CN1072071A - 一种烟草薄片色泽的改进方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改进了的烟草薄片色泽的改
进方法。其特征是在烟草薄片生产线上的成丝工序
前的湿混工序中，加入脱色剂脱色。采用该方法对烟
草薄片脱色时，生产周期短，工序简单，成本低，易于
保证质量。经该方法加工的烟草薄片的色泽可提高
一至二个等级。
Description
本发明属于卷烟行业的烟草加工工艺范畴，特别是烟草薄片的加工中的处理方法。
已有技术中的烟草薄片在加工过程中，极易氧化发黑，当制成丝后，对于混合型卷烟影响不大，但在我国，以烤烟型卷烟为主，烟丝发黑则影响到卷烟外观质量。因此，解决薄片色泽的问题就提出来了。我国卷烟行业目前采用的一种方法是柠檬黄染色法，染色后的烟丝色泽不均匀，成本高，效果不好，另一种方法是成丝后使用脱色剂进行处理，该方法对薄片丝的耐水性有较高技术要求，需对薄片先进行耐水性处理，使用这一方法成本高，工序复杂，生产周期长，难以实施，难以保证薄片丝质量。
本发明的目的是：改进现有的烟草薄片色泽的改进方法，使烟草薄片色泽的改进方法，工序简单，成本低，便于实施与推广。
本发明的目的是这样实现的：在烟草薄片生产线上的成丝工序前的湿混工序中，控制湿物料的含水量在48%±5%之间，加入占干物料重量2～8%的含有过氧化氢、过醋酸和苹果酸的脱色剂脱色。脱色剂按以下组分混合（重量百分比）：30%过氧化氢85～95;40%过醋酸7.5～2.5，无水固体苹果酸7.5～2.5。
本发明的优点是：不需要对薄片进行耐水性处理，生产周期短，工序简单，成本是成丝后脱色的十分之一。由于脱色剂在湿混工序中加入，脱色剂与物料混合均匀，脱色容易实施，便于保证质量。烟草薄片色泽原为棕红色或棕褐色，经本方法脱色后，变为桔黄或桔红色，其色泽可提高一至二个等级。
以下结合本发明的具体实施例，对本发明创造详细描述。
例1，根据生产量配制脱色剂。脱色剂用量按干物料重量的8%配制。脱色剂重量配比为30%的过氧化氢85份，40%过醋酸为7.5份，无水固体苹果酸为7.5份，配制方法为，按重量配比，在常温下混合均匀即可。
脱色剂配制完毕后，放在贮存罐内待用。
在贮料罐内贮存的经粉碎后的烟梗、烟末，经螺旋输送器均匀地送入湿混搅拌器后，加入水为主要成分的料液，料液保持PH值在5-7之间，控制料液加入量，要求加入料液后，物料含水量在40±5%。物料湿混后，用泵或空气压缩机或电子喷枪，从脱色剂贮存罐内，将脱色剂按干物料重量的2-8%的比例，均匀向湿混器内喷加。脱色剂在湿混器内与湿物料混合搅拌反应，然后从湿混器的出料口进入辊压机。制成薄片。经烘干。成丝后。制成的薄片丝呈桔红或桔黄色，即可送入下道工序使用。
例2.所用脱色剂的重量配比为：30%的过氧化氢90份，40%过醋酸5份，无水固体苹果酸5份。脱色剂的用量，配制方法及使用方法和使用效果同例1。
例3：所用脱色剂的重量配比为30%过氧化氢为95份，40%的过醋酸为2.5份，无水固体苹果酸为2.5份。脱色剂的用量，配制方法及使用方法和使用效果同例1。
例4：根据本发明权利要求书的内容要求做小试验。按脱色剂的重量比为30%的过氧化氢90份，40%的过醋酸5份，无水固体苹果酸5份，配制脱色剂，取30%的过氧化氢450g，40%的过醋酸25g，无水固体苹果酸25g。在高温下混合均匀待用，按脱色剂占干物料重量为4%的比例，取粉碎后的烟梗、烟末125kg，放入搅拌器内，再加入PH值在5～7之间，水为主要成分的料液，控制湿物料含水量在40%±5%。湿混均匀后，喷加配制待用的脱色剂，搅拌均匀后入辊压机制成薄片。经烘干、成丝后，制成的烟丝呈桔黄色。
Claims (2)
1、一种烟草薄片色泽的改进方法，其特征是在烟草薄片生产线上的成丝工序前的湿混工序中，控制湿物料的含水量在40%±5%之间，加入占干物料重量2～8%的含有过氧化氢、过醋酸和苹果酸的脱色剂脱色。
2、按照权利要求1所述的烟草薄片的改进方法，其特征是所说的脱色剂按以下组分混合（重量百分比）：
30%过氧化氢水溶液 85～90
40%过醋酸溶液 7.5～2.5
无水固体苹果酸 7.5～2.5
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91107908 CN1028479C (zh) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 一种烟草薄片色泽的改进方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91107908 CN1028479C (zh) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 一种烟草薄片色泽的改进方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1072071A true CN1072071A (zh) | 1993-05-19 |
| CN1028479C CN1028479C (zh) | 1995-05-24 |
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ID=4908914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91107908 Expired - Fee Related CN1028479C (zh) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 一种烟草薄片色泽的改进方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1028479C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104026725A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法 |
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1991
- 1991-11-05 CN CN 91107908 patent/CN1028479C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104026725A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法 |
| CN104026725B (zh) * | 2014-06-17 | 2016-08-10 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种改善造纸法再造烟叶色泽的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1028479C (zh) | 1995-05-24 |
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