RU2017119642A - Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом - Google Patents
Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017119642A RU2017119642A RU2017119642A RU2017119642A RU2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A RU 2017119642 A RU2017119642 A RU 2017119642A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- laser beam
- radius
- optical fiber
- curvature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3863—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
- B23K26/3568—Modifying rugosity
- B23K26/3576—Diminishing rugosity, e.g. grinding; Polishing; Smoothing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3854—Ferrules characterised by materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
- B23K2103/54—Glass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Claims (32)
1. Способ полировки торца приспособленного с соединению оптического волокна, включающий:
обеспечение металлической муфтой;
монтаж оптического волокна в муфте таким образом, чтобы торец волокна выступал за пределы торца муфты; и
направление лазерного луча на торец волокна для полировки торца волокна.
2. Способ по п. 1, где полировка не требует какой-либо механической полировки после использования лазерного луча для полировки торца волокна.
3. Способ по п. 1, где лазерный луч направлен в целом перпендикулярно торцу волокна.
4. Способ по п. 3, где лазерный луч дефокусирован на торце волокна, причем торец волокна расположен на заранее заданном расстоянии от фокуса лазерного луча.
5. Способ по п. 4, где заранее заданное расстояние больше, чем диаметр торца волокна.
6. Способ по п. 5, где размер пятна лазерного луча больше, чем диаметр торца волокна.
7. Способ по п. 6, где размер пятна в несколько раз больше торца волокна, так что торец волокна принимает лишь часть лазерного луча, в которой распределение интенсивности является большей частью равномерным.
8. Способ по п. 7, где размер пятна примерно от 2 до 20 раз больше торца волокна.
9. Способ по п. 4, где оптическая ось лазерного луча смещена относительно центра торца волокна.
10. Способ по п. 1, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить радиус кривизны, который значительно больше диаметра торца волокна.
11. Способ по п. 10, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
12. Способ по п. 1, где торец волокна имеет первый радиус кривизны до полировки лазерным лучом, и лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, который значительно больше первого радиуса.
13. Способ по п. 12, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий шлифовку торца муфты с оптическим волокном, смонтированным в муфте, до направления лазерного луча для полировки торца волокна.
15. Способ по п. 14, где торец волокна имеет первый радиус кривизны после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, который значительно больше первого радиуса.
16. Способ по п. 15, где радиус кривизны находится между 7 и 25 мм.
17. Способ по п. 14, где торец волокна имеет слой материала, имеющий первый показатель преломления после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй показатель преломления, причем второй показатель преломления меньше, чем первый показатель преломления.
18. Способ по п. 1, где металлическая муфта имеет, по меньшей мере, одно отверстие для размещения оптического волокна с целью его монтажа, где между оптическим волокном и муфтой адгезив не применяют.
19. Способ по п. 1, где муфта содержит две половинки муфты, которые вместе задают отверстие, а оптическое волокно монтируют путем скрепления вместе половинок муфты на оптическом волокне, находящемся в отверстии.
20. Способ получения приспособленного к соединению оптического волокна, включающий:
обеспечение металлической муфтой;
монтаж оптического волокна в муфте таким образом, чтобы торец волокна выступал за пределы торца муфты;
шлифовку муфты с закрепленным в ней оптическим волокном до направления лазерного луча с целью полировки торца волокна; и
направление лазерного луча на торец волокна для полировки торца волокна.
21. Способ по п. 20, где торец волокна имеет первый радиус кривизны после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй радиус кривизны, и второй радиус кривизны больше первого радиуса.
22. Способ по п. 20, где торец волокна имеет слой материала, имеющий первый показатель преломления после шлифовки, но до полировки лазерным лучом, где лазерный луч направляют для полировки торца волокна, чтобы получить второй показатель преломления, причем второй показатель преломления меньше, чем первый показатель преломления.
23. Приспособленное к соединению оптическое волокно, содержащее:
металлическую муфту; и
оптическое волокно, смонтированное в муфте таким образом, что торец волокна выступает за пределы торца муфты, где торец волокна отполирован способом по п. 1.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462078868P | 2014-11-12 | 2014-11-12 | |
US62/078,868 | 2014-11-12 | ||
PCT/US2015/060489 WO2016077655A1 (en) | 2014-11-12 | 2015-11-12 | A method of laser polishing a connectorized optical fiber and a connectorized optical fiber formed in accordance therewith |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017119642A true RU2017119642A (ru) | 2018-12-17 |
Family
ID=54884366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017119642A RU2017119642A (ru) | 2014-11-12 | 2015-11-12 | Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9915791B2 (ru) |
EP (1) | EP3218755A1 (ru) |
JP (1) | JP2017538153A (ru) |
KR (1) | KR20170081240A (ru) |
CN (1) | CN107111077B (ru) |
AU (1) | AU2015346222A1 (ru) |
BR (1) | BR112017009825A2 (ru) |
CA (1) | CA2967365A1 (ru) |
IL (1) | IL252243A0 (ru) |
MX (1) | MX2017006171A (ru) |
RU (1) | RU2017119642A (ru) |
WO (1) | WO2016077655A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170031110A1 (en) * | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Corning Optical Communications LLC | Ferrule holder for optical fiber processing tool |
CN109073844B (zh) * | 2016-03-15 | 2020-11-24 | 库多广达佛罗里达股份有限公司 | 光学子组件与光电器件的光学对准 |
CN110914527B (zh) | 2017-07-19 | 2022-06-07 | 卡明斯公司 | 专用egr发动机控制参数的瞬态估计和补偿技术 |
US11275211B2 (en) * | 2019-06-18 | 2022-03-15 | Cisco Technology, Inc. | Fiber array unit with unfinished endface |
WO2021035161A1 (en) | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Jie Qiao | Method and system for ultrafast laser-based material removal, figuring and polishing |
US20230117462A1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-04-20 | Corning Research & Development Corporation | Laser polishing of an optical fiber with control of end face shape of optical fiber |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4492060A (en) | 1979-08-03 | 1985-01-08 | Hughes Aircraft Company | Method for optically finishing connector-mounted optical fibers |
US4510005A (en) | 1982-09-28 | 1985-04-09 | Allied Corporation | Method and apparatus for reshaping and polishing an end face of an optical fiber |
US4932989A (en) | 1989-04-05 | 1990-06-12 | At&T Bell Laboratories | Method and apparatus for fabricating microlenses on optical fibers |
JPH0767663B2 (ja) | 1989-06-23 | 1995-07-26 | 株式会社精工技研 | 光ファイバ端面研磨装置 |
US5226101A (en) | 1992-06-15 | 1993-07-06 | Siecor Corporation | Method of laser polishing fiber optic connectors |
US5317661A (en) * | 1993-07-06 | 1994-05-31 | Siecor Corporation | Laser removal of altered index of refraction layer on glass fibers |
JP3022132B2 (ja) * | 1994-02-07 | 2000-03-15 | 日立電線株式会社 | 石英系ガラス導波路素子と光ファイバとの融着接続方法 |
US5421928A (en) | 1994-07-01 | 1995-06-06 | Siecor Corporation | Laser removal of excess optical fiber prior to connector polishing |
US5772720A (en) | 1995-06-07 | 1998-06-30 | Raytheon Company | Heat formed optical fiber end face |
US5966485A (en) | 1996-11-22 | 1999-10-12 | Siecor Corporation | Method of producing core protrusion relative to cladding in an optical fiber of a fiber optic connector |
US5906686A (en) * | 1997-11-18 | 1999-05-25 | Lucent Technologies Inc. | Fiber optic connector cleaning process |
US5983676A (en) | 1998-05-18 | 1999-11-16 | Lear Corporation | Laser fiber chopper |
EP0980011A1 (en) | 1998-08-13 | 2000-02-16 | Lucent Technologies Inc. | Optical fibre with tapered end and method of manufacture |
JP2001221921A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-17 | Ojima Shisaku Kenkyusho:Kk | 光ファイバの端面処理方法 |
US6413450B1 (en) | 2000-10-20 | 2002-07-02 | Megladon Manufacturing Group | Thermal shaping of optical fibers |
JP2002156535A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Kyocera Corp | レンズ付光ファイバ及びその加工方法 |
US6827501B2 (en) * | 2002-02-27 | 2004-12-07 | Kyocera Corporation | Optical communication part and method of fabricating the same |
EP1540398B1 (en) | 2002-05-02 | 2014-03-26 | Tyco Electronics Corporation | A process for preparing a ferrule assembly |
US6738544B2 (en) | 2002-06-11 | 2004-05-18 | Megladon Manufacturing Group | Thermally-shaped optical fiber and a method for forming the optical fiber |
JP3839375B2 (ja) | 2002-07-31 | 2006-11-01 | 株式会社モリテックス | 光ファイバのレーザ光による切断方法 |
US7311449B2 (en) | 2002-08-16 | 2007-12-25 | Nanoprecision Products, Inc. | High precision optoelectronic components |
US7343770B2 (en) | 2002-08-16 | 2008-03-18 | Nanoprecision Products, Inc. | Stamping system for manufacturing high tolerance parts |
US7216512B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-05-15 | Corning Cable Systems, Llc | Method of making an optical fiber by laser cleaving |
US7082250B2 (en) | 2004-04-15 | 2006-07-25 | Furukawn Electric North America, Inc. | Laser cleaving method and apparatus for optical fiber cables |
US20060137403A1 (en) | 2004-12-29 | 2006-06-29 | Barr Brian D | High energy fiber terminations and methods |
WO2006090358A2 (en) | 2005-02-27 | 2006-08-31 | Sagitta Engineering Solutions Ltd. | One step fiber end-face polishing process |
JP2009175271A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Ntt Advanced Technology Corp | 光ファイバ端部形状及び光ファイバ端部処理方法 |
US8109679B2 (en) | 2008-11-25 | 2012-02-07 | Corning Cable Systems Llc | Optical ferrule assemblies and methods of making the same |
US8340485B2 (en) | 2009-05-29 | 2012-12-25 | Corning Cable Systems Llc | Laser-shaped optical fibers along with optical assemblies and methods therefor |
US8477298B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-07-02 | Corning Incorporated | Angle-cleaved optical fibers and methods of making and using same |
EP2504729A1 (en) * | 2009-11-24 | 2012-10-03 | Corning Cable Systems LLC | Methods for preparation and disposing of an optical fiber(s) into a blind hole(s) and related assemblies and methods of making same |
MX2013000095A (es) * | 2010-06-28 | 2013-08-08 | Nanoprec Products Inc | Division determinista de fibra optica. |
US8573856B2 (en) | 2010-07-30 | 2013-11-05 | Tyco Electronics Corporation | Method for preparing a ferrule assembly |
JP5318834B2 (ja) | 2010-09-29 | 2013-10-16 | 日立電線株式会社 | 光ファイバ端部加工方法および光ファイバ端部加工装置 |
JP5705503B2 (ja) * | 2010-10-28 | 2015-04-22 | 三菱重工業株式会社 | レーザ加工装置及びレーザビーム調整方法 |
CA2832182C (en) | 2011-04-05 | 2018-01-16 | Nanoprecision Products, Inc. | Optical fiber connector ferrule having open fiber clamping grooves |
US8740474B2 (en) * | 2011-04-12 | 2014-06-03 | Adc Telecommunications, Inc. | Methods for processing a multi-fiber ferrule |
KR20140099874A (ko) * | 2011-11-02 | 2014-08-13 | 나노프리시젼 프로덕츠 인코포레이션 | 캐스텔레이티드 광섬유 케이블 유지 구조 |
EP2823929A4 (en) * | 2012-03-09 | 2015-12-02 | Toyokoh Co Ltd | LASER IRRADIATION DEVICE, LASER IRRADIATION SYSTEM, AND METHOD FOR REMOVING COATING OR ADHESION MATERIAL |
AU2013289174B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-02-02 | Cudoquanta Florida, Inc. | Optical fiber connector ferrule having curved external alignment surface |
US9205610B1 (en) | 2012-09-17 | 2015-12-08 | Corning Cable Systems Llc | Head-on laser shaping of optical surfaces of optical fibers, and related assemblies and methods |
JP2015531894A (ja) | 2012-09-18 | 2015-11-05 | ナノプレシジョン プロダクツ インコーポレイテッドNanoprecision Products, Inc. | 光ファイバ用スクライビング工具 |
US8840318B2 (en) * | 2012-10-15 | 2014-09-23 | Corning Cable Systems Llc | Ferrule with stress-isolation feature |
US9322998B2 (en) * | 2013-01-15 | 2016-04-26 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic connector |
US20150355416A1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-10 | Corning Optical Communications LLC | Methods and systems for polishing optical fibers |
EP3096163A1 (en) | 2015-05-22 | 2016-11-23 | Corning Optical Communications LLC | Quantum cascade laser devices and methods for optical-fiber processing for connector applications |
-
2015
- 2015-11-12 BR BR112017009825A patent/BR112017009825A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-11-12 KR KR1020177015457A patent/KR20170081240A/ko unknown
- 2015-11-12 AU AU2015346222A patent/AU2015346222A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-12 JP JP2017525608A patent/JP2017538153A/ja active Pending
- 2015-11-12 EP EP15813151.6A patent/EP3218755A1/en not_active Withdrawn
- 2015-11-12 US US14/940,141 patent/US9915791B2/en active Active
- 2015-11-12 RU RU2017119642A patent/RU2017119642A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-11-12 WO PCT/US2015/060489 patent/WO2016077655A1/en active Application Filing
- 2015-11-12 CA CA2967365A patent/CA2967365A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-12 CN CN201580073050.5A patent/CN107111077B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-11-12 MX MX2017006171A patent/MX2017006171A/es unknown
-
2017
- 2017-05-11 IL IL252243A patent/IL252243A0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017538153A (ja) | 2017-12-21 |
CA2967365A1 (en) | 2016-05-19 |
AU2015346222A1 (en) | 2017-06-29 |
BR112017009825A2 (pt) | 2017-12-26 |
CN107111077B (zh) | 2019-06-04 |
MX2017006171A (es) | 2017-07-27 |
CN107111077A (zh) | 2017-08-29 |
KR20170081240A (ko) | 2017-07-11 |
IL252243A0 (en) | 2017-07-31 |
US9915791B2 (en) | 2018-03-13 |
WO2016077655A1 (en) | 2016-05-19 |
US20160187592A1 (en) | 2016-06-30 |
EP3218755A1 (en) | 2017-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017119642A (ru) | Способ лазерной полировки приспособленного к соединению оптического волокна и приспособленное к соединению оптическое волокно, полученное в соответствии с этим способом | |
EP3750218A4 (en) | DIODE LASER DEVICE WITH FAC LENS BEAM STEERING OUTSIDE THE PLANE | |
SG10201402092YA (en) | Laser processing method | |
WO2017040875A3 (en) | Optical system | |
JP2016533543A5 (ru) | ||
TR201818898T4 (tr) | Lazer işinlama vasitasi i̇le materyal i̇şleme i̇çi̇n ci̇haz. | |
WO2017170890A8 (ja) | レーザ加工装置及びレーザ加工方法 | |
IN2015DN01907A (ru) | ||
CN104570341B (zh) | 一种在圆锥透镜阴影区合成无衍射光束的方法和装置 | |
US20160124168A1 (en) | Pigtailed laser device based on spherical lens coupling | |
IN2015DN01906A (ru) | ||
JP2017215491A5 (ru) | ||
US20130294726A1 (en) | Optical module having enhanced optical coupling efficiency between laser diode and optical fiber | |
WO2017029255A3 (de) | Verfahren zur justierung eines auf einem optischen konverter erzeugten leuchtflecks, vorrichtung mit leuchtfleck und deren verwendung sowie konverter-kühlkörperverbund mit metallischer lotverbindung | |
RU2009140448A (ru) | Устройство лазерной наплавки и легирования | |
EP3239749A1 (en) | Photo coupler and method for optically coupling grin lens-attached optical fibers | |
ATE431568T1 (de) | Fokussierende faser-optik | |
JP2014010258A (ja) | 光ファイバおよび光ケーブル | |
WO2019054964A3 (en) | Laser cutting system and method providing focusing onto processed material at laser cutting machines | |
WO2018111980A3 (en) | Abrasive jet cleave and clean system | |
WO2017003559A3 (en) | Quantum cascade laser devices and methods for optical-fiber processing for connector applications | |
FR2980214B1 (fr) | Dispositif et procede de chauffage d'un objet sous un champ magnetique intense | |
RU2018126470A (ru) | Лазерный прибор для избирательного лечения угрей с уменьшенным повышением температуры кожи | |
WO2018045206A3 (en) | Fabrication and applications of multiple side-window, side-firing optical fiber | |
JP2018180209A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20181113 |