CN104420336A - 丝棉交织提花织物的染整加工工艺 - Google Patents

丝棉交织提花织物的染整加工工艺 Download PDF

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CN104420336A CN201310401388.1A CN201310401388A CN104420336A CN 104420336 A CN104420336 A CN 104420336A CN 201310401388 A CN201310401388 A CN 201310401388A CN 104420336 A CN104420336 A CN 104420336A
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王玉英
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Qingdao Singao High New Coated and Laminated Fabric Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺,工艺步骤包括烧毛堆置、平漂洗、烘燥、预拉幅、染色、柔软、定形、预缩。烘干后、染色前对织物进行预拉幅,可以消除前处理中形成的折皱,减少染色中的色条及不匀等染疵;织物进行预缩,一方面可以保证缩水率在规定范围内,同时也可以改善织物的手感和光泽。

Description

丝棉交织提花织物的染整加工工艺
 
技术领域
本发明属于植物的染整加工工艺,具体涉及一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺。
 
背景技术
丝棉提花织物集丝和棉的优良特性于一身,棉纤维柔软、吸湿、保暖性好,丝纤维则具有华贵、滑爽、光泽好的特性,且有飘逸感。该产品受到广大消费者尤其是欧美客商的青睐。但是由于丝和棉具有不同的物理化学性能,传统染整加工很难两者兼顾。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺,兼顾其理化性能。
本发明提供的丝棉交织提花织物的染整加工工艺,工艺步骤如下:
(a)烧毛堆置:将丝棉交织提花织物放入烧毛机中,织物浸入纯碱8-10g/L、双氧水1.3-2.Og/L、精练剂5-6g/L 、螯合剂3-4g/L、双氧水稳定剂3-5g/L的工作液中采用一正一反气体烧毛、二浸二轧灭火冷堆工艺,车速为100-120m/min,轧余率80%-90%,常温堆置16-24h;
(b)平漂洗:将丝棉交织提花织物放入平幅练漂机中经95℃热水洗二道、浓度为8-10g/L轧碱、温度为100±2℃汽蒸、95℃热水洗二道、70℃温水洗、冷水洗、卷布轴处理,车速40-45m/min,时间30min;
(c)烘燥、预拉幅:将丝棉交织提花织物在滚筒烘燥机烘干,烘干后进行预拉幅;   
(d)染色:将丝棉交织提花织物放入连续轧染机染色,用汽巴克隆C染料8-15g/L、纯碱10- 14g/L、尿素10-1g/L4的蒸汽在温度100℃下汽蒸l分钟,轧余率70%左右,车速30m/min;
(e)后整理:采用40g/L亲水性柔软剂CGF在热风布铗拉幅机上进行柔软、定形一次整理,拉幅机车速40 m/min,轧余率60%-70%,烘房温度140℃左右,接着在筒式预缩机上进行预缩。
本发明提供的丝棉交织提花织物的染整加工工艺,其有益效果在于,烘干后、染色前对织物进行预拉幅,可以消除前处理中形成的折皱,减少染色中的色条及不匀等染疵;织物进行预缩,一方面可以保证缩水率在规定范围内,同时也可以改善织物的手感和光泽。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的丝棉交织提花织物的染整加工工艺进行详细的说明。
 
实施例
(a)烧毛堆置:将丝棉交织提花织物放入烧毛机中,织物浸入纯碱8-10g/L、双氧水1.3-2.Og/L、精练剂5-6g/L 、螯合剂3-4g/L、双氧水稳定剂3-5g/L的工作液中采用一正一反气体烧毛、二浸二轧灭火冷堆工艺,车速为100-120m/min,轧余率80%-90%,常温堆置16-24h;
(b)平漂洗:将丝棉交织提花织物放入平幅练漂机中经95℃热水洗二道、浓度为8-10g/L轧碱、温度为100±2℃汽蒸、95℃热水洗二道、70℃温水洗、冷水洗、卷布轴处理,车速40-45m/min,时间30min;
(c)烘燥、预拉幅:将丝棉交织提花织物在滚筒烘燥机烘干,烘干后进行预拉幅;   
(d)染色:将丝棉交织提花织物放入连续轧染机染色,用汽巴克隆C染料8-15g/L、纯碱10- 14g/L、尿素10-1g/L4的蒸汽在温度100℃下汽蒸l分钟,轧余率70%左右,车速30m/min;
(e)后整理:采用40g/L亲水性柔软剂CGF在热风布铗拉幅机上进行柔软、定形一次整理,拉幅机车速40 m/min,轧余率60%-70%,烘房温度140℃左右,接着在筒式预缩机上进行预缩。

Claims (1)

1.一种丝棉交织提花织物的染整加工工艺,其特征在于,工艺步骤包括:
(a)烧毛堆置:将丝棉交织提花织物放入烧毛机中,织物浸入纯碱8-10g/L、双氧水1.3-2.Og/L、精练剂5-6g/L 、螯合剂3-4g/L、双氧水稳定剂3-5g/L的工作液中采用一正一反气体烧毛、二浸二轧灭火冷堆工艺,车速为100-120m/min,轧余率80%-90%,常温堆置16-24h;
(b)平漂洗:将丝棉交织提花织物放入平幅练漂机中经95℃热水洗二道、浓度为8-10g/L轧碱、温度为100±2℃汽蒸、95℃热水洗二道、70℃温水洗、冷水洗、卷布轴处理,车速40-45m/min,时间30min;
(c)烘燥、预拉幅:将丝棉交织提花织物在滚筒烘燥机烘干,烘干后进行预拉幅;   
(d)染色:将丝棉交织提花织物放入连续轧染机染色,用汽巴克隆C染料8-15g/L、纯碱10- 14g/L、尿素10-1g/L4的蒸汽在温度100℃下汽蒸1min,轧余率70%左右,车速30m/min;
(e)后整理:采用40g/L亲水性柔软剂CGF在热风布铗拉幅机上进行柔软、定形一次整理,拉幅机车速40 m/min,轧余率60%-70%,烘房温度140℃左右,接着在筒式预缩机上进行预缩。
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