CN104389161A - 一种抗皱真丝复合面料的制备方法 - Google Patents

一种抗皱真丝复合面料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于纺织材料领域,涉及一种抗皱真丝复合面料的制备方法,步骤如下:(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为50D–100D;所述真丝纱线的线密度为2~5/22.2dtex/24.4dtex;(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸、十二烷酸、辛酸甘油三酯、吐温-65、丙二醇、羧甲基纤维素钠、水,将上述重量份的原料混合均匀;(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,预烘,水洗,晾干,为抗皱真丝复合面料。

Description

一种抗皱真丝复合面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料领域,涉及一种真丝面料的制备方法,特别涉及一种抗皱真丝复合面料 
的制备方法。
背景技术
目前,作为具有诸多优点的“纤维皇后”真丝在针织服饰产品中得到了不少应用。但常规的真丝产品弹性很差,容易起皱,保形性不好。PTT具有良好的弹性和回复性能,具有“记忆”性能。相关公开的专利中采用混纺或交织的办法来改善真丝针织物的抗皱性能,各有其特点,但其抗皱性能一般,面料弹性没有根本改观。织物的化学整理由来已久。柠檬酸处理真丝面料最主要的缺点是整理过的织物会泛黄。W Sricharussin 等人研究了加入硼酸对BTCA 抗皱整理效果的影响:加入硼酸可以降低焙烘温度,同时可以大大减少整理后织物的强度损失。以马来酸为单体合成的聚马来酸(PMA)无色透明,对棉织物具有优良的抗皱效果。真丝织物的整理剂种类较少,少数的几种整理剂整理过后的真丝织物的抗皱强度仍然较低,因此需要开发新的抗皱复合真丝面料。 
  
发明内容
要解决的技术问题:用于真丝面料抗皱整理的整理液品种较少,其整理后抗皱的效果也较为普通,本发明的目的是提供一种新的抗皱真丝复合面料的制备方法。 
技术方案:为了解决上述的问题,本发明公开了一种抗皱真丝复合面料的制备方法,所述的抗皱真丝复合面料的制备方法步骤如下: 
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为50D–100D;所述真丝纱线的线密度为2~5/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸12-17份、十二烷酸8-14份、辛酸甘油三酯5-9份、吐温-65为6-12份、丙二醇7-12份、羧甲基纤维素钠3-6份、水164-192份,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法, PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为70D。 
所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,真丝纱线的线密度为4/22.2dtex/24.4dtex。 
所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,整理液中戊二酸为14份、十二烷酸为9份、辛酸甘油三酯为8份、吐温-65为10份、丙二醇为11份、羧甲基纤维素钠为5份、水为175份。 
所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,整理液中戊二酸为16份、十二烷酸为12份、辛酸甘油三酯为6份、吐温-65为7份、丙二醇为8份、羧甲基纤维素钠为4份、水为180份。 
有益效果:本发明的抗皱真丝复合面料在经过织造和整理后,具备了非常好的抗皱的强度。产品综合了真丝的优良服用性能和PTT纤维的弹性以及回复性能,具有良好的弹性和抗皱性能,提高了真丝面料的耐用程度。 
  
具体实施方式
实施例1 
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为100D;所述真丝纱线的线密度为5/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸17Kg、十二烷酸8Kg、辛酸甘油三酯9Kg、吐温-65为6Kg、丙二醇12Kg、羧甲基纤维素钠6Kg、水192Kg,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
实施例2 
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为50D;所述真丝纱线的线密度为2/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸12Kg、十二烷酸14Kg、辛酸甘油三酯5Kg、吐温-65为12Kg、丙二醇7Kg、羧甲基纤维素钠3Kg、水164Kg,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
实施例3 
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为70D;所述真丝纱线的线密度为4/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸为14Kg、十二烷酸为9Kg、辛酸甘油三酯为8Kg、吐温-65为10Kg、丙二醇为11Kg、羧甲基纤维素钠为5Kg、水为175Kg,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
实施例4 
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为80D;所述真丝纱线的线密度为3/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸为16Kg、十二烷酸为12Kg、辛酸甘油三酯为6Kg、吐温-65为7Kg、丙二醇为8Kg、羧甲基纤维素钠为4Kg、水为180Kg,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
上述实施例只是为说明本发明的技术构思及特点所作的例举而非穷举。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种抗皱真丝复合面料的制备方法,其特征在于,所述的抗皱真丝复合面料的制备方法步骤如下:
(1)将真丝与PTT长丝采用针织工艺织造,采用PTT长丝作为芯丝,真丝以Z捻螺旋包缠在PTT芯丝外,PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为50D–100D;所述真丝纱线的线密度为2~5/22.2dtex/24.4dtex;
(2)配制抗皱整理液,抗皱整理液包括戊二酸12-17份、十二烷酸8-14份、辛酸甘油三酯5-9份、吐温-65为6-12份、丙二醇7-12份、羧甲基纤维素钠3-6份、水164-192份,将上述重量份的原料混合均匀;
(3)将步骤(1)的真丝复合面料浸入步骤(2)的整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;在65℃下预烘5min,再在110℃烘7min,水洗后晾干,为抗皱真丝复合面料。
2. 根据权利要求1所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,其特征在于PTT长丝采用预取向丝(POY),线密度为70D。
3.根据权利要求1所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,其特征在于真丝纱线的线密度为4/22.2dtex/24.4dtex。
4. 根据权利要求1所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,其特征在于整理液中戊二酸为14份、十二烷酸为9份、辛酸甘油三酯为8份、吐温-65为10份、丙二醇为11Kg、羧甲基纤维素钠为5份、水为175份。
5. 根据权利要求1所述的一种抗皱真丝复合面料的制备方法,其特征在于戊二酸为16份、十二烷酸为12份、辛酸甘油三酯为6份、吐温-65为7份、丙二醇为8份、羧甲基纤维素钠为4份、水为180份。
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