CN110308640B - 用于旋转表圈系统的环形保持环、环形旋转表圈系统和表壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于旋转表圈系统(6)的环形保持环(16)，所述环形保持环旨在与表壳(2)的表壳中间部件(4)的外圆柱形表面(8)配合，以允许旋转表圈(14)在表壳中间部件(4)上旋转，所述环形保持环(16)包括用于引导旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)旋转的旋转引导装置(26)；其中，所述环形保持环(16)还包括构造成制动旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)。

Description

用于旋转表圈系统的环形保持环、环形旋转表圈系统和表壳

技术领域

本发明涉及一种用于旋转表圈系统的环形保持环。

本发明还涉及一种包括所述保持环的环形旋转表圈系统。

本发明还涉及一种表壳，其包括表壳中间部件和可旋转地安装在表壳中间部件上的环形旋转表圈系统。

本发明还涉及一种包括表壳的手表。所述手表例如是潜水手表，但是在本发明的范围内这不是限制性的。

背景技术

已知的环形旋转表圈系统设有用于该系统的环形保持环，该环形保持环旨在与表壳中间部件的外圆柱形表面配合，以允许旋转表圈在表壳中间部件上旋转。例如，在欧洲专利申请EP2672333A1中公开了这种用于旋转表圈系统的环形保持环。该环形保持环是扁平环，其设有包括周向突出部的内边沿部。周向突出部与表壳中间部件的外壁的环形突起配合，以将旋转表圈系统在竖向保持在表壳中间部件上，并用作引导旋转表圈围绕表壳中间部件旋转的装置。然而，在这种旋转表圈系统中，环形保持环不能确保旋转表圈与表壳中间部件的外壁之间的良好制动力矩。此外，当旋转表圈围绕表壳中间部件旋转时，系统的各种元件的啮合会给用户带来恼人的噪音，有损用户对手表品质的品质认知。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于旋转表圈的环形保持环，该环形保持环确保在旋转表圈和表壳中间部件的外壁之间的良好制动扭矩，并控制在表圈旋转期间产生的噪音，同时保持对旋转表圈围绕表壳中间部件的良好旋转引导。

为此，本发明涉及一种用于旋转表圈系统的环形保持环，其包括独立权利要求1中记载的特征。

在从属权利要求2至13中限定了环形保持环的具体实施例。

本发明的第一个优点是，它确保了在旋转表圈和表壳中间部件的外壁之间的良好制动扭矩。事实上，由于存在构造为制动旋转表圈围绕表壳中间部件的旋转并衰减声音的制动和消音装置，旋转表圈系统内部的任何游隙都被消除，从而表圈的用户不会感觉到游隙。表圈的旋转扭矩也受到控制，使得其更柔化，并且对所述表圈的操纵更令人愉快。此外，由表圈旋转产生的噪音被衰减，并给用户留下这样的印象，即，表圈系统，更概括地说装有该系统的手表，品质良好。

此外，环形保持环使得能够将弹簧装置和齿环保持在旋转表圈内，从而便于将旋转表圈安装在表壳中间部件上。

根据本发明的第一实施例，所述环形保持环在一个边缘上包括交替的、构成第一组舌突的舌突和构成第二组舌突的舌突，第一组舌突和第二组舌突在径向方向上具有不同尺寸，第一组舌突或第二组舌突形成所述旋转引导装置，第一组舌突和第二组舌突中的另一组舌突形成所述制动和消音装置。该第一实施例的一个优点是，由于存在阻挡污物的各种舌突，其限制了污物进入旋转表圈系统。

有利地，根据该第一实施例，所述第一组舌突在径向方向上的尺寸小于所述第二组舌突在径向方向上的尺寸，所述第一组舌突形成所述旋转引导装置，所述第二组舌突由比所述第一组舌突柔性更大的部段形成，所述部段能够轴向弯曲并形成所述制动和消音装置。由于第二组舌突的轴向柔性，所述舌突能够通过与外圆柱形表面的摩擦来制动旋转表圈围绕表壳中间部件的旋转，并且还衰减所产生的声音。

此外，有利地，根据该第一实施例，所述第一组和第二组舌突通过凹部彼此隔开。这尤其提高了第二组舌突中的各舌突的柔性。

此外，有利地，根据该第一实施例，所述第一组舌突和第二组舌突各自包括六个舌突，所述第一组舌突和第二组舌突均在360°上分布，并且同一组的舌突彼此间隔60°。这样，特别是通过进一步减小系统内的任何游隙以及通过使旋转扭矩更加柔化，进一步改善了制动和消音。

根据本发明的第二实施例，所述环形保持环在内边缘或外边缘包括一组凸台，所述凸台形成所述制动和消音装置。该第二实施例的一个优点是，凸台在环形保持环于其中延伸的平面内沿径向起作用，而不是像第一实施例的舌突那样垂直于该平面起作用。由于凸台的径向柔性，所述凸台能够通过与表壳中间部件或表圈的摩擦来制动旋转表圈围绕表壳中间部件的旋转，并且还衰减所产生的声音。在该第二实施例的第一变型中，凸台布置在环形保持环的内边缘上以与表壳中间部件的外圆柱形表面配合，所述环形保持环旨在接合到旋转表圈。在该第二实施例的第二变型中，凸台布置在环形保持环的外边缘上以与旋转表圈的内表面配合，所述环形保持环旨在接合到表壳中间部件。

有利的是，根据该第二实施例，所述环形保持环包括一组长形槽，每个长形槽面向其中一个所述凸台布置在所述环形保持环的厚度中，所述厚度是在垂直于环形保持环在其中延伸的平面的轴向方向上测量的。这允许赋予每个凸台在环形保持环于其中延伸的平面内的径向柔性。

此外，有利的是，根据该第二实施例，所述环形保持环包括在360°上分布的六个凸台，这些凸台彼此间隔60°。这样，特别是通过进一步减小系统内的任何游隙以及通过使旋转扭矩更加柔化，进一步改善了制动和消音。

有利的是，所述环形保持环由单块材料形成，该单块材料由塑料材料组成，所述塑料材料特别是PTFE(聚四氟乙烯)、乙烯四氟乙烯共聚物

和聚甲醛

，必要时涂覆一层用于提高摩擦系数的层。这种材料具有在柔性和刚性之间提供良好折衷的优点，从而允许第一组舌突和第二组舌突具有所需的弹性和机械性能。

为此，本发明还涉及一种环形旋转表圈系统，其包括上述环形保持环，并且包括从属权利要求14中记载的特征。

为此，本发明还涉及一种表壳，其包括上述环形旋转表圈系统，并且包括从属权利要求15中记载的特征。

表壳的具体实施例在从属权利要求16和17中限定。

为此，本发明还涉及包括上述表壳的手表，该手表包括从属权利要求18中记载的特征。

附图说明

在以下基于附图所示的至少一个非限制性实施例的描述中，根据本发明的用于旋转表圈系统的环形保持环的目的、优点和特征将更加清楚，其中:

-图1是包括根据本发明第一实施例的环形保持环的环形旋转表圈系统的分解立体图；

-图2是图1的环形旋转表圈系统在组装后的俯视图；

-图3是沿截面III-III截取的图2的系统的剖视图；

-图4是图1的环形保持环的俯视图；

-图5a是根据本发明第二实施例的环形保持环的立体图；和

-图5b是图5a的环形保持环的细节放大图。

具体实施方式

图1示出了设有表壳2的手表1。表壳2通常包括表壳中间部件4。表壳2还包括环形旋转表圈系统6和在平面内延伸的钟表机芯，为了清楚起见，图中省略了钟表机芯。环形旋转表圈系统6可旋转地安装在表壳中间部件4上。优选地，如图1至3所示，环形旋转表圈系统6由独立模块组成。环形旋转表圈系统6例如被卡夹在表壳中间部件4上，这将在下文中详细描述。

如图1所示，表壳中间部件4是环状的。表壳中间部件4包括外圆柱形表面8。如图3所示，外圆柱形表面8设有由侧壁12a和基部12b限定的周向肩部。该周向肩部用作旋转表圈系统6的容纳部。侧壁12a包括环形突出部或凸起部13，该环形突出部或凸起部13在侧壁12a的整个周边上延伸，并允许旋转表圈系统6以卡夹方式固定到表壳中间部件4。环形旋转表圈系统6搁置在基座12b上。因此，旋转表圈系统6从表壳中间部件4的顶部安装在表壳中间部件4上，从而在垂直于钟表机芯平面的轴向方向上阻挡系统6，同时允许表圈围绕表壳中间部件4旋转。在图1至3中作为示例的表壳2中，表壳的构型基本上是圆形的。然而，本发明不限于这种表壳构型，也不限于上述用于表壳中间部件4的其它布置方式。表壳中间部件可由金属或陶瓷制成，所述金属一般为钢、钛、金、铂，所述陶瓷一般由氧化铝、氧化锆或氮化硅制成。

环形旋转表圈系统6包括旋转表圈14、环形保持环16、齿环18和弹簧装置20。优选地，系统6还包括压配合在旋转表圈14上的装饰环22。装饰环22例如带有刻度，在潜水手表1的情况下通常是潜水刻度。装饰环22例如由陶瓷制成。

旋转表圈14是环状的，并且包括用户可见的上表面23a，以及下表面23b。如图1和3所示，旋转表圈14例如在内边缘上设有环形边沿部(annular rim)24。环形边沿部24与表壳中间部件4的突出部13通过卡夹在一起而接合，并与其形成自由钩连系统。旋转表圈14例如由金属制成，但也可以由任何其它材料例如陶瓷制成。

环形保持环16将齿环18和弹簧装置20在垂直于钟表机芯平面的轴向上保持在表圈14中。这便于将旋转表圈14安装在表壳中间部件4上。优选地，如图3所示，环形保持环16被压入旋转表圈14中，从而将环形保持环16固定到旋转表圈14上。在附图未示出的变型中，环形保持环16被固定到表壳中间部件4。

环形保持环16搁置在表壳中间部件4的基部12b上，并且因此围绕表壳中间部件4的外圆柱形表面8。环形保持环16构造成与外圆柱形表面8配合，以允许旋转表圈14在表壳中间部件4上的旋转。

如图1、4和5a所示，根据本发明的环形保持环16包括用于引导旋转表圈14围绕表壳中间部件4旋转的引导装置26，以及构造为制动旋转表圈14围绕表壳中间部件4的旋转并衰减声音的制动装置28。环形保持环16例如由单块材料形成，该单块材料由塑料材料构成，特别是PTFE、乙烯四氟乙烯共聚物

和聚甲醛

，必要时涂覆一层旨在提高摩擦系数的层。环形保持环16例如具有大致矩形的横截面。

在图1和4所示的第一实施例中，环形保持环16在内边缘上包括交替的、构成第一组舌突的舌突30a和构成第二组舌突的舌突30b。第一组舌突30a和第二组舌突30b与表壳中间部件4的外圆柱形表面8接触。所述舌突30a、30b限制了灰尘进入旋转表圈系统6。在附图未示出的变型中，其中环形保持环16与表壳中间部件4成一体，则第一组舌突30a和第二组舌突30b布置在环形保持环16的外边缘上，并与旋转表圈14的内表面接触。

在图1和4的示例性实施例中，第一组舌突和第二组舌突各自包括在360°范围内分布在环16的内边缘上的六个舌突30a、30b。因此，同一组舌突中的各舌突彼此间隔开60°，第一组舌突30a和第二组舌突30b是交替的。

第一组舌突30a和第二组舌突30b在径向方向上具有不同的尺寸。在图1和4的示例性实施例中，第一组舌突中的各舌突30a在径向方向上的尺寸小于第二组舌突中的各舌突30b的尺寸，并且形成旋转引导装置26。因此，如图4所示，第一组舌突中的各舌突30a与环16的中心的径向距离D1大于第二组舌突中的各舌突30b与环16的中心的径向距离D2。

构成第二组舌突的舌突30b形成制动和消音装置28。更准确地说，构成第二组舌突的舌突30b由比第一组舌突30a柔性更大的部段形成。这些部段能够在垂直于钟表机芯平面的轴向方向上弯曲。为了实现这一点，图1和4所示的特定示例性实施例在于，第一组的舌突30a和第二组的舌突30b具有不同的厚度，所述厚度是在垂直于钟表机芯平面的轴向方向上测量的。典型地，第二组的舌突30b的厚度小于第一组的舌突30a的厚度，从而赋予它们更大的柔性。由于第二组的舌突30b的轴向柔性，所述舌突能够通过与外圆柱形表面8的摩擦来制动旋转表圈14围绕表壳中间部件4的旋转，并且还可以衰减所产生的声音。

优选地，第一组和第二组的舌突30a、30b通过凹部32彼此分隔开。这特别是改善了构成第二组舌突的舌突30b的柔性。

同样优选地，如图4所示，构成第一和第二组舌突的舌突30a、30b沿角向在基本相等的角向区段S1上延伸。

在图5a和5b所示的第二实施例中，环形保持环16不再具有舌突，而是在内边缘上具有一组凸台33。凸台33与表壳中间部件4的外圆柱形表面8接触并形成制动和消音装置28。这些凸台33在环16于其中延伸的平面内径向地起作用，而不像第一实施例的舌突30a、30b那样垂直于该平面起作用。在附图未示出的变型中，其中环形保持环16与表壳中间部件4成一体，则凸台33布置在环形保持环16的外边缘上，并与旋转表圈14的内表面接触。在图5a和5b所示的示例性实施例中，旋转引导装置26由环16的内边缘的位于凸台33之间的其余部分构成。

在图5a和5b的示例性实施例中，环16具有在360°上分布在环16的内边缘上的六个凸台33。这些凸台33因此彼此间隔60°。

为了在环16于其中延伸的平面内赋予凸台33径向柔性，环16优选包括一组长形槽35。如图5a和5b所示，每个长形槽35面向其中一个凸台33布置在环形保持环16的厚度中。在图5a和5b的示例性实施例中，环16因此具有在360°上分布的六个长形槽35。因此，这些长形槽35彼此间隔开60°。

由于凸台33在环16于其中延伸的平面内的径向柔性，所述凸台能够通过与外圆柱形表面8的摩擦来制动旋转表圈14围绕表壳中间部件4的旋转，并且还衰减所产生的声音。

通过装置28制动表圈14的旋转具有以下优点：消除系统内部的不同游隙以使得表圈的使用者不会感觉到这些游隙，以及通过柔化表圈来控制表圈的转矩。此外，制动和消音装置28减少了由表圈的旋转产生的噪音，从而改善了用户体验。

齿环18包括在其外边缘上同样分布在360°上的多个齿，例如120个齿。优选地，齿环18在其内边缘上还具有至少一个凸耳34，该凸耳34被接收于设在表壳中间部件4的外圆柱形表面8中的凹部36中。在图1所示的示例性实施例中，齿环18包括在360°上分布且彼此间隔开120°的三个凸耳34。表壳中间部件4的外圆柱形表面8具有三个相应的凹部36。这种由凸耳34/凹部36构成的系统允许齿环18容易地角向接合到表壳中间部件4，同时便于齿环18在表壳中间部件4上的定位。该系统还允许引导旋转表圈系统6以将其安装在表壳中间部件4上。因此，从系统6的顶部按压会使得凸耳34接合在凹部36中，从而锁定系统6内的元件，并将系统6卡夹在表壳中间部件4上。

齿环18由单块材料形成。齿环18例如由金属合金形成，所述金属合金特别是商业上称为phynox的钴基合金(40％Co、20％Cr、16％Ni和7％Mo)或者钢，通常是不锈钢，例如316L钢。在一个变型中，齿环18可由热塑性材料或陶瓷材料(氧化锆或氧化铝)形成，所述热塑性材料特别是热稳定的半结晶热塑性材料，例如聚芳基酰胺

、聚醚醚酮(PEEK)。

弹簧装置20与齿环18弹性地接合。在图1至3所示的示例性实施例中，弹簧装置20由弹簧环形成。如图3所示，齿环18被布置成插入弹簧环20中，即，齿环18的尺寸设计成能够被放置在弹簧环20内。齿环18和弹簧环20同心且共面，并被保持在表圈14的下表面23b和保持环16的上表面之间。

弹簧环20包括至少一个减薄部分38，该减薄部分38具有与齿环18沿径向弹性啮合的至少一个齿40。在图1所示的示例性实施例中，弹簧环20包括分布在360°上的三个减薄部分38，每个减薄部分38具有布置在减薄部分38的中间部的一个齿40。这三个减薄部分38彼此间隔120°。弹簧环20在一个平面内延伸，在该平面内弹簧环20能够沿一个半径弹性变形。减薄部分38被布置成增加弹簧环20在其平面内的柔性。这种构型意味着，当齿环18插入弹簧环20内时，齿40与齿环18的齿配合。在这种构型中，每个齿40都与齿环18接触，以便存在休止位置，其中每个齿40位于齿环18的两个齿之间的凹部中。当用户抓住表圈14并旋转它时，由减薄部分38提供的弹簧环20的柔性导致弹簧环20在其平面内弹性变形，从而允许齿40从齿环18的凹部释放并重新接合在齿环18的相邻齿中。于是，表圈14实际上旋转相应的角向区段进入新的位置。

优选地，如图1所示，减薄部分38沿径向变薄。

此外优选地，弹簧环20在其外边缘上具有至少一个凹部42，表圈14的凸耳接合在该凹部42中。在图1所示的示例性实施例中，弹簧环20包括分布在360°上并且彼此间隔120°的三个凹部42，并且，旋转表圈14在内侧面上具有三个对应的凸耳。凹部42布置在弹簧环20的部分46中，这些部分46比这些部分46的中间部内的减薄部分38更厚。因此，齿40和凹部42交替地位于弹簧环20上，并在360°上规则地分布。这种由凸耳/凹部42构成的系统使得可以容易地将弹簧环20可旋转地连接到旋转表圈14，同时便于弹簧环20在表圈14中的定位。

弹簧环20由单块材料形成。弹簧环20例如由具有良好弹簧性能的金属合金形成，即，其容易弹性变形，同时能够在不发生塑性变形的情况下显著变形，其特别是

或无定形金属合金。当然，在一种变型中，弹簧环20也可以由合成材料制成。

以上对本发明的环形旋转表圈系统的描述是参照与表壳中间部件角向成一体的齿环以及与旋转表圈角向成一体的弹簧装置给出的。然而，本领域技术人员将理解，可以设想相反的构型而不会脱离本发明的范围，即，齿环可与旋转表圈角向成一体，并且弹簧装置与表壳中间部件角向成一体。

Claims (21)

1.一种用于旋转表圈系统(6)的环形保持环(16)，所述环形保持环(16)旨在与表壳(2)的表壳中间部件(4)的外圆柱形表面(8)配合以允许旋转表圈(14)在表壳中间部件(4)上的旋转，所述环形保持环(16)包括用于引导旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)旋转的旋转引导装置(26)；

其特征在于，所述环形保持环(16)还包括构造成制动旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述制动和消音装置布置成能相对于所述环形保持环的旋转轴线径向或轴向弯曲；

所述环形保持环在一个边缘上包括交替的、构成第一组舌突(30a)的舌突和构成第二组舌突(30b)的舌突，第一组舌突(30a)和第二组舌突(30b)在径向方向上具有不同尺寸，所述第一组舌突(30a)或第二组舌突(30b)形成所述旋转引导装置(26)，所述第一组舌突和第二组舌突中的另一组舌突形成所述制动和消音装置(28)。

2.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)在径向方向上的尺寸小于所述第二组舌突(30b)在径向方向上的尺寸，所述第一组舌突(30a)形成所述旋转引导装置(26)，所述第二组舌突(30b)由比所述第一组舌突(30a)柔性更大的部段形成，所述部段能够轴向弯曲并形成所述制动和消音装置(28)。

3.根据权利要求1或2所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)和所述第二组舌突(30b)具有不同的厚度，使得所述第一组舌突或所述第二组舌突比所述第一组舌突和所述第二组舌突中的另一组舌突柔性更大，其中所述厚度是在垂直于所述旋转表圈(14)在其中延伸的平面的轴向方向上测量的。

4.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)和第二组舌突(30b)通过凹部(32)彼此分隔开。

5.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突和第二组舌突各自包括六个舌突，所述第一组舌突和第二组舌突均分布在360°上，并且同一组的各舌突彼此间隔60°。

6.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)和第二组舌突(30b)沿角向在基本相等的角向区段(S1)上延伸。

7.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)和所述第二组舌突(30b)布置在所述环形保持环(16)的内边缘上；所述环形保持环(16)用于与旋转表圈(14)接合。

8.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述第一组舌突(30a)和所述第二组舌突(30b)布置在所述环形保持环(16)的外边缘上；所述环形保持环(16)用于与表壳中间部件(4)接合。

9.根据权利要求1所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述环形保持环(16)由单块材料形成，所述单块材料由塑料材料构成。

10.根据权利要求9所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述塑料材料为PTFE、乙烯四氟乙烯共聚物或聚甲醛。

11.一种用于旋转表圈系统(6)的环形保持环(16)，所述环形保持环(16)旨在与表壳(2)的表壳中间部件(4)的外圆柱形表面(8)配合以允许旋转表圈(14)在表壳中间部件(4)上的旋转，所述环形保持环(16)包括用于引导旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)旋转的旋转引导装置(26)；

其特征在于，所述环形保持环(16)还包括构造成制动旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述制动和消音装置布置成能相对于所述环形保持环的旋转轴线径向或轴向弯曲；

所述环形保持环在内边缘或外边缘上包括一组凸台(33)，所述凸台(33)形成所述制动和消音装置(28)。

12.根据权利要求11所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述环形保持环包括一组长形槽(35)，每个长形槽(35)面向其中一个所述凸台(33)布置在所述环形保持环(16)的厚度中，以允许所述凸台(33)在所述环形保持环(16)在其中延伸的平面内的径向柔性，其中所述厚度是在垂直于所述平面的轴向方向上测量的。

13.根据权利要求11或12所述的环形保持环(16)，其特征在于，所述环形保持环包括在360°上分布的六个凸台(33)，这些凸台(33)彼此间隔60°。

14.一种环形旋转表圈系统(6)，其用于可旋转地安装在表壳(2)的表壳中间部件(4)上，在所述表壳(2)内容纳有在一平面内延伸的钟表机芯，所述环形旋转表圈系统(6)包括旋转表圈(14)、环形保持环(16)、齿环(18)和与齿环(18)弹性配合的弹簧装置(20)，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)在垂直于钟表机芯的所述平面的轴向方向上由所述环形保持环(16)保持在所述旋转表圈(14)中，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的一者布置成与所述旋转表圈(14)角向接合，并且所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的另一者被布置成与所述表壳中间部件(4)角向接合，所述环形保持环(16)包括用于引导旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)旋转的旋转引导装置(26)，其特征在于，所述环形保持环(16)还包括构造成制动所述旋转表圈(14)围绕所述表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述环形保持环在一个边缘上包括交替的、构成第一组舌突(30a)的舌突和构成第二组舌突(30b)的舌突，第一组舌突(30a)和第二组舌突(30b)在径向方向上具有不同尺寸，所述第一组舌突(30a)或第二组舌突(30b)形成所述旋转引导装置(26)，所述第一组舌突和第二组舌突中的另一组舌突形成所述制动和消音装置(28)。

15.一种环形旋转表圈系统(6)，其用于可旋转地安装在表壳(2)的表壳中间部件(4)上，在所述表壳(2)内容纳有在一平面内延伸的钟表机芯，所述环形旋转表圈系统(6)包括旋转表圈(14)、环形保持环(16)、齿环(18)和与齿环(18)弹性配合的弹簧装置(20)，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)在垂直于钟表机芯的所述平面的轴向方向上由所述环形保持环(16)保持在所述旋转表圈(14)中，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的一者布置成与所述旋转表圈(14)角向接合，并且所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的另一者被布置成与所述表壳中间部件(4)角向接合，其特征在于，所述环形保持环(16)包括构造成制动所述旋转表圈(14)围绕所述表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述环形保持环在内边缘或外边缘上包括一组凸台(33)，所述凸台(33)形成所述制动和消音装置(28)。

16.一种表壳(2)，其包括表壳中间部件(4)和设有可旋转地安装在表壳中间部件(4)上的环形的旋转表圈(14)的环形旋转表圈系统(6)，其中，所述环形旋转表圈系统(6)包括旋转表圈(14)、环形保持环(16)、齿环(18)和与齿环(18)弹性配合的弹簧装置(20)，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)在垂直于钟表机芯的平面的轴向方向上由所述环形保持环(16)保持在所述旋转表圈(14)中，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的一者布置成与所述旋转表圈(14)角向接合，并且所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的另一者被布置成与所述表壳中间部件(4)角向接合，并且其中，所述环形保持环(16)包括用于引导旋转表圈(14)围绕表壳中间部件(4)旋转的旋转引导装置(26)，并且所述环形保持环(16)还包括构造成制动所述旋转表圈(14)围绕所述表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述环形保持环在一个边缘上包括交替的、构成第一组舌突(30a)的舌突和构成第二组舌突(30b)的舌突，第一组舌突(30a)和第二组舌突(30b)在径向方向上具有不同尺寸，所述第一组舌突(30a)或第二组舌突(30b)形成所述旋转引导装置(26)，所述第一组舌突和第二组舌突中的另一组舌突形成所述制动和消音装置(28)。

17.根据权利要求16所述的表壳(2)，其特征在于，所述环形保持环(16)为根据权利要求7所述的环形保持环，所述环形保持环(16)与所述旋转表圈(14)接合，所述第一组舌突(30a)和所述第二组舌突(30b)与所述表壳中间部件(4)的所述外圆柱形表面(8)接触。

18.根据权利要求16所述的表壳(2)，其特征在于，所述环形保持环(16)为根据权利要求12所述的环形保持环，所述环形保持环(16)与所述旋转表圈(14)接合，所述凸台(33)与所述表壳中间部件(4)的所述外圆柱形表面(8)接触。

19.根据权利要求16所述的表壳(2)，其特征在于，所述环形保持环(16)为根据权利要求8所述的环形保持环，所述环形保持环(16)与所述表壳中间部件(4)接合，所述第一组舌突(30a)和所述第二组舌突(30b)与所述旋转表圈(14)的内表面接触。

20.根据权利要求16所述的表壳(2)，其特征在于，所述环形保持环(16)为根据权利要求12所述的环形保持环，所述环形保持环(16)与所述表壳中间部件(4)接合，所述凸台(33)与所述旋转表圈(14)的内表面接触。

21.一种表壳(2)，其包括表壳中间部件(4)和设有可旋转地安装在表壳中间部件(4)上的环形的旋转表圈(14)的环形旋转表圈系统(6)，其中，所述环形旋转表圈系统(6)包括旋转表圈(14)、环形保持环(16)、齿环(18)和与齿环(18)弹性配合的弹簧装置(20)，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)在垂直于钟表机芯的平面的轴向方向上由所述环形保持环(16)保持在所述旋转表圈(14)中，所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的一者布置成与所述旋转表圈(14)角向接合，并且所述齿环(18)和所述弹簧装置(20)中的另一者被布置成与所述表壳中间部件(4)角向接合，并且其中，所述环形保持环(16)包括构造成制动所述旋转表圈(14)围绕所述表壳中间部件(4)的旋转并衰减声音的制动和消音装置(28)，所述环形保持环在内边缘或外边缘上包括一组凸台(33)，所述凸台(33)形成所述制动和消音装置(28)。

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