实施方式中记载的范围。本领域技术人员应明了可对所述实施方式添加各种变更或改良。根据权利要求的记载可明了添加了那样的变更或改良的实施方式也可包含在本发明的技术性范围。

[工业利用可能性]

本发明例如可优选地利用于喷墨打印机。

Claims (12)

1.一种印刷装置，以喷墨方式进行印刷，且其特征在于，包括：

喷墨头，喷出墨滴；以及

墨水供给部，对所述喷墨头供给墨水；

所述墨水供给部包括：

墨水罐，贮存墨水；

脱气部，在从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

上游侧墨水流路，比所述脱气部更靠上游侧，将从所述墨水罐供给的墨水送往所述脱气部；以及

下游侧墨水流路，比所述脱气部更靠下游侧，将通过所述脱气部后的墨水送往所述喷墨头；

所述脱气部包括：

墨水分支部，使从所述上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；

多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在所述多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；

多个泵，对应于所述多个脱气组件而配设；以及

墨水合流部，使所述多个分支流路合流而将墨水送往所述下游侧墨水流路；

所述多个脱气组件的各者在对应的所述分支流路中，配设在所述墨水分支部与所述墨水合流部之间，

所述多个泵的各者在各个所述分支流路中，与对应的所述脱气组件串联配设，使墨水流至对应的所述脱气组件。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：在各个所述分支流路中，所述泵配设得比所述脱气组件更靠墨水流路的下游侧。

3.根据权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于，所述墨水供给部包括：

多个墨水罐；

多个脱气部，与所述多个墨水罐对应；

多个上游侧墨水流路，与所述多个脱气部对应；以及

多个下游侧墨水流路，与所述多个脱气部对应；

各个所述脱气部包括所述墨水分支部、所述多个脱气组件、所述多个泵、以及所述墨水合流部。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的印刷装置，其特征在于：所述泵是通过利用滚筒挤压管来传送墨水的管泵，所述脱气部还包括驱动所述泵中的所述滚筒的驱动部，利用一所述驱动部驱动配设于从一所述上游侧墨水流路分支的所述多个分支流路的多个所述泵的所述滚筒。

5.根据权利要求4所述的印刷装置，其特征在于：配设于从一所述上游侧墨水流路分支的所述多个分支流路的多个所述泵的所述滚筒构成为，与一所述泵的所述滚筒的动作连动，而其他所述泵的所述滚筒动作，所述驱动部通过驱动所述一泵的所述滚筒，使所述其他泵的所述滚筒与所述一泵的所述滚筒连动而动作。

6.一种印刷装置，以喷墨方式进行印刷，所述印刷装置的特征在于，包括：

喷墨头，喷出墨滴；以及

墨水供给部，对所述喷墨头供给墨水；

所述墨水供给部包括：

墨水罐，贮存墨水；以及

脱气部，在从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

所述脱气部包括：

脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及

泵，使墨水流至所述脱气组件；

在墨水流路中，所述泵配设得比所述脱气组件更靠下游侧。

7.根据权利要求6所述的印刷装置，其特征在于：所述印刷装置是平台式喷墨打印机，所述脱气部在所述印刷装置中固定的位置上，与所述喷墨头隔开而配设。

8.根据权利要求6或7所述的印刷装置，其特征在于：所述墨水供给部还包括下游侧墨水流路，该下游侧墨水流路比所述脱气部更靠下游侧，将通过所述脱气部后的墨水送往所述喷墨头，所述下游侧流路是包含长度5m以上的管的墨水流路。

9.一种墨水供给装置，在以喷墨方式进行印刷的印刷装置中，对喷出墨滴的喷墨头供给墨水，该墨水供给装置的特征在于，包括：

墨水罐，贮存墨水；

脱气部，在从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

上游侧墨水流路，比所述脱气部更靠上游侧，将从所述墨水罐供给的墨水送往所述脱气部；以及

下游侧墨水流路，比所述脱气部更靠下游侧，将通过所述脱气部后的墨水送往所述喷墨头；

所述脱气部包括：

墨水分支部，使从所述上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；

多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在所述多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；

多个泵，对应于所述多个脱气组件而配设；以及

墨水合流部，使所述多个分支流路合流，将墨水送往所述下游侧墨水流路；

所述多个脱气组件的各者在对应的所述分支流路中，配设在所述墨水分支部与所述墨水合流部之间，

所述多个泵的各者在各个所述分支流路中，与对应的所述脱气组件串联配设，使墨水流至对应的所述脱气组件。

10.一种印刷方法，以喷墨方式进行印刷，且使用对喷出墨滴的喷墨头供给墨水的墨水供给装置，所述印刷方法的特征在于，包括：

以墨水罐贮存墨水；

以脱气部从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

以上游侧墨水流路将从所述墨水罐供给的墨水送往所述脱气部，其中所述上游侧墨水流路比所述脱气部更靠上游侧；以及

以下游侧墨水流路将通过所述脱气部后的墨水送往所述喷墨头，其中所述下游侧墨水流路比所述脱气部更靠下游侧；

其中，所述脱气部包括：

墨水分支部，使从所述上游侧墨水流路供给的墨水分支成多个分支流路；

多个脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气，通过在所述多个分支流路的各者配设至少1个以上，而在墨水流路中并排配设；

多个泵，对应于所述多个脱气组件而配设；以及

墨水合流部，使所述多个分支流路合流，将墨水送往所述下游侧墨水流路；

所述多个脱气组件的各者在对应的所述分支流路中，配设在所述墨水分支部与所述墨水合流部之间，

所述多个泵的各者在各个所述分支流路中，与对应的所述脱气组件串联配设，使墨水流至对应的所述脱气组件。

11.一种墨水供给装置，在以喷墨方式进行印刷的印刷装置中，对喷出墨滴的喷墨头供给墨水，该墨水供给装置的特征在于，包括：

墨水罐，贮存墨水；以及

脱气部，在从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

所述脱气部包括：

脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及

泵，使墨水流至所述脱气组件；

在墨水流路中，所述泵配设得比所述脱气组件更靠下游侧。

12.一种印刷方法，以喷墨方式进行印刷，且使用对喷出墨滴的喷墨头供给墨水的墨水供给装置，所述印刷方法的特征在于，包括：

以墨水罐贮存墨水；以及

以脱气部从所述墨水罐向所述喷墨头的墨水流路中对溶存于墨水中的气体进行脱气；

其中，所述脱气部包括：

脱气组件，对溶存于墨水中的气体进行脱气；以及

泵，使墨水流至所述脱气组件；

在墨水流路中，所述泵配设得比所述脱气组件更靠下游侧。

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