CN104412176A - 转动式表圈系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括周向肩部的钟表表壳围带(3)，环状的转动式表圈系统(1)可转动地安装在该周向肩部上，其特征在于，所述转动式表圈系统是独立的模块，包括环状的表圈(7)、环状的支承元件(5)、有齿元件(19)和弹簧装置(9)，该弹簧装置与所述凹口装置弹性地配合，所述弹簧装置和所述有齿元件通过表圈和/或支承元件而被轴向地保持，所述转动式表圈系统还包括用于将弹簧装置、支承元件和表圈相互紧固的紧固装置(27)。

Description

转动式表圈系统

技术领域

本发明涉及一种包括表壳围带/中间元件(case band/carrure)的钟表，该表壳围带由后盖和表镜封闭，所述钟表还包括被紧固至所述表壳围带的转动式表圈系统。

本发明的技术领域是精密机械的技术领域。

背景技术

本发明涉及一种用于钟表的转动式表圈。

已知的转动式表圈系统包括环状的转动式表圈，该转动式表圈具有顶表面和底表面，顶表面是使用者可见的表面。该表圈在其底表面上具有凹口或齿廓。该转动式表圈系统还包括弹簧装置。当表圈被力锁合在钟表的表壳围带上时，该弹簧装置被插入在钟表的转动式表圈和表壳围带之间。该弹簧装置采取平的环圈的形式，该平的环圈在其面对表圈中的凹口的表面上包括叶片。这些叶片被布置成相对于平的环圈的平面倾斜0°和90°之间。这些叶片具有一些弹性，从而弹簧装置作用在转动式表圈上以施加竖向力。该竖向力趋于将表圈从钟表的表壳围带上推开。

所述叶片还用于与表圈中的凹口配合。叶片和凹口因此被配置成使得表圈仅能够沿一个方向转动。通常，表圈和弹簧装置由钢制成，钢具有耐用和便宜的优点。

相同的理念被用于制造由贵重材料制成的表圈。然而，贵重材料具有不适当的机械特性，例如低的机械耐受力。使用贵重材料的凹口因此具有经受快速磨损的缺点。一种解决方案在于制造一种被附加至表圈的凹口。该布置使得可以由贵重材料制成表圈，但是其中使用具有长使用寿命的材料制造凹口。该解决方案的缺点在于，其需要更复杂的制造方法，因为必须单独地制造凹口，并且然后将其固定至表圈的底表面。

另外，转动式表圈系统具有难以被装配至表壳围带的缺点，因为必须首先安装弹簧装置。然后装配表圈。因此，不仅装配复杂，而且拆卸几乎是不可能的，并且易于破坏转动式表圈。

这整体上形成了现有技术的转动式表圈系统。这些系统还具有令人讨厌的工作噪音，该工作噪音对于高端钟表而言是令人厌烦的。

发明内容

本发明的目的是通过提供一种更容易生产的转动钟表表圈系统来克服现有技术的缺点，该转动钟表表圈系统可由贵重材料制成而不显示出过早的磨损，并且能够被拆卸。

为此，本发明涉及一种钟表的表壳围带，包括周向肩部，环状的转动式表圈系统可转动地安装在该周向肩部上，其特征在于，所述转动式表圈系统由独立的模块形成，所述模块包括环状的表圈、环状的支承元件、有齿元件和弹簧装置，该弹簧装置与有齿元件弹性地配合，所述弹簧装置和所述有齿元件通过表圈和支承元件而被轴向地保持，所述转动式表圈系统还包括用于将弹簧装置、支承元件和表圈相互紧固的紧固装置，有齿元件与所述表壳围带在角向上结为一体，而弹簧装置与表圈和支承元件在角向上结为一体，从而弹簧装置、表圈和支承元件能够一起转动，从而允许相对于表壳围带改变/调整转动式表圈系统的位置。

本发明的第一优点在于，根据本发明的转动式表圈系统的制造和装配更简单。事实上，将环圈安装在支承元件上从而使弹簧圈和齿廓就位在所述支承元件和表圈之间的事实使得可以具有多个独立的模块：该模块改善了制造过程，因为转动式表圈模块能够被单独地安装。由于齿廓布置成要被紧固至手表表壳围带，因此支承元件和弹簧相互结为一体。

另外，该布置使得可以用贵重材料制造表圈，而不会有过早磨损的风险，因为齿廓不与表圈形成一体，而只是被紧固至所述表圈。事实上，转动式表圈系统被布置成使得弹簧和齿廓被插入在表圈和支承元件之间，弹簧和齿廓相互配合。

在第一实施例中，有齿元件和弹簧装置是相互同心的。

在第二实施例中，表圈和支承元件被布置成使得两者具有互补的轮廓，从而表圈向支承元件上的装配限定了第一容纳部，有齿元件和弹簧装置就位在该第一容纳部中。

在第三实施例中，有齿元件由包括齿廓的齿圈形成，弹簧装置包括弹簧圈，该弹簧圈包括能够与布置在所述有齿元件上的齿廓配合的弹性装置。

在第四实施例中，齿圈和弹簧装置是平的共面的环圈。

在另一实施例中，齿圈在其外表面上包括齿廓并且与表壳围带在角向上结为一体，弹簧圈与表圈和支承元件结为一体并且在其内表面上包括弹性装置，该弹性装置能够与布置在所述齿圈上的齿廓配合。

在再一实施例中，弹性装置是朝向弹簧圈的内部延伸的臂，从而在齿廓上施加压力。

在又一实施例中，表壳围带包括侧壁，在侧壁中布置有凸起部分以形成一槽，使得布置在支承元件上的突起能够与所述槽配合并限制转动式表圈系统的竖向运动。

在另一实施例中，齿圈包括至少一个凸耳，表壳围带的侧壁包括至少一个凹部，该凹部布置成使得所述至少一个凸耳可被插入其中，以限制齿圈相对于表壳围带的角向运动。

在再一实施例中，齿圈包括三个凸耳。

在又一实施例中，弹簧圈包括三个在角向上分布的弹性臂。

本发明还涉及一种钟表的表壳围带，包括周向肩部，环状的转动式表圈系统可转动地安装在该周向肩部上，其特征在于，所述转动式表圈系统由独立的模块形成，所述模块包括环状的表圈、环状的支承元件、有齿元件和弹簧装置，该弹簧装置与所述凹口装置(notch/moyens de crantage)弹性地配合，所述弹簧装置和所述有齿元件通过表圈和/或支承元件而被轴向地保持，所述转动式表圈系统还包括用于将有齿元件、支承元件和表圈相互紧固的紧固装置，弹簧装置与所述表壳围带在角向上结为一体，而有齿元件与表圈和支承元件在角向上结为一体，以允许相对于表壳围带改变/调整转动式表圈系统的位置。

在第一实施例中，有齿元件和弹簧装置是相互同心的。

在第三实施例中，有齿元件由包括齿廓的齿圈形成，弹簧装置包括弹簧圈，该弹簧圈包括能够与布置在所述有齿元件上的齿廓配合的弹性装置。

在另一实施例中，弹簧圈是开口的，并且具有至少一个具有最小半径的区域和一个具有最大半径的区域，从而具有最大半径的区域与布置在所述支承元件中的凹部配合，而具有最小半径的区域与布置在表壳围带中的槽配合。

在再一实施例中，所述弹簧圈包括两个端部，其中一个端部具有凸起部分，所述凸起部分包括轴向取向的曲线部分和平行于所述弹簧圈的平坦部分，所述平坦部分在其外表面上包括与有齿元件配合的齿廓。

在又一实施例中，表圈和支承元件被布置成使得两者具有互补的轮廓，从而表圈向支承元件上的装配形成第二容纳部，有齿元件就位在第二容纳部中，所述支承元件包括凹部，弹簧装置被插入该凹部中。

本发明还涉及一种钟表，包括由表壳围带形成的表壳，该表壳围带由后盖和表镜封闭，其特征在于，表壳围带是根据上述权利要求中任一项所述的表壳围带。

附图说明

在下文对本发明的至少一个实施例的详细描述中将更加清晰地看出根据本发明的表圈系统的目的、优点和特征，该详细描述仅仅是通过非限制性示例的方式给出的并且通过附图示出，其中：

-图1示出了根据本发明的转动式表圈系统的分解图。

-图2和3示出了根据本发明的转动式表圈系统的底视图和该视图的局部放大图。

-图4示出了根据本发明的转动式表圈的顶视图。

-图5和6示出了根据本发明的转动式表圈系统的剖面图。

-图7示出了根据本发明的转动式表圈系统的第二实施例的剖视图。

-图8和9分别示出了根据本发明的转动式表圈系统的第二实施例的变型的剖视图和分解图。

-图10示出了根据本发明的转动式表圈系统的弹簧圈的顶视图。

具体实施方式

本发明从致力于提供一种装配更简单的转动式表圈系统的总发明构思出发。

该转动式表圈系统被固定至具有中心轴线(C)的表壳围带。该转动式表圈系统还包括环状的表圈和同样是环状的支承元件，该表圈是对使用者可见的部分并且由使用者操作。该转动式表圈系统还包括就位在表圈和支承元件之间的有齿元件。最后，该转动式表圈系统包括弹簧装置，该弹簧装置与有齿元件配合，以允许转动式表圈系统相对于手表表壳围带转动，以改变/调整表圈相对于表壳围带的位置。由于有齿元件或弹簧装置与所述表壳围带在角向上结为一体，因此该转动是可能的。

图1以分解图示出了根据本发明的第一实施例的转动式表圈系统1，以分别示出每一部分。

在该第一实施例中，转动式表圈系统包括表圈7，该表圈是对使用者可见的部分并且由使用者操作。该环状的表圈包括使用者可见的顶表面7a并包括底表面7b。转动式表圈系统1还包括采取环状圈形式的支承或预装配元件5。该支承元件5包括具有顶表面52和底表面54的平的环圈50。顶表面52包括第一周向边缘56。底表面54包括第二周向边缘58和靠近环圈50的内侧端部的第三边缘60。第二边缘58和第三边缘60因此限定了环状的容纳部62。第三边缘60包括至少一个突起64，该突起朝向环圈50的中心轴线延伸。优选地，第三边缘60包括覆盖整个所述边缘60的单个突起。

图2至4中所示的转动式表圈系统1还包括弹簧-凹口(spring-catch/ressort-crantage)组件10或卡合系统。该弹簧-凹口组件10包括弹簧装置9和有齿元件19。弹簧装置9包括设有弹性装置13的环圈11。这些弹性装置13例如采取弹性臂15的形式，该弹性臂被布置在环圈11中使得该臂不从那里突出。这些臂15在其自由端部被布置成朝向弹簧圈9的内部倾斜。通过在所述弹簧圈11中制造出切口而形成每个臂15，从而在每个臂15与环圈11的体部之间出现镂空17。每个臂15的厚度朝向端部15a减小。在该示例中，弹簧圈包括3个弹性臂，这些弹性臂以120°间隔在角向上分布。

事实上，有齿元件19包括齿圈21，该齿圈的外壁21a设有齿廓23，其内壁21b具有凸耳或突起25，这里的数量是三个。该有齿元件19被布置成要插入弹簧装置9中，即，齿圈21的尺寸被确定成能够被放置在所述弹簧圈11中。齿圈21和弹簧圈11是同心且共面的。当齿圈21被插入弹簧圈11内部时，该构型允许弹性装置13由于臂15的倾斜而与齿廓23配合。在该构型中，每个臂15与齿廓23接触，从而存在休止位置，在该休止位置，每个臂15的端部15a处在齿廓23的凹槽中。臂15朝向弹簧圈11内部的倾斜被用于允许弹簧圈11相对于齿圈21单向转动。齿廓23和弹性装置13被布置成使得弹簧圈11可以相对于齿圈21沿着确定的方向(顺时针或逆时针)转动。当然，齿廓23和弹性装置13可以被布置成使得弹簧圈11能够沿着两个方向中的一个和/或另一个(顺时针或逆时针)转动。

然后将弹簧-凹口组件10布置在支承元件5的顶表面52上。该支承元件5和表圈7经由诸如螺钉的紧固装置27而被相互固定在一起，由此限定第一容纳部51，弹簧装置9和有齿元件19就位在该第一容纳部中。然后使紧固装置27穿过弹簧-凹口组件10。为了实现该构型，支承元件5、表圈7和所述弹簧-凹口组件10包括孔12，从而允许所述紧固装置27从中穿过。这些孔12被布置在弹簧圈11上。结果，该弹簧圈11与支承元件5和表圈7结为一体。紧固装置27还可以是粘合剂或铆钉或其它装置。

然后将该表圈系统装配至钟表，如图5和6中所示。该钟表包括表壳围带3。该表壳围带3包括由侧壁302和基部304限定的肩部300。该肩部300用作用于该转动式表圈系统1的容纳部。侧壁302包括在侧壁302的整个周界上延伸的凸起部分306。该凸起部分306与基部304和壁部302配合而限定了支承槽308。在将转动式表圈系统1装配到表壳围带3上的过程中，该支承槽308允许突起64被插入其中。该插入是强行/力锁合插入，从而转动式表圈系统1在竖向上被保持至表壳围带3。

齿圈21的凸耳25或突起被用于将所述转动式表圈系统紧固至钟表。

表壳围带还包括至少一个凹部310。在所述示例中，制成三个凹部310，这些凹部310的数量与凸耳25的数量相等。事实上，布置在侧壁302上的三个凹部310具有与齿圈21的内壁21b的凸耳25的形状相同或大体上相同的形状。在将转动式表圈系统1装配至钟表的表壳围带3的过程中，各凸耳25被插入表壳围带3的凹部310中。这些凹部310的目的是相对于表壳围带3锁定转动式表圈系统1的转动。

事实上，通过被插入支承槽308中的突起64，所述转动式表圈系统1在轴向上沿表壳围带3的竖向被固定。然而，转动式表圈系统1的转动未被锁定，并且因此可在使用者转动表圈时相对于表壳围带3转动。只有表壳围带3的壁部302和基部304与转动式表圈系统1的外壁之间的摩擦力用于阻止这种转动。

在凸耳25被插入一系列凹部的凹部中的情况下，齿圈21被防止相对于表壳围带3转动。该齿圈21因此与表壳围带作为整体地转动。由于该齿圈21被插入转动式表圈系统1中并且与弹簧圈11配合，因此只有由转动式表圈、弹簧圈11和支承元件5形成的组件能够相对于表壳围带转动。

如上所述，齿廓23和弹簧装置13被布置成限定转动式表圈7相对于齿圈21(即，相对于表壳围带3)的转动方向。当使用者抓紧并转动表圈7时，可以发生两种不同的反应。

第一，使用者沿着与期望方向相反的方向转动表圈7，而表圈不转动。事实上，弹性臂15被形成为使得各臂15的端部15a阻止转动。当表圈7以及因此弹簧圈11的转动不沿着正确的方向时，臂15的倾斜导致端部15a压在齿廓23上，从而臂15不能经过齿廓23的顶部。使用者沿着错误的方向越多地转动表圈7和因此转动弹簧圈11，则端部15a在齿廓23上施加的压力越大。这使得表圈不能转动。特别地，臂15在其端部15a处具有弯曲的形状，从而端部将压在介于两个凹口之间的凹槽上。可以通过弯曲各臂15的端部15a而使得所述端部15a的曲率与齿廓23的凹口的形状相匹配来改善锁定。

第二，当使表圈沿着希望其转动的方向转动时，其发生转动。事实上，在该情况下，表圈7和因此弹簧圈11沿着正确的方向转动，在该方向上，臂15不会阻止转动，因为在该方向上，臂15的端部15a不压在齿廓23上。齿廓23的凹口压在臂15上。这些弹性臂15朝向弹簧圈11径向移动，直到臂15与所述弹簧圈11接触。

因此，通过改变弹性臂15的取向可以改变表圈的转动方向。如果臂15沿着顺时针方向取向，则表圈7将在与顺时针方向相反的方向上是单向的，反则反之。可以简单地通过翻转弹簧圈来实现该构型，从而改变弹性臂的方向。另外，通过生产出当使用者转动表圈7时不在齿圈21上施加压力的弹性臂，转动式表圈系统1可以是双向的。为了实现该构型，可以假设臂15径向延伸，从而该臂在任一转动方向上都不在齿廓23上施加压力。因此得到易于调节的预装配的转动式表圈系统。

该转动式表圈系统1的优点在于，其使得转动式表圈能够易于由贵重材料制成。事实上，齿圈21独立于表圈，即，不固定在其上。因此，没有特殊的限制。因此，表圈可以由贵重材料制成而不会由此导致制造问题，因为齿圈21和弹簧圈11仍然由钢(即，由比贵重材料具有更少磨损的材料)制成。

在图7所示的第二实施例中，转动式表圈系统1包括表圈1070，该表圈是对使用者可见的部分并且由使用者操作。该环状的表圈包括使用者可见的顶表面并包括底表面。转动式表圈系统1还包括支承元件1050。该支承元件1050包括具有顶表面和底表面的平的环圈1051。该顶表面包括具有阶梯形轮廓的第一周向边缘1052。因此很明显，所述边缘具有多个水平面或支承表面。第一周向边缘1052将最少包括至少一个中间水平面，支承元件1050因此在三个不同的高度处包括三个支承表面。底表面包括第二周向边缘1053。后者具有凹部1054，该凹部覆盖第二边缘1053的内表面，从而形成圆形的凹部。表圈1070也具有阶梯形轮廓，但是是反向的。该阶梯形轮廓被布置成与支承元件1050的轮廓配合。

图7和9中所示的转动式表圈系统10还包括弹簧-凹口组件。该弹簧-凹口组件包括弹簧装置1090和有齿元件1190。有齿元件1190包括齿圈1191，该齿圈1191的内壁包括齿廓1192，其外壁1193包括凸耳或突起1194，其在这里的数量是三个。该有齿元件1190被布置成要插入支承元件1050中。更特别地，齿圈1191就位在最下方的支承表面上。为了在角向上锁定有齿元件1190，支承元件1050包括凹槽1055。这些凹槽1055的数量等于齿圈1191的外壁1193上的凸耳或突起1194的数量。凹槽1055被布置成使得，当齿圈1191就位在支承元件1050中时，凸耳或突起1194插入所述凹槽1055中，从而在角向上锁定所述齿圈1191。然后，将表圈1070紧固至支承元件。在该装配期间，表圈1070的反向的阶梯形轮廓与支承元件1050的阶梯形轮廓配合。这些轮廓的尺寸被计算成使得表圈1070的反向的阶梯形轮廓和支承元件1050的阶梯形轮廓配合在一起形成第二容纳部1156，有齿元件可被插入该第二容纳部中。结果，表圈1070压在有齿元件1190上，从而将其牢固地保持在支承元件1050中。表圈1070可以被推压或旋拧或粘合上。

弹簧装置1090包括弹簧圈1900，该弹簧圈可以是或不是开口的，具有外壁1901和内壁1903。弹簧圈1900包括至少一个相比于所述非闭合的圈的曲率半径而言具有更小曲率半径的区域1902。因此很明显，所述弹簧圈1900包括至少一个具有最大半径的区域1904和至少一个具有最小半径的区域1902。在图9和10中所示的情况下，弹簧圈1900包括三个相比于所述非闭合的圈的曲率半径而言具有更小曲率半径的、规则地在角向上隔开的区域1902。所述非闭合的圈在其一个端部1906处还具有凸起部分1908。这意味着所述端部1906具有曲线部分1906a和平坦部分1906b，所述曲线部分具有轴向或竖向的曲率从而使得端部1906凸起，所述平坦部分与弹簧圈1901的平面平行。

意在与齿圈1191的齿廓1192配合的齿廓1910被布置在凸起部分1908的外壁1901上。事实上，当弹簧圈1900被安装在转动式表圈系统10中时，所述弹簧圈1900被插入第二边缘1053的圆形的凹部1054中。因此，凸起部分1908的凸起高度被计算成使得后者与齿圈1191相对。结果，凸起部分1908的外表面1901的齿廓1910与齿圈1191的内表面的齿廓1192接触。该配合使得可以确定该转动式表圈10的转动方向。为了实现该目的，凸起部分1908的齿廓1910和齿圈1191的内表面的齿廓1192被配置成使得，每个齿包括倾斜表面和与齿圈1191或弹簧圈1901的半径结合的表面。当弹簧圈1901被安装在转动式表圈系统10中时，弹簧圈齿廓的每个齿的倾斜表面被支承在齿圈1191的齿廓1192的每个齿的倾斜表面上。系统10的转动是单向的，即，可以沿着顺时针方向或逆时针方向发生转动；然而，转动可以是双向的。

弹簧圈1901被设计成使得，一旦被安装在支承元件1050上，则只有曲率半径比弹簧圈的曲率半径小的区域1902被布置在第二边缘1053的圆形的凹部1054中，这是因为这些区域相比于弹簧圈1900的其余部分而言距离该弹簧圈的中心更远。

该布置的优点在于，其提供了一种可以预装配的转动式表圈系统1，这有助于手表的最后装配。

当转动式表圈系统10被装配在手表表壳围带1300上时，推压所述转动式表圈系统10导致在弹簧装置1090上施加应力。该应力的结果是弹簧圈1901的直径增大，使得后者趋于完全进入第二边缘1053的圆形的凹部1054，这有助于推压操作。

当弹簧圈1901面对定位在表壳围带1300上的槽1308时，施加在所述弹簧圈1901上的应力减小。弹簧圈松弛以返回其初始位置。当距离所述弹簧圈中心1904最远的弹簧圈区域松弛时，它们被插入表壳围带1300的槽1308中，以确保竖向上的保持。

另外，弹簧圈在其内表面1903上具有至少一个突起1912。该突起1912被布置成与定位在表壳围带1300上的凹部1309配合。该凹部1309被定位成使得，当该转动式表圈系统10安装在表壳围带上时，突起1912被插入其中。该配合导致相对于表壳围带1300在角向上锁定弹簧圈1901。

因此得到了与表壳围带1300在角向上结为一体的弹簧圈1901和由表圈1070、支承元件1050和有齿元件1191形成的组件，其能够沿着至少一个预定方向围绕表壳围带1300转动。事实上，当使用者决定转动该转动式表圈系统10时，其具有两种可能性：沿着希望使该转动式表圈系统10转动的方向或者沿着相反的方向转动该转动式表圈系统10。根据使用者转动表圈的方向，弹簧圈的齿和齿圈1191的齿在彼此之上滑动，以相互啮合或相互挤压来阻止转动。

根据本发明的该第二实施例的转动式表圈系统的一个优点在于，其更易于装配在表壳围带上，因为所要施加的应力更低。事实上，在已知的系统10中，通过推压刚性元件来实现竖向上的保持，这需要施加很大的力来推压转动式表圈系统10。这也意味着，使转动式表圈系统10从表壳围带3上分离的操作非常复杂，因为存在很大的风险使所述系统遭受破坏。根据本发明的转动式表圈系统使用弹性元件来保证竖向上的保持。弹簧圈1901被用于竖向或轴向上的保持并且在推压操作期间发生变形。因此，将本发明的转动式表圈系统10装配至表壳围带所必须施加的应力是更低的。结果，这使得将转动式表圈系统从表壳围带移除的操作可以不那么复杂，并且破坏所述转动式表圈系统的风险可以更低。

两个实施例的共同的优点在于，通过更换转动式表圈系统中的弹簧圈11、1901和齿圈21、1191，可以容易地改变对于转动式表圈系统的转动方向的选择。

在图8所示的第二实施例的变型中，支承元件1050还包括密封元件1200。事实上，在表圈被用于潜水员的手表中或者仅仅为了保护所述表圈不被水渗透的情况下，密封垫圈1201被布置在转动式表圈系统10中以密封该系统。为此，支承元件1050的轮廓具有附加的中间水平面，即，附加的支承表面。该附加的支承表面被用于插入密封垫圈。该密封垫圈1201然后被压缩在表圈1070和支承元件1050之间。优选地，附加的中间水平面的尺寸被确定成使得，当密封垫圈1201被插入时，具有垫圈的支承元件的轮廓与第二实施例的支承元件1050(即，没有密封垫圈)的轮廓相同。这意味着仅仅改变了支承元件1050而不是表圈。

显然，在不背离由随附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以对上述本发明的各实施例做出对于本领域的技术人员而言明显的各种改变和/或改进和/或组合。

Claims (18)

1.钟表的表壳围带(3)，该表壳围带包括周向肩部(300)，环状的转动式表圈系统(1)可转动地安装在该周向肩部上，其特征在于，所述转动式表圈系统(1)由独立的模块形成，所述模块包括环状的表圈(7)、环状的支承元件(5)、有齿元件(19)和弹簧装置(9)，该弹簧装置与有齿元件弹性地配合，所述弹簧装置和所述有齿元件通过表圈和支承元件而被轴向地保持，所述转动式表圈系统还包括用于将弹簧装置、支承元件(5)和表圈(7)相互紧固的紧固装置(27)，有齿元件(19)与所述表壳围带在角向上结为一体，而弹簧装置(9)与表圈(7)和支承元件(5)在角向上结为一体，从而弹簧装置(9)、表圈(7)和支承元件(5)能够一起转动，从而允许相对于表壳围带改变转动式表圈系统的位置。

2.根据权利要求1所述的表壳围带，其特征在于，所述有齿元件(19)和弹簧装置(9)是相互同心的。

3.根据权利要求1或2所述的表壳围带，其特征在于，所述表圈(7)和支承元件(5)被布置成使得两者具有互补的轮廓，从而表圈向支承元件上的装配限定了第一容纳部(51)，有齿元件(19)和弹簧装置(9)布置在该第一容纳部中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的表壳围带，其特征在于，所述有齿元件(19)由设有齿廓(23)的齿圈(21)形成，所述弹簧装置(9)由弹簧圈(11)形成，该弹簧圈包括能够与所述齿圈(21)的齿廓(23)配合的弹性装置(13)。

5.根据权利要求4所述的表壳围带，其特征在于，所述齿圈(21)和弹簧圈(11)是平的共面的环圈。

6.根据权利要求4或5所述的表壳围带，其特征在于，所述齿圈(21)在其外表面上包括齿廓(23)并且与表壳围带(3)在角向上结为一体，所述弹簧圈(11)与表圈(7)和支承元件(5)结为一体并且在其内表面上包括弹性装置(13)，该弹性装置能够与布置在所述有齿元件上的齿廓(23)配合。

7.根据权利要求6所述的表壳围带，其特征在于，所述弹性装置(13)是朝向弹簧圈(11)的内部延伸的臂(15)，以在齿廓(23)上施加压力。

8.根据上述权利要求中任一项所述的表壳围带，其特征在于，所述肩部(300)包括平行于表壳围带的中心轴线的侧壁(302)，在该侧壁中布置有凸起部分(306)，从而形成一槽(308)，使得布置在支承元件(5)上的突起(64)能够与所述槽配合并限制转动式表圈系统的轴向运动。

9.根据权利要求4所述的表壳围带，其特征在于，所述齿圈(21)包括至少一个凸耳(25)，以及，所述表壳围带的侧壁(302)包括至少一个凹部(310)，该凹部布置成使得所述至少一个凸耳(25)插入其中，以限制齿圈相对于表壳围带的角向运动。

10.根据权利要求9所述的表壳围带，其特征在于，所述齿圈包括三个凸耳(25)。

11.根据权利要求7所述的表壳围带，其特征在于，所述弹簧圈包括三个在角向上分布的弹性臂。

12.钟表的表壳围带(1300)，该表壳围带包括周向肩部(300)，环状的转动式表圈系统(10)可转动地安装在该周向肩部上，其特征在于，所述转动式表圈系统由独立的模块形成，所述模块包括环状的表圈(1070)、环状的支承元件(1050)、有齿元件(1190)和弹簧装置(1090)，该弹簧装置与凹口装置弹性地配合，所述弹簧装置和所述有齿元件(1190)通过表圈和/或支承元件而被轴向地保持，所述转动式表圈系统(10)还包括用于将有齿元件、支承元件和表圈相互紧固的紧固装置(27)，弹簧装置(1090)与所述表壳围带(1300)在角向上结为一体，而有齿元件与表圈和支承元件在角向上结为一体，以允许相对于表壳围带改变转动式表圈系统的位置。

13.根据权利要求12所述的表壳围带，其特征在于，所述有齿元件(1190)和弹簧装置(1090)是相互同心的。

14.根据权利要求12或13所述的表壳围带，其特征在于，所述有齿元件(1190)由包括齿廓(1192)的齿圈(1191)形成，所述弹簧装置(1090)包括弹簧圈(1901)，该弹簧圈包括能够与布置在所述有齿元件上的齿廓配合的弹性装置(13)。

15.根据权利要求14所述的表壳围带，其特征在于，所述弹簧圈(1901)是开口的，并且具有至少一个具有最小半径的区域(1902)和至少一个具有最大半径的区域(1904)，从而具有最大半径的区域与布置在所述支承元件(1050)上的凹部(1054)配合，而具有最小半径的区域(1902)与布置在表壳围带上的槽(1308)配合。

16.根据权利要求15所述的表壳围带，其特征在于，所述弹簧圈(1901)包括两个端部(1906)，其中一个端部具有凸起部分(1908)，所述凸起部分包括竖直取向的曲线部分(1906a)和平行于所述弹簧圈的平坦部分(1906b)，以及，所述平坦部分在其外表面(1904)上包括与有齿元件(1190)配合的齿廓(1912)。

17.根据权利要求12至16中任一项所述的表壳围带，其特征在于，所述表圈(1070)和支承元件(1050)被布置成使得两者具有互补的轮廓，从而表圈向支承元件上的装配形成一容纳部(1156)，有齿元件(1190)被布置在该容纳部中，所述支承元件(1050)包括凹部(1154)，弹簧装置被插入该凹部中。

18.钟表，该钟表包括由表壳围带(3，1300)形成的表壳，该表壳围带由后盖和表镜封闭，其特征在于，所述表壳围带是根据上述权利要求中任一项所述的表壳围带。