CN104026725B - 一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，所述方法得到的再造烟叶为亮黄色，是首先通过水提烟草物质，再经过浓缩，在浓缩液中加入一定浓度乙醇，原料中的多酚类、蛋白质、果胶等成分在醇溶液中溶解度降低而析出沉淀，固液分离后使水提液得以精制，选择性的沉降预去除的物质。本发明方法选择性去除效果明显，乙醇不会对感官质量带来任何影响，且乙醇具有比水更低的沸点也使得溶剂易于回收重复利用。

Description

一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法

技术领域

本发明涉及烟草技术领域。更具体地，涉及一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法。

背景技术

再造烟叶又称烟草薄片，是利用卷烟过程中产生的废弃物(包括烟梗、烟末和碎烟叶)为原料，经过不同的加工方法处理，制备成接近于烟叶的薄片，这些薄片可再用于卷烟的生产。利用烟料废弃物生产烟草薄片，一方面可以最大限度地利用烟草原料，减少烟草行业的原料消耗，从而降低成本；另一方面可以通过人为改变再造烟叶的物理结构和化学组成，从而改善和提高烟草产品的质量。因此，发展烟草薄片对于烟草工业具有现实意义。

再造烟叶的生产技术主要有辊压法、稠浆法和造纸法。造纸法生产的再造烟叶因具有密度小、填充值高、柔韧性和耐加工性好、成丝率高、燃烧性能好、焦油释放量低，以及产品的可塑性强等优点，成为烟草原料废弃物综合利用的重要途径。

造纸法再造烟叶主要采用的生产工艺是将烟梗、烟叶碎片、烟末等原料用水进行浸提，浸提后固液分离，固体部分制浆后抄制成纸基，液体部分浓缩后回涂到纸基上。该工艺技术可以有效利用烟叶资源，降低卷烟生产成本，同时可以降低烟草中焦油等有害成分，改善卷烟内在品质并实现卷烟品质均一稳定。

目前国内几乎所有卷烟品牌均已使用造纸法再造烟叶，再造烟叶产品已逐渐成为卷烟不可或缺的原料之一。但由于国内再造烟叶的工业化研究与开发起步相对较晚，国内造纸法再造烟叶在产品质量方面与国外产品存在一定的差距。在外观及物理性质方面，国内再造烟叶表现为：手感发硬发脆，色泽不均匀，颜色发黑，韧性差。这些物理性质方面缺陷限制了再造烟叶在卷烟中的进一步使用，尤其是其色泽与天然烟叶的明显差异给最终卷烟产品的销售带来一定的风险，如何有效改善再造烟叶色泽越来越受到生产厂家的重视。

现有技术中，一般采用添加色素、使用脱色剂和吸附剂的方法来改善再造烟叶色泽。中国专利CN 103637395A《一种造纸法再造烟叶表面颜色的调控方法》在烟草浓缩液中添加色素和亮度添加剂，并通过色素调控方法来改善并稳定再造烟叶色泽，但这种方法需要在涂布液中引入外源性物质，不仅带来产品安全方面的问题，使用过程中这些色素会随着温度等外在条件的的变化而析出而堵塞管道，影响产品质量；中国专利CN 1072071A《一种烟草薄片色泽的改进方法》提供了一种改进再造烟叶色泽的方法，通过加入过氧化氢水溶液等脱色剂来使再造烟叶脱色，来提升再造烟叶的色泽。但使用脱色剂脱色往往使产品颜色发白发灰，与预期的颜色有一定的差异；美国专利US3561451《Process of manufacturing reconstituted tobacco of light color》使用活性氧化铝和聚酰胺纤维来选择性的去除涂布液中影响颜色的多酚类物质，从而来使再造烟叶颜色发黄发亮，还有一些国外专利使用二氧化钛、硅藻土等吸附剂来吸附烟草中美拉德反应易变色前体物质。但这些吸附剂处理成本高，吸附效果不理想，而且在吸附烟草中易发黑物质的同时不可避免的去除了一些关键制香物质，给产品的感官质量带来一定的负面影响。

因此，需要提供一种绿色、环保、高效、不影响产品品质的、有效改善造纸法再造烟叶色泽的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，所述再造烟叶色泽新鲜、香气质较好，香气量足，该方法是在造纸法再造烟叶生产线上浸提工序中，选择性去除了浸提液中的多酚类、蛋白质、果胶等影响再造烟叶色泽不利成分，使再造烟叶色泽得到提升的同时有效改善了产品的柔软度、感官质量，该方法绿色、环保。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，包括以下步骤：

(1)将烟草原料投入浸提溶剂为水的浸提罐中，浸提后，进行固液分离；得到固体和浸提液；

(2)将固体进行打浆，然后在造纸机上抄造制得基片，将浸提液进行浓缩得到浓缩液；

(3)将浓缩液冷却到室温，然后在搅拌的同时加入乙醇，沉淀10分钟后取上清液；

(4)将上清液冷冻后过滤，滤液经浓缩后涂布到再造烟叶基片上得到产品再造烟叶。

优选地，步骤(1)所述烟草原料选自烟梗、烟叶碎片或烟末中的一种或几种的混合。

优选地，步骤(1)所述的水的用量为烟草原料重量的3-10倍，所述浸提温度为40～80℃，所述浸提时间为1～3h。

优选地，步骤(2)所述浓缩温度为40～80℃，浓缩液相对密度(相对水＝1)为1.10～1.30。

优选地，步骤(3)所述乙醇浓度为30～95％，乙醇加入量为浓缩液体积的1～5倍。

申请人研究结果表明，使再造烟叶色泽发黑，手感发硬发脆主要原因是烟草中所含的多酚类、蛋白质、果胶等多糖类物质，这些物质含有羟基基团而有一定的亲水性，它们在水浸提的过程中会大量溶入水中形成胶体物质，一方面会明显地增大溶液的粘度，降低过滤速度，引起浸提液混浊，另一方面在后期产品高温干燥时会氧化发黑、变性凝固，最终导致再造烟叶颜色发暗发黑、变硬、变脆、柔软性差，吸湿性差、切丝造碎大。由于烟草大部分香味成分既溶于水又溶于乙醇，但其溶解度有所不同，首先通过水提烟草物质，再经过浓缩，在浓缩液中加入一定浓度乙醇，多酚类、蛋白质、果胶等成分在醇溶液中溶解度降低而析出沉淀，固液分离后使水提液得以精制，选择性的沉降预去除的物质。醇沉方法选择性去除效果明显，乙醇具有比水更低的沸点，也使得溶剂易于回收重复利用。本发明通过乙醇沉降的方法，并改善醇沉工艺，选择性去除了浸提液中的多酚类、蛋白质、果胶等物质，有效的改善了再造烟叶色泽、柔软度、感官品质等。

优选地，步骤(4)所述上清液冷冻温度为-4～4℃，上清液冷冻时间为1-24h。

优选地，步骤(4)所述浓缩温度为30～60℃，浓缩至相对密度为1.10～1.30。

本发明的有益效果如下：

本发明首先通过水提烟草物质，再经过浓缩，在浓缩液中加入一定浓度乙醇，多酚类、蛋白质、果胶等成分在醇溶液中溶解度降低而析出沉淀，固液分离后使水提液得以精制，选择性的沉降预去除的物质。本发明方法选择性去除效果明显，乙醇不会对感官质量带来任何影响，且乙醇具有比水更低的沸点也使得溶剂易于回收重复利用。本发明方法有效的改善了再造烟叶色泽、柔软度、感官品质等。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1

(1)将烟梗:烟叶碎片:烟末＝7:6:5(质量比)烟草原料投入浸提溶剂为水的浸提罐中，所述的水的用量为烟草原料重量的3倍，将烟草原料三级逆流浸提后，进行固液分离；所述浸提温度为40℃，所述浸提时间为1h；

(2)将固体进行打浆，然后在造纸机上抄造制得基片，将浸提液进行浓缩得到浓缩液；所述浓缩温度为40℃，浓缩液相对密度为1.10。

(3)将浓缩液冷却，然后在搅拌的同时加入乙醇，沉淀后取上清液；所述乙醇浓度为30％，乙醇加入量与浓缩液体积相同；

(4)上清液冷冻后过滤，冷冻温度为-4℃，冷冻时间为1h,减压浓缩后涂布到再造烟叶基片上得到产品再造烟叶。步骤(4)所述浓缩温度为30℃，浓缩至相对密度为1.10。

实施例2

(1)将烟梗:烟叶碎片:烟末＝3:5:6(质量比)烟草原料投入浸提溶剂为水的浸提罐中，所述的水的用量为烟草原料重量的5倍，将烟草原料三级逆流浸提后，进行固液分离；所述浸提温度为80℃，所述浸提时间为3h；

(2)将固体进行打浆，然后在造纸机上抄造制得基片，将浸提液进行浓缩得到浓缩液；所述浓缩温度为80℃，浓缩液相对密度为1.30。

(3)将浓缩液冷却，然后在搅拌的同时加入乙醇，沉淀后取上清液；所述乙醇浓度为45％，乙醇加入量为浓缩液体积的5倍；

(4)上清液冷冻后过滤，冷冻温度为0℃，冷冻时间为12h,减压浓缩后涂布到再造烟叶基片上得到产品再造烟叶。步骤(4)所述浓缩温度为60℃，浓缩至相对密度为1.30。

对比例5

(1)将烟梗:烟末＝5:5(质量比)烟草原料投入浸提溶剂为水的浸提罐中，所述的水的用量为烟草原料重量的6倍，将烟草原料三级逆流浸提后，进行固液分离；所述浸提温度为60℃，所述浸提时间为1h；

(2)将固体进行打浆，然后在造纸机上抄造制得基片，将浸提液进行浓缩得到浓缩液；所述浓缩温度为60℃，浓缩液相对密度为1.22。

(3)将浓缩液涂布到再造烟叶基片上得到产品再造烟叶。

表1实施例1、2及对比例再造烟叶样品颜色的相关指标

	样品名称	L(平均值)	(a平均值)	b(平均值)	C(平均值)
						对比例5	试验样品未处理(未加色素)	52.23	9.22	30.08	31.46
实施例1	处理工艺1(未加色素)	56.44	10.63	34.74	36.33
						实施例2	处理工艺2(未加色素)	58.10	11.45	37.03	38.76

表1中给出了烟叶及不同再造烟叶样品的Lab值，L为亮度，数值越大，颜色越偏向白色，反之，偏向黑色；a为红、绿色品，a为正值时表示红色方向，a为负值时表示绿色方向。b为黄、蓝色品，b为正值时表示黄色方向，b为负值时表示蓝色方向。C为饱和度，用以表示物体表面颜色的浓淡。从表中可以看出：实施例1、2，在未添加任何色素的情况下，再造烟叶黄色度明显提升，颜色的饱和度好。

实施例1、2的再造烟叶样品感官质量情况如表2所示。从表中可以看出：经过本方法处理后，样品的感官品质得到提升，尤其表现在香气质的提升方面。

表2实施例1、2再造烟叶样品感官质量情况

序号	香气质	香气量	杂气	刺激性	余味
						对比例5	差	较少	重	较大	残留较重
实施例1	稍好	尚足	稍有	无	较纯净
						实施例2	好	较足	稍有	稍有	较纯净

实施例3

一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，包括以下步骤：

(1)将烟梗：烟末＝3:7(质量比)的烟草原料投入萃取釜中，三级逆流提取，加水量为烟草原料重量的6倍，萃取温度为60℃，萃取时间为1.5h；

(2)挤干过滤后液体进行浓缩，浓缩温度为60℃，浓缩至相对密度的1.15；

(3)冷却后搅拌缓慢加入95％乙醇，乙醇添加量为浓缩液体积的3倍，沉淀后取上清液；

(4)冷冻后过滤，冷冻温度为-2℃，冷冻时间为24h,回收乙醇，在温度为45℃时浓缩至相对密度1.22；

(5)将液体以涂布率40％涂布于基片上。放入恒温(22℃±1)，恒湿(相对湿度为60％±2％)箱内平衡48h以上，并将部分样品试制成卷烟进行评吸。

经检测，经过处理的样品与空白样品相比，柔软度提高了15.23％。颜色变为桔黄和金黄色，颜色明亮，色泽提高二个等级。感官品质有所提升。

实施例4

一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，包括以下步骤：

(1)将烟梗：烟末＝5:5(质量比)的烟草原料投入萃取釜中，三级逆流提取，水加入量为烟草原料重量的10倍，萃取温度为60℃，萃取时间为1.5h；

(2)挤干过滤后液体进行浓缩，浓缩温度为60℃，浓缩至相对密度的1.15；

(3)冷却后搅拌缓慢加入75％乙醇，乙醇添加量为浓缩液体积的3倍，沉淀后取上清液；

(4)冷冻后过滤，冷冻温度为0℃，冷冻时间为24h,回收乙醇，在温度为45℃时浓缩至相对密度1.22；

(5)将液体以涂布率40％涂布于基片上。放入恒温(22℃±1)，恒湿(相对湿度为60％±2％)箱内平衡48h以上，并将部分样品试制成卷烟进行评吸。

本发明所述对再造烟叶样品柔软度的测定是根据GB/T 8942-2002，采用手感式柔软度仪来测定柔软度。所述再造烟叶样品颜色的检测判定是根据YC/T16.3-2003，采用肉眼观察来进行评价。将上述制得的卷烟样品请有资质的专业评吸人员进行评吸。结果如表1：

表3实施例3、4再造烟叶柔软度、颜色及评吸结果

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (1)

1.一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)将烟草原料投入浸提溶剂为水的浸提罐中，浸提后，进行固液分离；得到固体和浸提液；

(2)将固体进行打浆，然后在造纸机上抄造制得基片，将浸提液进行浓缩得到浓缩液；

(3)将浓缩液冷却到室温，然后在搅拌的同时加入乙醇，沉淀10-30分钟后取上清液；

(4)将上清液冷冻后过滤,滤液经浓缩后，将浓缩液涂布到再造烟叶基片上得到产品再造烟叶；

其中，步骤(1)所述烟草原料选自烟梗、烟叶碎片或烟末中的一种或几种的混合；

步骤(1)所述水的用量为烟草原料重量的3-10倍，所述浸提温度为40～80℃，所述浸提时间为1～3h；

步骤(2)所述浓缩温度为40～80℃，所述浓缩液的相对密度为1.10～1.30；

步骤(3)所述乙醇浓度为30～95％，所述乙醇加入量为浓缩液体积的1～5倍；

步骤(4)所述上清液冷冻温度为-4～4℃，所述上清液冷冻时间为1-24h；

步骤(4)所述浓缩温度为30～60℃，所述浓缩液的相对密度为1.10～1.30。