CN112704258B - 一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶。本发明的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法通过在配浆过程中加入一定量的硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，制成一种吸附多元复合体成品浆，成品浆料中附着多元复合体后可以增加产品燃烧产生的游离烟碱及烟气浓度。其次，在烟梗、烟末浓缩液调配过程中添加一定量硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，利用碳酸钙的吸附作用在涂布液中形成一种多元复合体，得到多元复合体改善的涂布液，一方面能吸附致香物质，提高产品品质，另一方面能在燃烧过程中形成游离烟碱催化剂，提高游离烟碱释放量，提高产品抽吸时的劲头及满足感。

Description

一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶。

背景技术

造纸法再造烟叶是用水（或有机物）做溶剂将原料中的可溶性成分进行萃取，并进行固液分离，液体浓缩和加香调制后作为涂布液，固体（脱液后的渣）则进行打浆和纸机抄造制成再造烟叶基片，再将先前提取、浓缩调制的涂布液回涂到基片上，经干燥、切片后来获得再造烟叶样品。

造纸法再造烟叶由于其工艺特点，具有填充值高、焦油释放量低、可塑性强等优势，在卷烟配方中添加一定量的造纸法再造烟叶不仅可以降低卷烟成本，节约原料，提高卷烟的填充能力和燃烧性，而且可以改变烟气组分，在一定程度上可以实现卷烟的物理性能和化学成分按设计者意愿和要求得到调整改善，进而提高卷烟内在品质。然而，由于再造烟叶普遍烟碱含量较低，造成抽吸时满足感不够，尤其是东北地区烟叶，存在烟碱含量低的问题，为改善再造烟叶的烟碱含量，中国专利CN201810796299.4公开了一种高烟碱型再造烟叶的制备方法，包括以下步骤，将生产剩余浓缩液依次采用不同浓度的乙醇水溶液进行分段提取、分离、浓缩，制备得到分段浓缩膏，在将分段提取物返回至再造烟叶的涂布加料环节的涂布液中，将涂布液涂布于再造烟叶片基后通过烘干工艺及分切打包后制备得到烟用再造烟叶。该方法工艺操作简单、成本较低，能高效利用废弃资源获得附加值较好的产产物并返回生产使用，利用该发明制备得到的再造烟叶，具有高浓高香的特点，同时具有较高的烟碱含量，并可根据卷烟叶组配方的需求调节产品中的烟碱含量。中国专利CN201611046193.X公开了一种高烟碱烟草提取物及其应用，属于烟草添加剂领域。该提取物富含烟草中的致香成分，如巨豆三烯酮、二氢大马酮、吡喃酮类、呋喃酮类等，能够提供烟草本香和烘烤香，另外还含有一定量的烟碱，能够迎合消费者的生理需求，提高满足感。提取物中蛋白质、果胶、多糖等大分子物质的含量极低，溶解性好，能够全溶于MCT，可用于滤嘴加香。另外，将其添加到梗丝或再造烟叶中，能够在补香掩杂的同时降低刺激、提高劲头，增加梗丝和/或再造烟叶在叶组配方中的掺兑率，降低卷烟焦油含量。

上述两个专利都是通过先获得高烟碱含量的烟草浓缩液作为涂布液，然后利用涂布液涂布烟草基片来获得高烟碱的再造烟叶。目前，尚没有一种在造纸法再造烟叶生产过程中通过添加添加剂的方式来促使再造烟叶在燃烧过程中释放更多烟碱含量的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，包括以下步骤：

（1）对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，浸提后进行固液分离，得到烟梗浸提液、烟末浸提液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆，得到烟梗浆和烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的所述烟梗浸提液、所述烟末浸提液经过离心除杂、浓缩，得到烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到的所述烟梗浆、所述烟末浆进行调配得到混合浆，并向所述混合浆中加入硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，制成吸附多元复合体成品浆，将所述成品浆进行抄造、烘干，得到空白基片；

（5）将步骤（3）得到的所述烟梗浓缩液、所述烟末浓缩液进行调配得到混合浓缩液，并向所述混合浓缩液中加入硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，得到涂布液；

（6）将步骤（5）得到的所述涂布液涂布至步骤（4）得到的空白基片上，经烘干、切片，得到高劲头造纸法再造烟叶。

优选地，所述浸提处理采用的固液比为1:4~1:10，浸提温度为20~70℃，浸提时间为20min~90min。

优选地，所述浸提处理采用的浸提液为清水或乙醇溶液。

优选地，所述乙醇溶液中乙醇的浓度为50~70%。

优选地，所述混合浆中所述烟梗浆与所述烟末浆的体积比为（3~5）：（5:7）。

优选地，所述混合浓缩液中所述烟梗浓缩液与所述烟末浓缩液的体积比为（1~3）：（7:9）。

优选地，步骤（4）中所述成品浆中硫酸钠、碳酸钾的添加量各为0.5~5%，碳酸钙的添加量为0.5~10%，瓜尔胶的添加量为0.05~2%。

优选地，步骤（5）中所述混合液中硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙的添加量各为空白基片绝干重量的0.5~5%。

优选地，步骤（6）中所述涂布液的涂布率为35%~50%。

本发明还提供一种根据上述所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法制备的再造烟叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法通过在配浆过程中加入一定量的硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，制成一种吸附多元复合体成品浆，成品浆料中附着多元复合体后可以增加产品燃烧产生的游离烟碱及烟气浓度。其次，在烟梗、烟末浓缩液调配过程中添加一定量硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，利用碳酸钙的吸附作用在涂布液中形成一种多元复合体，得到多元复合体改善的涂布液，一方面能吸附致香物质，提高产品品质，另一方面能在燃烧过程中形成游离烟碱催化剂，提高游离烟碱释放量，提高产品抽吸时的劲头及满足感。

本发明制备的造纸法再造烟叶燃烧时具有较高的游离烟碱释放量，可以提高产品抽吸时的劲头，给抽吸者更多的满足感。

本发明的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本发明的实践而获知。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本发明实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本发明能够实现的上述和其他目的。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。

此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

本发明实施例1提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶，具体包括以下步骤：

（1）用清水对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，固液比为1:7，温度为70℃，时间60min；浸提后物料进行固液分离，得到烟梗提取液、烟末提取液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆得到烟梗浆、烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的烟梗提取液、烟末提取液经过离心除杂、浓缩得到固含量达到40%的烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到烟梗浆、烟末浆按3:7比例调配得到混合浆，向混合浆中加入以下物质：硫酸钠、碳酸钾的添加量各为2%（浆料绝干重量百分比），碳酸钙添加量为6%（浆料绝干重量百分比），瓜尔胶的添加量为0.15%（浆料绝干重量百分比），得到成品浆，成品浆经抄造烘干得到空白基片A；

（5）将步骤（3）得到的烟梗浓缩液和烟末浓缩液按1:9调配，得到混合浓缩液，向其中添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，硫酸钠添加量为空白基片绝干重量的2%，碳酸钾添加量为空白基片绝干重量的2%，碳酸钙添加量为空白基片绝干重量的2%，得到成品涂布液A；

（6）将前述成品涂布液A涂布至烘干后的空白基片A，涂布率为40%，经过烘干、切片制得高劲头的造纸法再造烟叶A。

实施例2

本发明实施例2提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶，具体包括以下步骤：

（1）用清水对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，固液比为1:4，温度为50℃，时间70min；浸提后物料进行固液分离，得到烟梗提取液、烟末提取液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆得到烟梗浆、烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的烟梗提取液、烟末提取液经过离心除杂、浓缩得到固含量达到40%的烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到烟梗浆、烟末浆按4:6比例调配得到混合浆，向混合浆中加入以下物质：硫酸钠、碳酸钾的添加量各为3%（浆料绝干重量百分比），碳酸钙添加量为8%（浆料绝干重量百分比），瓜尔胶的添加量为0.08%（浆料绝干重量百分比），得到成品浆，成品浆经抄造烘干得到空白基片B；

（5）将步骤（3）得到的烟梗浓缩液和烟末浓缩液按3:7调配，得到混合浓缩液，向其中添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，硫酸钠添加量为空白基片绝干重量的3%，碳酸钾添加量为空白基片绝干重量的3%，碳酸钙添加量为空白基片绝干重量的3%，得到成品涂布液B；

（6）将前述成品涂布液B涂布至烘干后的空白基片B，涂布率为35%，经过烘干、切片制得高劲头的造纸法再造烟叶B。

实施例3

本发明实施例3提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶，具体包括以下步骤：

（1）用乙醇的浓度为70%的乙醇溶液对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，固液比为1:9，温度为20℃，时间90min；浸提后物料进行固液分离，得到烟梗提取液、烟末提取液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆得到烟梗浆、烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的烟梗提取液、烟末提取液经过离心除杂、浓缩得到固含量达到40%的烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到烟梗浆、烟末浆按5:5比例调配得到混合浆，向混合浆中加入以下物质：硫酸钠、碳酸钾的添加量各为1%（浆料绝干重量百分比），碳酸钙添加量为1%（浆料绝干重量百分比），瓜尔胶的添加量为0.1%（浆料绝干重量百分比），得到成品浆，成品浆经抄造烘干得到空白基片C；

（5）将步骤（3）得到的烟梗浓缩液和烟末浓缩液按2:8调配，得到混合浓缩液，向其中添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，硫酸钠添加量为空白基片绝干重量的1%，碳酸钾添加量为空白基片绝干重量的1%，碳酸钙添加量为空白基片绝干重量的1%，得到成品涂布液C；

（6）将前述成品涂布液C涂布至烘干后的空白基片C，涂布率为50%，经过烘干、切片制得高劲头的造纸法再造烟叶C。

实施例4

本发明实施例4提供一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法及再造烟叶，具体包括以下步骤：

（1）用乙醇的浓度为50%的乙醇溶液对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，固液比为1:10，温度为50℃，时间20min；浸提后物料进行固液分离，得到烟梗提取液、烟末提取液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆得到烟梗浆、烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的烟梗提取液、烟末提取液经过离心除杂、浓缩得到固含量达到40%的烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到烟梗浆、烟末浆按3:7比例调配得到混合浆，向混合浆中加入以下物质：硫酸钠、碳酸钾的添加量各为5%（浆料绝干重量百分比），碳酸钙添加量为10%（浆料绝干重量百分比），瓜尔胶的添加量为0.05%（浆料绝干重量百分比），得到成品浆，成品浆经抄造烘干得到空白基片D；

（5）将步骤（3）得到的烟梗浓缩液和烟末浓缩液按2:8调配，得到混合浓缩液，向其中添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，硫酸钠添加量为空白基片绝干重量的5%，碳酸钾添加量为空白基片绝干重量的5%，碳酸钙添加量为空白基片绝干重量的5%，得到成品涂布液D；

（6）将前述成品涂布液D涂布至烘干后的空白基片D，涂布率为45%，经过烘干、切片制得高劲头的造纸法再造烟叶D。

对比例1

其与实施例1不同之处在于，步骤（4）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，步骤（5）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，其他工艺条件相同。制备的再造烟叶记为E。

对比例2

其与实施例2不同之处在于，步骤（4）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，步骤（5）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，其他工艺条件相同。制备的再造烟叶记为F。

对比例3

其与实施例3不同之处在于，步骤（4）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，步骤（5）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，其他工艺条件相同。制备的再造烟叶记为G。

对比例4

其与实施例4不同之处在于，步骤（4）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，步骤（5）中不添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，其他工艺条件相同。制备的再造烟叶记为H。

对本发明实施例1~实施例4以及对比例1~对比例4制备的再造烟叶A~H分别制成卷烟样品，并进行感官质量评价，评价结果如表1所示。

从表1看到，本发明实施例1~实施例4制备的再造烟叶卷制的卷烟的抽吸感官质量相较于本发明对比例1~对比例4制备的再造烟叶卷制的卷烟的抽吸感官质量有明显提升。表明本发明的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法通过在配浆和涂布液中添加硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙等多元复合体可以改善烟气的劲头和余味，带给抽吸者更多的满足感。

对本发明实施例1~实施例4以及对比例1~对比例4制备的再造烟叶A~H分别制成卷烟样品，依据GB/T19609-2004《卷烟 常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油》对样品进行抽吸测试，剑桥滤片捕集主流烟气总粒相物，用气相色谱测定主流烟气粒相物中游离烟碱的含量。测定结果如表2所示。

从表2看到，本发明实施例1~实施例4制备的造纸法再造烟叶样品总粒相物中游离烟碱含量明显高于对比例1~对比例4制备的造纸法再造烟叶样品，而再造烟叶劲头与主流烟气中游离烟碱含量呈正相关关系。

测试结果表明，本发明将一种多元复合体添加至再造烟叶浆料及涂布液中，能够显著提高造纸法再造烟叶劲头及满足感，增加烟气浓度，减轻杂气。

本发明的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (10)

1.一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对烟梗、烟末原料分别进行浸提处理，浸提后进行固液分离，得到烟梗浸提液、烟末浸提液以及浸提后的烟梗、烟末；

（2）将步骤（1）得到的浸提后的烟梗、烟末分别进行打浆，得到烟梗浆和烟末浆；

（3）将步骤（1）中得到的所述烟梗浸提液、所述烟末浸提液经过离心除杂、浓缩，得到烟梗浓缩液和烟末浓缩液；

（4）将步骤（2）得到的所述烟梗浆、所述烟末浆进行调配得到混合浆，并向所述混合浆中加入硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙、瓜尔胶，制成吸附多元复合体成品浆，将所述成品浆进行抄造、烘干，得到空白基片；

（5）将步骤（3）得到的所述烟梗浓缩液、所述烟末浓缩液进行调配得到混合浓缩液，并向所述混合浓缩液中加入硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙，得到涂布液；

（6）将步骤（5）得到的所述涂布液涂布至步骤（4）得到的空白基片上，经烘干、切片，得到高劲头造纸法再造烟叶。

2.根据权利要求1所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，所述浸提处理采用的固液比为1:4~1:10，浸提温度为20~70℃，浸提时间为20min~90min。

3.根据权利要求2所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，所述浸提处理采用的浸提液为清水或乙醇溶液。

4.根据权利要求3所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，所述乙醇溶液中乙醇的浓度为50~70%。

5.根据权利要求1所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，所述混合浆中所述烟梗浆与所述烟末浆的体积比为（3~5）：（5:7）。

6.根据权利要求5所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，所述混合浓缩液中所述烟梗浓缩液与所述烟末浓缩液的体积比为（1~3）：（7:9）。

7.根据权利要求1所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，步骤（4）中所述成品浆中硫酸钠、碳酸钾的添加量各为0.5~5%，碳酸钙的添加量为0.5~10%，瓜尔胶的添加量为0.05~2%。

8.根据权利要求7所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，步骤（5）中所述混合浓缩液中硫酸钠、碳酸钾、碳酸钙的添加量各为空白基片绝干重量的0.5~5%。

9.根据权利要求8所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法，其特征在于，步骤（6）中所述涂布液的涂布率为35%~50%。

10.权利要求1~9任一项所述的一种用多元复合体制备造纸法再造烟叶的方法制备的再造烟叶。