CN104412143B - 具有弯曲外部对准表面的光纤连接器套箍 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于光纤连接器的套箍(12)，其具有用于与对准套筒的互补表面(即，大致为圆柱形或管状的套筒的内表面)对准的外表面。所述套箍的外表面大致是圆柱形的，其具有在形状上大致是椭圆形的剖切接触表面轮廓。更具体地，套箍与套筒(20)之间的多个接触点沿着在横截面中的曲线限定，其中，在沿着此接触点曲线(即，包含有助于对准的接触点的曲线)的每个接触点处的曲率中心不在光纤阵列的轴线的平面上。

Description

具有弯曲外部对准表面的光纤连接器套箍
优先权要求
本申请要求在2012年4月11日提交的编号为61/623,029的美国临时专利申请和在2012年9月10日提交的编号为61/699,125的美国临时专利申请的优先权，其通过引用完全并入，如同在本文中完全阐述的。下面提到的所有出版物都通过引用完全并入，如同在本文中完全阐述的。
政府权利
本发明是以在由海军空中作战中心飞行器部门(NAVAL AIR WARFARE CTRAIRCRAFT DIVISION)授予的编号为N68335-12-C-0123的合同下的政府支持而取得的。政府对本发明具有一定的权利。
技术领域
本发明涉及光纤连接器，特别地涉及光纤连接器中的套箍。
背景技术
通过光纤波导传输光信号有许多优点，并且其用途是多样的。单根或多根光纤波导可以被简单地用于传输可见光到远程位置。复杂的电话和数据通信系统可以传输多个特定的光信号。这些设备以端至端的关系耦合光纤，所述耦合是光损耗的一个来源。光纤的两个抛光端部的精密对准是必要的，以确保在光纤链路中的整体光损耗是等于或小于对系统指定的光连接器损耗预算。对于单模电信级光纤，这通常对应于小于1000nm的连接器光纤对准公差。这意味着在以数千兆速率运行的并行光纤和单根光纤链路两者中，应用于对准光纤的部件必须以亚微米级的精度组装和制造。
在光纤连接中，光纤连接器端接包含一根或多根光纤的线缆的端部，并且使能比剪接更快的连接和断开。所述连接器机械地耦合和对准光纤的芯，使得光能够端至端的传递。更好的连接器由于光纤的反射或错位损耗很少的光线。在并行/多光纤和单光纤链路两者中的以数千兆速率工作的连接器必须以亚微米级的精度装配与制造。如同以这样的精度水平生产部件不够挑战似的，为了所得到的最终产品是经济的，其必须以完全自动化、极高速的工艺来完成。
当前的光纤连接器在基本设计上已经很多年都没有改变了。基本的连接器单元是连接器组件。图13示出一种用于包含光纤1412的线缆1410的光纤连接器1400的示例，其是由美国Conec有限公司(US Conec Ltd)商业化的连接器。所述连接器包括部件的组件，所述部件包括套箍1402、套箍壳体1404、线缆护罩1406、对准导销1408，和设置在壳体内或壳体外部的其他硬件(例如，线缆应力释放件、压接件、偏置弹簧、间隔件等)。套箍1402和光纤1412的端接端面是抛光的。在光纤连接器1400中的套箍1402是弹簧加载的，以提供轴向偏压，以将在两个连接器中的光纤抛光端面以端至端的构造压在一起。在大多数情况下，意图是在耦合光纤之间建立物理接触以防止光的损耗。物理接触避免了在两根光纤之间的空气捕获层，所述空气受困层增加连接器的插入损耗和反射损耗。需要未示出的适配器以可靠地耦合两个连接器的套箍(每个连接器的套箍壳体1404被插入到适配器)。
示出在图13中的由美国Conec有限公司生产的光纤连接器据称是按照在5,214,730号美国专利中公开的结构，所述专利已转让给日本电报电话公司(Nippon Telegraphand Telephone Corporation)。如图所示，在’730专利中，所述光纤连接器接收具有多根单独光纤的带状线缆，并保持单独光纤处于预定关系中。所述光纤连接器可与另一个光纤连接器相配合(例如，使用适配器)，以便将一个光纤连接器的多根单独光纤与另一的光纤连接器的多根光纤对准。
来自美国Conec有限公司的套箍1402通常处于有一系列过大通孔的塑料块的形式，所述通孔提供用于插入光纤1412的端接端部和对准销1408到所述块的足够间隙。套箍1402由塑料聚合物模制而形成，其通常由玻璃颗粒增强。为了插入多根光纤1412的端接端部通过在套箍块1402中的孔，所述光纤的保护套和缓冲(树脂)层被剥去，以露出端接端部附近的包覆层，并且所述包覆层涂覆有环氧树脂层。所述光纤的端接端部然后被穿入在套箍中的过大孔内。通过固化环氧树脂，光纤1412的端部被可靠地保持在套箍1402中。类似地，在插入到在套箍1402中设置用于所述销的过大孔之后，对准销1408用环氧树脂保持。
上述的套箍具有几个显著缺点。注塑结构本身不能良好地保持公差。聚合物不是刚性的，并在负载(力或力矩)被施加到光纤线缆或连接器壳体时变形。聚合物在较长的时间周期内也容易蠕变和热膨胀/收缩。在套箍的过大孔中的间隙进一步影响光纤的端至端对准的公差。环氧树脂在固化时收缩，这导致塑料套箍的弯曲。此外，环氧树脂随着时间而蠕变，在连接器中弹簧负载施加的轴向偏置下导致光纤端部(其被压靠在邻接光纤的端部)在套箍的孔内的窜动(pistoning)或回缩。这损害了相对光纤端面的表面接触界面的完整性。这些和其它的缺陷导致较差的最终公差，而其对现代光纤的应用还需要很多改进。
目前，人们普遍接受的是制造光纤连接器的成本太高，并且可靠性和损耗特性还需要很多改进。如果光纤要成为对短途和极短距离应用的首选传播媒介，光纤连接器的公差必须改善，而生产光纤连接器的成本必须降低。在通信系统、数据处理和其他信号传输系统中的光纤的相对广泛的并且不断增加的利用已经产生了对令人满意和高效的光纤终端的互相接合装置的需求。
共同转让给受让人-本发明申请人的7,311,449号美国专利公开了各种可以由冲压成本效益地大规模生产的套箍的实施例。那些套箍的一些构造用于无需使用对准套筒的光学对准，而仅仅依靠对准套筒提供精确成形的套箍的对准。
本发明提供了可以结合在新的光纤连接器中的进一步改进的套箍和套筒的设计，这导致在低插入损耗和低回波损耗，其以低环境敏感性提供了易用性和高可靠性，并且其能够以较低的成本制造。
发明内容
本发明提供了一种用于光纤连接器的套箍，其克服了现有技术的套箍和连接器的许多缺点。根据本发明的光纤套箍提供一种光纤连接器，其具有光纤套箍，这导致低插入损耗和低回波损耗，其以低环境敏感性提供了易用性和高可靠性，并且其能够以低成本来制造。鉴于所发明套箍的构造，使用对多光纤发明的套箍的光纤连接器壳体的占用面积和形状因子可以类似于目前使用仅设计用于单根光纤的现有技术圆柱形套箍的壳体的那个(即，所发明的套箍可结合在设计用于单根光纤的工业标准连接器壳体中，诸如SC、FC、ST、SMA、LC、双LC等类型的壳体。)
在本发明的一个方面中，所发明的套箍具有用于与对准套筒的互补表面(即，大致为圆柱形或管状的套筒的内表面)对准的外表面。套箍的外表面大致是圆柱形的，其具有大致是椭圆形的剖切接触表面轮廓。更具体地，套箍和套管之间的多个接触点沿着在横截面中的曲线限定，其中，在沿着此接触点曲线(即，包含有助于对准的接触点的曲线)的每个接触点处的曲率中心不在光纤阵列的轴线的平面上。在另一实施例中，在沿着所述接触点曲线的每个接触点处的曲率中心并不在光纤阵列的几何中心处。对于对称套箍的实施例，在沿着此接触点曲线的每个接触点处的曲率中心不在套箍的两个正交对称平面中的至少一个上。所述对称平面可以是光纤阵列的轴线的平面和它的正交平面。换句话说，对于对称的套箍，在沿着此接触点曲线的每个接触点处的曲率中心并不位于几何中心处。在另一个实施例中，取决于所述实施例，沿着接触点曲线的全部或基本上全部对准接触点受到上面提到的各个条件的影响。
在本发明的另一个方面中，在套箍的横截面中，在套箍最宽部分的端部的表面被截断，以使它们不接触所述套筒。在另一个实施例中，在沿着光纤轴线阵列的平面的套箍端部处的所述表面被截断以不接触套筒。
所述套箍开放结构，所述结构具有形成在其上的精密特征，所述特征即开放的光纤对准凹槽，其可以牢固地保持光纤而无需环氧树脂或互补精密部件。在一个实施例中，所述套箍具有主体，所述主体具有多个平行地形成在它的一个表面上用于接收和夹持光纤的至少端接端部的开放凹槽。在另一实施例中，凹槽可以设置在所述套箍主体中用于对准导销。
在本发明的一个方面中，套筒具有大致管状的主体，其具有用于套箍对准的配合表面特征，其在截面上二维地变化，或者包括在所述纵向轴线的方向上而三维地变化。
在本发明的另一个方面中，所述套箍部件和/或套筒由高通量工艺精密地形成，所述工艺诸如冲压和挤压。在另一个实施例中，所述套箍部件是由坯料通过冲模的挤压而形成的。
在一个实施例中，所述套箍主体由金属材料制成，其可以被选择为具有高刚度(例如，不锈钢)、化学惰性(例如，钛)、高温度稳定性(镍合金)、低热膨胀(例如殷钢(Invar))，或匹配热膨胀到其他材料(如用于匹配玻璃的可伐合金(Kovar))。
根据本发明的套箍克服了现有技术的许多缺陷，导致了造成低插入损耗和低回波损耗的光纤连接器，其以低环境敏感性提供了易用性和高可靠性，并且其能够以低成本来制造。
附图说明
为了更全面地理解本发明的性质和优点，以及优选使用模式，应参照结合附图理解下述具体实施方式。在下述附图中，相同的附图标记指代遍及附图的相同或相似的部件。
图1A-D示出了根据本发明的一个实施例的光纤组件的各种视图，所述组件包括在套箍内使用的光纤连接器。
图2A-E示出了根据本发明的一个实施例的套箍使用对准套筒的耦合和光学对准的各种视图。
图3A-G示出了根据本发明的一个实施例的套箍半部的结构细节的各种视图。
图4A-F示出了根据本发明的一个实施例的光纤组件的详细结构的各种视图。
图5A-B示出了结合对准凹槽的其它实施例的套箍的端视图。
图6A-E示出了套箍和套筒的可选实施例。
图7A-E示出了根据本发明的一个实施例的采用所发明的套箍和套筒的光纤连接器的各种视图。
图8A-B示出了根据本发明的另外实施例的另外的套箍和套筒的组合。
图9A-E、10A-I、11A-E示出了具有用于套箍对准的配合表面特征的套筒结构的各种视图，其是根据本发明的各种实施例而三维变化的。
图12是光电模块壳体的示意性透视图，本发明的套箍可以作为连接器应用到其上。
图13示出了现有技术的光纤连接器。
图14是说明本发明的一些设计考虑的示意图，。
具体实施方式
下面参照参考附图对本发明的多个实施例进行描述。虽然本发明按照用以实现本发明的目的的最佳方式进行说明，本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神或范围的情况下，可以在考虑到这些教导的情况下进行变化。
本发明提供了一种用于光纤连接器的套箍，其克服了现有技术的套箍和连接器的许多缺点，并进一步改进了申请人的无销对准套箍。根据本发明的套箍提供一种具有光纤套箍的光纤连接器，其导致低插入损耗和低回波损耗，其以低环境敏感性提供了易用性和高可靠性，并且其能够以低成本来制造。鉴于所发明套箍的构造，使用对多光纤发明的套箍的光纤连接器壳体的占用面积和形状因子可以类似于目前使用仅设计用于单根光纤的现有技术圆柱形套箍的壳体的那个(即，所发明的套箍可结合在设计用于单根光纤的工业标准连接器壳体中，诸如SC、FC、ST、SMA、LC、双LC等类型的壳体。)
根据本发明的一个实施例，图1A-D示出了包括在光纤连接器内使用的套箍12的光纤组件10。所述光纤连接器10包括套箍12、包括一批光纤24的光纤带23(以裸露的形式，没有缓冲和护套层地暴露)。图1B是分解视图，图1C是顶视图并且图1D是光纤连接器10的侧视图。所述套箍12包括两个套箍半部13和14，它们在本实施例中是对称的。光纤24的端部与所述套箍10的端面15大致地是齐平的，但可以略微突出超过所述端面(不多于几微米)。所述套箍12具有整体上大致圆柱形的主体，其具有大致为椭圆形的横截面。
根据本发明的一个实施例，图2A-E示出了类似的套箍12或类似的光纤组件10使用对准套筒20的耦合和光学对准的各种视图。所述套筒20具有大致符合套箍12的外部形状的内表面，并且设置尺寸为接收所述套箍12。所述套筒20有大致是圆柱形的管状主体。所述套箍12的端面以相应光纤24跨越界面光学地对准而彼此抵接(以邻接光纤24的端面彼此抵接)。在本实施例中，套筒20是开口套筒。
根据本发明的一个实施例，图3A-G示出了套箍半部14的结构细节(另一套箍半部13的结构是相似的)的各种视图。包括多个平行的、纵向的、开放的凹槽34的线缆保持结构设置在套箍半部14的主体的内表面39上(面对另一套箍半部13的表面)。在表面39的中心部分有底板18，所述底板处于凹槽34的底部平面与表面39的最高平面之间(也参见图4D)。凹槽34在底板18的区域中的底部深度与这个区域之外例如在端面区域15附近的凹槽34的深度不能相比。例如，如果套箍半部14是通过冲压延展性金属而形成的，这是为了提高可制造性。在端面15的相对端，设置平台16以提供容纳光纤带23的较厚部分的间隔。在此实施例中，所述凹槽34具有V形横截面。
根据本发明的一个实施例，图4A-F示出了光纤组件10的结构细节的各种视图。在此实施例中，图4C的剖视图(沿图4A中的线4C-4C获取)与图4E的剖视图(沿图4A中的线4E-4E获取)基本上是相似的。应该注意的是套箍12的侧部21和22(或在剖视图中的横向端部)以大致平坦的表面或有充分地大的曲率半径的表面而被截断。
图4D的剖视图(沿图4A中的线4D-4D获取)示出了中央底板18的区域。图4F的剖视图(沿图4A中的线4F-4F获取)示出了平台16的区域，所述平台容纳所述光纤带24的厚度。
前面的实施例示出了在套箍半部中的V形槽。图5A-B示出了套箍的端视图，所述套箍结合其他实施例的具有不同横截面几何形状的对准凹槽。图5A示出了在套箍半部14’中设置的纵向U形凹槽，并且没有凹槽设置在套箍半部13’中，以及图5B示出了设置在套箍半部13”和14”中的半圆形或C形凹槽。应该注意的是图5A中的套箍12’示出为具有平坦的外表面部分19，取决于套筒的形状，其可以接触或不接触用于套箍对准的所述套筒。还应注意的是，套箍12’的侧部21’和22’(或在剖视图中的横向端部)以大致平坦的表面或有充分地大的曲率半径的表面而被截断，并且套箍12”的侧部21”与22”(或在剖视图中的横向端部)也以大致平坦的表面或有充分地大的曲率半径的表面而被截断
图6A-E示出了套箍和套筒的可选实施例。图6A示出了套箍13”’侧部21”’和22”’(或在剖视图中的横向端部)是以表面相对于前面的实施例向内卷曲而被截断的。所示的示例性尺寸单位为mm。图6C和6D示出了开口套筒20’的另一实施例，其在所述开裂套筒20’的横向角部26处具有切口25，所述切口面向截断的侧部21”’和22”’。所述切口在开裂套筒20’的整形角部26处提供更大的灵活性。开裂套筒20’具有沿着椭圆形套筒的狭窄区域(短轴)侧的裂缝27。相反地，如图6E所示，裂缝28可以沿着椭圆形套筒20”的更宽的区域(长轴)侧设置。
在本发明的一个方面中，所发明的套箍具有用于与对准套筒的互补表面(即，大致为圆柱形或管状的套筒的内表面)对准的外表面。参照图6B，将会讨论椭圆形的套箍半部14的外表面轮廓。在本实施例中的套箍半部14的外表面50是大致圆柱形的，其符合在C处具有曲率中心的圆弧。从示出在图6B中的横截面平面上的角度来看，所述中心C不在光纤的轴线的平面上，所述光纤保持于在内部表面上的凹槽34中，或者不在截面上的光纤阵列的几何中心处。在所述横截面中(也见图4B)，当附着到套箍半部13”’时，所述中心C不是套箍半部14”’或整体套箍12”’的几何中心。所述中心C不在套箍的两个正交对称平面中的至少一个上。所述正交的对称平面可以是光纤阵列的轴线的平面和它的正交平面。另外，所述中心不在套箍半部14”’或整体套箍12”’的一个以上的对称平面上。换句话说，对于对称的套箍，所述中心C并不位于所述套箍的几何中心处。
在上述实施例中，所有的套箍和套箍半部符合上面提到的各自条件。在以上所有实施例中，除图5A的实施例之外，类似于图6B中的弯曲表面50的弯曲表面与对准套筒的内部表面发生接触。参照图6D的例子，除了邻近角部26处和裂缝12”’处，对准套筒20’的内表面与套箍12”’的整个弯曲表面50发生接触。有助于并且限定支撑在套箍中的光纤相对于所述套箍的外部几何形状的对准的是所述套筒与套箍之间的接触。
人们可将在套箍与对准套筒之间的接触视为包括在横截面中的多个接触点。更具体地，所述套箍与套筒之间的多个接触点沿在横截面中的曲线(即，在图6D的实施例中，所述曲线对应于在所述套筒与套箍表面50之间的接触界面)限定。由此可见，在沿着此接触曲线(即，包含有助于对准的接触点的曲线)的每个接触点处的曲率中心并不在光纤阵列的光纤轴线的平面上。在沿着此接触点曲线的每个接触点处的曲率中心并不在光纤阵列的几何中心。对于对称套箍的实施例，在沿着此接触点曲线的每个接触点处的曲率中心不在套箍的两个对称正交平面中的至少一个上。所述对称平面可以是光纤阵列的轴线的平面和它的正交平面。换句话说，对于对称的套箍，在沿着所述接触点曲线的每个接触点处的曲率中心并不位于所述套箍的几何中心处。
在所有的上述实施例中，沿着接触点曲线的全部或基本上全部对准接触点受到上面提到的各个条件的影响。对接触曲线的进一步理解将参考下面的另外实施例讨论。
根据本发明的一个实施例，图7A-E示出了采用所发明的套箍和套筒的光纤连接器。所示出的是两个连接器60(在本实施例中示出为相同的)，各自包含保持在符合某些工业标准的壳体中的光纤组件10(图1)。提供一种保持所述套筒20的耦合器62，其用于在每一端接收所述套箍12。耦合器62具有两个T形半部63(在示出的实施例中相同)。为了耦合连接器60，每个连接器的套箍12通过在所述T形耦合器半部63的开口64插入到套筒20的一个端部。
图7E示出了本发明的光纤连接器10如何可以制成与现有技术连接器中的套箍向后兼容(诸如在图13中示出的现有技术连接器1400中的套箍1402)。所述套箍12插入到具有贯通孔67的匹配套箍12的外部轮廓的适配器66。所述适配器60另外匹配套箍1402。所述适配器60还设置有用于接收现有技术套箍1402中的对准销的孔68。
根据本发明的另外实施例，图8A-B进一步示出了套箍和套筒的组合。在这些实施例中，在套箍72上设置了半球形凹坑或半圆柱形凹槽(74)，并且取决于线接触(进入页面)或者点接触哪个是所期望的，设置了互补的半球形突起点或半圆筒状的突起线(75)。弯曲的接触线70通过在套筒与套箍之间由凸部和凹坑/凹槽的接触点限定。在图8A中，在凸部和凹坑/凹槽的区域以外可能有接触点。如示出的，所述套箍72的截断侧部21和22不与所述套筒发生接触。
根据本发明，套箍在套筒内是自对准的。无需对准销，从而避免了现有技术的问题。所述套筒与套箍发生直接接触。应注意的是，所述设计考虑是提供套筒和套箍的组合，使得由于力矩/力偶Fc-d在套箍在开裂套筒内未对准的情况下产生的方式，所述套箍和套筒以自定向的方式协同工作。参照图14，如果套箍插入到开裂套筒，但是朝向不正确，套箍与开裂套筒之间的接触在相对的角部产生，并且所述接触力垂直地作用到弯曲表面。弯曲表面的法线设定接触力的作用线。在接触点处的弯曲表面应该是两个作用线之间的距离是足够产生恢复力偶这样的。如果扭矩被施加到套箍或线缆，那么在相对边缘处产生高的接触力以抗拒旋转错误。
图9A-C、图10A-I和图11A-E示出了具有用于套箍对准的配合表面特征的套筒结构，其根据本发明的各种实施例三维地变化。套筒的表面轮廓在横截面上发生变化，也在所述套筒的轴向方向上发生变化。
图9示出了具有从支柱82形成悬臂的指状部81的套筒80的实施例。指状部81具有各自限定与套箍12的接触点的尖端。参考图9E，所述指状部81的尖端83在横截面中限定与套箍12的接触曲线70，其包括一系列的接触点。所述套箍12可以设置或不设置匹配的凹坑以与尖端81锁定。
图10示出了具有在轴向方向上是波纹状的管状主体的未开裂套筒85。波纹86沿着轴向方向交替。参照图10C，在套筒85上的波纹与套箍12形成一些点接触，其在横截面中限定了接触曲线70。应注意的是所述接触曲线70包括取决于横截面的接触点的不同组。尽管如此，在描绘在图10C中的视图中，鉴于所述套箍12基本上是圆柱形的并且在轴向方向上基本上是均匀的，在不同的横截面上的接触点仍然会限定基本上相同的接触曲线轮廓。
图11示出了大致是圆柱形管状的开裂套筒，其具有分布在内部表面上并在套筒89的内表面上突出的矩形凹坑88。在所述套筒88上的凹坑89限定大致椭圆的接触曲线70。
替换在套筒的内部表面上设置凹坑和/或凸部，凹坑和/或凸部可被设置在套箍的外表面上来代替。互补的匹配凹陷(凹口、凹槽等)可以设置在所述套筒的内表面上。
对于上面讨论的所有接触曲线，它们符合之前陈述的条件。
所述套箍具有开放的结构，其具有形成在其上的精密特征，即开放的光纤对准凹槽，其可以牢固地保持(如通过夹持)所述光纤，而无需环氧树脂或互补精密部件。在一个实施例中，所述套箍具有主体，所述主体具有多个平行地形成在它的一个表面上用于接收和夹持光纤的至少端接端部的开放凹槽。在另一实施例中，凹槽可以设置在所述套箍主体中用于对准导销。
在本发明的一个方面中，套筒具有大致管状的主体，其具有用于套箍对准的配合表面特征，其在截面上二维地变化，或者包括在所述纵向轴线的方向上而三维地变化。
在本发明的另一个方面中，所述套箍部件和/或套筒由高通量工艺精密地形成，所述工艺诸如冲压和挤压。在另一个实施例中，所述套箍部件是由坯料通过冲模的挤压而形成的。
在一个实施例中，所述套箍主体由金属材料制成，其可以被选择为具有高刚度(例如，不锈钢)、化学惰性(例如，钛)、高温度稳定性(镍合金)、低热膨胀(例如殷钢(Invar))，或匹配热膨胀到其他材料(如用于匹配玻璃的可伐合金(Kovar))。
所述套箍中的凹槽34被构造为通过夹持所述光纤24(以包覆层露出而没有保护缓冲和护套层的裸露部分)而牢固地保持所述光纤24，所述夹持例如通过机械配合或过盈配合(或压配合)。例如，所述凹槽34的宽度可以设置尺寸为比光纤24的直径略小，以使光纤24通过过盈配合被紧贴地保持在所述凹槽34中。过盈配合确保了光纤24被夹持就位，并且因此所述光纤24的端部的位置和取向是由凹槽34的位置和朝向设置的。在示出的一个实施例中，所述凹槽34具有U形横截面，其紧贴地接收裸光纤24(即，以包覆层露出而没有保护缓冲和护套层)。所述凹槽34的侧壁基本上是平行的，其中所述凹槽的开口可以比所述侧壁之间的平行间距稍窄(即，有轻微的C形横截面)，以提供用于光纤24的额外机械或过盈配合。所述开放凹槽的结构的其他细节可以在2012年4月5日提交的编号为13/440,970的待批美国专利申请中找到，其通过引用完全并入本文。设有凹槽的套箍半部14’实际上是以其端部相对于彼此并且相对于套箍的外部几何形状处于精确的位置和取向中而支撑光纤24的一体式开放套箍。
可以理解的是，相比于在现有技术中实施的在塑料套箍块中形成贯通孔，开放的凹槽可以更容易地和更精确地形成。
一种精密冲压工艺和装置已经在7,343,770号美国专利中公开，其被共同转让给本发明的受让人。这个专利通过引用全部并入于此。其中公开的工艺和冲压装置可以适于精密冲压本发明的套箍。所述套箍半部13和14可以通过焊接或钎焊附连在一起而将光纤保持在其中。
参考图12中示出的实施例，如果套箍组件112以光纤24被保持在其中而密闭地密封，所述套箍组件112可以适合于是密闭式套箍组件。通过在箍圈组件112的两端对准裸光纤，而不是前面实施例中的套箍12的仅一个端部(即，套箍关于垂直于纵向轴线的轴线是对称的)，所述套箍组件112可以是前面实施例中的套箍12的适配。在本实施例中，所述套箍组件112密闭地附连到所述光电模块112的壳体114，仅裸光纤24(即，没有缓冲和保护套层)保持在套箍内，而在两个端部未延伸略微超出套箍的端面(即，在套箍组件112内保持的光纤基本上与套箍112的两个端面共面地终止；所述套箍组件112中的一个端面在所述模块壳体114的内部)。在本实施例中，光纤对准凹槽会以对光纤两端的高公差而精确地形成(例如，通过冲压)。
因此，在本实施例中，所述套箍组件112设置了用于模块112的可拆卸端子，其用于耦合到另一光学设备中，诸如光纤带(例如，具有类似地成形的套箍12的接插线63，所述套箍具有椭圆形横截面)，通过使用对准套筒20(例如，具有互补形状的开裂套筒，所述互补形状尺寸设置为接收套箍组件112和在接插线163上的套箍12)。在本实施例中，套箍组件112可以被视为具有用于光学对准到外部设备的对准套箍的模块112的密闭端子。以本实施例，有缺陷的外部光纤带可以通过插入替换的光纤带到密闭式套箍端子来更换，而不必更换显著更贵的模块112。
对于上述套箍，鉴于在光纤连接器中的邻接套箍的光学对准依赖于对准套筒，所述套箍的外表面也应为使用对准套筒对准而保持在高公差。在上述实施例中，无需用于套箍对准的对准销。因此，对于套箍部分的冲压(套箍半部)，将包括冲压套箍部分的整个主体，包括形成凹槽、所述套箍部分的配合表面、以及与套筒接触的外表面。所述套筒也可以通过冲压而精确地形成。这样可保持凹槽和密闭式组件的外部对准表面之间所要求的尺寸关系，以便于不依靠对准销而只使用对准套筒进行对准。
* * *
虽然本发明已经参考优选实施例被具体地示出和描述，但本领域技术人员将理解的是在不脱离本发明的精神、范围和教导的情况下，可在形式和细节上进行各种变化。因此，所公开的发明将被认为仅仅是说明性的，并仅限定在所附的权利要求书中指定的范围内。

Claims (14)

1.一种用于支撑多根光纤的套箍，其包括：
支撑光纤端部主体，所述主体还具有用于与对准套筒的互补表面对准的外表面，其中，主体的所述外表面大致是圆柱形的，其具有在形状上大致是椭圆形的剖切接触表面轮廓，其中，所述主体包括两个套箍半部，其中，用于支撑光纤的多个纵向开放凹槽至少设置在一个套箍半部的表面上，其中，具有多个纵向开放凹槽的所述套箍半部由坯料通过冲模而形成，从而限定与所述套箍半部的圆柱形外表面相关的凹槽。
2.根据权利要求1所述的套箍，其中，所述主体与套筒之间的多个接触点沿着在横截面中的曲线限定，而没有任何沿横截面中的平部的接触点，其中，在沿着此接触点曲线的每个接触点处的曲率中心不在光纤阵列的轴线的平面上。
3.根据权利要求2所述的套箍，其中，在沿着所述接触点曲线的每个接触点处的所述曲率中心并不在光纤阵列的几何中心处。
4.根据权利要求2或3所述的套箍，其中，在沿着所述接触点曲线的每个对准接触点处的所述曲率中心不在所述主体的两个正交对称平面中的至少一个上。
5.根据权利要求4所述的套箍，其中，所述对称平面包括光纤阵列的轴线的平面和它的正交平面。
6.根据权利要求2或3所述的套箍，其中，在沿着所述接触点曲线的每个接触点处的所述曲率中心并不位于几何中心处。
7.根据权利要求2或3所述的套箍，其中，沿着在横截面中的最长轴线的所述套箍的端部是截断的。
8.一种套箍和套筒的组合，其包括：
根据前述权利要求中任一项所述的套箍；和
对准套筒。
9.根据权利要求8所述组合，其中，所述套筒具有波纹状的管状主体。
10.根据权利要求8或9所述组合，其中，所述套筒具有大致圆柱状的主体，所述主体具有支柱，所述支柱带有从其上形成悬臂的指状部。
11.根据权利要求8或9所述组合，其中，所述套筒具有大致圆柱状的主体，所述主体具有分布在内部表面上的突起凹坑。
12.一种光纤连接器，其包括：
根据权利要求1-7中任一项所述的套箍；和
支撑所述套箍的壳体。
13.一种生产根据权利要求1-7中任一项所述的套箍的方法，其包括从坯料形成具有多个凹槽的套箍半部。
14.一种光电模块，其包括：
壳体；和
根据权利要求1-7中任一项所述的套箍，其密闭地密封到所述壳体。
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