CN103798950B

CN103798950B - 一种重组烟叶的制备方法

Info

Publication number: CN103798950B
Application number: CN201410087553.5A
Authority: CN
Inventors: 刘维涓; 李军; 卫青; 段孟; 芦毅; 李永福
Original assignee: Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Current assignee: Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Priority date: 2014-03-11
Filing date: 2014-03-11
Publication date: 2015-07-01
Anticipated expiration: 2034-03-11
Also published as: CN103798950A

Abstract

一种重组烟叶的制备方法，以不同规格形态的烟梗、烟叶为原料，先采用生物技术、物理技术进行预处理，再利用萃取分离技术按主要香气成分、关键化学成分等特性萃取、分离、富集等分段处理烟梗、烟叶烟草原料中的有效成分，制备出不同的化学成分模块；将经有效化学成分分离的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，按照重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，添加不同比例的化学成分模块，重组成形，调节水分至10.0%-13.0%，制备得到重组烟叶。

Description

一种重组烟叶的制备方法

技术领域

本发明属于卷烟材料制备技术领域，涉及符合卷烟风格、性状接近甚至优于天然烟叶的新型烟草配方材料—重组烟叶的制备方法。

背景技术

目前卷烟行业关于辊压法、稠浆法、造纸法再造烟叶相关技术研究较多，相关文献也对国内外不同制备工艺对烟草薄片理化性质的影响及各种生产工艺的优缺点、应用效果、影响因素等方面进行了综述。如中国专利CN101756346A公开了一种苯酚造纸法再造烟叶的制造方法，降低造纸法再造烟叶烟气中苯酚释放量效果明显。其技术特点在于在传统造纸法再造烟叶基础上，增加了乙醇萃取工序，将烟草烟叶原料中苯酚的前提物质分离。中国专利CN200510048621.8公开了一种造纸法再造烟叶的制备方法，能够有效调控再造烟叶的化学成分和物理结构，充分发挥造纸法再造烟叶的技术优势，提高再造烟叶的实际应用价值，其技术特点主要在于通过外部引入特定的化学成分与某一类影响烟草抽吸品质的烟草中前体物质作用，达到改善抽吸品质的目的。缪应菊等2009年在《中国造纸》发表文章《烟草薄片制备工艺的现状》中分析了3种烟草薄片的生产工艺各有优势和不足，然而在诸多工艺方法中，造纸法烟草薄片工艺具有其他方法不可比拟的优势：一是可以改变薄片物理性能，使烟草薄片质地疏松，提高填充值和燃烧性，显著降低焦油量，从而起到降焦减害的作用；二是可以方便地调整薄片的化学成分（如烟碱、总糖等），进而起到天然烟叶不能起到的灵活卷烟配方，改善香气和吸味，全面提高卷烟产品质量的重要作用。三是可通过造纸工艺配方选择性降低再造烟叶主流烟气中CO、HCN、NNK、NH₃、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛等的释放量，根据人们的意愿和技术要求调整其在卷烟中的添加配方，从而有助于卷烟内在品质的提高，更加突出卷烟的风格和特点，减少、改善卷烟中的不良成分，降低卷烟的焦油释放量，增强卷烟的吸食安全件。许日鹏等2008年《上海造纸》发表文章《烟草薄片的开发与应用》中以造纸法为重点，对辊压法、稠浆法和造纸法这三个烟草薄片发展的历程作了综述；对比辊压法、稠浆法，从应用效果、影响因素等方面对造纸法烟草薄片的特点进行了综述。邱晔等2010年云南大学学报（自然科学版）发表的《造纸法烟草薄片对卷烟一氧化碳释放量影响研究》为研究造纸法烟草薄片对卷烟烟气一氧化碳（CO）释放量的影响，将不同比例的造纸法烟草薄片掺配于卷烟叶组中，分析发现卷烟CO释放量的变化与薄片掺配比例无明显规律性，但进一步研究却表明卷烟烟气的CO/焦油比与造纸法烟草薄片掺配比例有很好的相关性，文章分析了此现象的原因．对中国国内及国外生产的产品测试和研究还表明：造纸法烟草薄片的烟气CO释放量较高，基本与烟丝相当，这主要与其片基中纤维素类物质含量较高有关。文章最后还指出：① 卷烟烟气CO/焦油比值参数，对指导科学应用造纸法烟草薄片进行卷烟产品的设计有重要意义；② 为控制卷烟CO释放量，建议选用低 CO/焦油比值的造纸法烟草薄片；③ 在满足吸味的前提下，低CO/焦油比值的薄片产品应作为我国造纸法烟草薄片开发的一个努力方向。

上述文献总结了再造烟叶发展历程、分析了再造烟叶加工技术现状，提供了改进造纸法再造烟叶品质新的思路、方法手段。

从相关专利文献调研结果可以看出，到目前为止，应用于再造烟叶化学成分和物理结构的技术仅限于对某一类化学成分或物理特性进行调控，对改进再造烟叶产品在卷烟中应用效果作用有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学成分可按重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求进行调节，在降低焦油同时，又能降低或控制卷烟CO释放量，符合卷烟风格、性状接近甚至优于天然烟叶的重组烟叶的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种重组烟叶的制备方法，制备方法如下：

（1）将烟梗、烟叶原料分组、预处理；

（2）以水为溶剂提取预处理后的烟梗原料，得到烟梗原料提取物C，使用不同浓度乙醇溶剂分段处理烟梗原料提取物C，先用95%乙醇溶剂溶解提取物C，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块C-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块C-Ⅲ，不溶物为化学成分模块C-Ⅳ；

（3）先用非极性溶剂萃取预处理后的烟叶原料，得到烟叶原料提取物A，使用浓度≥90%乙醇溶解提取物A，经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，不溶物为化学成分模块A-Ⅴ，将清液浓缩脱溶制备得烟草初油，然后采用分子蒸馏将烟草初油分成得A-Ⅱ、A-Ⅲ、A-Ⅳ化学成分模块；再以水为溶剂提取萃余物，得到提取物B，使用浓度≥95%乙醇溶剂溶解提取物B，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅲ，不溶物为化学成分模块B-Ⅳ；

（4）将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理；

（5）将二次处理后的烟梗、烟叶原料，按照重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，添加不同比例的化学成分模块A-Ⅱ、A-Ⅲ、A-Ⅳ、A-Ⅴ、B-Ⅱ、B-Ⅲ、B-Ⅳ、C-Ⅱ、C-Ⅲ、C-Ⅳ，重组成形，调节水分至重量比10.0%~13.0%，得到重组烟叶制品；

所述的重组烟叶，经样品抽样、制备、检测后，常规化学成分、主流烟气常规、感官质量满足以下技术指标：

重组烟叶常规化学成分为：糖碱比10.00：1～15.00：1，其中水溶性糖含量≥10.0%，允差±1.0，总植物碱含量1.00%～1.50%，允差±0.10；氮碱比0.8～1.0，总氮含量0.80%～1.40%，设计值±0.10；钾氯比≥4.00：1，其中钾含量≥2.50%，氯含量≤0.80%；硝酸盐≤0.40%；

重组烟叶主流烟气常规为：焦油量≤9.0 mg/支，允差±1.0；一氧化碳≤12.0 mg/支，允差±2.0；且一氧化碳与焦油量之比为1.3～2.0；

重组烟叶的感官质量和色泽满足具体卷烟品牌的要求，稍有杂气和刺激，余味较净尚舒适，颜色均匀。

本发明所述烟梗原料、烟叶原料的预处理包括烟梗原料、烟叶原料水分调节、尺寸调整，烟梗原料进行微波膨胀或生物技术处理；所述的生物技术处理，是采用降木质素酶、降蛋白质酶及其组合酶制剂处理烟梗。在分组原料中，按绝干量计算，烟梗原料占全部原料的重量比不大于80.0%，烟叶原料占全部原料的重量比不小于20.0%。所述的烟叶原料包括经直接干燥后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者经初烤调制后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者打叶复烤至烟支卷制前产生的烟叶碎片、烟末及烟灰棒。所述萃取预处理后的烟叶原料的非极性溶剂为采用乙醇、二甲醚、石油醚、乙酸乙酯、丙酮、丙烷、丁烷、正己烷中的一种或几种溶剂的混合物。所述将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，是指通过筛分、水分调节、粉碎、制浆、按比例外加纤维及其它辅材、混配环节处理水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分；二次处理后，固体不溶物中外加纤维及其它辅材的重量比例，按占烟梗、烟叶总量绝干量折算，外加纤维加入量为0%－10.0%，其它辅材加入量为3.0%－15.5%；所述的外加纤维为阔叶木浆、针叶木浆、麻浆、蔗渣浆；所述的辅材包括CaCO₃填料、保润剂甘油、山梨醇、木糖醇、乙二醇、丙二醇。所述添加不同比例的化学成分模块，按占烟梗、烟叶的绝干量和外加纤维及其它辅材总量的重量百分比计算，其中烟叶原料提取物A化学成分模块A-Ⅱ加入量为0.03%－0.16%，化学成分模块A-Ⅲ加入量为0.10%－0.50%，化学成分模块A-Ⅳ加入量为0.04%－0.20%，化学成分模块A-Ⅴ加入量为0.13%－0.65%；提取物B化学成分模块B-Ⅱ加入量为2.79%－16.51%，化学成分模块B-Ⅲ加入量为 2.63%－15.57%，化学成分模块B-Ⅳ加入量为 1.04%－6.13%；烟梗原料提取物C化学成分模块C-Ⅱ加入量为0%－12.82%，化学成分模块C-Ⅲ加入量为0%－13.59%，化学成分模块C-Ⅳ加入量为0%－5.05%。所述的样品抽样、制备，是以一次交货的同一类型的重组烟叶为一批，最大不超过50t，从每批不同的包中随机抽取重组烟叶共2kg组成常规化学、主流烟气、感官质量样品；从抽取的样品中随机取出一定量样品用于常规化学指标的测试；从抽取样品中随机取出一定量的样品，切成宽0.8mm-1.0mm的丝，制备烟支用于主流烟气、感官质量的测试。所述的重组烟叶样品检测，总植物碱按YC/T160进行测试，水溶性糖按YC/T159进行测试，钾按AOAC3.151-3.154进行测试，氯按YC/T162进行测试，硝酸盐按ISO15517进行测试；进行质量分选后，焦油按YC/T29进行测试，烟气烟碱量按YC/T 156进行测试，一氧化碳按YC/T 30进行测试；感官质量检测参照YC/T138单料烟标度检验法进行测试。所述的重组成形是采用辊压法、稠浆法、造纸法中的任意一种方法实现重组烟叶成形。

本发明的优点在于：

（1）本发明通过生物技术、物理技术对烟梗、烟叶原料预处理，然后再利用萃取分离技术按主要香气成分、关键化学成分等特性萃取、分离、富集等分段处理将烟梗、烟叶烟草原料中的有效成分，制备出不同的化学成分模块。将经有效化学成分分离的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，然后按重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，添加先前制备的不同比例的化学成分模块，重组成形制备得到重组烟叶，为新型烟草配方材料生产、加工提供了一种新的方法；

（2）经本发明制备得到的重组烟叶在降低焦油同时，又能降低或控制卷烟CO释放量；

（3）经本发明制备得到的重组烟叶符合卷烟风格、性状接近甚至优于天然烟叶。

附图说明

图1是本发明重组烟叶制备工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

第一种重组烟叶的制备方法，制备方法如下：

（1）将烟梗、烟叶原料分组、预处理；进行烟梗原料、烟叶原料水分调节，烟梗原料采用微波膨胀。在分组原料中，按绝干量计算，烟梗原料占全部原料的重量比为80.0%，烟叶原料占全部原料的重量比为20.0%；

（2）以水为溶剂提取预处理后的烟梗原料，得到烟梗原料提取物C，使用不同浓度乙醇溶剂分段处理烟梗原料提取物C，先用95%乙醇溶剂溶解提取物C，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块C-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块C-Ⅲ，不溶物为化学成分模块C-Ⅳ。

（3）先用非极性溶剂萃取预处理后的烟叶原料，得到烟叶原料提取物A，使用浓度≥90%乙醇溶解提取物A，经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，此不溶物为化学成分模块A-Ⅴ，将清液浓缩脱溶制备得烟草初油，然后采用分子蒸馏将烟草初油分成得A-Ⅱ、A-Ⅲ、A-Ⅳ化学成分模块；再以水为溶剂提取萃余物，得到提取物B，使用浓度≥95%乙醇溶剂溶解提取物B，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅲ，不溶物为化学成分模块B-Ⅳ。

（4）将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，即通过筛分、水分调节、粉碎、制浆、按比例外加纤维及其它辅材、混配等工艺环节处理水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分，达到重组成形要求。二次处理后，固体不溶物中外加纤维及其它辅材的重量比例，按占烟梗、烟叶总量绝干量折算，外加纤维加入量为0%，其它辅材加入量为3.0%。

（5）将二次处理后的烟梗、烟叶原料，按照重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，添加不同比例的化学成分模块。按占烟梗、烟叶的绝干量和外加纤维及其它辅材总量的重量百分比计算，各模块的添加量为：烟叶原料提取物A化学成分模块A-Ⅱ0.03%，化学成分模块A-Ⅲ0.10%，化学成分模块A-Ⅳ0.04%，化学成分模块A-Ⅴ0.13%；提取物B化学成分模块B-Ⅱ2.79%，化学成分模块B-Ⅲ2.63%，化学成分模块B-Ⅳ1.04%；烟梗原料提取物C化学成分模块C-Ⅱ12.82%，化学成分模块C-Ⅲ13.59%，化学成分模块C-Ⅳ5.05%，采用辊压法、稠浆法、造纸法中的任意一种方法实现重组烟叶成形。调节水分至重量比10.0%~13.0%，得到第一种重组烟叶制品。

该重组烟叶，经样品抽样、制备、检测后，常规化学成分为：糖碱比10.00：1，其中水溶性糖含量为10.0%，允差±1.0，总植物碱含量为1.00%，允差±0.10；氮碱比1.0，总氮含量1.00%，设计值±0.10；钾氯比≥4.00：1，其中钾含量≥2.50%，氯含量≤0.80%；硝酸盐≤0.40%；重组烟叶主流烟气常规为：焦油量≤9.0 mg/支，允差±1.0；一氧化碳≤12.0 mg/支，允差±2.0；且一氧化碳与焦油量之比为2.0；重组烟叶的感官质量和色泽满足具体卷烟品牌的要求，稍有杂气和刺激，余味较净尚舒适，颜色均匀。

实施例2

第二种重组烟叶的制备方法，制备方法如下：

（1）将烟梗、烟叶原料分组、预处理；先进行烟梗原料、烟叶原料水分调节，再使用降木质素酶、降蛋白质酶及其组合酶制剂处理烟梗。在分组原料中，按绝干量计算，烟梗原料占全部原料的重量比为40.0%，烟叶原料占全部原料的重量比为60.0%。

（3）先用非极性溶剂萃取预处理后的烟叶原料，得到烟叶原料提取物A，使用浓度≥90%乙醇溶解提取物A，经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物（即化学成分模块A-Ⅴ），将清液浓缩脱溶制备得烟草初油，然后采用分子蒸馏将烟草初油分成得A-Ⅱ、A-Ⅲ、A-Ⅳ化学成分模块；再以水为溶剂提取萃余物，得到提取物B，使用浓度≥95%乙醇溶剂溶解提取物B，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅲ，不溶物为化学成分模块B-Ⅳ。

（4）将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，即通过筛分、水分调节、粉碎、制浆、按比例外加纤维及其它辅材、混配等工艺环节处理水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分，达到重组成形要求。二次处理后，固体不溶物中外加纤维及其它辅材的重量比例，按占烟梗、烟叶总量绝干量折算，外加纤维加入量为5.0%，其它辅材加入量为3.0%。

（5）将二次处理后的烟梗、烟叶原料，按照重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，，添加不同比例的化学成分模块。按占烟梗、烟叶的绝干量和外加纤维及其它辅材总量的重量百分比计算，各模块的添加量为：烟叶原料提取物A化学成分模块A-Ⅱ0.08%，化学成分模块A-Ⅲ0.35%，化学成分模块A-Ⅳ0.15%，化学成分模块A-Ⅴ0.51%；提取物B化学成分模块中B-Ⅱ9.19%，化学成分模块B-Ⅲ8.67%，化学成分模块B-Ⅳ3.41%；烟梗原料提取物C化学成分模块C-Ⅱ5.78%，化学成分模块C-Ⅲ6.13%，化学成分模块C-Ⅳ2.28%，采用辊压法、稠浆法、造纸法中的任意一种方法实现重组烟叶成形。调节水分至重量比10.0%~13.0%，得到第二种重组烟叶制品。

该重组烟叶，经样品抽样、制备、检测后，常规化学成分为：糖碱比15.00：1，其中水溶性糖含量为18.75.%，允差±1.0，总植物碱含量1.25%，允差±0.10；氮碱比0.9，总氮含量1.13%，设计值±0.10；钾氯比≥4.00：1，其中钾含量≥2.50%，氯含量≤0.80%；硝酸盐≤0.40%；重组烟叶主流烟气常规为：焦油量≤9.0 mg/支，允差±1.0；一氧化碳≤12.0 mg/支，允差±2.0；且一氧化碳与焦油量之比为1.7；重组烟叶的感官质量和色泽满足具体卷烟品牌的要求，稍有杂气和刺激，余味较净尚舒适，颜色均匀。

实施例3

第三种重组烟叶的制备方法，制备方法如下：

（1）将烟叶原料分组、预处理；在分组原料中，按绝干量计算，烟梗原料占全部原料的重量比为0%，烟叶原料占全部原料的重量比为100.0%。

（2）先用非极性溶剂萃取预处理后的烟叶原料，得到烟叶原料提取物A，使用浓度≥90%乙醇溶解提取物A，经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物（即化学成分模块A-Ⅴ），将清液浓缩脱溶制备得烟草初油，然后采用分子蒸馏将烟草初油分成得A-Ⅱ、A-Ⅲ、A-Ⅳ化学成分模块；再以水为溶剂提取萃余物，得到提取物B，使用浓度≥95%乙醇溶剂溶解提取物B，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅱ；再用50%乙醇溶剂溶解不溶物，后经冷冻、过滤，分离得到清液和不溶物，将清液浓缩脱溶制备得化学成分模块B-Ⅲ，不溶物为化学成分模块B-Ⅳ。

（3）将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，即通过筛分、水分调节、粉碎、制浆、按比例外加纤维及其它辅材、混配等工艺环节处理水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分，达到重组成形要求。二次处理后，固体不溶物中外加纤维及其它辅材的重量比例，按占烟梗、烟叶总量绝干量折算，外加纤维加入量为10.0%，其它辅材加入量为15.5%。

（4）将二次处理后的烟梗、烟叶原料，按照重组烟叶的常规化学成分、主流烟气常规、感官质量技术指标要求，添加不同比例的化学成分模块。按占烟梗、烟叶的绝干量和外加纤维及其它辅材总量的重量百分比计算，各模块的添加量为：烟叶原料提取物A化学成分模块A-Ⅱ0.16%，化学成分模块A-Ⅲ0.50%，化学成分模块A-Ⅳ0.20%，化学成分模块A-Ⅴ0.65%；提取物B化学成分模块B-Ⅱ16.51%，化学成分模块B-Ⅲ15.57%，化学成分模块B-Ⅳ6.13%；采用辊压法、稠浆法、造纸法中的任意一种方法实现重组烟叶成形。调节水分至10.0%~13.0%，得到重组烟叶制品。

该重组烟叶，经样品抽样、制备、检测后，常规化学成分为：糖碱比12.5：1，其中水溶性糖含量18.75%，允差±1.0，总植物碱含量1.50%，允差±0.10；氮碱比1.0，总氮含量1.50%，设计值±0.10；钾氯比≥4.00：1，其中钾含量≥2.50%，氯含量≤0.80%；硝酸盐≤0.40%；重组烟叶主流烟气常规为：焦油量≤9.0 mg/支，允差±1.0；一氧化碳≤12.0 mg/支，允差±2.0；且一氧化碳与焦油量之比为1.3；重组烟叶的感官质量和色泽满足具体卷烟品牌的要求，稍有杂气和刺激，余味较净尚舒适，颜色均匀。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。

本发明上述实施例中，所述的烟叶原料包括经直接干燥后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者经初烤调制后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者打叶复烤至烟支卷制前产生的烟叶碎片、烟末及烟灰棒。所述的样品抽样、制备，是以一次交货的同一类型的重组烟叶为一批，最大不超过50t，从每批不同的包中随机抽取重组烟叶共2kg组成常规化学、主流烟气、感官质量样品；从抽取的样品中随机取出一定量样品用于常规化学指标的测试；从抽取样品中随机取出一定量的样品，切成宽0.8mm-1.0mm的丝，制备烟支用于主流烟气、感官质量的测试。所述的重组烟叶样品检测，总植物碱按YC/T160进行测试，水溶性糖按YC/T159进行测试，钾按AOAC3.151-3.154进行测试，氯按YC/T162进行测试，硝酸盐按ISO15517进行测试；进行质量分选后，焦油按YC/T29进行测试，烟气烟碱量按YC/T 156进行测试，一氧化碳按YC/T 30进行测试；感官质量检测参照YC/T138单料烟标度检验法进行测试。

Claims

1.一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，制备方法如下：

（1）将烟梗、烟叶原料分组、预处理；

重组烟叶的感官质量和色泽满足具体卷烟品牌的要求，稍有杂气和刺激，余味较净尚舒适，颜色均匀；

所述萃取预处理后的烟叶原料的非极性溶剂为采用乙醇、二甲醚、石油醚、乙酸乙酯、丙酮、丙烷、丁烷、正己烷中的一种或几种溶剂的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述烟梗原料、烟叶原料的预处理包括烟梗原料、烟叶原料水分调节、尺寸调整，烟梗原料进行微波膨胀或生物技术处理；所述的生物技术处理，是采用降木质素酶、降蛋白质酶及其组合酶制剂处理烟梗。

3.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，在分组原料中，按绝干量计算，烟梗原料占全部原料的重量比不大于80.0%，烟叶原料占全部原料的重量比不小于20.0%。

4.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述的烟叶原料包括经直接干燥后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者经初烤调制后梗叶分离的烟片、碎片、烟末，或者打叶复烤至烟支卷制前产生的烟叶碎片、烟末及烟灰棒。

5.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述将水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分进行二次处理，是指通过筛分、水分调节、粉碎、制浆、按比例外加纤维及其它辅材、混配环节处理水提后的烟梗、烟叶原料固体不溶物部分；二次处理后，固体不溶物中外加纤维及其它辅材的重量比例，按占烟梗、烟叶总量绝干量折算，外加纤维加入量为0%－10.0%，其它辅材加入量为3.0%－15.5%；所述的外加纤维为阔叶木浆、针叶木浆、麻浆、蔗渣浆；所述的辅材包括CaCO₃填料、保润剂甘油、山梨醇、木糖醇、乙二醇、丙二醇。

6.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述添加不同比例的化学成分模块，按占烟梗、烟叶的绝干量和外加纤维及其它辅材总量的重量百分比计算，其中烟叶原料提取物A化学成分模块A-Ⅱ加入量为0.03%－0.16%，化学成分模块A-Ⅲ加入量为0.10%－0.50%，化学成分模块A-Ⅳ加入量为0.04%－0.20%，化学成分模块A-Ⅴ加入量为0.13%－0.65%；提取物B化学成分模块B-Ⅱ加入量为2.79%－16.51%，化学成分模块B-Ⅲ加入量为 2.63%－15.57%，化学成分模块B-Ⅳ加入量为 1.04%－6.13%；烟梗原料提取物C化学成分模块C-Ⅱ加入量为0%－12.82%，化学成分模块C-Ⅲ加入量为0%－13.59%，化学成分模块C-Ⅳ加入量为0%－5.05%。

7.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述的样品抽样、制备，是以一次交货的同一类型的重组烟叶为一批，最大不超过50t，从每批不同的包中随机抽取重组烟叶共2kg组成常规化学、主流烟气、感官质量样品；从抽取的样品中随机取出一定量样品用于常规化学指标的测试；从抽取样品中随机取出一定量的样品，切成宽0.8mm-1.0mm的丝，制备烟支用于主流烟气、感官质量的测试。

8.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述的重组烟叶样品检测，总植物碱按YC/T160进行测试，水溶性糖按YC/T159进行测试，钾按AOAC3.151-3.154进行测试，氯按YC/T162进行测试，硝酸盐按ISO15517进行测试；进行质量分选后，焦油按YC/T29进行测试，烟气烟碱量按YC/T 156进行测试，一氧化碳按YC/T 30进行测试；感官质量检测参照YC/T138单料烟标度检验法进行测试。

9.根据权利要求1所述的一种重组烟叶的制备方法，其特征在于，所述的重组成形是采用辊压法、稠浆法、造纸法中的任意一种方法实现重组烟叶成形。