CN104431282A - 大米蛋白粉的制备方法 - Google Patents
大米蛋白粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104431282A CN104431282A CN201310428942.5A CN201310428942A CN104431282A CN 104431282 A CN104431282 A CN 104431282A CN 201310428942 A CN201310428942 A CN 201310428942A CN 104431282 A CN104431282 A CN 104431282A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- protein powder
- liquid
- preparation
- rice protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明提供一种大米蛋白粉的制备方法，主要步骤依然为：调浆、液化、除渣、一次水洗、脱脂、二次酶解、一次分离、二次水洗、二次分离、干燥与粉碎，其中，在调浆步骤中，加入碳酸钠溶液，作为淀粉酶的保护剂和激活剂，并加入酶量为10U/g的a-淀粉酶与0.15％氯化钙溶液；在液化步骤中，控制出料温度为105～108℃，从喷射液化器中出来的料液进入层流罐保温90min，温度维持在97℃，以形成一次淀粉酶水解；在二次酶解步骤中，在米糟液中加入酶量为6000U/g的复合植物水解酶，调节PH值至4.2～4.5，酶解时间为1.5～2.5h，使米糟液中蛋白含量达到80%以上。本发明制备的蛋白粉可直接食用，用于人体营养补充，有效满足人体对氨基酸的需求，还可作为护肤化妆品的生产原料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋白粉，尤其是一种大米蛋白粉的制备方法。
背景技术
目前，对大米蛋白的研究较多，大米蛋白的应用也越来越广泛，如生产大米蛋白粉、水解大米蛋白、大米改性蛋白、高附加值肽、生物活性肽及抗性蛋白；作为多种食品的添加剂，如混合饮料、布丁、冰淇淋、婴儿食品等的添加剂。大米蛋白不仅具有独特的营养功能，还具有降低血清中胆固醇含量等的保健功能。尽管大米蛋白的用量和需求日趋增加，但它在食品行业的应用却十分有限，主要是由于它的提取方法不完善，从而导致蛋白粉中其蛋白质含量不是很高，一般只能达到60%～65%。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种可使蛋白粉中其蛋白质含量达到80%以上的大米蛋白粉的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种大米蛋白粉的制备方法，主要包括以下步骤：
调浆：将淀粉乳注入调浆罐中，加水调整至17｀Bｅ，加入碳酸钠溶液调节其pH值至5.8～6.0，加入酶量为10U/g的a-淀粉酶与0.15％氯化钙溶液，并搅拌均匀以制成粉浆；
液化：将粉浆注入喷射液化器中与蒸汽接触，控制出料温度为105～108℃，从喷射液化器中出来的料液进入层流罐保温90min，温度维持在97℃，以形成一次淀粉酶水解；
除渣：将料液注入板框过滤机中进行料液中的液体分离，以形成米糟；
一次水洗：在米糟中加其三倍体积的水进行稀释，以形成米糟液；
脱脂：在加热后的米糟液加入氢氧化钠水溶液，将其PH值调节至8.2～8.5，浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶胀；
二次酶解：在米糟液中加入酶量为6000U/g的复合植物水解酶，调节PH值至4.2～4.5，酶解时间为1.5～2.5h，使米糟液中蛋白含量达到80%以上；
一次分离：将米糟液注入板框过滤机中将湿糟与渣水进行分离；
二次水洗：在湿糟中加其三倍体积的水进行稀释后形成米糟液；
二次分离：将米糟液注入板框过滤机中的湿糟与渣水进行分离；
干燥：湿糟经过气流进行干燥烘干；
粉碎：将烘干好的物料粉碎为细度为100目的颗粒以形成蛋白粉。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，经除渣步骤而分离出的料液注入糖化罐中进行糖化，以制备成麦芽糖。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，经一次分离后的渣水用于磨浆或调浆。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，在一次水洗与二次水洗中，加入米糟或湿糟中的水为80℃的热水。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，在二次水洗后，将米糟液注入喷射液化器中升温至85℃后，再保温30min，以去除米糟液中的糖份。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，经二次分离后的渣水用于泡米。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，通过定量包装机对粉碎后的蛋白粉进行包装，并经金属探测仪检测合格入库，挂待检标识牌，待检测合格后进行产品销售。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，淀粉乳由碎米制成，包括以下步骤：
投米：将检验合格后的碎米注入泡米罐中，注入量为五吨；
浸泡：在泡米罐中注满水，并浸泡至少120min；
磨浆：通过粉碎机对浸泡后的碎米进行粉碎磨浆以制成淀粉乳。
上述的大米蛋白粉的制备方法，其中，在投米过程中，还需要对碎米进行除杂，包括以下步骤：
除石：通过分级除石机将物料中的轻质糠壳和重质碎石分离；
色选：通过色选机将内腹白、未成熟粒、异色粒全部剔除干净；
除铁：采用管道除铁器或磁棒，将物料内细小的铁屑除去；
除砂：采用除砂器将渣浆内细小的砂粒去除干净。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
采用本发明制备的蛋白粉可直接食用，用于人体营养补充，有效满足人体对氨基酸的需求，还可作为护肤化妆品的生产原料等；
采用本发明制备的蛋白粉中其蛋白质含量可达到80%以上，并且具有很好水溶性，具有高营养、易消化、低过敏、与很好水溶性的特点，其蛋白质中的能值是各类蛋白质中能值最低的，可作为成人的蛋白质补充剂，不用担心摄入过多能量，非常适合儿童、老人和病人的食用；
本发明采用双酶法酶解米糟蛋白，工艺稳定安全可靠，产出米糟蛋白含量达到80%以上；
本发明采用物理方法剔除原料中的杂质，对原料没有污染，能确保产品质量稳定，达到食品安全卫生要求。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种大米蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：
投米：将检验合格后的碎米注入泡米罐中，其注入量为五吨。在投米过程中，还需要对碎米进行除杂，包括以下步骤：
除石：通过分级除石机将物料中的轻质糠壳和重质碎石分离；
色选：通过色选机将内腹白、未成熟粒、异色粒全部剔除干净；
除铁：采用管道除铁器或磁棒，将物料内细小的铁屑除去；
除砂：采用除砂器将渣浆内细小的砂粒去除干净。
浸泡：在泡米罐中注满水，并浸泡至少120min；
磨浆：通过粉碎机对浸泡后的碎米进行粉碎磨浆以制成淀粉乳；
调浆：将淀粉乳注入调浆罐中，加水调整至17｀Bｅ，加入碳酸钠溶液，作为淀粉酶的保护剂和激活剂，调节其pH值至5.8～6.0，加入酶量为10U/g的耐高温a-淀粉酶与0.15％氯化钙溶液，并搅拌均匀以制成粉浆；
液化：将粉浆注入喷射液化器中与蒸汽接触，控制出料温度为105～108℃，从喷射液化器中出来的料液进入层流罐保温90min，温度维持在97℃，以形成一次淀粉酶水解，碘试合格液化结束；
除渣：将料液注入板框过滤机中进行料液中的液体分离，以形成米糟；
一次水洗：在米糟中加其三倍体积的水进行稀释，以形成米糟液，其中，在加入米糟水为80℃的热水，并搅拌洗涤10min；
脱脂：在加热后的米糟液加入浓度为40%的氢氧化钠水溶液，将其PH值调节至8.2～8.5，浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶胀；
二次酶解：在米糟液中加入酶量为6000U/g的复合植物水解酶，调节PH值至4.2～4.5，酶解时间为1.5～2.5h，使米糟液中蛋白含量达到80%以上；
一次分离：将米糟液注入板框过滤机中将湿糟与渣水进行分离，经一次分离后的渣水用于磨浆或调浆。
二次水洗：在湿糟中加其三倍体积的水进行稀释后形成米糟液；加入米湿糟中的水为80℃的热水，并搅拌洗涤10min。在二次水洗后，将米糟液注入喷射液化器中升温至85℃后，再保温30min，以去除米糟液中的糖份。
二次分离：将米糟液注入板框过滤机中的湿糟与渣水进行分离，经二次分离后的渣水用于泡米。
干燥：湿糟经过气流进行干燥烘干；
粉碎：将烘干好的物料粉碎为细度为100目的颗粒以形成蛋白粉。
粉碎：将烘干好的物料通过超微粉碎机粉碎为细度为100目的颗粒以形成蛋白粉。
包装：用定量包装机进行包装，包装后经金属探测仪检测合格入库，挂待检标识牌，待检测合格后进行产品销售。
另外，经除渣步骤而分离出的料液注入糖化罐中进行糖化，以制备成麦芽糖。
采用排杂法的提取工艺，以去除杂质为目标，采用除石、色选、除铁、除砂器对原料进行除杂处理，尽量把各种非蛋白成分除去。两次酶解和两次水洗对米渣蛋白进行精制，最终获得高纯度的米糟蛋白，使产品质量符合国内外要求。
大米蛋白粉来源于稻谷的精深加工，大米蛋白粉具有良好的产品特性，一直是人们膳食中最主要的蛋白质来源之一，更被认为是迄今为止最理想的植物蛋白，它含有人体所必需而又自身不能合成的全部氨基酸，是一种完全蛋白质，低脂、不含胆固醇，而且是一种低敏性蛋白质，营养价值极高，其赖氨酸含量在谷物蛋白中最高，氨基酸构成比例合理，符合FAO/WHO（联合国粮食组织和世界卫生组织）推荐的营养模式。大米蛋白的TD值(蛋白质消化率)为82，BV值(蛋白质生物价)为77，PER值(蛋白质功率比值)1.7，营养价值远远高于其他植物蛋白，可以与鸡蛋、牛奶优质动物蛋白相媲美，食品级大米蛋白粉是蛋白质质量分数80%以上并具有很好水溶性的产品，具有高营养、易消化、低过敏的特点，而且溶解性好、风味温和，非常适合儿童、老人和病人。另外，大米蛋白粉是各类蛋白质中能值最低的，作为成人的蛋白质补充剂，不用担心摄入过多能量，被广泛应用于食品、保健品、生物医药与化妆品等领域。
惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士。在了解本发明的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本发明的教导下加以变化。因此凡依本发明申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种大米蛋白粉的制备方法，主要包括以下步骤：
调浆：将淀粉乳注入调浆罐中，加水调整至17｀Bｅ，加入碳酸钠溶液调节其pH值至5.8～6.0，加入酶量为10U/g的a-淀粉酶与0.15％氯化钙溶液，并搅拌均匀以制成粉浆；
液化：将粉浆注入喷射液化器中与蒸汽接触，控制出料温度为105～108℃，从喷射液化器中出来的料液进入层流罐保温90min，温度维持在97℃，以形成一次淀粉酶水解；
除渣：将料液注入板框过滤机中进行料液中的液体分离，以形成米糟；
一次水洗：在米糟中加其三倍体积的水进行稀释，以形成米糟液；
脱脂：在加热后的米糟液加入氢氧化钠水溶液，将其PH值调节至8.2～8.5，浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶胀；
二次酶解：在米糟液中加入酶量为6000U/g的复合植物水解酶，调节PH值至4.2～4.5，酶解时间为1.5～2.5h，使米糟液中蛋白含量达到80%以上；
一次分离：将米糟液注入板框过滤机中将湿糟与渣水进行分离；
二次水洗：在湿糟中加其三倍体积的水进行稀释后形成米糟液；
二次分离：将米糟液注入板框过滤机中的湿糟与渣水进行分离；
干燥：湿糟经过气流进行干燥烘干；
粉碎：将烘干好的物料粉碎为细度为100目的颗粒以形成蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，经除渣步骤而分离出的料液注入糖化罐中进行糖化，以制备成麦芽糖。
3.根据权利要求1所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，经一次分离后的渣水用于磨浆或调浆。
4.根据权利要求1所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，在一次水洗与二次水洗中，加入米糟或湿糟中的水为80℃的热水。
5.根据权利要求4所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，在二次水洗后，将米糟液注入喷射液化器中升温至85℃后，再保温30min，以去除米糟液中的糖份。
6.根据权利要求1所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，经二次分离后的渣水用于泡米。
7.根据权利要求1所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，通过定量包装机对粉碎后的蛋白粉进行包装，并经金属探测仪检测合格入库，挂待检标识牌，待检测合格后进行产品销售。
8.根据权利要求1至7中任一所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，淀粉乳由碎米制成，包括以下步骤：
投米：将检验合格后的碎米注入泡米罐中，注入量为五吨；
浸泡：在泡米罐中注满水，并浸泡至少120min；
磨浆：通过粉碎机对浸泡后的碎米进行粉碎磨浆以制成淀粉乳。
9.根据权利要求8所述的大米蛋白粉的制备方法，其特征在于，在投米过程中，还需要对碎米进行除杂，包括以下步骤：
除石：通过分级除石机将物料中的轻质糠壳和重质碎石分离；
色选：通过色选机将内腹白、未成熟粒、异色粒全部剔除干净；
除铁：采用管道除铁器或磁棒，将物料内细小的铁屑除去；
除砂：采用除砂器将渣浆内细小的砂粒去除干净。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310428942.5A CN104431282A (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 大米蛋白粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310428942.5A CN104431282A (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 大米蛋白粉的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104431282A true CN104431282A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52878630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310428942.5A Pending CN104431282A (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 大米蛋白粉的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104431282A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104921138A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 安徽光明槐祥工贸集团有限公司 | 糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品 |
| CN106923127A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-07 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种高纯度糯米蛋白的制备方法及其制备蛋白饮料的应用 |
| CN107223773A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-03 | 安徽万德生物科技有限公司 | 一种饲料用大米蛋白粉工艺 |
| CN109090336A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 安徽源森生物科技有限公司 | 一种加大蛋白质含量的大米蛋白粉提取方法 |
| CN109303163A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-05 | 安徽源森生物科技有限公司 | 利用碎米进行蛋白粉的提取的方法 |
| CN109601693A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-12 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种高纯度大米蛋白粉及其制备方法与应用 |
| CN111418702A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-17 | 安徽顺鑫盛源生物食品有限公司 | 一种低变性程度速溶大米蛋白粉的生产工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058822A (zh) * | 2007-05-17 | 2007-10-24 | 中兴能源技术（武汉）有限公司 | 米糠多糖和米糠蛋白的提取方法 |
| CN101434979A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-20 | 兰州奇正健康日用品有限公司 | 一种从谷物精粉中提取蛋白质的方法 |
| CN101695334A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-04-21 | 万福生科(湖南)农业开发股份有限公司 | 一种用大米提取大米蛋白的方法 |
| CN101717808A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-02 | 长沙理工大学 | 一种具有高可溶性的大米蛋白的制备方法 |
| CN102150737A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 江南大学 | 一种高纯度大米蛋白的制备方法与采用该方法得到的产品 |
| CN102229643A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-02 | 天津科技大学 | 一种高纯度大米蛋白和高纯度大米肽的制备方法 |
-
2013
- 2013-09-18 CN CN201310428942.5A patent/CN104431282A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058822A (zh) * | 2007-05-17 | 2007-10-24 | 中兴能源技术（武汉）有限公司 | 米糠多糖和米糠蛋白的提取方法 |
| CN101434979A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-05-20 | 兰州奇正健康日用品有限公司 | 一种从谷物精粉中提取蛋白质的方法 |
| CN101695334A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-04-21 | 万福生科(湖南)农业开发股份有限公司 | 一种用大米提取大米蛋白的方法 |
| CN101717808A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-02 | 长沙理工大学 | 一种具有高可溶性的大米蛋白的制备方法 |
| CN102150737A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-08-17 | 江南大学 | 一种高纯度大米蛋白的制备方法与采用该方法得到的产品 |
| CN102229643A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-11-02 | 天津科技大学 | 一种高纯度大米蛋白和高纯度大米肽的制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104921138A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 安徽光明槐祥工贸集团有限公司 | 糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品 |
| CN106923127A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-07 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种高纯度糯米蛋白的制备方法及其制备蛋白饮料的应用 |
| CN107223773A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-03 | 安徽万德生物科技有限公司 | 一种饲料用大米蛋白粉工艺 |
| CN109090336A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-28 | 安徽源森生物科技有限公司 | 一种加大蛋白质含量的大米蛋白粉提取方法 |
| CN109303163A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-05 | 安徽源森生物科技有限公司 | 利用碎米进行蛋白粉的提取的方法 |
| CN109601693A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-12 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种高纯度大米蛋白粉及其制备方法与应用 |
| WO2020113975A1 (zh) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 无锡金农生物科技有限公司 | 一种高纯度大米蛋白粉及其制备方法与应用 |
| CN111418702A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-17 | 安徽顺鑫盛源生物食品有限公司 | 一种低变性程度速溶大米蛋白粉的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104431282A (zh) | 大米蛋白粉的制备方法 | |
| CN104642910A (zh) | 一种速溶燕麦粉的制备方法 | |
| CN102696767B (zh) | 一种综合利用核桃仁生产低脂核桃乳、活性肽、蛋白粉的深加工方法 | |
| CN104366427B (zh) | 一种功能性海肠调味颗粒的生产工艺 | |
| CN108606246A (zh) | 一种玉米藜麦全谷物代餐粉及其制备方法 | |
| CN104543846A (zh) | 一种速溶南瓜粉的制备方法 | |
| CN103918869A (zh) | 一种高纯度大米蛋白肽及其制备方法 | |
| CN110213971A (zh) | 加工贝类的方法和所得的组合物 | |
| CN105231121A (zh) | 一种改善杂粮饮料冲调性和消化性的方法 | |
| CN106916871A (zh) | 一种仿生酶解制备蚌肉小肽的生产方法 | |
| CN106085758A (zh) | 一种真空冷冻干燥蛋花米酒的加工方法 | |
| CN103549112B (zh) | 一种桃仁蛋白粉的制备方法 | |
| CN107432366A (zh) | 一种葵花籽粕蛋白的制备方法 | |
| CN109418681A (zh) | 速冲即食燕窝及其制备方法 | |
| CN104161122A (zh) | 一种益生元豆奶粉及其制备方法 | |
| CN107080263A (zh) | 一种仿生酶解制备豌豆肽粉的生产方法 | |
| CN102578239A (zh) | 一种全脂速溶黑豆营养粉的制备方法 | |
| CN105520157A (zh) | 一种柚子皮膳食纤维的制备方法 | |
| CN103947762B (zh) | 一种黑豆奶粉及其制备方法 | |
| CN101518349B (zh) | 一种绿豆麦芽饮料及其生产方法 | |
| CN104605377A (zh) | 紫甘薯渣膳食纤维的生产方法 | |
| CN104187790A (zh) | 一种豌豆蛋白粉及其在肉制品中的应用和生产方法 | |
| CN107043649A (zh) | 近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法 | |
| CN106880053A (zh) | 玉米胚芽酶解复合物、制备方法及其作为保健食品的用途 | |
| CN109169948A (zh) | 一种利用大豆水酶法乳状液和残渣制备腐竹的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |