CN104431199A - 一种三叶青保健茶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三叶青保健茶及其制备方法，三叶青保健茶中，以重量份计，原料包括三叶青叶、三叶青藤蔓共60～80份和三叶青茎块根须20～40份。在制备方法中，将所有原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥；干燥后的材料进行超微粉碎，制得超微细粉末。本发明提供的三叶青保健茶，不仅利用了三叶青的叶、还能有效利用三叶青的藤蔓和茎块根须，使得三叶青植物无遗漏部位，植株得到有效利用；本发明提供的三叶青保健茶的制备方法在50～80℃这一温度下进行干燥，避免高温对原料中牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素、牡荆素等有效成分的破坏，最大限度地保留了有效成分。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶领域，具体而言，涉及一种三叶青保健茶及其制备方法。
背景技术
三叶青是我国珍稀高山药食同源植物，经浙江省疾病预防控制中心多年临床应用，证实三叶青块根及其制剂能让癌细胞减慢生长速度，特别是对肝癌和血癌细胞有“促凋亡作用”，它的功效在于通过提高细胞免疫力和提高体液免疫力，即促进干扰素、白细胞介素生成，通过在血清、淋巴液中循环流动的抗体，实现清理体内毒素、理气健脾开胃、安神通便、清热抗病毒、抗炎镇痛等作用，以及抑制肿瘤细胞生长和清除转移中的肿瘤细胞的作用，以其独特的作用享有植物抗生素之王的美誉，由于三叶青属正宗葡萄科植物，口感好、安全无毒副作用，可以制茶常年饮用。
在选材方面，现有三叶青制茶的方法，只选取其叶子，忽略了其藤和根须的作用，没有达到全植物的充分利用，而这些被忽略的部分其某些有效成分优于叶子并且在该植物中占有较大比重。
在加工工艺方面，传统工艺常因温度较高导致有效成分的损耗较大，现代低温冷冻干燥方法能保存植物中的有效成分，但是，冷冻干燥方法设备须投入数十万元，成本较高。
所加工的成品均为茶叶、茶沫，一是冲泡饮用时，大部分的有益成分都将作为茶渣废弃，不能为人体有效吸收，二是只能用于饮茶，不能将其应用于其它领域。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种三叶青保健茶，所述三叶青保健茶不仅利用了三叶青的叶、还能有效利用三叶青的藤蔓和茎块根须，使得三叶青植物无遗漏部位，植株得到有效利用。
本发明的第二目的在于提供一种所述的三叶青保健茶的制备方法，该方法在50～80℃这一温度下进行脱水干燥，避免高温对原料中牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素、牡荆素等有效成分的破坏，最大限度地保留了有效成分，而且工艺流程简单质量易控制，设备投入少成本低廉，适合工业化生产。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶、三叶青藤蔓共60～80份和三叶青茎块根须20～40份。
现有技术注重对三叶青叶子的利用，而忽略了三叶青枝藤和茎块根须的利用，而这些被忽略的部分中的牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素、牡荆素等有效成分含量均高于三叶青叶中的含量，本发明提供的三叶青保健茶不仅利用三叶青叶为原料，而且添加了三叶青藤蔓和茎块根须，使三叶青全植物无遗漏部位，植株得到有效利用。
可选地，以重量份计，所述三叶青叶、藤蔓共70～75份，三叶青茎块根须30～35份。
可选地，所述三叶青叶、三叶青藤蔓的重量比为1～2:1～3。
可选地，所述三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须均取自2年生以上的三叶青植株。
2年生以上三叶青植株中，三叶青叶与藤蔓的总黄酮含量较多，并且含有丰富的牡荆素、绿原酸、荭草素等有效成分。
可选地，所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
3年生以上三叶青植株中，三叶青茎块根须所含的有效成分更为丰富。
一种本发明提供的三叶青保健茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净后自然晾干；
(2)将晾干后的所有原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥；
(3)将干燥后的材料进行超微粉碎，制得超微细粉末；
(4)将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法，将原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥，使得原料脱水便于进行超微粉碎，而且，在这一温度条件下，避免高温对原料中牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素、牡荆素等有效成分的破坏，能够最大限度地保留有效成分。除此之外，本发明提供的制备方法工艺流程简单质量易控制，设备投入少成本低廉，适合工业化生产。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法创造性地将三叶青保健茶制备成超微粉末，能够保证在食用三叶青保健茶时具有良好的口感并使人体能够实现全成分吸收，也扩展了三叶青保健茶的使用途径，不仅能够作茶叶饮用，还能适用于食品添加和护肤产品。
为了保证原料彻底干燥，便于后续对原料进行超微粉碎和保存，可选地，在步骤(2)中，具体包括：将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥12～14小时。
由于本发明提供的三叶青保健茶的制备方法不仅采用三叶青叶作为原料，也充分利用了三叶青藤蔓和茎块根须，为了保证这三种原料在恒温烘箱中脱水干燥时均能够彻底干燥，本方法将三种原料进行切碎再置于恒温烘箱中进行脱水干燥，可选地，在步骤(2)中，将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥之前还包括：将原料切碎。
可选地，在步骤(3)中，具体包括：将干燥后的材料进行超微粉碎，制得900～1500目超微细粉末。
可选地，在步骤(4)中，具体包括：用食品级镀铝或铝箔袋将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法将制得的超微粉末用食品级镀铝或铝箔袋分装，使用镀铝或铝箔包装袋能够起到隔光、隔温、防潮的作用，无需添加防腐剂，产品就可以在常温下长期保存不变质。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)不仅利用三叶青叶为原料，而且添加了三叶青藤蔓和茎块根须，使三叶青全植物无遗漏部位，植株得到有效利用；
(2)工艺流程简单质量易控制，设备投入少成本低廉，在50～80℃恒温烘箱中进行脱水干燥，避免了传统工艺常因温度较高导致有效成分的损耗较大和现代低温冷冻干燥方法使设备成本较高的问题。
(3)创造性地将三叶青保健茶制备成超微粉末，能够保证在食用三叶青保健茶时具有良好的口感并使人体能够实现全成分吸收，也扩展了三叶青保健茶的使用途径，不仅能够作茶叶引用，还能适用于食品添加和护肤产品。
(4)使用镀铝或铝箔包装袋能够起到隔光、隔温、防潮的作用，无需添加防腐剂，产品就可以在常温下长期保存不变质。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共60份，其中两者为任意比例、三叶青茎块根须40份。
本实施例提供的三叶青保健茶，不仅利用三叶青叶为原料，而且添加了三叶青藤蔓和茎块根须，使三叶青全植物无遗漏部位，植株得到有效利用
实施例2
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共70份，三叶青茎块根须35份；其中，三叶青叶和三叶青藤蔓的重量比为1:1。
实施例3
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共75份，三叶青茎块根须30份，其中，三叶青叶和三叶青藤蔓的重量比为2:1；所述三叶青叶、三叶青藤蔓均取自2年生以上的三叶青植株；所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
2年生以上三叶青植株中，三叶青叶与藤蔓的总黄酮含量较多，并且含有丰富的牡荆素、绿原酸、荭草素等有效成分，3年生以上三叶青植株中，三叶青茎块根须所含的有效成分更为丰富。
实施例4
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共80份，三叶青茎块根须20份，其中，三叶青叶和三叶青藤蔓的重量比为2:3；所述三叶青叶、三叶青藤蔓均取自2年生以上的三叶青植株；所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
实施例5
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共60份，三叶青茎块根须40份，其中，三叶青叶和三叶青藤蔓的重量比为1:3；所述三叶青叶、三叶青藤蔓均取自2年生以上的三叶青植株；所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
实施例6
一种三叶青保健茶，以重量份计，原料包括三叶青叶和三叶青藤蔓共72份，三叶青茎块根须33份，其中，三叶青叶和三叶青藤蔓的重量比为1.5:1.5；所述三叶青叶、三叶青藤蔓均取自2年生以上的三叶青植株；所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
实施例7
一种实施例1中所提供的三叶青保健茶的制备方法，包括以下步骤：
S71：将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净后自然晾干；
S72：将晾干后的所有原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥；
S73：将干燥后的材料进行超微粉碎，制得超微细粉末；
S74：将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法，将原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥，使得原料脱水便于进行超微粉碎，而且，在这一温度条件下，避免高温对原料中牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素鼠李糖苷、异牡荆素、牡荆素等有效成分的破坏，能够最大限度地保留有效成分。除此之外，本发明提供的制备方法工艺流程简单质量易控制，设备投入少成本低廉，适合工业化生产。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法创造性地将三叶青保健茶制备成超微粉末，能够保证在食用三叶青保健茶时具有良好的口感并使人体能够实现全成分吸收，也扩展了三叶青保健茶的使用途径，不仅能够作茶叶饮用，还能适用于食品添加和护肤产品。
实施例8
本实施例提供一种实施例2所提供的三叶青保健茶的制备方法，包括以下步骤：
S81：将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净、自然晾干；
S82：将晾干后的所有原料置于50℃恒温烘箱中脱水干燥；
在这一步骤中，具体包括：将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥12～14小时。
为了保证原料彻底干燥，便于后续对原料进行超微粉碎和保存，特将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥12～14小时；
为了保证这三种原料在恒温烘箱中脱水干燥时均能够彻底干燥，将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥之前还包括：将原料切碎。
S83：干燥后的材料进行超微粉碎，制得900～1500目超微细粉末；
S84：将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
实施例9
本实施例提供一种实施例5所提供的三叶青保健茶的制备方法，包括以下步骤：
S91：将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净后自然晾干；
S92：具体操作步骤同实施例8中的S82；
S93：干燥后的材料进行超微粉碎，制得900目超微细粉末；
S94：将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
在这一步骤中，具体包括：用食品级镀铝或铝箔袋分装，每袋质量为100～300g，每袋中含有独立密封包装的小袋，每小袋的质量为2～5g，最后密封封口，得三叶青成品茶。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法将制得的超微粉末用食品级镀铝或铝箔袋分装，使用镀铝或铝箔包装袋能够起到隔光、隔温、防潮的作用，无需添加防腐剂，产品就可以在常温下长期保存不变质，进一步地，将产品包装成2～5g的独立小包装，既方便取用，也能够避免多次取用产品造成产品受潮。
实施例10
本实施例提供一种实施例6所提供的三叶青保健茶的制备方法，包括以下步骤：
S101：将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净后自然晾干；
S102：将晾干后的所有原料置于60℃恒温烘箱中脱水干燥；
具体地，在这一步骤中，为了保证原料彻底干燥，便于后续对原料进行超微粉碎和保存，具体包括：将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥13小时。
为了保证这三种原料在恒温烘箱中脱水干燥时均能够彻底干燥，将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥之前还包括：将原料切碎。
S103：干燥后的材料进行超微粉碎，得1500目绿黄色超微细粉末；
S104：将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
在这一步骤中，具体包括：用食品级镀铝或铝箔袋分装，每袋质量为300g，每袋中含有独立密封包装的小袋，每小袋的质量为5g，最后密封封口，得三叶青成品茶。
本发明提供的三叶青保健茶的制备方法将制得的超微粉末用食品级镀铝或铝箔袋分装，使用镀铝或铝箔包装袋能够起到隔光、隔温、防潮的作用，无需添加防腐剂，产品就可以在常温下长期保存不变质，进一步地，将产品包装成5g的独立小包装，既方便取用，也能够避免多次取用产品造成产品受潮。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种三叶青保健茶，其特征在于，
以重量份计，原料包括三叶青叶、三叶青藤蔓共60～80份和三叶青茎块根须20～40份。
2.根据权利要求1所述的三叶青保健茶，其特征在于，
以重量份计，所述三叶青叶、藤蔓共70～75份，三叶青茎块根须30～35份。
3.根据权利要求1所述的三叶青保健茶，其特征在于，
所述三叶青叶与所述三叶青藤蔓的重量比为1～2:1～3。
4.根据权利要求1所述的三叶青保健茶，其特征在于，所述三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须均取自2年生以上的三叶青植株。
5.根据权利要求3所述的保健茶，其特征在于，
所述三叶青茎块根须取自3年生以上的三叶青植株。
6.一种根据权利要求1～5任一项所述的三叶青保健茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将三叶青叶、三叶青藤蔓和三叶青茎块根须洗净后自然晾干；
(2)将晾干后的所有原料置于50～80℃恒温烘箱中脱水干燥；
(3)将干燥后的材料进行超微粉碎，制得超微细粉末；
(4)将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，具体包括：
将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥12～14小时。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，将晾干后的所有原料置于恒温烘箱中脱水干燥之前还包括：将原料切碎。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，具体包括：
将干燥后的材料进行超微粉碎，制得900～1500目超微细粉末。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，具体包括：
用食品级镀铝或铝箔袋将制得的超微细粉末分装后密封封口，得三叶青成品茶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160120 Address after: 330000 Jiangxi Province, Nanchang Qingshan Lake Lake Road No. 1269 Castle Lake District 35 building three sunny Huacheng two unit 101 room (first floor) Applicant after: Jiangxi Xiang Run Science and Technology Ltd. Address before: 330000 Jiangxi Province, Nanchang Qingshan Lake Hongdu Avenue No. 252 4 Building 3 unit 301 Applicant before: Wu Shaoping |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |