CN110824882A - 包括设有至少两个凸耳的弹簧环的环形旋转式表圈系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环形旋转式表圈系统，用于可旋转安装在表壳中间部件上，表壳内容纳有在平面中延伸的钟表机芯，所述系统包括表圈、齿环和弹簧环，齿环具有包括规则分布在齿环的边缘上的多个齿的齿部，弹簧环在一平面内延伸且能在该平面中沿半径弹性变形，弹簧环与齿环弹性配合，齿环和弹簧环在垂直于机芯平面的轴向上被保持在表圈中，齿环和弹簧环中的一个设置成与表圈角向连接，另一个设置成与表壳中间部件角向连接，弹簧环具有至少两个凸耳，每个凸耳构造成在表圈的至少一个位置与齿环的齿部径向弹性接合；其中，所述至少两个凸耳彼此偏移一偏移角，该偏移角具有不同于360度的整数约数的值，使得在表圈的每个位置仅一个凸耳与齿环的齿部径向弹性接合。

Description

包括设有至少两个凸耳的弹簧环的环形旋转式表圈系统

技术领域

本发明涉及一种环形旋转式表圈系统。

本发明还涉及一种表壳，其包括表壳中间部件和可旋转地安装在表壳中间部件上的环形旋转式表圈系统。

本发明还涉及一种包括表壳的手表。所述手表例如是潜水手表，但是在本发明的范围内这不是限制性的。

背景技术

已知的环形旋转式表圈系统包括旋转式表圈、齿环和弹簧环。例如，在欧洲专利No.2672333 A1中描述了这种类型的旋转式表圈系统。弹簧环与旋转式表圈沿角向连接，并且齿环与表壳中间部件沿角向连接。齿环具有规则地分布在其外边缘上的若干齿，在此情况下，此文献中提供的示例性实施例具有120个齿。弹簧环在一个平面中延伸，在该平面中弹簧环能够沿半径弹性变形并与齿环弹性配合。为了实现这一点，通过切割弹簧环，在弹簧环的内边缘上制成三个弹性臂形式的用于与齿环配合的凸耳。三个凸耳规则地分布在弹簧环的内边缘上。因此，无论表圈的位置如何，三个凸耳总是同时与齿环的齿部接合，这实现了旋转式表圈的120个稳定位置。因此，位置的数量对应于齿数。因此，旋转式表圈的位置分度分辨率受到表圈的可能的位置总数(在此情况下为120个位置)的限制。然而，对于给定直径，齿的数量越多，齿的尺寸越小，这导致所述齿的高磨损因子。因此，希望找到一种技术方案，该技术方案能够针对给定的表圈直径确保一定数量的稳定位置，所述数量高于齿环中的齿数，而不会由此增加齿环的磨损。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种环形旋转式表圈系统，在齿环中具有与现有技术的系统相同数量的齿的情况下，本发明的系统使得能够获得用于旋转式表圈的更多数量的可能的稳定位置，并且克服了现有技术的上述缺陷。

为此，本发明涉及一种环形旋转式表圈系统，其包括独立权利要求1中提到的特征。

该系统的特定实施例在从属权利要求2至16中限定。

本发明的一个优点在于，在齿环中具有与现有技术的系统相同数量的齿的情况下，能够为旋转式表圈获得更多数量的可能的稳定位置。实际上，借助于其中两个相邻凸耳之间的所述偏移角或每个偏移角具有不同于360度的整数约数的值的构型，在表圈的每个位置单个凸耳与齿环的齿部弹性地或径向地啮合。在这种情况下，表圈的可能位置的总数由弹簧环上的凸耳的数量乘以齿环上的齿的数量的积来提供。这使得能够为旋转式表圈获得更多数量的可能的稳定位置。

相反地，在仍保持如现有技术中的系统的相同数量的表圈稳定位置的情况下，例如可以借助于本发明的系统增加齿的尺寸以及减少齿环上的齿数以减少其磨损。

有利地，弹簧环包括至少两个变薄部分，这些变薄部分布置成增加弹簧环在其平面中的柔性，并且每个凸耳从其中一个变薄部分延伸。这增加了弹簧环在其平面中的柔性。实际上，通过它所包含的变薄部分，弹簧环在其平面中屈伸变形(flex)，从而允许其承载的凸耳随着表圈的旋转而与齿环进入啮合或脱离啮合。这使得能够减小弹簧环在系统中操作所需的宽度，从而在组件的宽度方面节省空间。

有利地，旋转式表圈包括在表圈的内侧面上延伸的至少一个凸棱部(bead)或突起，并且弹簧环在外边缘上具有至少一个凹部，表圈突起接合在该凹部中。这意味着弹簧环能够容易地可旋转地连接到旋转式表圈，同时有助于弹簧环在表圈中的定位。

有利地，齿环在内边缘上具有至少一个突起，该突起旨在被接纳在设置于表壳中间部件的外圆柱形表面中的凹部内。这允许齿环容易地角向连接到表壳中间部件，同时有助于将齿环定位在表壳中间部件上并且允许引导旋转式表圈系统以组装在表壳中间部件上。

根据本发明的第一示例性实施例，齿环的齿和弹簧环的凸耳在由弹簧环限定的平面中均具有不对称的形状。在此第一示例性实施例中，弹簧环可以在单个预定方向上相对于齿环旋转，所述单个预定方向根据为齿选择的形状为顺时针或逆时针。因此，本发明的此第一示例性实施例对应于单向旋转式表圈。

根据本发明的第二示例性实施例，齿环的齿和弹簧环的凸耳在由弹簧环限定的平面中具有对称的形状。在此第二示例性实施例中，弹簧环可以在顺时针和逆时针两个方向中的一个或另一个上相对于齿环旋转。因此，本发明的此第二示例性实施例对应于双向旋转式表圈。

有利地，所述环形旋转式表圈系统由独立模块构成，所述独立模块构造为卡夹在表壳中间部件上。这提供了用于将旋转式表圈系统安装在表壳中间部件上的一种简单、实用的装置，并且还允许轻松的拆卸。这使得能够简化表壳的制造方法。所使用的卡夹安装系统形成自由钩连系统。

为此，本发明还涉及一种表壳，其包括上述环形旋转式表圈系统，并且包括从属权利要求17中提到的特征。

表壳的一个特定实施例在从属权利要求18中限定。

为此，本发明还涉及一种包括上述表壳的手表，所述手表包括从属权利要求19中提到的特征。

附图说明

在基于附图所示的至少一个非限制性实施例的以下描述中，根据本发明的环形旋转式表圈系统的目的、优点和特征将更清楚地显现，其中：

-图1是根据本发明的包括弹簧环和齿环的环形旋转式表圈系统的分解透视图；

-图2至图5是根据本发明的第一实施例的图1的环形旋转式表圈系统在表圈的不同位置的俯视图；和

-图6至图9是根据本发明的第二实施例的图1的环形旋转式表圈系统在表圈的不同位置的俯视图。

具体实施方式

图1表示具有表壳2的手表1。表壳2通常包括表壳中间部件4。表壳2还包括环形旋转式表圈系统6和在平面中延伸的钟表机芯，为了清楚起见，图中未示出钟表机芯。环形旋转式表圈系统6可旋转地安装在表壳中间部件4上。优选地，如图1所示，环形旋转式表圈系统6由独立模块组成。环形旋转式表圈系统6例如被卡夹在表壳中间部件4上。

如图1所示，表壳中间部件4是环状的。表壳中间部件4包括外圆柱形表面8。外圆柱形表面8例如设有由侧壁12a和基部12b限定的周向肩部。该周向肩部用作旋转式表圈系统6的容纳部。侧壁12a包括环形突起或凸棱部13，该环形突起或凸棱部13在侧壁12a的整个周边上延伸，并允许旋转式表圈系统6被卡夹在表壳中间部件4上。环形旋转式表圈系统6搁置在基座12b上。因此，旋转式表圈系统6从表壳中间部件4的顶部安装在表壳中间部件4上，从而在垂直于钟表机芯的平面的轴向方向上阻挡系统6，同时允许表圈围绕表壳中间部件4旋转。在图1至9中作为示例的表壳2中，表壳的构型基本上是圆形的。然而，本发明不限于这种表壳构型，也不限于上述用于表壳中间部件4的其它布置方式。表壳中间部件可由金属或陶瓷制成，所述金属一般为钢、钛、金、铂，所述陶瓷一般由氧化铝、氧化锆或氮化硅制成。

环形旋转式表圈系统6包括旋转式表圈14、齿环18和弹簧环20。优选地，系统6还包括环形保持环16。还优选地，系统6还包括压配合在旋转式表圈14上的装饰环22。装饰环22例如带有刻度，在潜水手表1的情况下通常是潜水刻度。装饰环22例如由陶瓷制成。

旋转式表圈14是环状的，并且包括用户可见的上表面23a，以及下表面23b。如图1所示，旋转式表圈14例如在内边缘上设有环形边沿部(annular rim)24。环形边沿部24与表壳中间部件4的突起13通过卡夹在一起而接合，并与其形成自由钩连系统。旋转式表圈14例如由金属制成，但也可以由任何其它材料例如陶瓷制成。

环形保持环16将齿环18和弹簧环20在垂直于钟表机芯平面的轴向上保持在表圈14中。这有助于将旋转式表圈14安装在表壳中间部件4上。优选地，环形保持环16被压入旋转式表圈14中，从而将环形保持环16固定到旋转式表圈14上。在附图未示出的变型中，环形保持环16被固定到表壳中间部件4。

环形保持环16搁置在表壳中间部件4的基部12b上，并且因此围绕表壳中间部件4的外圆柱形表面8。环形保持环16构造成与外圆柱形表面8配合，以允许旋转式表圈14在表壳中间部件4上旋转。环形保持环16例如是扁平环。在本发明的其它变型中，环形保持环可包括在其整个边缘上具有矩形截面的简单环圈，其被压入表圈14中。

齿环18包括齿部26。齿部26具有多个齿，这些齿规则地分布在齿环18的边缘上，通常在360度范围上分布在外边缘上。优选地，齿环18在其内边缘上还具有至少一个突起34，该突起34被接纳在设置于表壳中间部件4的外圆柱形表面8中的凹部36中。在图1至9所示的示例性实施例中，齿环18包括三个突起34，这三个突起34在360度上分布并且彼此间隔120度。表壳中间部件4的外圆柱形表面8具有三个相应的凹部36。突起34/凹部36组成的这种系统使得齿环18与表壳中间部件4能容易地沿角向连接，同时有助于将齿环18定位在表壳中间部件4上。这种系统还允许引导旋转式表圈系统6以安装在表壳中间部件4上。因此，通过从系统6的顶部按压，将使得突起34接合在凹部36中，从而锁定系统6内的元件并将系统6夹紧在表壳中间部件4上。

齿环18由单块材料形成。齿环18例如由金属合金形成，所述金属合金特别是商业上称为phynox的钴基合金(40％Co、20％Cr、16％Ni和7％Mo)或者钢，通常是不锈钢，例如316L钢。在一个变型中，齿环18可由热塑性材料形成或由陶瓷材料制成，所述热塑性材料特别是热稳定的半结晶热塑性材料，例如聚芳基酰胺

聚醚醚酮(PEEK)，所述陶瓷材料例如为氧化锆或氧化铝。

如图2至图9所示，齿环18被布置成插入弹簧环20中，即，齿环18的尺寸设计成能够被放置在弹簧环20内。齿环18和弹簧环20同心且共面，并被保持在表圈14的下表面23b和保持环16的上表面之间。

弹簧环20在一个平面中延伸，在该平面中弹簧环20能够沿一个半径弹性变形。弹簧环20与齿环18弹性地接合。为此，弹簧环20包括至少两个凸耳40，每个凸耳40构造成在表圈14的至少一个位置与齿环18的齿部26弹性地沿径向接合。在图1至9所示的示例性实施例中，弹簧环20包括三个凸耳40。这些凸耳40彼此以偏移角θa、θb、θc偏移。两个相邻凸耳40之间的每个偏移角θa、θb、θc具有不同于360度的整数约数的值，如下文将详细说明的。以这种方式，在旋转式表圈14的每个位置，仅一个凸耳40与齿环18的齿部26弹性地径向接合。因此，在表圈14的每个位置，当其中一个凸耳40与齿部26弹性地径向接合时，剩余的一个或多个凸耳40在齿环18的齿上处于平衡状态。换句话说，这些凸耳40此时不再与齿部26接合。在这种构造中，在表圈14的每个位置，有且只有一个凸耳40与齿环18接触，从而存在休止位置，在该休止位置，此凸耳40位于齿环18的两个齿之间的凹部中。此时其它凸耳40在齿环18的齿上处于平衡状态，如下文将说明的。当使用者握住并旋转表圈14时，弹簧环20的柔性使弹簧环20在其平面内弹性变形，从而允许第一凸耳40从齿环18的凹部中释放并在相邻的齿上恢复平衡。此时，与第一凸耳不同的另一个凸耳40移动至与齿环18的齿部26再次接合。表圈14此时实际上旋转了相应的角度区段进入新的位置。

优选地，弹簧环20具有至少两个变薄部分38。每个凸耳40从其中一个变薄部分38延伸。在图1至图9所示的示例性实施例中，弹簧环20包括分布在360度上的三个变薄部分38，每个变薄部分38具有一个凸耳40，该凸耳40布置在变薄部分38的中间部处。这三个变薄部分38彼此间隔开120度。变薄部分38布置成增加弹簧环20在其平面中的柔性。当齿环18插入弹簧环20内部时，这种构造使得其中一个凸耳40能够与齿环18的齿部26配合。

优选地，如图1至9所示，变薄部分38是沿径向变薄的。

此外优选地，弹簧环20在其外边缘上具有至少一个凹部42，表圈14的一个突起接合在该凹部42中，以将这两个元件在旋转方面接合。在图1至9所示的示例性实施例中，弹簧环20包括分布在360°上并且彼此间隔120°的三个凹部42，并且，旋转式表圈14在内侧面上具有三个对应的突起。凹部42布置在弹簧环20的部分46中，这些部分46比这些部分46的中间部内的变薄部分38更厚。因此，凸耳40和凹部42在弹簧环20上形成交替布置。这种由突起/凹部构成的系统使得可以容易地将弹簧环20可旋转地连接到旋转式表圈14，同时有助于弹簧环20在表圈14中的定位。

弹簧环20由单块材料形成。弹簧环20例如由具有良好弹簧性能的金属合金形成，即，其容易弹性变形，同时能够在不发生塑性变形的情况下显著变形，其特别是

或无定形金属合金。当然，在一种变型中，弹簧环20也可以由合成材料制成。

根据第一示例性实施例，齿环18的齿和弹簧环20的凸耳40在由弹簧环20限定的平面内具有非对称形状。所述非对称形状例如是“狼牙”形状，即，所述齿和凸耳基本是直角三角形的形状。在凸耳40的啮合位置，由弹簧环的此凸耳40形成的三角形的斜边沿着由齿环18的其中一个齿形成的三角形的斜边延伸。

在此示例性实施例中，弹簧环20可相对于齿环18沿单个预定方向旋转：顺时针或逆时针，这取决于为所述齿和凸耳选择的形状。因此，本发明的此第一示例性实施例对应于单向旋转式表圈14。

根据第二示例性实施例，齿环18的齿和弹簧环20的凸耳40在由弹簧环20限定的平面内具有对称形状。该对称形状例如是等腰三角形或等边三角形。

在此示例性实施例中，弹簧环20可以相对于齿环18沿顺时针或逆时针两个方向中的一个或另一个旋转。因此，本发明的此第二示例性实施例对应于双向旋转式表圈14。

现在将参照图2至图5描述本发明的第一实施例。根据此第一实施例，齿环具有在其外边缘上规则分布的120个齿，并且弹簧环20具有三个凸耳40a、40b、40c。由于表圈14的可能位置的总数由弹簧环20上的凸耳40a-40c的数量乘以齿环18上的齿数的积给出，因此该第一实施例的环形旋转式表圈系统6具有360个可能的稳定位置。弹簧环包括第一凸耳40a、第二凸耳40b和第三凸耳40c。如图2所示，第一和第二凸耳40a、40b彼此偏移一个偏移角θa，第二和第三凸耳40b、40c彼此偏移一个偏移角θb，并且第一和第三凸耳40a、40c彼此偏移一个偏移角θc。偏移角θa的值为121度，偏移角θb的值为121度，偏移角θc的值为118度。因此，三个凸耳40a-40c分布在弹簧环20的内边缘上，使得凸耳40a-40c在弹簧环20上的角度间隔相对于规则的对称分布偏移1度。此外，如前所述，两个相邻凸耳40a、40b、40c之间的每个偏移角具有不同于360度的整数因数的值。

图2示出了其中表圈14处于“12点”位置的系统6。在此位置，只有弹簧环20的第一凸耳40a与齿部26接合。第二和第三凸耳40b、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。当使用者握住表圈14并将其在顺时针方向上旋转1度时，系统6处于图3所示的构型。在此构型中，只有弹簧环20的第三凸耳40c与齿部26接合。第一和第二凸耳40a、40b在齿环18的齿上处于平衡状态。当用户握住表圈14并沿顺时针方向将其旋转1度并因此相对于“12点”位置旋转2度时，系统6处于图4中所示的构型。在此构型中，仅弹簧环20的第二凸耳40b与齿部26接合。第一和第三凸耳40a、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。当使用者握住表圈14并沿顺时针方向将其旋转1度并因此相对于“12点”位置旋转3度时，系统6处于图5中所示的构型。在此构型中，再一次只有弹簧环20的第一凸耳40a与齿部26接合。第二和第三凸耳40b、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。

现在将参照图6至9描述本发明的第二实施例。根据此第二实施例，齿环具有在其外边缘上规则分布的40个齿，弹簧环20具有三个凸耳40a、40b、40c。因此，根据此第二实施例的环形旋转式表圈系统6具有120个可能的稳定位置。弹簧环包括第一凸耳40a、第二凸耳40b和第三凸耳40c。如图6所示，第一和第二凸耳40a、40b彼此偏移一个偏移角θa，第二和第三凸耳40b、40c彼此偏移一个偏移角θb，并且第一和第三凸耳40a、40c彼此偏移一个偏移角θc。

图6示出了其中表圈14处于“12点”位置的系统6。在此位置，只有弹簧环20的第一凸耳40a与齿部26接合。第二和第三凸耳40b、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。当使用者握住表圈14并将其在顺时针方向上旋转3度时，系统6处于图7所示的构型。在此构型中，只有弹簧环20的第三凸耳40c与齿部26接合。第一和第二凸耳40a、40b在齿环18的齿上处于平衡状态。当用户握住表圈14并将其沿顺时针方向旋转3度并因此相对于“12点”位置旋转6度时，系统6处于图8所示的构型。在此构型中，只有弹簧环20的第二凸耳40b与齿部26接合。第一和第三凸耳40a、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。当使用者握住表圈14并将其沿顺时针方向旋转3度并因此相对于“12点”位置旋转9度时，系统6处于图9所示的构型。在此构型中，再一次只有弹簧环20的第一凸耳40a与齿部26接合。第二和第三凸耳40b、40c在齿环18的齿上处于平衡状态。

以上对于本发明的环形旋转式表圈系统的描述是参考与表壳中间部件角向连接的齿环以及与旋转式表圈角向连接的弹簧环作出的。然而，本领域技术人员应理解，可以采用相反的构造而不会脱离本发明的范围，即，齿环可以角向连接到旋转式表圈，并且弹簧环角向连接到表壳中间部件。此外，尽管参考设置有三个凸耳的弹簧环描述了本发明，但是本发明能够以相同的方式应用于包括具有两个凸耳的弹簧环或具有四个或更多凸耳的弹簧环的旋转式表圈系统。

Claims (19)

1.一种环形旋转式表圈系统(6)，用于可旋转地安装在表壳(2)的表壳中间部件(4)上，在该表壳内容纳有在平面中延伸的钟表机芯，所述环形旋转式表圈系统包括旋转式表圈(14)、齿环(18)和弹簧环(20)，所述齿环具有齿部(26)，所述齿部(26)设有规则地分布在所述齿环(18)的边缘上的多个齿，所述弹簧环(20)在一平面内延伸并且能在该平面中沿半径弹性变形，所述弹簧环(20)与所述齿环(18)弹性配合，所述齿环(18)和所述弹簧环(20)在垂直于机芯平面的轴向方向上被保持在所述旋转式表圈(14)中，所述齿环(18)和弹簧环(20)中的一个设置成与所述旋转式表圈(14)角向连接，另一个设置成与所述表壳中间部件(4)角向连接，所述弹簧环(20)具有至少两个凸耳(40；40a-40c)，每个凸耳(40；40a-40c)构造成在所述旋转式表圈(14)的至少一个位置与所述齿环(18)的所述齿部(26)径向弹性接合；

其特征在于，所述至少两个凸耳(40；40a-40c)相对于彼此偏移一个偏移角(θa，θb，θc)，两个相邻凸耳之间的所述偏移角或每个偏移角(θa，θb，θc)具有与360度的整数约数不同的值，使得在所述旋转式表圈(14)的每个位置，仅一个凸耳(40；40a-40c)与所述齿环(18)的所述齿部(26)径向弹性接合。

2.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述环形旋转式表圈系统还包括环形保持环(16)，所述齿环(18)和所述弹簧环(20)被所述环形保持环(16)保持在所述旋转式表圈(14)中。

3.根据权利要求1或2所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述弹簧环(20)包括三个凸耳(40；40a-40c)。

4.根据权利要求3所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述三个凸耳(40；40a-40c)分布在所述弹簧环(20)的边缘上，使得所述弹簧环(20)上的凸耳(40；40a-40c)相对于规则的对称分布偏移1度。

5.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述至少两个凸耳(40；40a-40c)构造成使得，在所述旋转式表圈(14)的每个位置，当其中一个凸耳在所述旋转式表圈(14)的所述位置与所述齿环(18)的所述齿部(26)径向弹性接合时，其余的一个或多个凸耳在所述齿环(18)的齿上处于平衡状态。

6.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述弹簧环(20)包括至少两个变薄部分(38)，所述变薄部分(38)布置成增加所述弹簧环(20)在其平面中的柔性，每个凸耳(40；40a-40c)从其中一个所述变薄部分(38)延伸。

7.根据权利要求6所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，每个变薄部分(38)是沿径向变薄的。

8.根据权利要求6所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，每个凸耳(40；40a-40c)布置在相应的所述变薄部分(38)的中间部内。

9.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述旋转式表圈(14)包括在所述旋转式表圈(14)的内侧面上延伸的至少一个突起，并且所述弹簧环(20)具有在外边缘上的至少一个凹部(42)，所述旋转式表圈(14)的所述突起接合在所述凹部中，以允许所述弹簧环(20)和所述旋转式表圈(14)之间的旋转连接。

10.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述齿环(18)具有在内边缘上的至少一个突起(34)，所述突起(34)用于被接纳在设置于所述表壳中间部件(4)的外圆柱形表面(8)中的凹部(36)内，以允许所述齿环(18)与所述表壳中间部件(4)角向连接。

11.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述弹簧环(20)由单块材料形成，所述材料包括晶体或非晶金属合金。

12.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述齿环(18)由单块材料形成，所述材料包括金属合金，尤其是phynox或钢。

13.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述齿环(18)由单块材料形成，所述材料包括热稳定的半结晶热塑性材料或陶瓷材料，所述热稳定的半结晶热塑性材料尤其是热稳定的聚醚醚酮，特别是聚芳基酰胺，所述陶瓷材料特别是由氧化锆或氧化铝制成。

14.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述齿环(18)的齿和所述弹簧环(20)的凸耳(40；40a-40c)在由所述弹簧环(20)限定的平面中均具有不对称的形状。

15.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述齿环(18)的齿和所述弹簧环(20)的凸耳(40；40a-40c)在由所述弹簧环(20)限定的平面中具有对称的形状。

16.根据权利要求1所述的环形旋转式表圈系统(6)，其特征在于，所述环形旋转式表圈系统(6)由独立模块形成，所述独立模块构造为卡夹在所述表壳中间部件(4)上。

17.一种表壳(2)，其包括表壳中间部件(4)和可旋转地安装在所述表壳中间部件(4)上的环形旋转式表圈系统(6)，所述环形旋转式表圈系统(6)具有环形的旋转式表圈(14)，其特征在于，所述环形旋转式表圈系统(6)包括所述旋转式表圈(14)、齿环(18)和弹簧环(20)，所述齿环(18)具有齿部(26)，所述齿部(26)设有规则地分布在所述齿环(18)的边缘上的多个齿，所述弹簧环(20)在一平面内延伸并且能在该平面中沿半径弹性变形，所述弹簧环(20)与所述齿环(18)弹性配合，所述齿环(18)和所述弹簧环(20)在垂直于机芯平面的轴向方向上被保持在所述旋转式表圈(14)中，所述齿环(18)和弹簧环(20)中的一个设置成与所述旋转式表圈(14)角向连接，另一个设置成与所述表壳中间部件(4)角向连接，所述弹簧环(20)具有至少两个凸耳(40；40a-40c)，每个凸耳(40；40a-40c)构造成在所述旋转式表圈(14)的至少一个位置与所述齿环(18)的所述齿部(26)径向弹性接合；

其中，所述至少两个凸耳(40；40a-40c)相对于彼此偏移一个偏移角(θa，θb，θc)，两个相邻凸耳之间的所述偏移角或每个偏移角(θa，θb，θc)具有与360度的整数约数不同的值，使得在所述旋转式表圈(14)的每个位置，仅一个凸耳(40；40a-40c)与所述齿环(18)的所述齿部(26)径向弹性接合。

18.根据权利要求17所述的表壳(2)，当所述环形旋转式表圈系统(6)为根据权利要求16所述的环形旋转式表圈系统时，其特征在于，所述表壳中间部件(4)包括外圆柱形表面(8)，所述外圆柱形表面设置有外周肩部(12a，12b)，所述外周肩部(12a，12b)包括在侧面(12a)上的环形突起(13)，所述旋转式表圈(14)在内边缘上设置有环形边沿部(24)，所述环形边沿部(24)通过与所述环形突起(13)卡夹在一起进行配合并形成自由钩连系统。

19.一种手表(1)，其包括根据权利要求17或18所述的表壳(2)。

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