CN104432467A - 造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法 - Google Patents

Abstract

造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：（1）对烟草废弃料进行萃取、固液分离处理后得萃取液；（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为35—45%，得浓缩液；（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度5—30℃，醇化压力0.1—0.3Mpa，醇化时间5—20天，醇化搅拌速度30—100转/min。本发明对烟草废弃料的浓缩液进行醇化反应，可使浓缩液内部发生美拉德反应，这样其致香成分大大增加，并且减少了有害成分，在醇化后的浓缩液中加入香精香料可进一步制成涂布液，将涂布液涂布在已成型的基片上制成烟草薄片，可对烟草薄片的香气、谐调性、木质杂气、刺激性气味及余味等方面有较明显的改善。

Description

造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法

技术领域

本发明涉及造纸法烟草薄片领域，具体地说涉及一种造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法。

背景技术

烟草薄片又名再造烟叶，是将卷烟生产过程中的废弃烟梗、烟末、低次烟叶等为原料制成片状或丝状的再生产品。将其添加在卷烟中，一方面可以适当地节省烟叶原料，降低卷烟成本；另一方面可以在一定程度上使卷烟的物理性能和化学成分得到调整及改善，降低焦油含量，从而有助于提高卷烟的品质。

目前，烟草薄片主要有三种不同的生产加工方法：稠浆法、辊压法和造纸法。其中造纸法因其密度小，填充性能好、物理机械性能及可加工性好、可人为干预性强、焦油量低和便于运输、储存等优点被广泛运用。其工艺过程是用烟梗、烟末及低等次烟叶为原料，经过浸泡萃取后将可溶物与不溶物分离，然后将纤维和不溶物打浆，用纸机成型，同时将可溶物萃取浓缩后，喷涂到成型的基片上，经过干燥切片后制成烟草薄片。

由于生产烟草薄片所使用的原料主要为卷烟生产过程中的废弃烟梗、烟末，打叶复烤厂的下脚料和原料产地的低次烟叶等，原料中含有较多的木质素、果胶和蛋白质等物质，这些物质会导致烟草薄片有杂气、木质气和刺激性等不利的感官影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有害物质少、可有效改善烟草薄片的香气、谐调性、木质杂气、刺激性气味及余味的造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：

（1）对烟草废弃料进行萃取、固液分离处理后得萃取液；

（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为35—45%，得浓缩液；

（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度5—30℃，醇化压力0.1—0.3Mpa，醇化时间5—20天，醇化搅拌速度30—100转/min。

所述烟草废弃料选自烟梗、烟末、烟草碎片、低次烟叶或它们的混合物。

在醇化后的浓缩液中加入香精香料即可制成涂布液，所述香精香料为造纸法烟草薄片领域公知常用的由多种香料调配而成，具有一定香型的，用于烟草加香的混合物，其原料来源包括天然香料与合成香料，比如桂皮、月桂叶、可可壳、蚕豆花以及甘松的浸提物，内酯类化合物、酚苷类化合物、杂环类化合物和羧酸类化合物等，不胜枚举。

所述压力为表压。

美拉德反应是一种羰基化合物（还原糖类）和氨基化合物（氨基酸和蛋白质）间的反应，此反应经过复杂的过程，最终生成棕色甚至是黑色的大分子物质类黑素，这种反应会引起物质色泽的改变，同时产生香气，美拉德反应还可减少烟草薄片中的有害物质。本发明先对烟草废弃料进行萃取处理，以使烟草废弃料中的淀粉、果胶等糖类成分以及蛋白质等大分子物质被提取出来，有利于其后的美拉德反应，然后对萃取液进行浓缩和醇化，浓缩液在醇化过程中，浓缩液中的果胶、蛋白质、可溶性多糖等物质在其自带微生物的作用下部分降解为小分子的氨基酸和单糖，而这些小分子化合物可以在浓缩醇化过程中通过美拉德反应生成致香物质。

本发明是在低温的条件下进行醇化处理的，而温度是美拉德反应的重要因素，过高的温度会使浓缩液中所含的蛋白质变性，且浓缩液中的总糖含量在高温下会发生改变，高温还会使得糖类物质发生霉变现象，影响到浓缩液的品质，导致浓缩液的成分不稳定。高温下进行的浓缩液醇化技术，会使其PH值下降，而PH对美拉德反应有速度一定的影响，PH升高，溶液碱性增大，反应速度加快，反之，美拉德反应会收到抑制，因此本发明不会使浓缩液的成份发生改变，而且保持了浓缩液成份的稳定性及品质；低温下的醇化处理使其PH值有所升高，这在一定程度上加快了美拉德反应速度；而醇化压力及醇化时间对美拉德反应速度和产物的香味也有较大的影响。醇化压力的增加使得美拉德反应速度加快，醇化时间的增长使美拉德反应能够更加充分。本发明的醇化过程中，其自带的微生物在低温和压力下，加快了果胶的降解速率，这在一定程度上可以提高后续所得涂布液的流动均匀性，为之后的涂布工序提供更有利条件。

综上，对烟草废弃料的浓缩液进行醇化反应，可使浓缩液内部发生美拉德反应，这样其致香成分大大增加，并且减少了有害成分，在醇化后的浓缩液中加入香精香料可进一步制成涂布液，将涂布液涂布在已成型的基片上制成烟草薄片，可对烟草薄片的香气、谐调性、木质杂气、刺激性气味及余味等方面有较明显的改善。

优选的，步骤（3）中醇化温度25℃，醇化压力0.2Mpa，醇化时间15天，醇化搅拌速度30转/min。在此醇化条件下，醇化效果最好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

本部分对本发明实验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本发明在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚，在下文中，如果未特别说明，本发明所用材料、设备和操作方法是本领域公知的。

实施例1

造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：

（1）对烟梗和烟末进行萃取、固液分离处理后得萃取液；

（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为40%，得浓缩液；

（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度17℃，醇化压力0.2Mpa，醇化时间15天，醇化搅拌速度30转/min。

实施例2

造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：

（1）对烟草碎片进行萃取、固液分离处理后得萃取液；

（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为35%，得浓缩液；

（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度5℃，醇化压力0.1Mpa，醇化时间20天，醇化搅拌速度65转/min。

实施例3

造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：

（1）对烟梗和低次烟叶进行萃取、固液分离处理后得萃取液；

（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为45%，得浓缩液；

（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度30℃，醇化压力0.3Mpa，醇化时间5天，醇化搅拌速度100转/min。

实施例4

感官评吸测试

在实施例1至实施例3最终所得的醇化后的浓缩液中分别加入香精香料制成涂布液，将上述涂布液分别涂布在已成型的基片上制成烟草薄片，将所得的烟草薄片切丝，放入恒温恒湿箱内平衡24 h，制成卷烟，作为样品组，用未经过醇化处理的浓缩液制成的涂布液（实施例1所得浓缩液）制得的卷烟作为对照组（即现有技术），测试结果如表1，测试的评分细则如表2：

表1感官评吸结果 

注：样品组和对照组加入的香精香料配方相同。

表2感官评吸评分细则

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本发明的精神实质的情况下，都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，它包括以下步骤：

（1）对烟草废弃料进行萃取、固液分离处理后得萃取液；

（2）将萃取液净化后浓缩至浓度为35—45%，得浓缩液；

（3）对浓缩液进行密封醇化处理，醇化温度5—30℃，醇化压力0.1—0.3Mpa，醇化时间5—20天，醇化搅拌速度30—100转/min。

2.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片浓缩液的醇化方法，其特征在于：步骤（3）中醇化温度25℃，醇化压力0.2Mpa，醇化时间15天，醇化搅拌速度30转/min。