CN101880935A - 一种三平针羊毛衫的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三平针羊毛衫的制造方法，该制造方法包括以下步骤：准备白坯纱原料；染色；倒毛；织片；蒸汽定型；片检；套口；套检；手缝；缝检；水洗；前检；整烫；平车定型；烘干；整理；终检；包装。本发明在片检之前对织片进行蒸汽定型，从而使三平针织片平整、纹路清晰，进而保证三平针羊毛衫平整、纹路清晰；另外，改变了三平针羊毛衫的制造顺序，将平车定型放到了水洗的后面，这样的改变使三平针羊毛衫平车定型更准确，降低了三平针羊毛衫的次品率；又由于本发明中增加了片检、套检和缝检，加强了对各个阶段质量的管控，提高了产品的成品率，同时也提高了生产效率。

Description

一种三平针羊毛衫的制造方法
技术领域
本发明涉及一种羊毛衫的制造方法，具体来说是一种平整、纹路清晰、高质量的三平针羊毛衫的制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对服装的功能性要求越来越高，高品质高档次的羊毛衫一直备受人们青睐。通过三平针编织出来的羊毛衫，由于较平针纹路具有更高的稳定性和结实性，另外薄厚适中，穿起来舒适等优点，市场对三平针羊毛衫的需求很大，但是，三平针羊毛衫的织片在编织时较麻烦，效率不高，成品率也不高，另外容易出现不平整，纹路不清晰，而且毛衫各个部分容易出现漏针或掉针，并且套口处经水洗更易散针，这些问题都直接影响着三平针羊毛衫的质量。如何使三平针羊毛衫平整，纹路清晰，同时，如何提高质量，合理安排制作流程，从而提高三平针羊毛衫的成品率和单位时间内的生产效率，这些一直是三平针羊毛衫生产过程中的大问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种平整、纹路清晰、高成品率、工序更合理的三平针羊毛衫的制造方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种三平针羊毛衫的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
(a)准备白坯纱原料；
(b)染色：对白坯纱进行常温染色；
(c)倒毛：对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；
(d)织片：在横机上用三平针编织羊毛衫的各组织部分；
(e)蒸汽定型：将编织成的各部分织片进行蒸汽定型；
(f)片检：对编织成的各个部分织片进行检验，去除漏针和掉针的织片，对可以进行修补的织片进行修复；
(g)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来；
(h)套检：对缝合起来的毛衫进行检验，对缝合处进行检验，挑出有漏针和掉针的，并重新缝合；
(i)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(j)缝检：对缝合好的毛衫进行检验，对手缝处进行检验，挑出有漏针和掉针的，并重新缝合；
(k)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理；
(l)前检：对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫；
(m)整烫：对成衫进行整形整烫；
(n)平车定型：在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，定型肩宽或褶皱；
(o)烘干：将成衫置于转笼烘箱中干燥；
(p)整理：对烘干后的有略微走样的成衫做整正；
(q)终检：对成衫做最后的检验；
(r)包装。
所述步骤(e)中蒸汽定型时间为5-15分钟，蒸汽定型可在蒸片机上进行，所述蒸片机包括蒸箱，蒸箱内有通热蒸汽的蒸汽管和冷凝水回流管，将织片放于蒸片机的蒸箱表面设有均匀小孔的蒸箱板上，热蒸汽从小孔出来对织片进行定型，也可将织片翻面后继续通热蒸汽定型。蒸汽定型也可在蒸汽定型机上定型。
所述步骤(k)中缩绒水洗时，温度为30-50℃，水洗时间为20-40分钟，水洗时加入净洗剂重量百分比为1-3％；柔软剂重量百分比1.5-3.5％。
所述步骤(o)中烘干温度为30-45℃，时间为10-20分钟。
所述步骤(m)中熨烫时，蒸汽压力大于等于4kg，水硬度小于等于120ppmCaCO3。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明在片检之前对织片进行蒸汽定型，从而使三平针织片平整、纹路清晰，进而保证三平针羊毛衫平整、纹路清晰；改变了三平针羊毛衫的制造顺序，将平车定型放到了水洗的后面，这样的改变使三平针羊毛衫平车定型更准确，降低了三平针羊毛衫的次品率；又由于本发明中增加了片检、套检和缝检，加强了对各个阶段质量的管控，提高了产品的成品率，同时也提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
(a)准备32s/2的纱线作为原料；
(b)染色：对白坯纱进行常温染色；
(c)倒毛：对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；
(d)织片：在横机上用三平针编织羊毛衫的各组织部分；
(e)蒸汽定型：将编织成的各部分织片放于通有热蒸汽的蒸片机蒸箱板上蒸5分钟后，翻面再蒸5分钟，进行蒸汽定型；
(f)片检：对编织成的各个部分织片进行检验；
(g)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来；
(h)套检：对缝合起来的毛衫进行检验；
(i)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(j)缝检：对缝合好的毛衫进行检验；
(k)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，温度为35℃，水洗时间为40分钟，水洗时加入净洗剂(普通市场上的净洗剂都可以)重量百分比为2％；柔软剂重量百分比2％；浴比1∶20。
(l)前检：对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫，并对可以修补的成衫进行修补；
(m)整烫：对成衫进行整形整烫，整烫时蒸汽压力5KG，水硬度100ppmCaCO3；
(n)平车定型：在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，织带为有弹性的织带，定型肩宽或褶皱；
(o)烘干：将成衫置于转笼烘箱中干燥，烘干温度为35℃，时间为20分钟；
(p)整理：对烘干后的有略微走样的成衫做整正；
(q)终检：对成衫做最后的检验，保证每件成衫形正，没有脱线和漏针，缝线处牢固可靠；
(r)包装。
采用以上方法生产三平针羊毛衫效率高、成品率高，生产的三平针羊毛衫平整、纹路清晰。
实施例2：
(a)准备64s/2的纱线作为原料；
(b)染色：对白坯纱进行常温染色；
(c)倒毛：对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；
(d)织片：在横机上用三平针编织羊毛衫的各组织部分；
(e)蒸汽定型：将编织成的各部分织片放于通有热蒸汽的蒸片机蒸板上8分钟，进行蒸汽定型；
(f)片检：对编织成的各个部分织片进行检验，检验是否有漏针和脱线的现象；
(g)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来；
(h)套检：对缝合起来的毛衫进行检验，检验是否有漏针和脱线的现象；
(i)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(j)缝检：对缝合好的毛衫进行检验；
(k)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理，温度为50℃，水洗时间为20分钟，水洗时加入净洗剂(普通市场上的净洗剂都可以)重量百分比为1.5％；柔软剂重量百分比3.5％；浴比1∶25。
(l)前检：对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫，并对可以修补的成衫进行修补；
(m)整烫：对成衫进行整形整烫，整烫时蒸汽压力6KG，水硬度110ppmCaCO3；
(n)平车定型：在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，织带为有弹性的织带，定型肩宽或褶皱；
(o)烘干：将成衫置于转笼烘箱中干燥，烘干温度为45℃，时间为10分钟；
(p)整理：对烘干后的有略微走样的成衫做整正；
(q)终检：对成衫做最后的检验，保证每件成衫形正，没有脱线和漏针，缝线处牢固可靠；
(r)包装。
采用以上方法生产的三平针羊毛衫不易变形、平整、纹路清晰，同时提高了生产效率和成品率。

Claims (4)

1.一种三平针羊毛衫的制造方法，其特征在于：该制造方法包括以下步骤：
(a)准备白坯纱原料；
(b)染色：对白坯纱进行常温染色；
(c)倒毛：对染色后的纱消除纱疵，并且对纱线进行润滑；
(d)织片：在横机上编织羊毛衫的各组织部分；
(e)蒸汽定型：将编织成的各部分织片进行蒸汽定型；
(f)片检：对蒸汽定型后的各个部分织片进行检验；
(g)套口：将羊毛衫的各组织部分缝合起来；
(h)套检：对缝合起来的羊毛衫进行检验；
(i)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(j)缝检：对缝合好的羊毛衫进行检验；
(k)水洗：对成衫进行清洁的同时进行缩绒处理；
(l)前检：对水洗后的成衫进行检验，去除脱线、短线的成衫；
(m)整烫：对成衫进行整形整烫；
(n)平车定型：在需要肩缝或打皱处平车缝上抗拉伸长织带，定型肩宽或褶皱；
(o)烘干：将成衫置于转笼烘箱中干燥；
(p)整理：对烘干后的有略微走样的成衫做整正；
(q)终检：对成衫做最后的检验；
(r)包装。
2.根据权利要求1所述的一种针织衫的制造方法，其特征在于：所述步骤(e)中蒸汽定型时间为5-15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种针织衫的制造方法，其特征在于：所述步骤(k)中水洗时，温度为30-50℃，水洗时间为20-40分钟，水洗时加入净洗剂重量百分比为1-3％；柔软剂重量百分比1.5-3.5％；浴比1∶15～25。
4.根据权利要求1所述的一种针织衫的制造方法，其特征在于：所述步骤(o)中烘干温度为30-45℃，时间为10-20分钟。
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