RU2294415C1 - Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой - Google Patents
Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2294415C1 RU2294415C1 RU2006102705/04A RU2006102705A RU2294415C1 RU 2294415 C1 RU2294415 C1 RU 2294415C1 RU 2006102705/04 A RU2006102705/04 A RU 2006102705/04A RU 2006102705 A RU2006102705 A RU 2006102705A RU 2294415 C1 RU2294415 C1 RU 2294415C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- dyeing
- crease
- formaldehyde
- resist
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к процессам крашения и заключительной отделки. Описывается способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой, включающий пропитку ткани красильным раствором, содержащим краситель и органическую многоосновную кислоту или кислоту ароматического ряда, выбранную из группы, включающей бензойную, салициловую или ацетилсалициловую кислоту, с последующей термообработкой при 130°С в течение 10 минут и промывкой. Пропитку целесообразно проводить красильным раствором, дополнительно содержащим катализатор ряда Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2 при массовом соотношении кислота:катализатор, равном 1:1. Предложенный способ позволяет повысить накрашиваемость и малосминаемость хлопчатобумажных тканей при упрочнении структуры волокна в 1,5-2 раза, а также увеличить устойчивость ткани к плесени. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к процессам крашения и заключительной отделки.
Известна традиционная технология малосминаемой отделки хлопчатобумажной ткани [Кричевский Г.Е. и др. Химическая технология текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат.1985, с.558-588; Лабораторный практикум по химической технологии текстильных материалов. Под ред. Кричевского Г.Е. М.: 1994, с.324-331], заключающаяся в пропитке аппретом, содержащим в том числе термореактивные полимеры Карбомол ЦЭМ или Г Л, Карбазон Э, Этамон ДС, эмульсии ПВА и ПЭЭ, катализатор MgCl2, мочевину и уксусную кислоту до рН 5.
Однако недостатками данной технологии являются выделение в процессе производства и эксплуатации токсичного формальдегида, существенная потеря прочности и эластичности ткани.
Известны публикации по проведению малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон в присутствии органических поликислот - бутантетракарбоксильной, лимонной, яблочной, щавелевой [Kottes Andrews B.A., Welch C.M. Trask-Morrell В.J. // American Dyestuff Repoter / June 1989, p.15-23; Choi Hyung - Min//Textile Res. J./ 64 (9), 1994, p.501-507; Trask - Morrell В.J., Kottes Andrews B.A.//Texlile Res. J. 67(11), 1997, p.846-853; Schramm C., Rinderer В., Bobleter O.//JSDC/ 113(12), 1997, р. 346-349; Gillingham E.L., Lewis D.M.//Textile Res.J./69(12), 1999, р.949-955].
Известна технология крашения хлопчатобумажных тканей прямыми красителями, заключающаяся в пропитке ткани раствором, содержащим прямой краситель и поваренную соль с последующим запариванием по плюсовочно-запарному способу [Кричевский Г.Е. и др. Химическая технология текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат.1985, с.558-588].
Однако в данных вышеперечисленных способах рассматривается бесформальдегидная малосминаемая отделка и крашение как самостоятельные отдельные процессы, не совмещенные с другими отделочными технологиями. Кроме того, в них не изучается преимущество исследуемых органических поликислот на предмет бактерицидности.
Техническим результатом изобретения является совмещение в одну стадию двух процессов - крашения и малосминаемой отделки, т.е. способ крашения хлопчатобумажных тканей, включающий пропитку текстильного материала красильным раствором, содержащим кроме красителя органическую многоосновную кислоту или кислоту ароматического ряда и катализатор ряда Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2 в соотношении кислота:катализатор =1:1, отжим 80% с последующими термообработкой 10 мин при 130°С и промывкой.
В результате увеличивается устойчивость к сминанию и плесневым культурам, т.е. биоцидность, можно регулировать жесткость ткани, а также упрочняется структура волокна (уменьшается потеря массы хлопкового волокна), вместе с тем возрастает накрашиваемость, т.е. происходит углубление интенсивности окраски, чего раньше не описывалось.
Указанный технический результат достигается тем, что способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой включает пропитку текстильного материала красильным раствором при температуре 90°С в течение 1 мин, содержащим кроме красителя органическую многоосновную кислоту или кислоту ароматического ряда и катализатор ряда Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2 в соотношении кислота:катализатор - 1:1, отжим 80% с последующими термообработкой 10 мин при 130°С и промывкой.
Общая методика применения.
Ароматическая кислота (бензойная, салициловая или ацетилсалициловая кислота) или органическая поликислота (щавелевая или лимонная):катализатор =1:1-10:10 г/л (в качестве катализатора используются следующие реактивы: Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2 в случае лимонной или щавелевой кислоты), отжим 80%, далее следует термообработка 10 мин при 130°С. В конце процесса осуществляется промывка.
Примеры практического применения приведены ниже.
Пример 1. Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором при температуре 90°С в течение 1 мин, г/л: прямой краситель (прямой алый, прямой желтый светопрочный О) - 0,5 лимонная кислота:катализатор - 1:1=10:10 (в качестве катализатора используются следующие реактивы: Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2), отжим 80%, затем следует термообработка 10 мин при 130°С. В конце процесса осуществляется промывка.
Пример 2. Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором при температуре 90°С в течение 1 мин, г/л: прямой краситель (прямой алый, прямой желтый светопрочный О) - 0,5 щавелевая кислота:катализатор =1:1=10:10 (в качестве катализатора используются следующие реактивы: Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2), отжим 80%, затем следует термообработка 10 мин при 130°С. В конце процесса осуществляется промывка.
Пример 3. Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором при температуре 90°С в течение 1 мин, г/л: прямой краситель (прямой алый, прямой желтый светопрочный О) - 0,5 щавелевая кислота - 10.
Отжим 80%, затем следует термообработка 10 мин при 130°С. В конце процесса осуществляется промывка.
Пример 4. Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором при температуре 90°С в течение 1 мин, г/л: прямой краситель (прямой алый, прямой желтый светопрочный О) - 0,5 ароматическая кислота - 10 (в качестве ароматической кислоты используются следующие реактивы: бензойная, или салициловая, или ацетилсалициловая), отжим 80%, затем следует термообработка 10 мин при 130°С. В конце процесса осуществляется промывка.
В результате обработанная ткань имеет следующие характеристики.
№ примера | Увеличение накрашиваемости dk/k, % | Увеличение угла восстановления, % | Жесткость аппретированных образцов, % | Уменьшение потери массы волокна | Тест-культура |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1. Лимонная кислота - катализаторы | 120 | 35 | 0-40 | 1,5-2 | 2 |
2. Щавелевая кислота - катализаторы | 80 | 40 | 0-40 | 1,5-2 | 4 |
3. Щавелевая кислота | 60 | 30 | 0-25 | 1,5-2 | 4 |
4. Ароматическая кислота | 70 | 35 | 0-30 | 1,5-2 | 1 |
Степень повышения накрашиваемости оценивали при помощи коэффициента Гуревича-Кубелки-Мунка относительно эталонного образца, окрашенного по стандартной методике НИИОПиК по непрерывному способу по формуле dk/k, %=(k/so6p-k/sэт)100%/k/sэт,
где k/sобр - коэффициент Гуревича-Кубелки-Мунка окрашенного образца по предлагаемой технологии;
k/sэт - коэффициент Гуревича-Кубелки-Мунка эталонного образца.
Изменение угла восстановления складки оценивали по формуле: ОСУР,%=(СУР, % - СУРЭТ)100%/СУРэт,
СУРобр - суммарный угол раскрытия складки окрашенного образца по предлагаемой технологии согласно ГОСТу 19204-73;
СУРэт - суммарный угол раскрытия складки эталонного образца согласно ГОСТу 19204-73;
ОСУР - относительный суммарный угол раскрытия, %.
Жесткость образцов определяли на приборе.
Потерю массы целлюлозного волокна оценивали по степени растворимости в 10%-ном растворе едкого натра в течение 60 мин по отношению к эталону: ОД,%=(Добр-Дэт)100%/Дэт,
где Добр - деструкция (потеря массы) окрашенного образца по предлагаемой технологии, г;
Дл - деструкция (потеря массы) эталона, г;
ОД - относительная потеря массы, %.
Бактерицидность отделки определялась на отношении плесневых культур к применяемым реактивам по 6-ти балльной шкале тест-контроля: 5 - спороотношение, 4 - спороотношение подавлено, 3 - субстратный мицелий развит, 2 - субстратный мицелий подавлен, 1 - фрагментарное наличие гриба, 0 - рост гриба отсутствует.
Предлагаемый способ позволяет значительно увеличить накрашиваемость, повысить малосминаемость хлопчатобумажных тканей, при этом происходит упрочнение структуры волокна в 1,5-2 раза, а также улучшить биоцидные свойства ткани, т.е. увеличить ее стойкость к плесени.
Claims (2)
1. Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой, включающий пропитку ткани красильным раствором, содержащим краситель и органическую многоосновную кислоту или кислоту ароматического ряда, выбранную из группы, включающей бензойную, салициловую или ацетилсалициловую кислоту, с последующей термообработкой при 130°С в течение 10 мин и промывкой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитку ведут красильным раствором, дополнительно содержащим катализатор ряда Na2P2O7, или Na3PO4, или MgCl2 при массовом соотношении кислота : катализатор, равном 1:1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006102705/04A RU2294415C1 (ru) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006102705/04A RU2294415C1 (ru) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2294415C1 true RU2294415C1 (ru) | 2007-02-27 |
Family
ID=37990693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006102705/04A RU2294415C1 (ru) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2294415C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104389161A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种抗皱真丝复合面料的制备方法 |
CN104711852A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 江南大学 | 一种基于btca-teos-oa联合处理的棉疏水织物的整理方法 |
-
2006
- 2006-01-31 RU RU2006102705/04A patent/RU2294415C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мельников Б.Н. и др. Применение красителей. - М.: Химия, 1986, с.94-98. TRASK-MORREL B.J. et al. Textile Res. J. 67 (11), 1997, р.846-853. Мельников Б.Н. и др. Физико-химические основы процессов отделочного производства. - М.: Легпром, 1982, с.233. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104389161A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-04 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种抗皱真丝复合面料的制备方法 |
CN104711852A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 江南大学 | 一种基于btca-teos-oa联合处理的棉疏水织物的整理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rippon | Improving the dye coverage of immature cotton fibres by treatment with chitosan | |
DE762964C (de) | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Cellulosefasern | |
DE923422C (de) | Verfahren zum Veredeln von Faserstoffen | |
Xu et al. | Cotton fabric strength loss from treatment with polycarboxylic acids for durable press performance | |
DE69931553T2 (de) | Antimikrobielles Formteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CN108691024A (zh) | 含植物提取物的改性腈纶纤维及其制备方法 | |
CN109196149A (zh) | 用于生产染色的焊接基质的方法、工艺和设备 | |
CN106381679B (zh) | 一种基于tblc活化过氧化氢体系的织物轧蒸漂白方法 | |
RU2294415C1 (ru) | Способ совмещенного крашения хлопчатобумажных тканей с малосминаемой бесформальдегидной отделкой | |
EP0904444B1 (de) | Verfahren zur behandlung von cellulosefasern und von gebilden aus diesen fasern | |
CN109972277A (zh) | 一种吸湿快干针织面料及其制备方法 | |
Chen et al. | Study on coloration of silk based on coupling reaction with a diazonium compound | |
DE3009522C2 (de) | Verwendung von reaktiven Azofarbstoffen zur Herstellung von antimikrobiellen Eiweiß- und Zellulosefaserstoffen | |
DE602005023669D1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaschmirgarnen | |
CN110172374A (zh) | 一种沉香固体香料及其制备方法和应用 | |
RU2190052C1 (ru) | Способ совмещенной котонизации и крашения льноволокна | |
DE102011108337A1 (de) | Verfahren zum industriellen Färben und hiermit hergestelltes Prdodukt | |
DE738000C (de) | Verfahren zur Veredlung von kuenstlichen Fasern | |
RU2736390C1 (ru) | Одностадийный способ крашения арамидных волокон без органических растворителей | |
EP1440190B1 (de) | Verfahren zur behandlung von lösungsmittelgesponnenen cellulosischen fasern | |
TWI696740B (zh) | 生質染料的染色方法以及其中所使用的陽離子化改質劑 | |
RU2353723C1 (ru) | Способ крашения триацетатцеллюлозных волокон | |
RU2175361C1 (ru) | Способ котонизации льняного волокна | |
CN111607841A (zh) | 一种抗菌羊毛蛋白纤维及其制备方法 | |
RU2109858C1 (ru) | Способ первичной обработки льна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100201 |