CN104431688A - 一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,包括如下步骤:(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖溶液;(2)赤藓糖醇与甜菊糖共结晶;(3)共结晶产品后处理。本发明操作方法简单,明显提高了赤藓糖醇的甜度,最终得到甜度均一、目数范围可控的共结晶产品。该发明技术对于赤藓糖醇进一步的开发利用具有重大意义。

Description

一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法
技术领域
本发明涉及一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,属于食品添加剂领域。
背景技术
赤藓糖醇是一种天然的糖醇类填充型甜味剂,甜度约为蔗糖的60%-70%,甜味清凉纯正,无异味,食用时口感凉爽,溶于水后形成无色的溶液,且溶液的黏度很低。赤藓糖醇在自然界中分布广泛,在海藻、蘑菇类、甜瓜、葡萄等水果类,地衣类植物、微生物、发酵类食品等都存在。赤藓糖醇的代谢途径与胰岛素无关或很少依赖胰岛素,进入机体的赤藓糖醇中有90%随尿排出,基本不会引起血糖的变化,这种独特的代谢特性决定了它代谢后的低能量值,适于三高患者及糖尿病患者食用。赤藓糖醇不能够被致龋菌变异链球菌利用而且较高浓度的赤藓糖醇对变异链球菌有一定的抑制效果,因此赤藓糖醇不能引起龋齿。赤藓糖醇对饮料主要感官特征的影响体现在提高甜度、厚重感和滑润感,降低苦涩感,掩饰异味,改善饮料的整体风味,提高其甜味品质,同时降低了饮料中蔗糖的添加量及其热量,因此赤藓糖醇在食品和饮料行业得到了广泛关注。但赤藓糖醇甜度低这一缺陷,一直制约其应用范围。传统的工艺在一定程度上提高了赤藓糖醇甜度的同时,产品复杂的制备工艺及产品目数范围难以控制未得到成功解决。
中国专利文献CN103025175A(申请号201280001706.9)公开了一种通过共结晶提高赤藓糖醇的方法及相应的共结晶产品,该方法包含了果糖、三氯蔗糖、天门冬酰丙氨酰胺、甜叶菊等高倍甜味剂与赤藓糖醇共结晶。制备方法为:首先制备赤藓糖醇过饱和溶液,然后添加高倍甜味剂,最后降温结晶,干燥,筛分,得到10-60目之间的共结晶产品。
目前现有的提高赤藓糖醇甜度的方法,虽然一定程度上提高了赤藓糖醇的甜度,但产品制备工艺较为复杂,产品均一度较差,因此极大限制了赤藓糖醇共结晶产品在食品、饮料等行业中的推广与应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇的方法。该技术方法操作简单,产品甜度较高且均一度较好。
本发明的技术方法如下:
一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,包括如下步骤:
(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液:将赤藓糖醇与甜菊糖按一定的重量比混合,常压条件下升温,使赤藓糖醇与甜菊糖完全溶解,制得赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液。
(2)赤藓糖醇共结晶:将经步骤(1)处理后的赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液,在搅拌条件下进行梯度降温结晶,使赤藓糖醇-甜菊糖结晶体在混合溶液中逐步析出。
(3)将经步骤(2)处理后的赤藓糖醇-甜菊糖混合溶液进行抽滤,获得赤藓糖醇-甜菊糖湿晶体,将上述湿晶体经干燥、过筛处理,最终得到符合质量指标要求的共结晶产品。
本发明优选的,所述步骤(1)中,赤藓糖醇与甜菊糖是按 (95-100):(0.5-4)(w/w)的重量比进行添加的。
本发明优选的,所述步骤(1)中,将赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液由室温逐渐升温至80-90℃,即可使两者完全溶解,获得均匀混合溶液。
根据本发明进一步优选的,所述步骤(1)中,将赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液由室温逐渐升温至85℃,可使两者完全溶解,获得均匀混合溶液。
本发明优选的,所述步骤(1)中,最终制得的赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液的固形物含量为75%-95%。
本发明优选的,其特征在于,所述步骤(2)中,共结晶搅拌条件为采用搅拌仪以50-80r/min的速度匀速搅拌。
本发明优选的,其特征在于,所述步骤(2)中,共结晶的降温梯度为5-10℃/h,降温至10℃以后,结晶操作结束。
本发明优选的,所述步骤(3)中,湿晶体干燥温度为30-50℃。
根据本发明进一步优选的,所述步骤(3)中,湿晶体干燥温度为40℃。
本发明优选的,所述步骤(3)中,过筛步骤所选用的筛子规格为20-60目。
本发明的优良效果具体如下:
1、根据赤藓糖醇本身的特性,通过共结晶技术使甜菊糖与赤藓糖醇成为一个共结晶体析出,明显提高了赤藓糖醇的甜度,最终得到甜度均一、目数范围可控的共结晶产品;
2、本发明操作方法简单,技术工艺简便,省时省力,降低了能耗,大大降低了生产成本,适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的内容,以下结合实例作进一步说明。
实施例1
一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,包括如下步骤:
(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液:将赤藓糖醇与甜菊糖按照95:0.5(w/w)的重量比进行混合,常压条件下由室温逐渐升温至85℃,使赤藓糖醇与甜菊糖完全溶解,制得固形物含量为75%赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液。
(2)赤藓糖醇共结晶:将经步骤(1)处理后的赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液,采用搅拌仪以50r/min的速度进行匀速搅拌,同时以10℃/h的速度进行梯度降温结晶,使赤藓糖醇-甜菊糖结晶体在混合溶液中逐步析出,降温至10℃后,该步骤结束。
(3)将经步骤(2)处理后的赤藓糖醇-甜菊糖混合溶液进行抽滤,获得赤藓糖醇-甜菊糖湿晶体,将上述湿晶体经在干燥温度条件40℃干燥后,选用20-60目的筛子过筛,最终得到甜度是蔗糖的1-2倍的共结晶产品。
实施例2
一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,包括如下步骤:
(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液:将赤藓糖醇与甜菊糖按照100:4(w/w)的重量比进行混合,常压条件下由室温逐渐升温至85℃,使赤藓糖醇与甜菊糖完全溶解,制得固形物含量为95%赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液。
(2)赤藓糖醇共结晶:将经步骤(1)处理后的赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液,采用搅拌仪以80r/min的速度进行匀速搅拌,同时以5℃/h的速度进行梯度降温结晶,使赤藓糖醇-甜菊糖结晶体在混合溶液中逐步析出,降温至10℃后,该步骤结束。
(3)将经步骤(2)处理后的赤藓糖醇-甜菊糖混合溶液进行抽滤,获得赤藓糖醇-甜菊糖湿晶体,将上述湿晶体经在干燥温度条件40℃干燥后,选用20-60目的筛子过筛,最终得到甜度是蔗糖的3-4倍的共结晶产品。
实施例3
一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,包括如下步骤:
(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液:将赤藓糖醇与甜菊糖按照98:2(w/w)的重量比进行混合,常压条件下由室温逐渐升温至85℃,使赤藓糖醇与甜菊糖完全溶解,制得固形物含量为85%赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液。
(2)赤藓糖醇共结晶:将经步骤(1)处理后的赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液,采用搅拌仪以65r/min的速度进行匀速搅拌,同时以7℃/h的速度进行梯度降温结晶,使赤藓糖醇-甜菊糖结晶体在混合溶液中逐步析出,降温至10℃后,该步骤结束。
(3)将经步骤(2)处理后的赤藓糖醇-甜菊糖混合溶液进行抽滤,获得赤藓糖醇-甜菊糖湿晶体,将上述湿晶体经在干燥温度条件40℃干燥后,选用20-60目的筛子过筛,最终得到甜度是蔗糖的2-3倍的共结晶产品。

Claims (10)

1.一种通过与甜菊糖共结晶提高赤藓糖醇甜度的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液:将赤藓糖醇与甜菊糖按一定的重量比混合,常压条件下升温,使赤藓糖醇与甜菊糖完全溶解,制得赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液;
(2)赤藓糖醇共结晶:将经步骤(1)处理后的赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液,在搅拌条件下进行梯度降温结晶,使赤藓糖醇-甜菊糖结晶体在混合溶液中逐步析出;
(3)将经步骤(2)处理后的赤藓糖醇-甜菊糖混合溶液进行抽滤,获得赤藓糖醇-甜菊糖湿晶体,将上述湿晶体经干燥、过筛处理,最终得到甜度为蔗糖1-4倍的共结晶产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,赤藓糖醇与甜菊糖是的添加比例为(95-100):(0.5-4)(w/w)。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液由室温逐渐升温至80-90℃,即可使两者完全溶解,获得均匀混合溶液。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将赤藓糖醇与甜菊糖混合溶液由室温逐渐升温至85℃,可使两者完全溶解,获得均匀混合溶液。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,最终制得的赤藓糖醇与甜菊糖均匀混合溶液的固形物含量为75%-95%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,共结晶搅拌条件为采用搅拌仪以50-80r/min的速度匀速搅拌。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,共结晶的降温梯度为5-10℃/h,降温至10℃以后,结晶操作结束。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,湿晶体干燥温度为30-50℃。
9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,湿晶体干燥温度为40℃。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,过筛步骤所选用的筛子规格为20-60目。
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