RU2017119642A - Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом - Google Patents

Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2017119642A
RU2017119642A RU2017119642A RU2017119642A RU2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
laser beam
radius
optical fiber
curvature
Prior art date
Application number
RU2017119642A
Other languages
English (en)
Inventor
Риан Эйч. ВУДВАРД
Янг ЧЕН
Роберт Риан ВАЛЛАНСЕ
Эрик ДЖЕКЬЮЭЙ
Original Assignee
Нанопресижен Продактс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нанопресижен Продактс, Инк. filed Critical Нанопресижен Продактс, Инк.
Publication of RU2017119642A publication Critical patent/RU2017119642A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3863Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B23K26/3568Modifying rugosity
    • B23K26/3576Diminishing rugosity, e.g. grinding; Polishing; Smoothing
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3854Ferrules characterised by materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • B23K2103/54Glass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Claims (32)

1. Способ полировки торца приспособленного с соединению оптического волокна, включающий:
обеспечение металлической муфтой;
монтаж оптического волокна в муфте таким образом, чтобы торец волокна выступал за пределы торца муфты; и
направление лазерного луча на торец волокна для полировки торца волокна.
2. Способ по п. 1, где полировка не требует какой-либо механической полировки после использования лазерного луча для полировки торца волокна.
3. Способ по п. 1, где лазерный луч направлен в целом перпендикулярно торцу волокна.
4. Способ по п. 3, где лазерный луч дефокусирован на торце волокна, причем торец волокна расположен на заранее заданном расстоянии от фокуса лазерного луча.
5. Способ по п. 4, где заранее заданное расстояние больше, чем диаметр торца волокна.
6. Способ по п. 5, где размер пятна лазерного луча больше, чем диаметр торца волокна.
7. Способ по п. 6, где размер пятна в несколько раз больше торца волокна, так что торец волокна принимает лишь часть лазерного луча, в которой распределение интенсивности является большей частью равномерным.
8. Способ по п. 7, где размер пятна примерно от 2 до 20 раз больше торца волокна.
9. Способ по п. 4, где оптическая ось лазерного луча смещена относительно центра торца волокна.
10. Способ по п. 1, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить радиус кривизны, который значительно больше диаметра торца волокна.
11. Способ по п. 10, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
12. Способ по п. 1, где торец волокна имеет первый радиус кривизны до полировки лазерным лучом, и лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, который значительно больше первого радиуса.
13. Способ по п. 12, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий шлифовку торца муфты с оптическим волокном, смонтированным в муфте, до направления лазерного луча для полировки торца волокна.
15. Способ по п. 14, где торец волокна имеет первый радиус кривизны после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, который значительно больше первого радиуса.
16. Способ по п. 15, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
17. Способ по п. 14, где торец волокна имеет слой материала, имеющий первый показатель преломления после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй показатель преломления, причем второй показатель преломления меньше, чем первый показатель преломления.
18. Способ по п. 1, где металлическая муфта имеет, по меньшей мере, одно отверстие для размещения оптического волокна с целью его монтажа, где между оптическим волокном и муфтой адгезив не применяют.
19. Способ по п. 1, где муфта содержит две половинки муфты, которые вместе задают отверстие, а оптическое волокно монтируют путем скрепления вместе половинок муфты на оптическом волокне, находящемся в отверстии.
20. Способ получения приспособленного к соединению оптического волокна, включающий:
обеспечение металлической муфтой;
монтаж оптического волокна в муфте таким образом, чтобы торец волокна выступал за пределы торца муфты;
шлифовку муфты с закрепленным в ней оптическим волокном до направления лазерного луча с целью полировки торца волокна; и
направление лазерного луча на торец волокна для полировки торца волокна.
21. Способ по п. 20, где торец волокна имеет первый радиус кривизны после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, и второй радиус кривизны больше первого радиуса.
22. Способ по п. 20, где торец волокна имеет слой материала, имеющий первый показатель преломления после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй показатель преломления, причем второй показатель преломления меньше, чем первый показатель преломления.
23. Приспособленное к соединению оптическое волокно, содержащее:
металлическую муфту; и
оптическое волокно, смонтированное в муфте таким образом, что торец волокна выступает за пределы торца муфты, где торец волокна отполирован способом по п. 1.
RU2017119642A 2014-11-12 2015-11-12 Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом RU2017119642A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462078868P 2014-11-12 2014-11-12
US62/078,868 2014-11-12
PCT/US2015/060489 WO2016077655A1 (en) 2014-11-12 2015-11-12 A method of laser polishing a connectorized optical fiber and a connectorized optical fiber formed in accordance therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017119642A true RU2017119642A (ru) 2018-12-17

Family

ID=54884366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017119642A RU2017119642A (ru) 2014-11-12 2015-11-12 Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9915791B2 (ru)
EP (1) EP3218755A1 (ru)
JP (1) JP2017538153A (ru)
KR (1) KR20170081240A (ru)
CN (1) CN107111077B (ru)
AU (1) AU2015346222A1 (ru)
BR (1) BR112017009825A2 (ru)
CA (1) CA2967365A1 (ru)
IL (1) IL252243A0 (ru)
MX (1) MX2017006171A (ru)
RU (1) RU2017119642A (ru)
WO (1) WO2016077655A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170031110A1 (en) * 2015-07-30 2017-02-02 Corning Optical Communications LLC Ferrule holder for optical fiber processing tool
CN109073844B (zh) * 2016-03-15 2020-11-24 库多广达佛罗里达股份有限公司 光学子组件与光电器件的光学对准
CN110914527B (zh) 2017-07-19 2022-06-07 卡明斯公司 专用egr发动机控制参数的瞬态估计和补偿技术
US11275211B2 (en) * 2019-06-18 2022-03-15 Cisco Technology, Inc. Fiber array unit with unfinished endface
WO2021035161A1 (en) 2019-08-21 2021-02-25 Jie Qiao Method and system for ultrafast laser-based material removal, figuring and polishing
US20230117462A1 (en) * 2021-10-20 2023-04-20 Corning Research & Development Corporation Laser polishing of an optical fiber with control of end face shape of optical fiber

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492060A (en) 1979-08-03 1985-01-08 Hughes Aircraft Company Method for optically finishing connector-mounted optical fibers
US4510005A (en) 1982-09-28 1985-04-09 Allied Corporation Method and apparatus for reshaping and polishing an end face of an optical fiber
US4932989A (en) 1989-04-05 1990-06-12 At&T Bell Laboratories Method and apparatus for fabricating microlenses on optical fibers
JPH0767663B2 (ja) 1989-06-23 1995-07-26 株式会社精工技研 光ファイバ端面研磨装置
US5226101A (en) 1992-06-15 1993-07-06 Siecor Corporation Method of laser polishing fiber optic connectors
US5317661A (en) * 1993-07-06 1994-05-31 Siecor Corporation Laser removal of altered index of refraction layer on glass fibers
JP3022132B2 (ja) * 1994-02-07 2000-03-15 日立電線株式会社 石英系ガラス導波路素子と光ファイバとの融着接続方法
US5421928A (en) 1994-07-01 1995-06-06 Siecor Corporation Laser removal of excess optical fiber prior to connector polishing
US5772720A (en) 1995-06-07 1998-06-30 Raytheon Company Heat formed optical fiber end face
US5966485A (en) 1996-11-22 1999-10-12 Siecor Corporation Method of producing core protrusion relative to cladding in an optical fiber of a fiber optic connector
US5906686A (en) * 1997-11-18 1999-05-25 Lucent Technologies Inc. Fiber optic connector cleaning process
US5983676A (en) 1998-05-18 1999-11-16 Lear Corporation Laser fiber chopper
EP0980011A1 (en) 1998-08-13 2000-02-16 Lucent Technologies Inc. Optical fibre with tapered end and method of manufacture
JP2001221921A (ja) * 2000-02-07 2001-08-17 Ojima Shisaku Kenkyusho:Kk 光ファイバの端面処理方法
US6413450B1 (en) 2000-10-20 2002-07-02 Megladon Manufacturing Group Thermal shaping of optical fibers
JP2002156535A (ja) * 2000-11-20 2002-05-31 Kyocera Corp レンズ付光ファイバ及びその加工方法
US6827501B2 (en) * 2002-02-27 2004-12-07 Kyocera Corporation Optical communication part and method of fabricating the same
EP1540398B1 (en) 2002-05-02 2014-03-26 Tyco Electronics Corporation A process for preparing a ferrule assembly
US6738544B2 (en) 2002-06-11 2004-05-18 Megladon Manufacturing Group Thermally-shaped optical fiber and a method for forming the optical fiber
JP3839375B2 (ja) 2002-07-31 2006-11-01 株式会社モリテックス 光ファイバのレーザ光による切断方法
US7311449B2 (en) 2002-08-16 2007-12-25 Nanoprecision Products, Inc. High precision optoelectronic components
US7343770B2 (en) 2002-08-16 2008-03-18 Nanoprecision Products, Inc. Stamping system for manufacturing high tolerance parts
US7216512B2 (en) 2003-10-31 2007-05-15 Corning Cable Systems, Llc Method of making an optical fiber by laser cleaving
US7082250B2 (en) 2004-04-15 2006-07-25 Furukawn Electric North America, Inc. Laser cleaving method and apparatus for optical fiber cables
US20060137403A1 (en) 2004-12-29 2006-06-29 Barr Brian D High energy fiber terminations and methods
WO2006090358A2 (en) 2005-02-27 2006-08-31 Sagitta Engineering Solutions Ltd. One step fiber end-face polishing process
JP2009175271A (ja) * 2008-01-22 2009-08-06 Ntt Advanced Technology Corp 光ファイバ端部形状及び光ファイバ端部処理方法
US8109679B2 (en) 2008-11-25 2012-02-07 Corning Cable Systems Llc Optical ferrule assemblies and methods of making the same
US8340485B2 (en) 2009-05-29 2012-12-25 Corning Cable Systems Llc Laser-shaped optical fibers along with optical assemblies and methods therefor
US8477298B2 (en) 2009-09-30 2013-07-02 Corning Incorporated Angle-cleaved optical fibers and methods of making and using same
EP2504729A1 (en) * 2009-11-24 2012-10-03 Corning Cable Systems LLC Methods for preparation and disposing of an optical fiber(s) into a blind hole(s) and related assemblies and methods of making same
MX2013000095A (es) * 2010-06-28 2013-08-08 Nanoprec Products Inc Division determinista de fibra optica.
US8573856B2 (en) 2010-07-30 2013-11-05 Tyco Electronics Corporation Method for preparing a ferrule assembly
JP5318834B2 (ja) 2010-09-29 2013-10-16 日立電線株式会社 光ファイバ端部加工方法および光ファイバ端部加工装置
JP5705503B2 (ja) * 2010-10-28 2015-04-22 三菱重工業株式会社 レーザ加工装置及びレーザビーム調整方法
CA2832182C (en) 2011-04-05 2018-01-16 Nanoprecision Products, Inc. Optical fiber connector ferrule having open fiber clamping grooves
US8740474B2 (en) * 2011-04-12 2014-06-03 Adc Telecommunications, Inc. Methods for processing a multi-fiber ferrule
KR20140099874A (ko) * 2011-11-02 2014-08-13 나노프리시젼 프로덕츠 인코포레이션 캐스텔레이티드 광섬유 케이블 유지 구조
EP2823929A4 (en) * 2012-03-09 2015-12-02 Toyokoh Co Ltd LASER IRRADIATION DEVICE, LASER IRRADIATION SYSTEM, AND METHOD FOR REMOVING COATING OR ADHESION MATERIAL
AU2013289174B2 (en) 2012-04-11 2017-02-02 Cudoquanta Florida, Inc. Optical fiber connector ferrule having curved external alignment surface
US9205610B1 (en) 2012-09-17 2015-12-08 Corning Cable Systems Llc Head-on laser shaping of optical surfaces of optical fibers, and related assemblies and methods
JP2015531894A (ja) 2012-09-18 2015-11-05 ナノプレシジョン プロダクツ インコーポレイテッドNanoprecision Products, Inc. 光ファイバ用スクライビング工具
US8840318B2 (en) * 2012-10-15 2014-09-23 Corning Cable Systems Llc Ferrule with stress-isolation feature
US9322998B2 (en) * 2013-01-15 2016-04-26 Corning Cable Systems Llc Fiber optic connector
US20150355416A1 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 Corning Optical Communications LLC Methods and systems for polishing optical fibers
EP3096163A1 (en) 2015-05-22 2016-11-23 Corning Optical Communications LLC Quantum cascade laser devices and methods for optical-fiber processing for connector applications

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017538153A (ja) 2017-12-21
CA2967365A1 (en) 2016-05-19
AU2015346222A1 (en) 2017-06-29
BR112017009825A2 (pt) 2017-12-26
CN107111077B (zh) 2019-06-04
MX2017006171A (es) 2017-07-27
CN107111077A (zh) 2017-08-29
KR20170081240A (ko) 2017-07-11
IL252243A0 (en) 2017-07-31
US9915791B2 (en) 2018-03-13
WO2016077655A1 (en) 2016-05-19
US20160187592A1 (en) 2016-06-30
EP3218755A1 (en) 2017-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017119642A (ru) Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом
EP3750218A4 (en) DIODE LASER DEVICE WITH FAC LENS BEAM STEERING OUTSIDE THE PLANE
SG10201402092YA (en) Laser processing method
WO2017040875A3 (en) Optical system
JP2016533543A5 (ru)
TR201818898T4 (tr) Lazer işinlama vasitasi i̇le materyal i̇şleme i̇çi̇n ci̇haz.
WO2017170890A8 (ja) レーザ加工装置及びレーザ加工方法
IN2015DN01907A (ru)
CN104570341B (zh) 一种在圆锥透镜阴影区合成无衍射光束的方法和装置
US20160124168A1 (en) Pigtailed laser device based on spherical lens coupling
IN2015DN01906A (ru)
JP2017215491A5 (ru)
US20130294726A1 (en) Optical module having enhanced optical coupling efficiency between laser diode and optical fiber
WO2017029255A3 (de) Verfahren zur justierung eines auf einem optischen konverter erzeugten leuchtflecks, vorrichtung mit leuchtfleck und deren verwendung sowie konverter-kühlkörperverbund mit metallischer lotverbindung
RU2009140448A (ru) Устройство лазерной наплавки и легирования
EP3239749A1 (en) Photo coupler and method for optically coupling grin lens-attached optical fibers
ATE431568T1 (de) Fokussierende faser-optik
JP2014010258A (ja) 光ファイバおよび光ケーブル
WO2019054964A3 (en) Laser cutting system and method providing focusing onto processed material at laser cutting machines
WO2018111980A3 (en) Abrasive jet cleave and clean system
WO2017003559A3 (en) Quantum cascade laser devices and methods for optical-fiber processing for connector applications
FR2980214B1 (fr) Dispositif et procede de chauffage d'un objet sous un champ magnetique intense
RU2018126470A (ru) Лазерный прибор для избирательного лечения угрей с уменьшенным повышением температуры кожи
WO2018045206A3 (en) Fabrication and applications of multiple side-window, side-firing optical fiber
JP2018180209A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20181113