CN105199847A - 一种烟草增香剂的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟草增香剂的制备方法,通过将烟草原料用水提取并浓缩得烟草浓缩液;向浓缩液中加入乙醇溶液,搅拌,静置,抽取上清液浓缩得烟草增香剂;烟草增香剂经稀释后添加至再造烟叶或者卷烟烟丝。本发明制备的增香剂能够提升再造烟叶或卷烟烟丝的品质,增强烟气的香气,香味谐调、纯净,降低烟气的干燥感、杂气感,提高卷烟舒适度,可在卷烟生产中应用。本发明方法设计合理,工艺流程简单实用、成本低、无污染的特点,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于烟草领域,涉及一种烟草增香剂的制备方法及应用。
背景技术
健康吸烟已成为全世界所共同关注的问题,而降焦减害则是卷烟行业不可推卸的责任,然而在降焦减害的同时,难免出现香气不足和特征香气不明显的问题。烟草香精香料添加剂能很好地解决这一问题。
在烟草的釆收和生产过程中会产生约25%的废次烟末等下脚料不能使用,多被当做垃圾处理,给环境带来污染的同时也造成自然资源的极大浪费。废次烟末中含有新植二烯、烟碱、茄酮、大马酮、香叶基丙酮、巨豆三烯酮、β-紫罗兰酮、苯甲醛、苯甲醇、二氢猕猴桃内酯等烟草中有机酸、醇类、羰基类、酚类、萜烯类、糖类、氨基酸类的关键致香成分,说明废次烟末中含有大量的烟草重要致香成分,可以作为烟草香精的来源。
目前已有将废次烟末用水进行提取、浓缩,将水提浓缩液添加到再造烟叶中来提高再造烟叶的香气香味。水提法使用溶剂为水,提取过程经济性好、安全性高、操作性强,且对烟叶中糖类、氨基酸类、有机酸类等水溶性致香物质具有较好的提取效果,可以提高再造烟叶的香味。
但同时也提取出一些水溶性杂质,如淀粉、蛋白质、鞣质等。这些杂质容易产生杂气影响再造烟叶的香气香味,尤其是蛋白质的含量会严重影响烟叶的品质。优质烟叶蛋白质含量水平在7%—10%,烟叶中蛋白质的含量既不能过高,又不能过低。过高会导致烟草在吸食时产生的产生严重的苦涩、辛辣和刺激味,影响人的健康,过低又会使香气不够浓重,劲道就不足,显得平淡无味。在烤烟吸食时,蛋白燃烧产生碱性物质与水溶性糖燃烧时产生的酸性物质共同影响烟叶吃味,对烟叶评吸等级有重要影响,但烟叶在吸食燃烧时产生的焦油与烟叶中总氮、蛋白质呈极显著正相关,因此控制烤烟中蛋白质的含量并不是一味的降低,而是降至一个适中的范围,在保证吃味劲道的同时,又能达到降焦减害的目的。
中国专利200810048069.6《用膜分离技术处理烟草废弃物浸提液的薄片生产方法》提出了用膜分离技术处理烟草废弃物浸提液的方法,采用超滤膜进行除杂,能够有效的拦截浸提液体系中的蛋白质、果胶等大分子物质。该方法设备费和运行费较高,并且设备运行中膜易堵塞,需要定期进行化学清洗,前处理要求较高,存在浓缩液的处理与处置问题等。
中国专利200410040665.1《一种造纸法烟草薄片的制备工艺》提出了采用酶制剂或微生物制剂对烟草浸提液进行处理,以降低烟草薄片中的蛋白质,果胶等大分子物质含量的方案。该方案存在如下缺陷:
1、采用酶制剂,由于酶对大分子物质的降解有一定的限度,只能部分降低浸提液中大分子物质的含量;同时降解产生的小分子物质也可能聚合成具有较高分子量的其它物质;由于酶制剂本身也是一种蛋白质,加入酶制剂也将使物料体系的成份更趋于复杂化。
2、采用酶生物制剂,由于浸提液粘度高,流动性差,不利于微生物的生长繁殖;微生物代谢过程中,将优先利用小分子物质作为营养,菌体自溶后,会把更多的大分子物质带入物料体系,也会使整个体系更为复杂,有利于杂菌的生长繁殖,使得浸提液的品质难以控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对烟草行业降焦减害技术的应用所导致的香烟香气不足问题而提供制备一种烟草增香剂的制备方法,通过以下技术方案实现:
(1)取适量烟草原料,加水恒温搅拌浸提两次,合并提取液,浓缩至25℃时密度为1.00-1.10g/mL的浓缩液。
(2)向步骤(1)所得浓缩液中加乙醇使含醇量达30%-90%(v/v),搅拌,静置过夜,抽取上清液浓缩至25℃时密度为1.10-1.20g/mL即得烟草增香剂。
(3)将烟草增香剂和乙醇按一定配方比例混匀添加到再造烟叶或卷烟烟丝中。
所述烟草原料为烟叶、烟丝或烟草加工过程中产生的颗粒细小的烟末、烟灰、烟碎片、烟梗或其他烟草废弃物中的一种或多种混合。
所述步骤(1)中水浸提条件为:第一次加水为烟草原料重量的8-12倍量,煎煮1-2h,第二次加水为烟草原料重量的6-10倍量,煎煮1-2h。
所述步骤(2)中乙醇的滴加速度为3-10mL/min,醇沉的搅拌速度为30-200rpm,醇沉静置时间为10-24h,醇沉温度为20-50℃。
所述步骤(3)中烟草增香剂的用量为烟叶或烟丝质量的0.1%~1%,使用时用水、乙醇或乙醇与水的混合物稀释后喷加于再造烟叶上或卷烟烟丝中进行感官评吸。
本发明的另一个目的是提供所述的烟草增香剂的制备方法在卷烟生产中应用。应用本发明方法在达到卷烟的降焦减害效果的同时进行香气补偿,增香效果更好,提高烟叶原料的利用效率。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本发明所使用烟草原料为烟叶、烟丝或烟草加工过程中产生的颗粒细小的烟末、烟灰或烟梗等废弃物,“变废为宝”减少了对环境的污染。(2)本发明首次利用水提醇沉工艺去除烟草提取物中水溶性杂质,降低蛋白质的含量,制备出一种烟草增香剂应用于卷烟的生产中,可明显改善烟草提取物增香的品质与效果。(3)本发明方法工艺操作简单、成本低、安全高效,适合工业化生产。
具体实施方式
以下通过实施例形式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例,凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
取废次烟末400g加4800mL水于60℃搅拌提取1.5h,过滤,滤渣加3500mL水于60℃搅拌提取1.5h,再过滤,合并两次提取液减压浓缩至密度为1.10g/mL,所得水提浓缩液作为对照品样品组,通过紫外-可见分光光度法检测蛋白质含量,蛋白质含量为21%。
实施例2
取废次烟末400g加4800mL水于60℃搅拌提取1.5h,过滤,滤渣加3500mL水于60℃搅拌提取1.5h,再过滤,合并两次提取液减压浓缩至密度为1.10g/mL,向水提浓缩液中缓慢滴加乙醇使其含醇量达30%(v/v),搅拌均匀,静置过夜,抽取上清液减压浓缩至25℃时密度为1.20g/mL即可得醇沉后浸膏,通过紫外-可见分光光度法检测浸膏中蛋白质含量,蛋白质含量为18%。把提取物用95%乙醇稀释成0.1%的溶液,按烟丝重量0.3%的用量均匀添加到未加过香的烟丝上通过感官评吸,与对照样品组相比香气质感、香气量均有所提升,香气表现的更清晰、自然一些,刺激、吃味略有下降,润感保持良好。
实施例3
取废次烟末400g加4800mL水于60℃搅拌提取1.5h,过滤,
滤渣加3500mL水于60℃搅拌提取1.5h,再过滤,合并两次提取液减压浓缩至密度为1.10g/mL,向水提浓缩液中缓慢滴加乙醇使其含醇量达50%(v/v),搅拌均匀,静置过夜,抽取上清液减压浓缩至25℃时密度为1.20g/mL即可得醇沉后浸膏,通过紫外-可见分光光度法检测浸膏中蛋白质含量,蛋白质含量为15%。把提取物用95%乙醇稀释成0.1%的溶液,按烟丝重量0.3%的用量均匀添加到未加过香的烟丝上,通过感官评吸,与对照样品组相比香气量有所提升,提扬香韵、衬托自然烟香,刺激、吃味略有下降,润感保持良好,降低烟气干燥感。
实施例4
取废次烟末400g加4800mL水于60℃搅拌提取1.5h,过滤,滤渣加3500mL水于60℃搅拌提取1.5h,再过滤,合并两次提取液减压浓缩至密度为1.10g/mL,向水提浓缩液中缓慢滴加乙醇使其含醇量达70%(v/v),搅拌均匀,静置过夜,抽取上清液减压浓缩至25℃时密度为1.20g/mL即可得醇沉后浸膏,通过紫外-可见分光光度法检测浸膏中蛋白质含量,蛋白质含量为10%。把提取物用95%乙醇稀释成0.1%的溶液,按烟丝重量0.3%的用量均匀添加到未加过香的烟丝上,通过感官评吸,与对照样品组相比香气质感、香气量均有所提升,香气更加浓郁、清晰、自然,杂气、吃味略有下降,卷烟舒适度有所提高。
实施例5
取废次烟末400g加4800mL水于60℃搅拌提取1.5h,过滤,滤渣加3500mL水于60℃搅拌提取1.5h,再过滤,合并两次提取液减压浓缩至密度为1.10g/mL,向水提浓缩液中缓慢滴加乙醇使其含醇量达90%(v/v),搅拌均匀,静置过夜,抽取上清液减压浓缩至25℃时密度为1.20g/mL即可得醇沉后浸膏,通过紫外-可见分光光度法检测浸膏中蛋白质含量,蛋白质含量为2%。把提取物用95%乙醇稀释成0.1%的溶液,按烟丝重量0.3%的用量均匀添加到未加过香的烟丝上,通过感官评吸,与对照样品组相比香味浓馥、醇厚、谐调,杂气和刺激性有所降低,香气清新、自然,香烟品质有所提高。
Claims (6)
1.一种烟草增香剂的制备方法,其特征在于,通过以下步骤:
(1)取烟草原料,加水于60℃恒温搅拌浸提两次,合并提取液,浓缩至25℃时密度为1.00-1.10g/mL;
(2)向浓缩液中加入乙醇使含醇量达30%-90%(v/v),搅拌,静置过夜,抽取上清液浓缩至25℃时密度为1.10-1.20g/mL,即得烟草增香剂;
(3)将烟草增香剂和乙醇按比例混匀添加到再造烟叶或卷烟烟丝中。
2.根据权利要求1所述的一种烟草增香剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中烟草原料为烟叶、烟丝或烟草加工过程中产生的颗粒细小的烟末、烟灰、烟碎片、烟梗或其他烟草废弃物中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种烟草增香剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中水浸提条件为:第一次加水为烟草原料重量的8-12倍量,煎煮1-2h,第二次加水为烟草原料重量的6-10倍量,煎煮1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种烟草增香剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中乙醇的滴加速度为3-10mL/min,醇沉的搅拌速度为30-200rpm,醇沉静置时间为10-24h,醇沉温度为20-50℃。
5.根据权利要求1所述的一种烟草增香剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中烟草增香剂的用量为烟叶或烟丝质量的0.1%~1%,使用时用水、乙醇或乙醇与水的混合物稀释后喷加于再造烟叶上或卷烟烟丝中进行感官评吸。
6.权利要求1-5任一所述的一种烟草增香剂的制备方法在卷烟生产中应用。
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