CN110597042B - 表齿合装置 - Google Patents

Abstract

一种用于第一部件(2)、特别是表圈或中部表壳或表壳底盖的表弹簧(1)，其用于相对于第二部件(3)锁止第一部件(2)，弹簧(1)包括至少一个第一连接元件(10a)，其用于与设置在第一部件的构件(2b)上的至少一个第二连接元件(20b)相互作用，以便连接弹簧和构件，至少一个连接元件包括在第一方向(D1)上延伸的至少一个弹性连接臂(10a)，至少一个第一连接元件用于接收用于在第一方向上或实质上在第一方向上相对于第二部件驱动第一部件的力(F)。

Description

表齿合装置

技术领域

本发明涉及一种表弹簧，更特别是涉及一种齿合(notching)弹簧。本发明还涉及一种包括这种弹簧的表部件。本发明还涉及一种包括这种弹簧或这种部件的表组件。本发明还涉及一种包括这种弹簧或这种部件或这种组件的钟表，更特别是手表。最后，本发明涉及一种组装这种组件或这种钟表的方法。

背景技术

钟表设置有齿合弹簧，例如，用于实现被齿合的旋转表圈。

例如，申请EP1431845公开了一种这样的结构，其中闭环形式的弹簧被构造为用于相对于环形凸轮施加径向力，从而产生旋转表圈的齿合。在给出的实施方式中，该弹簧配备有圆柱形引导部，该圆柱形引导部用于接合于形成在表圈上的凹槽中，从而特别是在将表圈组装于表壳体的中部表壳的过程中限制表圈和弹簧的旋转。

在需要将表圈的凹槽相对于弹簧的圆柱形引导部定位方面这种组装操作可能会是困难的，而形成在表圈上的凹槽被表圈盘或宝石镶嵌物遮盖。此外，尤其是对于实施宝石镶嵌表圈来说，配备有圆柱形引导部的这种弹簧可能特别复杂。

不考虑申请EP1431845公开的弹簧的实施方式，由弹性的齿合臂分开的三个凸部被设置为与环形凸轮相互作用。在弹簧设置在表圈上的实施方式中，弹簧和表圈被刚性机构限制为在两个方向上旋转，该刚性机构采用在弹簧的每个凸部的水平处压入的圆柱形引导部或销的形式。在弹簧设置在中部表壳上的实施方式中，弹簧通过形成在弹簧的每个凸部的水平处的向内突出部相对于中部表壳被固定为防止旋转。

申请EP2672333公开了一种被齿合的表圈装置。在第一实施方式中，齿合弹簧是配备有用于与齿相互作用的齿合片的环的形式。在这种情况下，齿合弹簧通过诸如销的固定元件附接至表圈。为此目的，在环中形成切口以便接收固定元件。这种齿合装置或这种弹簧不具有配备弹性机构的连接装置，该连接装置被构造为用于至少在两个方向上将弹簧连接至表圈或中部表壳。

申请EP3276187公开了一种在第一精加工部件与第二精加工部件之间的齿合装置，在它们之间插入齿合弹簧。该弹簧采用卡环的形式，该卡环配备有在两个弹性齿合片之间形成的凸部。每个弹性的齿合臂都配备有支脚，以便在至少两个方向上将卡环连接至一个或另一个精加工部件。

发明内容

本发明的目的是提供一种齿合装置，以解决上述缺点并改进现有技术中已知的齿合装置。特别地，本发明提出了一种紧凑、可靠且简单的表弹簧，以简化齿合装置的组装。

根据本发明的第一方面，提供了一种表组件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件包括用于所述第一部件相对于所述第二部件的齿合的表用弹簧，所述弹簧包括至少一个第一连接元件，所述至少一个第一连接元件用于与设置在所述第一部件的构件上的至少一个第二连接元件相互作用，以便连接所述弹簧和所述构件，所述至少一个第一连接元件包括在第一方向上延伸的至少一个弹性连接臂，所述至少一个第一连接元件用于接收在所述第一方向上或实质上在所述第一方向上相对于所述第二部件驱动所述第一部件的力，所述第二部件包括转位或齿合用第二结构，所述转位或齿合用第二结构适于与设置在所述第一部件上的至少一个转位或齿合用第一结构相互作用。

在一个实施方式中，相对于所述弹簧的旋转的轴线，或相对于穿过所述弹簧的重心且垂直于或实质上垂直于所述弹簧或所述弹簧延伸的平面的轴线，所述第一方向是正交径向的。

在另一个实施方式中，所述弹性连接臂具有自由末端，所述自由末端形成垂直于或实质上垂直于所述第一方向的面部，和/或其中所述弹性连接臂的纵向尺寸大于或等于所述弹性连接臂的横向尺寸的15倍、或者大于或等于20倍、或者大于或等于25倍，和/或其中所述弹性连接臂具有缩进斜坡。

在一个实施方式中，所述弹簧具有整体环形形状。

在又一个实施方式中，所述整体环形形状是整体上是环形的且与所述第一方向相切或实质上相切的形状。

在另一个实施方式中，所述第一连接元件包括两个弹性连接臂。

在另一个实施方式中，所述两个弹性连接臂是自由末端面向彼此的两个弹性连接臂或关于平面对称的两个弹性连接臂，所述平面包括穿过所述弹簧的重心且与所述弹簧或所述弹簧延伸的平面正交或实质上正交的轴线。

在另一个实施方式中，所述弹簧包括多个所述第一连接元件。

在又一个实施方式中，所述多个所述第一连接元件的数量为两个或三个或四个或五个。

在再一个实施方式中，多个所述第一连接元件沿着所述弹簧的圆周以规则间隔分布。

在另一个实施方式中，所述弹簧包括所述至少一个转位或齿合用第一结构，以用于与设置在所述第二部件上的至少一个转位或齿合用第二结构相互作用。

在又一个实施方式中，所述第一连接元件设置在至少一个所述第一结构的其中之一的水平处。

在另一个实施方式中，所述至少一个第一连接元件被设置为传递用于相对于所述第二部件驱动所述第一部件的力，所述力的强度大于或等于齿合力的强度的1.5倍、或大于或等于2倍、或大于或等于2.5倍、或大于或等于3倍。

在一个实施方式中，所述表组件是表壳，所述第一部件是表圈或中部表壳或表壳底盖。

根据本发明的第二方面，提供了一种钟表，其包括在第一方面中描述的表组件。

在一个实施方式中，所述钟表是手表。

根据本发明的第三方面，提供了一种用于根据在第一方面中描述的表组件或根据在第二方面中描述的钟表的安装或组装方法，其包括以下阶段：

-将所述第一部件安装于所述第二部件上；

-使所述第一部件相对于所述第二部件位移，并且通过所述第二连接元件在所述弹性连接臂上的作用使所述弹簧的所述弹性连接臂变形；

-使所述弹簧的所述弹性连接臂返回，以便将所述弹性连接臂的末端定位在所述第二连接元件的水平处。

在一个实施方式中，使所述第一部件相对于所述第二部件位移是使所述第一部件相对于所述第二部件旋转，并且所述变形是弯曲变形。

在另一个实施方式中，所述弹性连接臂在所述弹簧的平面中和/或垂直于所述弹簧的平面弯曲变形。

附图说明

所附视图通过举例的方式表示钟表的实施方式。

图1是钟表的第一实施方式在表圈的齿合水平处的局部视图。

图2是齿合弹簧的俯视图。

图3是齿合弹簧的局部视图。

图4是表圈的俯视图，没有示出齿合弹簧。

图5是表圈的局部视图，没有示出齿合弹簧。

图6至图8是示出钟表的组件的视图。

具体实施方式

下面参照图1至图8描述钟表300的实施方式。例如，钟表是表或手表。钟表可包括机械机芯、特别是自动机芯，或者包括电子机芯。钟表还可包括表组件，特别是包括用于容纳机芯的表壳体7。

表组件有利地包括第一表部件2和第二表部件3。例如，第一部件是移动式或旋转式表圈。例如，第二部件是中部表壳。因此，第一部件相对于第二部件有利地是可移动的。有利地在第一部件与第二部件之间实现齿合。为此目的，例如，第二部件包括转位或齿合用第二结构40。该转位或齿合用第二结构40用于与设置在第一部件2上的至少一个转位或齿合用第一结构21相互作用。

第一部件2、特别是表圈包括弹簧1。第一部件还可包括构件2b，特别是环2b。因此，第一部件包括弹簧1和一个或多个其他元件或构件。这些一个或多个其他元件或根据在下面被称为“第一部件的其余部分”。

弹簧有利地用于实现第一部件与第二部件之间的转位或齿合。特别地，至少一个转位或齿合用第一结构21可以通过弹簧实现，也就是说通过弹簧上的结构实现。例如，至少一个第一结构包括由弹性齿合臂21a、31a、41a分开的三个凸部21、31、41。这些凸部用于与中部表壳4的、包括凹部40的元件相互作用并对该元件施加径向力，凹部40用于与凸部相互作用。因此，中部表壳4的该元件可以被视为或被认为是凸轮，更特别为环形凸轮。

表弹簧1包括至少一个第一连接元件10a，其用于与设置在第一部件的构件2b上的至少一个第二连接元件20b相互作用，以便连接弹簧和该构件。至少一个第一连接元件包括在第一方向D1上延伸的至少一个弹性连接臂10a。第一连接元件用于接收在第一方向上或实质上在第一方向上相对于第二部件驱动第一部件的力F。第一连接元件允许驱动力F传递到弹簧的其余部分，特别是传递到设置在弹簧上的任何齿合结构或转位结构。有利地，至少一个弹性连接臂10a允许第一连接元件在间隙减小或没有间隙的情况下与设置在第一部件的构件2b上的第二连接元件20b相互作用，以便在间隙减小或没有间隙的情况下连接弹簧1和构件2b。

弹簧在平面P中具有整体环形形状。换言之，弹簧1在平面P中具有闭环形式的几何形状。特别地，弹簧的整体环形形状可以与第一方向D1相切或实质上相切。

第一方向D1优选相对于弹簧的旋转轴线A1或相对于穿过弹簧1的重心G且垂直于或实质上垂直于弹簧1的平面P的轴线A1是正交径向的或实质上正交径向的。如图6和图7所示，轴线A1优选也是第一或第二部件的旋转轴线。

在这里示出的实施方式中，弹簧1包括三个第一连接元件。优选地，三个第一连接元件沿弹簧1的圆周以规则间隔分布。

作为替代，弹簧1可包括不同数量的第一连接元件，特别是包括两个或四个或五个第一连接元件。更优选地，不同的第一连接元件可以沿着弹簧1的圆周以规则间隔分布。

优选地，不同的第一连接元件具有相同的结构。

有利地，不同的第一连接元件设置在转位或齿合用第一结构21、31、41的水平处。换言之，第一连接元件和转位或齿合用第一结构可设置在弹簧上的相同位置或实质上相同的位置，该位置围绕轴线A1成角度地限定。

有利地，第一连接元件和/或第一结构21、31、41可以相对于轴线A1以规则间隔分布在弹簧上。

更一般地，第一连接元件的数量与转位或齿合用第一结构的数量的比值可以是整数或整数的倒数。优选地，第一连接元件的数量与第一转位结构的数量的比值等于1。

每个弹性连接臂包括自由末端或远端末端，以及连接至弹簧的其余部分的末端或近端末端。

优选地，一个或多个自由末端或远端末端部各自形成垂直于或实质上垂直于第一方向D1的面部101a。这种面部可能是也可能不是平面。

有利地，一个或多个自由末端或远端末端各自具有喇叭形状。

有利地，每个弹性连接臂具有细长形状。因此，在弹簧的平面P中测量的每个弹性连接臂的纵向尺寸L1可以实质上等于相对于弹簧的轴线A1的弧长。该弧长与图2中所示的角度α1成比例。该角度可以用弧度表示。假设L2是每个弹性齿合臂相对于弹簧的轴线A1的弧长，则尺寸L1优选在L2/20和L2/3之间。在弹簧的平面P中测量的每个齿合臂的纵向尺寸L2也可以实质上等于相对于弹簧的轴线A1的弧长。该弧长与图2中所示的角度α2成比例。尺寸α1优选在α2/20和α2/3之间。

弹性齿合臂的纵向尺寸L2从转位或齿合用第一结构21的特征点(例如，结构的对称轴线)延伸到另一个相邻的转位或齿合用第一结构41的另一个特征点。

第一连接元件12a的臂的纵向尺寸L1从臂的近端末端100b延伸到臂的远端末端100a。例如，如图3所示，近端末端被定义为在轴线A1上径向延伸的表面的位置，或弹簧具有在平面P中包括之间形成小于90°或小于60°或小于30°的角度β的切线的弹簧表面的位置。

每个弹性连接臂的横向尺寸d1优选在d2/5和d2/2之间，d2是每个弹性齿合臂的横向尺寸。表述“横向尺寸”应理解为表示相对于弹簧的轴线A1在给定径向方向上在弹簧的平面P中测量的弹簧的截面的尺寸。

优选地，弹性连接臂的纵向尺寸大于或等于弹性连接臂的横向尺寸d1的15倍，或大于或等于20倍，或者大于或等于25倍。

优选地，弹簧的厚度e是恒定的。更优选地，比值d1/e小于或等于1，或小于或等于0.5。这里使用表述“厚度”来表示弹簧在平行于弹簧的轴线A1的方向上的尺寸。

例如，一个或多个弹性连接臂可具有长方形或实质上长方形或正方形或实质上正方形的截面。这些截面沿弹性连接臂的纵向尺寸L1可以是恒定的或实质上恒定的。作为替代，这些截面可以是渐变的，也就是说它们可以沿着弹性连接臂的纵向尺寸L1变化。

一个或多个弹性连接臂10a；10a’、11a；11a’、12a；12a’理想地形成在弹性齿合臂21a、31a、41a的延续部中，弹性齿合臂位于转位或齿合用第一结构21、31、41的任一侧。

例如，一个或多个弹性连接臂可以具有大致拱形或实质上拱形的形状，其曲率半径的尺寸处于弹簧的环形形状的半径的数量级内。例如，弹性连接臂的曲率半径在弹簧的环形形状的半径的0.2倍和1倍之间。作为替代，一个或多个弹性连接臂可以具有大致直线或实质上直线的形式。

如前所述，至少一个第一连接元件与至少一个第二连接元件相互作用，以便将弹簧连接至部件的其余部分，特别是连接至表圈的其余部分或中部表壳的其余部分或中部表壳的底盖的其余部分。

至少一个第二连接元件包括至少一个突出部20b、21b和22b，特别是至少一个径向突出部，例如三个径向突出部。优选地，表组件包括与第二连接元件相同数量的第一连接元件。

每个突出部优选包括面部200b、201b，其用于通过与弹性连接臂的面部101a、101a’抵接或主动接合而相互作用。当面部200b、201b与弹性连接臂相互作用时，它们本身全部或一部分优选也垂直于第一方向。

优选地，每个第一连接元件包括两个弹性连接臂10a、10a’，特别是自由末端面向彼此的两个弹性连接臂或相对于平面P1对称的两个臂，平面P1包括弹簧的旋转轴线A1或穿过弹簧的重心G且与弹簧1的平面P正交或实质上正交的轴线A1。因此，每对对称臂在臂的自由末端之间提供间隙或凹部10b、11b、12b，在该间隙或凹部中容纳第二连接元件。

每个弹性连接臂可以具有缩进斜坡102a。如下面所述，在下面描述的安装或组装第一部件和第二部件的方法期间，这种缩进斜坡允许第二连接元件在第一部件与第二部件的相对位移过程中使弹性连接臂变形和缩进。这种变形和这种缩进继续发生，直到一个或多个第二连接元件装配到间隙或凹部中。在这种情况下，一个或多个变形的弹性连接臂重新获得它们的形状，并且一个或多个第二连接元件固定在弹性连接臂之间。

因此，弹簧和第一部件的其余部分可以在第一部件相对于第二部件的两个位移方向上连接，也就是说在由方向D1限定的两个方向上连接。

弹性连接臂10a；10a’、11a；11a’、12a；12a’的布置和几何形状适于传递比弹性齿合臂在它们使第一齿合结构和第二齿合结构相对于彼此返回时产生的返回扭矩更高的扭矩或实质上更高的扭矩。为此目的，至少一个第一连接元件被设置为传递用于相对于第二部件驱动第一部件的力，该力的强度可以大于或等于齿合力的强度的1.5倍，或者大于或等于2倍，或大于或等于2.5倍，或大于或等于3倍。

下面描述安装或组装上述组件或上述钟表的方法的实现方式。在该实现方式中描述了旋转式表圈在中部表壳上的组装。

在组装的第一阶段，首先将弹簧1设置在中部表壳3的环形座30上，并且将结构21、31、41中的至少一个设置在附接至中部表壳3的环形凸轮4的凹部40中。因此，通过弹性臂21a、31a、41a的预张紧将弹簧1保持在角位置和轴向位置，等待第二组装阶段。

有利地，凸轮4包围壳体7的密封件5。更有利地，凸轮4承载用于保持表圈2的环形元件6，例如作为专利申请EP1416341A1的主题的元件。该元件6具有用于在将表圈2组装于中部表壳3上的过程中插入到表圈2的环形凹槽2a中的环形部分6a。

换言之，在第一阶段，将第一部件2安装或定位于第二部件3上。

在组装的第二阶段，表圈2通过环形元件6轴向连接至中部表壳3。图6描绘了齿合装置在第二阶段期间的剖视图。使表圈2在轴向上更靠近中部表壳3的环形座30，并且如图7的剖视图所示，表圈2具有被限定为允许元件6的部分6a弹性变形并且由此允许其插入到表圈2的凹槽2a中的结构。

在这种情况下，可以在不考虑表圈2相对于中部表壳3的角位置的情况下执行表圈2在中部表壳3上的组装，并且在这方面与诸如申请EP1431845中描述的齿合装置的组装不同。

在图8所示的组装的第三阶段，将表圈随后旋转不定角度，以允许将表圈2的第二连接元件20b、21b、22b插入到弹簧1的间隙10b、11b、12b中。为此目的，弹簧1的弹性连接臂10a；10a’、11a；11a’、12a；12a’被构造为在表圈2旋转期间在第二连接元件20b、21b、22b的作用下、并且特别是在由表圈2的第二连接元件的分别的末端202b、212b、222b引起的径向力的作用下弹性变形，直到第二连接元件插入间隙10b、11b、12b中。有利地，弹性连接臂的远端末端100a；100a’、110a；110a’、120a；120a’可以配备有图3所示的特别限定为允许弹性连接臂的优化缩进的倾斜表面或斜坡102a；102a’、112a；112a’、122a；122a’。

因此，该第三组装阶段对应于卡口式组装的阶段。一旦表圈2的第一连接元件20b、21b、22b容纳在设置在弹簧1上的间隙中，由于表圈相对于预先设置在中部表壳3上的弹簧1的旋转，弹簧1就被限制为与表圈2一起围绕轴线A1在两个旋转方向上旋转。

换言之，该第三阶段包括：

-使第一部件相对于第二部件、特别是是旋转，并且通过一个或多个第二连接元件在弹簧的一个或多个弹性连接臂上的作用使弹簧的一个或多个弹性连接臂变形、特别是弯曲变形；以及

-使弹簧的一个或多个弹性连接臂返回，以便将弹簧的一个或多个臂的末端定位在一个或多个第二连接元件的水平处。

有利地，在一个或多个弹性连接臂缩进的过程中，弹簧的一个或多个弹性连接臂在弹簧的平面P中弯曲变形。作为替代或补充，可以使一个或多个弹性连接臂垂直于弹簧的平面P弯曲变形。

在前面的描述中，在弹簧上设置用于将弹簧连接至第一部件的其余部分、特别是表圈的其余部分的弹性连接臂。作为替代或补充，可以在第一部件的其余部分上设置用于将弹簧连接至第一部件的其余部分、特别是表圈的其余部分的弹性连接臂。在这种情况下，可以通过用于与设置在第一部件的其余部分、特别是表圈的其余部分上的弹性连接臂相互作用的至少一个突出部来设置弹簧。一个或多个弹性臂可以实现在第一部件、特别是表圈的主体上，或者可以实现在附接至第一部件、特别是表圈的主体的环上。

在前面的描述中，齿合弹簧用于连接至表圈。然而，当然可以根据相同的原理将齿合弹簧连接至中部表壳的底盖。因此，以这种方式构造的弹簧可以用于接收用于相对于中部表壳驱动表圈或中部表壳的底盖的力F。同样可以根据相同的原理将齿合弹簧连接至中部表壳。在后一种情况下，弹簧同样可以用于接收用于相对于中部表壳驱动表圈或中部表壳的底盖的力F。

在前面的描述中，弹性连接臂成对地构造，以便在一对臂的自由末端之间形成间隙。然而，该对臂中的一个可以由刚性抵接部替代。在这种情况下，在刚性抵接部与臂的末端之间实现用于容纳第二连接元件的间隙。因此，第一连接元件不再对称，并且可以仅通过第一部件的构件相对于弹簧在单一方向上位移来执行连接。

在整个本文件中，词语“连接”优选具有的含义是使连接至第二元件的第一元件没有相对于第二元件移动的能力。特别地，第一元件围绕轴线A1的旋转引起第二元件的旋转。

然而，在整个本文件中，词语“转位”和“齿合”优选具有的含义是使相对于第二元件转位的第一元件具有至少一些相对于第二元件移动的能力。特别地，允许第一元件围绕轴线A1相对于第二元件旋转。优选允许第一元件相对于第二元件从一个预定(转位)位置到另一个预定(转位)位置的运动。预定位置由转位机构限定。

Claims (19)

1.一种表组件(7)，其包括第一部件(2)和第二部件(3)，所述第一部件包括用于所述第一部件(2)相对于所述第二部件(3)的齿合的表用弹簧(1)，所述弹簧(1)包括至少一个第一连接元件，所述至少一个第一连接元件用于与设置在所述第一部件的构件(2b)上的至少一个第二连接元件(20b)相互作用，以便连接所述弹簧和所述构件，所述至少一个第一连接元件包括在第一方向(D1)上延伸的至少一个弹性连接臂(10a)，所述至少一个第一连接元件用于接收在所述第一方向上或实质上在所述第一方向上相对于所述第二部件驱动所述第一部件的力(F)，所述第二部件包括转位或齿合用第二结构(40)，所述转位或齿合用第二结构(40)适于与设置在所述第一部件(2)上的至少一个转位或齿合用第一结构(21)相互作用。

2.根据权利要求1所述的表组件(7)，其中，相对于所述弹簧的旋转的轴线(A1)，或相对于穿过所述弹簧(1)的重心(G)且垂直于或实质上垂直于所述弹簧(1)或所述弹簧延伸的平面(P)的轴线(A1)，所述第一方向是正交径向的。

3.根据前述任一项权利要求所述的表组件(7)，其中，所述弹性连接臂(10a)具有自由末端，所述自由末端形成垂直于或实质上垂直于所述第一方向(D1)的面部(101a)，和/或其中所述弹性连接臂(10a)的纵向尺寸大于或等于所述弹性连接臂的横向尺寸的15倍、或者大于或等于20倍、或者大于或等于25倍，和/或其中所述弹性连接臂具有缩进斜坡(102a)。

4.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述弹簧具有整体环形形状。

5.根据权利要求4所述的表组件(7)，其中，所述整体环形形状是整体上是环形的且与所述第一方向相切或实质上相切的形状。

6.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述第一连接元件包括两个弹性连接臂(10a，10a’)。

7.根据权利要求6所述的表组件(7)，其中，所述两个弹性连接臂(10a，10a’)是自由末端面向彼此的两个弹性连接臂或关于平面(P1)对称的两个弹性连接臂，所述平面(P1)包括穿过所述弹簧(1)的重心(G)且与所述弹簧(1)或所述弹簧延伸的平面(P)正交或实质上正交的轴线(A1)。

8.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述弹簧(1)包括多个所述第一连接元件。

9.根据权利要求8所述的表组件(7)，其中，所述多个所述第一连接元件的数量为两个或三个或四个或五个。

10.根据权利要求8所述的表组件(7)，其中，多个所述第一连接元件沿着所述弹簧(1)的圆周以规则间隔分布。

11.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述弹簧(1)包括所述至少一个转位或齿合用第一结构(21)，以用于与设置在所述第二部件(3)上的至少一个转位或齿合用第二结构(40)相互作用。

12.根据权利要求11所述的表组件(7)，其中，所述第一连接元件设置在至少一个所述第一结构的其中之一的水平处。

13.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述至少一个第一连接元件被设置为传递用于相对于所述第二部件驱动所述第一部件的力，所述力的强度大于或等于齿合力的强度的1.5倍、或大于或等于2倍、或大于或等于2.5倍、或大于或等于3倍。

14.根据权利要求1或2所述的表组件(7)，其中，所述表组件是表壳，所述第一部件是表圈或中部表壳或表壳底盖。

15.一种钟表(300)，其包括根据权利要求1至14中任一项所述的表组件(7)。

16.根据权利要求15所述的钟表(300)，其中，所述钟表是手表。

17.一种用于根据权利要求1至14中任一项所述的表组件或根据权利要求15或16所述的钟表的安装或组装方法，其包括以下阶段：

-将所述第一部件(2)安装于所述第二部件(3)上；

-使所述第一部件相对于所述第二部件位移，并且通过所述第二连接元件在所述弹性连接臂上的作用使所述弹簧的所述弹性连接臂变形；

-使所述弹簧的所述弹性连接臂返回，以便将所述弹性连接臂的末端定位在所述第二连接元件的水平处。

18.根据权利要求17所述的安装或组装方法，其中，使所述第一部件相对于所述第二部件位移是使所述第一部件相对于所述第二部件旋转，并且所述变形是弯曲变形。

19.根据权利要求17或18所述的安装或组装方法，其中，所述弹性连接臂在所述弹簧的平面(P)中和/或垂直于所述弹簧的平面(P)弯曲变形。

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